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通过熟悉图纸及技术交底详细了解建筑物的功能特点、设计意图及构件所在位置、细部作法、安装及固定的方法并熟知各类榫卯在制作安装中的应用方法。

5.4.3.定尺寸定作法:

1.通用规定:

l)楣子及挂檐板的模数尺寸均根据传统尺寸而定;

雀替的模数尺寸根据“柱径”而定(“柱径”——檐柱柱根的直径)。

2)楣子与木柱之间的连接,可采用铁钉固定的方式;

雀替与木柱之间的连接,必须采用倒退桦连接的方式;

挂檐板的安装,可采用铁钉固定的方式。

①楣子榫卯的种类:

单直通透(半透、减榫)榫卯;

双直通透(半透、减榫)榫卯;

对卡榫卯;

单直夹皮半透榫卯;

燕尾榫卯;

十字卡腰;

异形卡腰(马蜂腰);

任意角卡腰;

实肩(小割角)卡腰;

直肩;

割(斜)角肩;

合角肩;

实肩(小割角);

飘肩。

②楣子榫卯的使用部位及要求:

a.边抹单直通透(减榫)榫卯——用于楣子厚度小于50mm的边抹,其榫宽、长同边抹宽,榫厚小于边抹厚的1/3、大于边抹厚的1/4,减榫留置部分不小于2/3边抹宽。

b.双直通透(减榫)榫卯——用于楣子厚度大于50mm的边抹。

其榫宽、长同边抹宽,榫厚小于边抹厚的l/5、大于本身厚的1/4,减榫留置部分不小于2/3边抹宽。

c.棂条单直通透(半透)榫卯——用于楣子棂条,其榫宽同棂条宽,透榫长同棂条宽,半桦长大于1/2棂条宽,榫厚大于棂条厚的1/3。

d.单直通透(半透)榫卯、单直夹皮半透榫卯、燕尾榫卯、十字卡腰、异形卡腰(马蜂腰)、任意角卡腰、实肩(小割角)卡腰、直肩、割(斜)角肩、合角肩、实肩(小割角)、飘肩——用于边框及棂条。

③挂檐板榫卯的使用要求:

a.龙凤榫卯——用于挂檐板对接部位。

榫厚通常为板厚的1/3,长同厚。

b.燕尾榫卯——用于挂檐板穿带。

④雀替桦卯的使用要求:

倒退榫——用于与柱子相接部位,双榫,榫厚小于雀替厚1/3,通常为5-8分。

3)媚子安装必须垂直于地面。

4)棂子框心必须方正平直,误差部分在媚子边抹的外口(柱、枋一侧)找齐。

5)楣子边(腿子)的下端通常雕刻“白菜头”并安装“花牙子”。

6)楣子边(腿子)向棂条方向起双面凹角线,向柱子方向不起。

7)楣子框心中步步锦、灯笼框、套方、万字、盘肠、拐子锦、龟背锦等图案的仔屉芯中,换条与空当的比多为1︰3-4。

8)外檐楣子棂条断面多为双面外凸弧形(盖面);

内檐楣子棂条断面有双面盖面、双面起凹面及平直四面起凹角线多种。

9)挂檐板对接部位采用龙凤榫接方式;

板必须穿带。

10)雀替与柱子必须榫接,迎头处铁钉固定。

2.坐凳、倒挂楣子尺寸及作法:

l)坐凳面:

①尺寸:

坐凳面通常宽同柱径,厚50-60mm,自坐凳面外皮以“柱门”位置外返120度至柱外皮定长。

②起线成形:

a.坐凳面端头依柱子断面形状锯出造型,并依“柱门”位置外返120度“抹角”至柱外皮。

b.坐凳面向下一面双面起凹角线。

2)边抹(腿子):

楣子边抹、腿子宽通常为45-55mm,厚为宽的1.2倍。

②榫卯:

楣子边抹凿双直通透卯眼;

做双直透榫榫头。

上下贯通的棂条做单直通透榫头。

③肩膀:

a.边抹端头交角处做割(斜)角肩。

b.边抹丁字连接处做合角肩。

④卡腰:

边(腿子)抹十字相交处做刻半卡腰(起凹角线的边抹做小割角)。

⑤花牙子槽榫:

依花牙子位置凿槽榫,深10-15mm。

⑥花饰雕刻:

