照明工程施工方案1Word文档下载推荐.docx

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工程概况

上思县城南开发小区道路改造（一期），红线宽度均为18.0米和24米，为双向两车道，道路横断面布置形式为：

人行道4.5米+行车道4.5米

+行车道4.5米+人行道4.5米（人行道5.0米+行车道7.0米+行车道7.0米+人行道5.0米）。

全长为1160米。

一、设计依据

（1）《城市道路照明设计标准》（CJJ45—2006）；

（2）《低压配电设计规范》（GB50054—95）；

（3）《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89—2001）；

（4）《交流电气装置的接地》（DL/T621—1997）；

三、照明设计

1、确定设计标准：

根据《城市道路照明设计标准》，城市支路平均照度应不小于101x，照度均匀度不小于0.35，机动车道功率密度值不大于0.75W/m2。

2、路灯照明器的配置：

选用半截光型灯具，采用单臂钢管高压钠灯1×

140W安装在人行道上，照明器的安装高度为10.0米，臂长为2.0米，同侧路灯灯杆基本间距为60.0米，按双侧交错排列布置。

为提高路口照度，在路口处安装泛光灯具，采用14米三火泛光灯（120W/火）。

要求所有灯具的防护等级不应小于IP65。

四、主要工程项目的施工工序

（一）路灯基础工程施工方案、施工方法

根据设计要求进行规范施工。

１、路灯放样定位

对施工现场进行详细踏勘，根据施工图对路灯位置放样、定位。

２、挖坑

按施工图设计要求，挖洞，使坑洞尺寸达到设计要求，并及时清理余土。

3、预埋件放置

4、混凝土浇注

材料选用：

混凝土的组成材料按规范要求选用，混凝土配比达到Ｃ20设计标准。

做好混凝土振捣工作，保证其密实性。

混凝土表面平整。

（二）管线预埋施工方案

1、根据现场施工进度情况，按施工顺序及时进行管线预埋，与道路施工单位及时协调联系。

做到管线的预埋与道路施工工序一致。

电缆保护管不应有孔洞、裂缝、明显的凹凸不平。

镀锌钢管煨弯采用电动煨弯机进行加工，保证有效通径。

弯曲半径应符合要求，不得有煨扁、裂纹、皱折等缺陷。

管材切割应用钢锯或管割刀进行切割，管中平整、光滑，不得有锐棱及毛刺。

连接时采用电动套丝机套丝后用电气配管专用的通丝接头连接（暗埋管可用套管焊接），在连接处加设钢质跨接线。

2、按规范要求适当加设分线盒，配管时穿好相应的镀锌铁丝引线并在两端管中应有余地，穿导线前先将两端管中用橡胶皮盖盖好，以防异物进入及穿导线时挂伤导线。

3、穿线前应检查管路，消除可能损伤导线的因素。

穿线时宜往管路内吹入适量的滑石粉。

穿线的管路和导线的规格、型号、根数、回路等必须符合设计要求，穿线前后均应检查导线的绝缘。

导线在连接头不能增加电阻值，不能降低原绝缘强度，受力导线不能降低原机械强度。

（三）电缆敷设施工方案

1.电缆进场检查验收

电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。

2.电缆敷设准备

1）技术准备。

认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。

在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；

结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。

2）人员、机具准备。

敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。

施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。

3）现场准备。

检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。

清理电缆敷设沿途的障碍，为安放电缆创造很好的外部条件。

3.电缆敷设

1）在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；

并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；

标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。

2）在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5M应进行绑扎，绑扎应牢固。

3）强、弱电电缆敷设在一起时，应有隔板。

4）在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V时绝缘电阻值不小于2MΩ，在送电前需再摇测一次。

5）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

电缆上不得有未消除的机械损伤（如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。

4.电缆头制作安装

图27

电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。

制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。

在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。

避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。

加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。

5.电缆的连接

1）大于6平方的电缆在汇流排连接时需要采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳。

2）电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，

3）以确认绝缘强度符合要求。

同时电缆要作好回路标注和相色标记。

电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。

连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-202），确保连接和导电性能可靠。

6.电缆标识

1）敷设电缆应及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。

标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。

电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。

2）标志牌规格应一致，并有防腐的功能，挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号，规格和电压等级。

直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

3）电力电缆和控制电缆应分开排列；

4）并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV以下的电力电缆应放在1KV以上的电力电缆的下面。

5）并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

6）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物．盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。

