昌兴煤矿单轨吊施工设计方案Word文件下载.docx

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签名

会审意见

编制

调度室

救护队

安监科

技术科

通风科

机电副总

通防副总

机电矿长

安全矿长

生产矿长

总工

矿长

会审意见：

作业人员学习签名

学习内容

贯彻人

贯彻地点

贯彻时间

年月日

参加学习人员

姓名

一、施工概况：

因昌兴煤矿采煤工艺均为综合机械化采煤工艺，运输大型设备时间占有率比较高，特别是综采支架设备，体型大、重量重，安装时使用双速绞车运输效率较低，为提高生产效率，减轻减少劳动力昌兴煤矿计划安装柴油单轨吊设备，但此工程安装项目较多，内容复杂，所以特编制此施工方案。

2、成立昌兴煤矿单轨吊施工设计方案领导小组

组长：

肖洪斌（矿长）

副组长：

李庆文（总工）舒开发（副总经理）

陈文平（安全矿长）黄平兴（机电矿长）

成员：

王志光（通风副总）王勇定（机电副总）张青魁（机电副总）邓先登（技术科长）谢志波（综合队长）葛增辉（安监科长）张朝友（调度室主任）

一）、领导组职责：

1、肖洪斌负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的安全生产管理工作。

2、李庆文负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的安全管理工作。

3、舒开发负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间人员调动、配合安排。

4、黄平兴负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的主要施工人员落实及监督。

5、陈文平负责负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的安全监督工作。

二）、成员组职责：

1、王志光负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的瓦斯检查及监督工作。

2、王勇定负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的供电安全可靠。

3、张青魁负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的措施的编制、贯彻及技术指导工作。

4、谢志波负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的操作人员的安排及落实。

5、邓先登负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的中腰线的测量及标注。

6、葛增辉负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的现场安全督促落实工作。

7、张朝友负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间的人员协调工作并做好相关记录。

8、黎五松负责昌兴煤矿单轨吊施工设计方案期间专项工作的落实

三、施工前的准备工作

（一）技术准备工作

1、组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领。

2、编制本项施工方案，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工的安全主要事项。

3、现场主要负责人必须熟悉本次昌兴煤矿单轨吊施工设计方案的各个安全环节的要求与操作。

（二）施工现场准备

1、矿上必须提前安排人员把新副斜井场地垃圾及其他材料清理干净。

2、绞车后面以及副、主要通风机房旁边的所以废旧材料全部清理干净并把这段的所有树木全部砍掉运走。

3、机电综合队提前把1400水平使用的主排水管路进行改道或将井口到污水处理站这段的排水管路全部放下来从地底下走。

4、提前加工好架U型棚需要的站台，加工尺寸。

高3.5m*宽1.5米*长3m，一个

（三）材料设备准备

1、铁丝50KG，Φ8镀锌钢丝绳50米，1寸管作撑杆12根6米长。

2、U型棚净宽4.5米净高4.53米75架。

3、U型棚净宽3.6米净高3.33米30架。

4、工字钢30#6米长，8根

3、22kg废旧轨道200米和2寸管废旧200米。