倒挂楣子边下端头雕刻花饰(白菜头)。

⑦起线成形:

左右边(腿子)、上抹头双面向花芯棂条方向起凹角线;

下抹头、硬樘作法的中樘腿子四面起凹角线。

3)棂条

楣子棂条通常宽18-20mm,厚25-30mm。

楣子棂条凿单直半透卯眼;

做单直半榫榫头。

③卡腰:

楣子棂条十字相交处做异形卡腰(马蜂腰),刻口方向要求正(主)立面棂条“断横不断竖”。

④肩膀:

a.棂条断面双面为凸(弧)形(盖面)的做漂肩。

(p.343)

b.棂条平直四面起凹角线。

c.棂条双面起凹面(凹弧形断面)(根据设计要求定)。

4)造型树干及西洋瓶:

造型树于及西洋瓶通常直径在40mm左右(有特殊造型的除外)。

造型树干及西洋瓶做单直半榫、单直透榫,单直透榫的间距不大于800mm。

造型树干及西洋瓶做直肩。

④成形:

按设计要求的图形加工成形。

3.挂檐板尺寸及作法:

l)尺寸:

挂檐板通常宽350-500mm,厚40-60mm。

2)榫卯:

挂檐板接头做龙凤榫卯,板的下口榫卯不通透。

3)穿带:

挂檐板依穿带位置(每500mm长穿带一根)斜向(70度-75度或105度-110度角)剔凿燕尾槽(卯),槽(卯)深2/5板厚;

穿带宽同板厚,形状随燕尾槽(卯)外形并做出大小头后穿带榫接,同时将带高出门扇(板)的余量部分刮掉,成形。

4)雕刻成形:

有雕刻要求的,按设计图样做雕刻。

4.雀替尺寸及作法:

宽(高)同额(檐)枋宽,厚为柱径的1/4-3/10,长为净面宽(柱里皮)尺寸的1/4。

雀替做倒退榫。

榫高按本身高的7/10-8/10定尺寸。

3)成形起锋:

自端头上皮回返60度角呈斜状,按本身厚的1/4或回返60度角的尺寸“起峰”,底面内凹,“起峰”尺寸同端头或略小,并“起弧做渠”。

4)雕刻花饰:

雀替的两个大面按设计图案落地雕刻花饰。

5.4.4.构件制安:

1.坐凳、倒挂媚子:

1)制安顺序:

2)加工规格料:

根据各间的实际尺寸、数量加工规格木料。

配料要求方正直顺、尺寸准确,不得长材短用,在边、抹的榫卯处尽量避免木节,同时,木料长度应留出适当的余量,配好的木料要求分类码放待用。

3)制定整体安装程序:

根据施工现场的实际情况制定整体安装方案。

4)画线:

根据调整后的实际尺寸及样板用方尺在规格木料上画卯口、榫肩、裁口及造形线,要求准确、方正、不走形。

5)制作:

依画的线进行加工,分别开榫凿卯、起线断肩、裁口成形及简单雕饰。

净活后待组装。

6)组装成形:

将净活后的散件按部位组装成形。

其分工序依次为:

榫卯抹胶→组装成形→背楔严实→找平找方→成品净活。

7)核尺编号:

除在画线工序中应反复核对尺寸外,在“成品净活”后还须依照图纸核对成品尺寸,同时在成品的隐蔽部位进行编号。

8)码放待装:

选择干燥通风的场地码放成品,成品底部用木枋垫平、垫稳,码放高度不宜超过2m。

9)成品安装:

楣子的安装根据设计要求决定采用传统销子连接或铁钉连接的方式。

其工序为:

楣子“样活”(准确尺寸的再加工)→销子或铁钉固定→坐凳面安装→花牙子安装。

2.挂檐板:

l)制安顺序:

根据各间的实际尺寸、数量加工规格板材,板材按设计尺寸拼接成形,要求拼接严实,尺寸准确,表面平整,同时在板的接缝榫卯处尽量避免木节,配好的板要求分块码放待用。

根据施工现场的实际情况制定安装方案。

根据实际尺寸用方尺在板上画出榫肩、卯槽及穿带燕尾榫卯,要求准确、方正。

依画的线进行加工,分别开榫凿卯、起线断肩,穿带后净活待安装。

6)核尺编号:

7)码放待装:

