体育场地各项施工工艺.docx

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体育场地各项施工工艺

硅PU

（1）基础：

素土夯实，依次铺设15cm厚水泥稳定层，15cm厚C25混凝土。

（2）底层：

用硅PU专业球场界面底胶，满场刮涂。

（3）弹性层：

用硅PU专业球场弹性材料满场刮涂后放水，测量水平，画出积水位置，高处打磨，凹处填补。

对人体关节起到缓冲、保护作用。

（4）加强层：

用硅PU专业球场弹性材料满场刮涂。

必须主场颜色干透后方可进行副场颜色施工。

（5）面层：

用硅PU专业球场面层材料按球场分色要求刮涂，具有高耐磨性能。

（6）划线：

按国际标准球场地划白色界线。

（专用划线漆）

附成型截面图：

透气型塑胶

一、施工工艺及流程  

1、场地基础清理  清理基础表面杂质及浮灰、铲除混凝土拌合后残留部分使表面清洁。

如遇到清理不干净的地方则用水清洗。

 2、底胶滚涂  采用单组分胶水在施工面进行滚涂，要求做到全方位、无遗漏；底胶起到的作用是承上启下使后续施工的弹性层和基础更好的粘结。

底胶施工后即可进行弹性层铺设，如底胶滚涂后未进行弹性层铺设就遇到雨水，则天晴施工时需重新滚涂底胶。

3、弹性层施工  单组分胶水与弹性黑颗粒搅拌后采用专业摊铺机或人工进行摊铺，做到表面平整；（弹性颗粒固化时间约12小时）

4、场地防护弹性层施工完成后面层喷涂前采用薄膜和透明胶将场地周边保护起来，避免污染场地周边环境。

 5面层喷涂  采用喷涂面胶、喷涂颗粒以及喷涂胶粉搅拌均匀后用专业喷涂机器喷涂，喷涂一遍面胶、固化后再进行第二次喷涂。

（喷涂第二便时需有第一遍喷涂的反方向进行）

注意事项：

1、塑胶施工需地面干燥，下雨后需晴一天后方可施工。

二、透气型塑胶剖面图

丙烯酸

一、修补方案

1、修补：

针对破损裂缝，采用丙烯酸强化填充剂混合傻、水，搅拌后，填补场内裂缝凹陷处，以达到整体面层平整，无裂缝、坑洞。

2、面层：

用丙烯酸彩色料浓缩物加水搅拌后，整体涂刮一层面漆。

3、 划线：

用丙烯酸色料浓缩物画白色标准网球场界线两道。

二、整体翻新

1、修补：

用强化沥青填充剂拌适量石英砂和水，填平场内裂缝处，以达到整体面层平整，无裂缝、坑洞。

2、 底层：

用强化沥青填充剂掺砂、水搅拌，铺涂二层找平地面，与面层涂料更粘合。

3、中层：

用丙烯酸强化填充剂混合砂、水，搅拌后涂刮一层，加强面层与底层的粘合。

4、 面层：

用丙烯酸色料浓缩物混合适量石英砂和水搅拌，涂刮二层，以增加耐磨功能。

5、 终饰：

用丙烯酸色料浓缩物加水搅拌后，涂刮一层面油，以达到纹理效果。

6、 划线：

用丙烯酸色料浓缩物画白色标准网球场界线两道。

EPDM施工

    EPDM现浇弹性地坪的主要原料为粘合剂和EPDM颗粒，其产品特性，对基础底面和施工工艺的要求较严格。

    一、 基础底面的要求 

    1、 可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、 基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

   3、 基础必须有较好地平整度和规定坡度。

   4、 表面必须平坦、保证排水。

5、 基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求保养期。

  二、 施工工艺要求 

1、施工分类 有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

  2、 表面预处理 在符合要求的基础上，要先清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：

胶水按3－4：

1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

  3、 施工前必须做小样试验注意以下问题 

a：

材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

 b：

24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

    4、 工前的准备工作（手工） 材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、电烫子，搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

    5、 施工人员要求（手工）施工人员最少不得少于六人：

备料两人、运料两名、摊铺两名。

    6、 施工（手工） ：

将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用电烫子加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、 场地厚度要求为黑颗粒8mm，EPDM彩色颗粒厚度为5mm。

