高支撑模板与施工方案Word文档下载推荐.docx
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100mm的松木枋,要求必须加工刨直后方可使用。
三、钉子长度宜为板厚的2—倍。
四、活动钢支撑要保证伸缩自如,并注意经常上油保养。
已经弯曲的钢管不得使用。
第四节、模板及支架的规定
一、保证工程结构和构件各部分的形状、几何尺寸、相互位置的正确性,误差在国家规范规定的允许范围内。
二、具有足够的强度、刚度和稳定性,保证在砼浇筑过程中不位移、不变形。
模板应接缝严密,不得漏浆。
三、构造简单、拆装方便,在安装过程中必须设置临时固定装置,防止倾
覆。
便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。
四、模板表面必须刷脱模剂,多次周转使用的模板必须清除杂物。
第五节、模板工程施工方法及要求
一、地下室筏板基础模板施工:
1、筏板外侧砖胎模及地下室外墙500mm高范围吊模施工
依据《施工组织设计》本工程地下室外墙500mm高范围同基础底板一起浇筑。
为了提高施工效率,保护外墙防水,节约成本,在筏板基础施工时外墙外侧面高出筏板500mm高以内及筏板外侧,采用240厚或370厚,MU100标砖,水泥砂浆砌筑砖胎模。
浇筑砼之前在砖胎膜背面进行人工夯实回填土或进行加固处理,确保砖胎膜在浇筑砼时不发生变形和位移。
砖胎模布置,施工祥见附图(筏板外墙砖胎模施工图):
2、后浇带模板钢丝网施工
后浇带处模板为提高效益,确保砼质量,避免夹渣,项目部拟采用一次性自制块状钢筋钢丝网施工,钢筋网之间采用14#铁丝绑扎固定或与加固钢筋电焊固定牢实,详见后浇带模板施工图:
二、楼板模板施工
楼板(A区层高米和米,D、C区层高米和米)施工该楼板支模属于高支模,垂直支撑采用满堂架模板支撑,支撑体系采用Ф48
×
扣件钢管脚手架。
水平横杆步距1500mm,扫地杆距地面250mm,以留出检查通道。
剪力撑沿纵横向每五道立杆设置一道,间距1500mm,由底至顶连续设置。
立杆间距为800mm×
900mm。
面板内楞为横向50*100木方,纵向间距为250mm,外楞为100*100木方,纵向间距为900mm。
高支模详见下图:
满堂架搭设示意图高支模计算附后。
三、柱模板施工
1、柱模板安装前先抄平放线,弹出截面尺寸及轴线位置,并检查施工缝有无凿毛及钢筋有无偏位等情况。
2、柱模板用四块胶合板拼合而成,模板外沿柱高用立方木方钉牢,间距250mm。
3、边长≤800mm的柱模板立楞外用“井”字形Φ48*钢管,边长>
800mm100*43*槽钢作施工时的临时固定。
4、柱边长大于600mm且小于800mm时设一道Φ14对拉螺栓,边长大于800mm时设两道,其水平间距不超过500mm;
水平间距:
第一道和最上边一道距外端200mm,其余自下而上200、400、400、500、500余同。
5、模板外侧在对拉螺栓上设钢筋支撑,以保持柱净宽。
柱边长小于800mm时,四周各布置一道钢支撑,大于800mm时布置两道,钢支撑水平间距400~500mm,竖向间距20XXmm。
截面尺寸:
a、b大于600,小于等于800
14对拉螺栓,间距不大于500mm截面尺寸:
a、b大于800mm
篇二:
目录
一、编制依据...........................................................................................................1
二、工程概况...........................................................................................................1
三、模板及支撑系统材料选用...............................................................................2
四、施工工艺及操作要求.......................................................................................2
梁模板施工2
楼板模板施工3
五、模板的拆除.......................................................................................................4
六、成品保护措施...................................................................................................4
七、质量保证措施及施工注意事项......................................................................5
八、安全施工注意事项...........................................................................................6
九、文明施工及环保措施.......................................................................................7
十、模板系统验算...................................................................................................8模板支撑架计算书8
梁模板计算书13
十一、高支撑模板施工安全防范措施................................................................26预防坍塌事故安全技术措施26
预防高空坠落事故安全技术措施27
监测措施28
十二、应急救援预案.............................................................................................30概况30
机构设置31
应急救援工作程序32
救援方法33
福建武夷烟叶有限公司新建选叶车间项目施工工程高支模施工方案
一、编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-20XX
《混凝土结构设计规范》GB50010-20XX
《建筑施工手册》第四版
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20XX
《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-20XX
二、工程概况
1.工程项目名称:
福建武夷烟叶有限公司新建选叶车间项目施工工程
2.建设单位:
福建武夷烟叶有限公司
3.建设地点:
邵武市经济开发区
4.设计规模及使用功能:
地上总建筑面积平方米,其中架空层建筑面积138平方米;
建筑层数为地上2层,建筑总高度米;
建筑占地面积平方米。
使用功能为选叶车间.