8)成品安装:

挂檐板的安装采用铁钉固定的方式。

3.雀替:

根据各间的实际尺寸、数量加工规格板材,板材按雀替尺寸拼接成块,要求拼接严实,尺寸准确,表面平整,同时在雀替的出榫处尽量避免木节,配好的板材要求分块码放待用。

3)制作样板:

按设计外形、尺寸放出1比1足尺大样,并依大样用三、五合板、纸板等套画出足尺样板,同时在样板上标出雀替所在位置名称及数量。

根据样板在板材上画出雀替外形,并用方尺画出倒退榫尺寸线,要求准确、方正,同时在雀替的隐蔽部位(背部)标写所在位置名称。

依所画的线进行加工,分别锯出雀替的曲线外形,起峰、开榫后交由下道工序进行雕刻加工。

6)净活:

雕刻完成的成品,还需进行“净活”工序,将废弃不用的墨线、污渍、饱痕等刮净。

在以上工序中应反复核对尺寸,并在雀替的隐蔽部位(背部)标写所在位置名称。

选择于燥通风的场地码放成品,成品底部用木枋垫平、垫稳。

9)安装位置凿卯:

在柱子的相应位置上依倒退榫尺寸开凿卯口。

10)成品安装:

雀替倒退榫入位,在雀替的迎头处铁钉固定。

5.5.质量标准

5.5.1.楣子边框制作及组装的质量标准:

1.主控项目:

l)楣子边框制作必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2)楣子边框的用材及材质必须符合表5.1.1及5.1.2条的规定。

3)楣子边框榫卯部分的材质必须符合5.1.3条的规定。

4)楣子边框榫卯、线肩的留置必须符合5.4.3条的规定。

5)楣子边框组装时,其榫卯必须保证“一卯三楔”,其“碰头楔”、“破头楔”必须使胶,必须背实背严。

2.一般项目:

l)楣子边框制作、组装应符合以下规定:

边框用材尺寸准确,方正平直,“裁口”、“起线”直顺光洁;

成品满外尺寸准确,无“皮楞’,、“窜角’,,表面光洁,榫头饱满,肩膀严实,无“刨痕”、“戗搓”、“线毛”,无疵病。

2)楣子边框制作、组装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.1的规定。

边框制作、组装允许偏差和检验方法表5.5.1

5.5.2.棂条、花心制作及组装的质量标准:

l)棂条、花心制作必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2)棂条、花心的用材及材质必须符合表5.1.1及5.1.2条的规定。

3)棂条、花心榫卯部分的材质必须符合5.1.3条的规定。

4)棂条、花心榫卯、线肩的留置必须符合5.4.3条的规定。

5)棂条、花心的放样,除设计另有要求外,其余必须符合5.4.3-1款的规定。

6)楣子贯通;

棂条必须做通透榫卯,西洋瓶棂条通透榫卯相邻间距不得大于800mm。

7)棂条、花心组装时,其透榫棒卯必须使用木楔背实,木楔必须抹胶,同时榫卯也必须抹胶。

1)棂条、花心制作、组装应符合以下规定:

棂条、花心用材尺寸准确、方正平直,“起线”、“盖、凹面”直顺光洁;

花心造型圆润流畅不走型,不呆板生硬;

棂条空当均匀一致,交角严实;

成品满外尺寸准确,无“皮楞”、“窜角”,表面光洁,榫头饱满,肩膀严实,无“刨痕”、“戗搓”、“线毛”,无疵病。

2)棂条、花心制作、组装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.2的规定。

棂条、花心制作、组装允许偏差和检验方法表5.5.2

5.5.3.楣子安装的质量标准:

1)楣子安装必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2)外檐楣子的安装可采用铁钉固定的方式,必须牢固可靠。

3)内檐楣子的安装必须采用销子固定的方式,保证固定可靠、摘装自如。

4)坐凳楣子的“腿子”必须与地面接触严密,不得悬空。

l)楣子安装应符合以下规定:

各间楣子抹头、坐凳面水平直顺、出进一致;

楣子与柱、枋相接处的缝隙基本一致;

无“锤印”、“磕痕”;

楣子大面垂直于地面,无“皮楞”(翘曲)。

2)楣子安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.3的规定。

楣子安装允许偏差和检验方法表5.5.3

5.5.4.挂檐板制作的质量标准:

l)挂檐板制作必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2)挂檐板的用材及材质必须符合表5.1.1及5.1.2条的规定。