4、8#槽钢200米。

三、施工技术要求：

（一）、施工程序：

1、先编制好施工设计方案。

2、清理好副斜井地面场地。

3、先架好副斜井井口到绞车门口这段，其次到风机房后面，最后安装绞车房前面的起吊车场段。

4、地面开始动工井下打锚杆也可同时进行。

本次施工方案从副斜井场地到1171回风巷这段的安装。

（二）、技术规格要求：

一）、架棚要求；

1、地面架棚是为两种规格，U型棚净宽4.5米净高4.53米从井口架到绞车房全面也可使是两个起吊车场段，主要通风机房上面所架为U型棚净宽3.6米净高3.33米。

2、架U型棚规定两边扎脚必须保持一条线，弧度必须保持圆滑高低落差一致。

3、三卡口和轨道横穿的地方设置使用30#工字钢横跨，上面再使用U型棚梁头配合安装。

4、所有架的U型棚两脚之间使用废旧轨道连接焊死，每架棚脚与脚之间也必须使用6.3#槽钢焊接连好，棚距要调整一致。

5、所有架的U型棚顶上中线使用8#槽钢全部连接焊死，调整棚距一致。

6、大棚子与小棚子的高差有1.2m，所以在平场地的时候绞车房过后就必须保持1m的平地，然后再使用水泥打0.2m的水泥地板。

大小U型棚子高度必须保持一致。

7、U型棚净宽4.5m*净高4.53m搭接长度必须控制好500mm，卡栏螺丝必须上到位固定好。

二）、打锚杆和锚索要求

1、技术科根据巷道情况放好中腰线，首先是从新副斜井口直接标记到1171回风巷。

2、机电科根据单轨吊轨道和吊板的尺寸设计好模型架，尺寸一定要设计准确，设计好了后，机电综合队根据机电科设计的图纸加工模型。

3、施工队组必须按加工好的模型进行打眼，必须要保证中线一致。

4、所打的锚杆必须使用2.5m的锚杆进行打设，每根锚杆必须放4节锚药进行锚固。

5、如碰到特殊地段就必须使用锚索进行固定锚索、锚索必须使用5节锚药进行锚固。

四、安全措施：

1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。

2、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长现场指挥，跟班干部、瓦检工、安全员现埸检查瓦斯和安全状况。

及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。

3、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。

4、地面架棚必须提前加工好站台，站台实际要适合操作方便。

5、刚开始架棚时必须在地面使用拉杆和卡栏同时把两架U型棚连接安装好，再使用铲车吊挂起来按指定的位置和技术要求安装好。

6、开始两架棚都加好之后铲车不能松开，施工队组必须使用6根2寸6米长的焊管使用铁丝捆绑牢固在U型棚上，叉角一定要控制好，一般保持在45度左右。

中间在使用两根焊管绑成叉杆支撑好。

最后使用一根Φ6mm的镀锌钢丝绳固定拉在主排水管上。

7、每架U型棚架好了之后铲车配合起吊起来，起吊使用的钢丝绳必须直径不得小于Φ8mm。

接头必须插接好使用钢丝绳卡上号。

8、铲车司机必须配合好现场指挥人员的，起吊高度要保持一样，在站台上面操作的人员必须注意好安全。

9、U型棚按规定架玩之后在三角地段和第一个车场装车点时所架的使用的是30#工字钢进行跨度架设。

10、在架设横跨的30#工字钢时要使用好起吊钢丝绳，起吊铲车要控制好力度，所有在现场的施工人员必须听从现场指挥人员。

11、每天施工完毕后必须清理现场文明卫生和工具回收。

12、井下打顶锚杆或锚索在新副斜井段施工时必须统一指挥。

必须做到行车不行人行人不行车不施工的规定。

13、在副斜井段施工时由于巷道高度较高操作不方便，所以机电综合队要加工好站台和施工台，站台设计施工要合理要符合现场施工左右要求。

锚杆或锚索必须根据模型尺寸设计进行施工。

14、矿规定下放材料统一在早班下放，四点班和零点班最后不好下放材料。

施工队组组织安排在四点班和零点班进行施工打眼。

每打好一个眼及时进行锚杆锚固，锚固完后及时的使用模型进行安装看所打的位置是否符合要求。

15、如打眼过程中需要提升时必须联系好绞车司机，提升前站台要抬摆放在一边不影响提升要求就行。

所有人员必须撤到安全地点或临时硐室里面去方可打点进行提升。

16安装单轨吊轨道时必须使用站台且使用足够截面的钢丝绳进行拉上去，不得使用其他强度不够的绳索拉放。

六、避灾路线：

1171回风巷→+1516石门→主斜井→地面。

未尽事项严格按照《煤矿安全规程》规定执行。