5.建筑工程等级:
三级
6.设计范围:
本次设计包含建筑、结构、给排水、强弱电以及暖通专业。
7.建筑基底面积:
平方米;
8.建筑层数:
选叶车间1层,局部架空层,无地下室。
9.建筑高度:
建筑总高度为米
10.建筑物设计使用年限:
50年。
11.该项目建筑类别:
丙类厂房;
建筑耐火等级为一级。
12.建筑物屋面防水等级:
Ⅱ级
13.建筑物主要结构类型:
钢筋混凝土框架结构;
建筑物抗震设防烈度:
6度。
14、模板搭设高度:
檐口高度米,框架主梁截面450*1000mm,板厚140mm。
1、技术准备
在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。
三、模板及支撑系统材料选用
本工程模板采用18mm厚木胶合板,方木采用50×
100mm,模板支撑体系采用?
48×
扣件式钢管脚手架。
四、施工工艺及操作要求
梁模板施工
对拉螺栓
枋木
根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制
线。
梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为;
立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;
立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;
.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。
剪刀撑。
竖直方向:
纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
如面积长应随边沿四周连续设置,水平方向:
沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
?
钢管
剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应大于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
梁模板安装
1大龙骨采用?
双钢管,○其跨度等于支架立杆间距;
小龙骨采用50mm×
100mm方木,间距150mm,其跨度等于大龙骨间距。
2梁底模板铺设:
按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。
梁○
跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
3梁侧模板铺设:
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜○
撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。
楼板模板施工
工艺流程:
支架搭
设→龙骨铺设、加固→楼板
模板安装→预检。
支架搭设:
楼板模
板支架搭设同梁模板支架搭
设,与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托,其伸
出长度不应大于300mm;
顶
部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。
模板安装:
采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用?
双钢管。
其跨度等于支
架立杆间距;
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净,自检合格后,刷适量比例脱模剂。
五、模板的拆除
拆模程序:
先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;
板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除,拆除支撑架过程中、旁边一定要有一至二名专职安全员进行监护,并在醒目位子挂设警示标语、且设置警戒区及拉警示带。
模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。
按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
六、成品保护措施
模板搬运时应轻拿轻放,不准碰撞柱、梁、板等混凝土,以防模板变形和
篇三:
框架模板高支撑方案
高支撑专项施工方案
工程名称:
###############################施工单位:
###############################监理单位:
建设单位:
###############################编制日期:
###############################
高支撑专项施工方案审批表
目录
一、工程概况..............................................-4-二、排架施工方案..........................................-4-三、质量保证..................................................3四、排架的设计计算............................................3五、模板施工方案.............................................15六、模板的设计计算...........................................21
模板工程专项施工方案
一、编制依据及工程概况:
1.本工程施工图纸;
2.本工程施工组织设计;
一、工程概况:
#############################################################二、编制依据
《建筑结构荷载规范》(GB50009-20XX)中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》(GB50010-20XX)中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB50017-20XX)中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB50017-20XX)中国建筑工业出版社;
三、施工工艺及操作要求