3)挂檐板的榫卯部分的材质必须符合“挂檐板5.1.3条”的规定。

4)挂檐板的榫肩、槽卯的留置必须符合5.4.3条的规定。

5)挂檐板的背面必须按规定数量穿带,穿带的燕尾卯槽在板的下口不通进,端头之间必须留足不小于5mm的缝隙。

挂檐板制作应符合以下规定:

挂檐板用材尺寸准确,方正平直,表面光洁,无“刨痕”、“戗槎”,线条直顺光滑、无“戗搓”、“线毛”,无疵病。

挂檐板制作的允许偏差和检验方法应符合表5.5.4的规定。

挂檐板制作允许偏差和检验方法表5.5.4

5.5.5.挂檐板安装的质量标准:

1)挂檐板安装必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2)挂檐板安装前必须检查安装位置的木梁、枋及其他固定件,确认牢固后方可进行下道工序。

3)挂檐板的接头必须采取榫卯连接的方式,同时必须处于梁头或有相应固定构件的位置。

4)挂檐板必须垂直于地面;

必须与地面平行。

l)挂檐板安装应符合以下规定:

挂檐板表面平直光洁不翘曲(“皮楞”),榫卯接缝严密无缝;

下口直顺;

无“锤印”、“磕痕”,无疵病。

2)允许偏差项目:

挂檐板安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.5的规定。

挂檐板安装允许偏差和检验方法表5.5.5

5.5.6.雀替制作的质量标准:

l)雀替制作必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2)雀替的用材及材质必须符合表5.1.1及5.1.2条的规定。

3)雀替榫卯部分的材质必须符合5.1.3条的规定。

4)雀替榫卯的留置必须符合5.4.3条的规定。

l)雀替制作应符合以下规定:

用材尺寸准确,方正平直,无“皮楞”;

弧线圆润饱满流畅;

“起渠”“起峰”平直光洁,无凸凹不平现象;

成品满外尺寸及造型准确表面光洁,无“刨痕”、“戗搓”,无疵病。

2)雀替制作的允许偏差和检验方法应符合表5.5.6的规定。

雀替制作允许偏差和检验方法表5.5.6

5.5.7.雀替安装的质量标准:

l)雀替安装必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2)雀替安装必须垂直于地面、平行于檩(额)枋。

3)雀替必须榫接于柱子,同时铁钉固定雀替端头。

l)雀替安装应符合以下规定:

出进一致,无“锤印”、疵病。

2)雀替安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.7的规定。

雀替安装允许偏差和检验方法表5.5.7

5.6.成品保护

5.6.1.制作当中及制作完成的成品、半成品应随时水平码放、存放在通风、干燥并具有完善的防火、防雨、雪及保管功能的场所。

5.6.2.半成品、成品在搬运过程中应轻拿轻放,避免磕碰;

成品运输过程当中采用填充、绑扎、苫盖的技术措施来防止成品磕碰及污染;

绑扎固定用绳不得使用钢丝绳使用麻绳(扎绑绳);

雨、雪天运输必须采用雨布苦盖。

5.6.3.安装当中需要用锤、斧等工具敲击构件表面时,应用木块垫在构件表面,避免出现锤印、斧迹。

5.6.4在安装工序完工后、下一道工序开始施工时应对施工人员进行成品保护的教育,除采取适当的遮挡措施外,还应随时巡回检查,严防在下一道工序施工前出现磕碰、撞击等现象。

5.7.应注意的问题

5.7.1.楣子等构件的制作与安装不宜赶在潮湿多雨的季节;

在夏季安装时不宜受阳光的直接暴晒。

5.7.2.楣子等构件安装时,施工人员应随时将手使工具放入工具袋内,避免掉落伤及自身、他人及成品地面。

5.7.3.楣子等构件的制、安过程当中产生的木屑、刨花应每日及时清理,以免给施工现场造成环境污染,并造成火灾隐患。

5.7.4.楣子等构件的制、安的现场不得有明火,并备足灭火设备;

同时,对机具设备应经常检查,杜绝火灾的发生。

5.7.5.加工好的楣子等构件,存放期不宜过长,超过3个月时应先刷一遍桐油,防止构件变形。

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