五、配电箱按装施工工序

安装工序如下

1）开关箱基础绕制：

a）土方开挖，b）预埋管道，c）支设模板，d）预埋槽钢开关箱安装底架，e）浇筑混凝土，f）防雷接地网的制作。

2）设备开箱检查：

a）安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

b）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；

附件、备件齐全；

产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

c）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

d）柜（盘）内部检查：

电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

3）柜（盘）安装：

a）基础型钢安装：

柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

4）柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

5）柜（盘）二次小线连结：

a）按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

b）按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

c）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡，不准有断股。

6）柜（盘）试验调整：

a）二次控制小线调整及模拟试验,将所有的接线端子螺丝再紧一次。

b）绝缘摇测：

用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小2MΩ。

c）接通临时的控制电源和操作电源；

将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

d）模拟试验：

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

e）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

六、保证照明工程质量的技术措施

（一）、质量控制的主要措施

5.1按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作，分部分项工程的准备工作和工作条件的准备工作。

5.2加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规程。

施工人员应认真按工艺要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。

5.3开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的操作工序进行检查和复核，避免发生重大差错。

如基、轴线的测量定位、管沟、道路的预留孔和预埋件位置，各种道路、管沟、管线的标高和坡度的复测。

5.4加强对材料、设备、成品、半成品进质量控制，采取相应技术和管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围之内，包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均须按标准，严格检查验收。

各种原材料、半成品、成品材料有质保书或合格证，进场后应按规定的条件和要求进行存放、保管和加工，并按进度计划、规定的时间，提供施工需要。

对重要的材料和半成品，要把质量控制向前延伸到供应和生产单位，提前进行检查把关。

5.5突出抓好施工工序控制，实行“停止点”检查制度，确定工序控制点，明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距及产生差距的原因，采取相应的技术管理措施以清除差距，防止发生质量问题，决不让上一道工序不合格品转入下一道工序。

5.6及时办理设计变更和材料代用的审批手续，手续完全办妥后方可执行。

5.7认真组织隐蔽工程的检查验收，由质检、技术负责人会同现场监理工程师共同参加，验收合格签字后，方可进行隐蔽。

5.8按规定搞好分部分项工程的检查验收，以及施工质量的检验评定。

（二）、质量检验工作：

由施工班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理；

由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题要分清责任随时处理；

由专职质检人员进行巡回的专职检查，尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。

（三）、质量评定工作：

1、分部分项工程或单位工程完成后，均由现场质检负责人和施工技术工程师会同有关专职质检人员进行质量评定，并请现场监理工程师认可签证。

以上质量评定后，须填好质量评定的有关报表，并认真整理归档。

2、废旧材料集中分批处理，不准随意丢弃，防止发生油料发生泄漏污染水体；

禁止将施工材料如油料、化学品堆放在河流附近，必须备有临时遮挡的帆布；

3、生活和生产污水统一排入污水管道，职工生活区设置垃圾箱，派专人打扫卫生，并设立卫生包干区，随时检查监督，垃圾定时运到垃圾中转站排放。

4、施工现场道路指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。

5、严禁施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

6、工地的炉灶、大灶，锅炉采用消烟除尘型，烟尘降低至允许排放为止。

7、严禁将有毒有害废弃物作土方回填。

施工期间，严禁将废弃物、散体施工材料随地抛弃、堆放在水体旁，防止污染、阻塞水体；

设置必要的临时排水沟，疏导施工废水，土质边坡及时夯实。

8、施工现场的生产废水经沉淀池沉淀后排入城市雨水系统，生活污水经化粪池后排入城市污水系统。

9、施工现场临时食堂污水排放时设置简易有效的隔油池，并定期掏油污和杂物，防止污染。

10、工地临时厕所采用水冲式厕所，化粪池采取防渗漏措施，防止污染水体或环境。

（四）、粉尘控制措施

1、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

2、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。

3、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。

4、现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；

在装运建筑材料、建筑垃圾等的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。

（五）、噪音控制措施

为了保护环境，为达到环保要求，我们必须要采取一定的噪音控制措施。

1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

2、施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，要在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

3、施工工序中，有巨大噪音的工序应尽量避免在夜间施工以免影响附近居民正常休息；

4、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪音扰民。

5、当工程工期紧张和技术质量要求必须采取昼夜施工时，先申报建设行政主管部门及环境行政主管部门批准，并与当地居民及居委会协调好关系，方能予以施工，施工时，尽量采取降低噪音措施。

6、夜间施工

（1）合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。

噪音大的施工项目尽量安排在夜间九点钟之前作业，防止噪声污染，影响周围居民正常生活。

（2）对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。

（3）注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。

施工进度计划表

年度

2011年

天数

主要工程项目

3

6

9

12

15

18

21

24

施工准备

管线预埋

路灯基础工程

电缆敷设

路灯安装

路灯调试

电气运行