   8、 施工注意事项（手工） 

1） 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2） 使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

   3） 混料搅拌一定要充分均匀。

4） 每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

  5） 修边时一定要整齐。

6） 一定要严格按照比例进行配料。

彩色橡胶颗粒：

胶水＝6 ：

1；催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。

  7） 场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。

混合型塑胶  

混合型塑胶跑道施工工艺 

一、   测量、 放线 

1、    仔细阅读工程图纸，测量、放线 

2、    用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。

3、    用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。

二、   胶液配料、 搅拌 

1、配料 

首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。

凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。

磅称准确。

2、 搅拌 

首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。

黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。

搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。

 三、 摊铺

 1、 方法 

料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。

 2、顺序 

1） 加厚区找平：

将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。

2）东西扇区塑胶铺设：

分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度及坡度。

先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度， 重点在积水区。

3）用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。

4） 面层铺设：

底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。

四、撒粒 

将3-5mmEPDM防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间，同时及时收表面浮粒，每条道至少回收2—3遍。

 五、划线 

1）首先测出体育工艺详细点位线，误差不超过千分之三，不能出现负差现象，各起跑线，栏位点线一定附合田径规则的要求。

2）检查喷线盒尺寸，将线漆均匀喷在线盒中，漆量均匀一致，出现竹节，虚边、麻边现象及时修补。

围网施工

（1）为美观及保证质量，绝大部分采用PE包塑铁丝网做篮球场的围网，既可节省每年为普通铁丝重新油漆的费用，其使用寿命又较普通铁丝网长三~五年，网孔规格为50mm×50mm，可以保证不会卡住或穿过网球。

1、预埋件：

在基础施工时应预埋好围网网架的铁制预埋件。

2、框架：

围网网架用Φ60mm钢管焊接在钢板预埋件上，并连成整体，地面球场围网一般高4m。

3、拉网：

安装PE包塑网应用专用工具拉紧，再用圆钢及自钻螺丝钉固定。

4、球场围网设施围网的要求：

围网建造要坚固，无凸出部分，门把手、门闩要隐蔽起来，以免给打球人造成危险。

通道门应足够大，以便维护球场的设备进入。

通道门应置于适当的位置，以免影响打球。

一般门宽2米、高2米或宽1.2米、高2米。

围网最好采用包塑的铁丝网，网眼最大面积应为50毫米×50毫米，围网的固定件不能有锐利的边沿。

围网的高度：

球场围网的高度为4米。

围网的基础：

围网支柱的间隔应根据围网的高度和基础的深度综合考虑，围网颜色以绿色为主。

灯光安装

1、电源：

总进线采用380V电压电源，球场照明系统总功率为8KW，基础施工时须按电线分布图预埋好线管，穿好电线，做妥接线盒，接通场内所有灯具。

2、灯柱：

高6m，采用4mm厚钢管，直角悬挂式和网架连成整体。

3、灯具：

选用亚明网球场专用灯具，可30°角调节，功率1000W/盏，每片场地配置8盏，每边4盏，共8千瓦。

4、电线、电管：

用PVC管迎网架上方铺设一周，色彩为绿色与围网同色，电线选用BV塑铜线一个回路控制。

5、配电箱：

采用PZ30系列开关箱、带漏电保护。

球场灯光设施灯柱：

用直径114mm钢管制作，柱高6m，预埋件埋地深≥50cm。

6、光源：

选用亚明1000W球场专用金属卤素灯，根据球场情况及客户要求合理配置。

PVC地胶板施工工艺 

（1）自流平施工—打底  

1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:

1比例兑水稀释后进行封闭打底。

2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

3、如基层含水率过高（>3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。

4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。

待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

（2）自流平施工—搅拌  

1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。

水量过少会影响流动性。

过多则会降低固化后的强度。

（3）自流平施工—铺设    

1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面。

2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。

4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

（4）地板的铺装—预铺及裁割  

1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。

注意保持一刀割断。

（5）地板的铺装—粘贴  

1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。

2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。

先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。

（6）地板的铺装—排气、滚压  

1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。

2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

3、地板表面多余的胶水应及时擦去。

4、24小时后，再进行开槽和焊缝。

（7）地板的铺装—开缝  

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。

使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

（8）地板的铺装—焊缝     

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

2、焊枪的温