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十七、人工装土,机动翻斗车、手扶拖拉机、中型拖拉机、自卸汽车、载重汽车运输各节假设要考虑挖土,挖土按一─1节定额计算。

十八、挖掘机或装载机挖土(含渠道土)汽车运输各节已包括卸料场配备的推土机定额在。

十九、挖掘机、装载机挖土料自卸汽车运输定额,系按挖装自然拟定。

如挖装松土时,其中人工及挖装机械乘0.85系数。

二十、压实定额适用于水利筑坝工程和堤、堰填筑工程。

压实定额均按压实成品计。

根据技术要求和施工必须增加的损耗,在计算压实工程的备料量和运输量时,按下式计算:

实工程的备料量和运输量时,按下式计算:

每100压实成品需要的自然量=(100+A)设计干密度/天然干密度,综合系数A,包括开挖、上坝运输、雨后清理、边坡削坡、接缝削坡、施工沉陷、取土坑、实验坑和不可防止的压坏等损失因素。

根据不同的施工法和坝料按表1-2选取A值,使用时不再调整。

表1-2

项 

 

A(%)

机械填筑混合坝坝体土料 

5.86

机械填筑均质坝坝体土料 

4.93

机械填筑心(斜)墙土料

5.70

人工填筑坝体土料

3.43

人工填筑心(斜)墙土料

坝体砂砾料、反滤料

2.20

坝体堆料

1.4

二十一、土洞挖定额中轴流通风机台时数量,是按一个工作面长200m拟定的,如超过200m,定额乘表1-3系数。

表1-3

隧洞工作面长(m)

调整系数

200

1.00

700

2.28

300

1.33

800

2.50

400

1.50

900

2.78

500

1.80

1000

3.00

600

2.00

第二节工程

一、本章包括一般、保护层、沟槽、坑挖、平洞、斜井、竖井、预裂爆破等开挖和渣运输定额共56节。

二、本章计量单位,除注明外,均按自然计。

三、一般开挖定额,适用于一般明挖工程;

底宽超过7m的沟槽;

上口大于160m2的坑挖工程;

倾角小于或等于20°

,开挖厚度大于5m(垂直于设计面的平均厚度)的坡面开挖。

四、一般坡面开挖定额,适用于设计倾角大于20°

和厚度5m以的开挖。

五、保护层开挖定额,适用于设计规定不允破坏岩层构造的开挖工程,如河床坝基、两岸坝基、发电厂根底、消能池、廊道等工程连接岩基局部,厚度按设计规定计算。

六、沟槽开挖定额,适用于底宽小于或等于7m、两侧垂直或有边坡的长条形开挖工程。

如渠道、截水槽、排水沟、地槽等。

底宽超过7m的按一般开挖定额计算,有保护层的,按一般和保护层比例综合计算。

七、坡面沟槽开挖定额,适用于槽底轴线与水平夹角大于20°

的沟槽开挖工程。

八、坑开挖定额,适用于上口面积小于或等于160m2、深度小于或等于上口短边长度或直径的工程。

如集水坑、墩基、柱基、机座、混凝土基坑等。

上口面积大于160m2的坑挖工程按一般开挖定额计算,有保护层的,按一般和保护层比例综合计算。

九、平洞开挖定额,适用于洞轴线与水平夹角小于或等于6°

的洞挖工程。

十、斜井开挖定额,适用于水平夹角为45°

~75°

的井挖工程。

水平夹角6°

~45°

的斜井,按斜井开挖定额乘0.9系数计算。

十一、竖井开挖定额,适用于水平夹角大于75°

、上口面积大于5m2、深度大于上口短边长度或直径的开挖工程。

如调压井、闸门井等。

十二、洞、井开挖定额中各子目标示的断面积系指设计开挖断面积,不包括超挖局部。

规允超挖局部的工程量,应执行本章二-29、30、31节超挖定额。

十三、平洞、斜井、竖井、地下厂房开挖已考虑光面爆破。

十四、炸药价格的计取:

1.一般开挖,按2号岩铵锑炸药计算。

2.边坡、坑、沟槽、保护层开挖,按2号岩铵锑炸药和4号抗水岩铵锑炸药各半计算。

3.洞挖(平洞、斜井、竖井、地下厂房)按4号抗水岩铵锑炸药计算。

十五、炸药加工费(大包改小)所需工料已包括在本章定额中。

炸药预算价格一律按1~9kg包装的炸药计算。

十六、洞(井)开挖风机台时量系按一个工作面长400m拟定,如超过400m,按表2-1通风系数表计算。

十七、挖掘机或装载机装渣、自卸汽车运输定额露天与洞的区分,按挖掘机或装载机装车地点确定。

十八、当岩级别大于ⅩⅣ级时,可按相应各节ⅩⅢ-ⅩⅣ级岩的定额乘以表2-2调整系数计算。

十九、预裂爆破、防震、插筋均适用于露天施工,假设为地下工程,定额中人工、机械应乘以1.25系数。

表2-1通风系数表

隧洞工作面长(m)

系数

1.20

1.43

1.67

1100

1.91

1200

1300

2.15

1400

2.29

1500

2.40

1600

1700

2.65

1800

1900

2.90

2000

表2-2调整系数

项目

材料

机械

风钻为主各节定额

1.30

1.10

1.40

潜钻为主各节定额

液压钻、多臂钻为主各节定额

1.15

二十、斜井或竖井渣运输定额中的绞车规格按表2-3、表2-4选择。

表2-3竖井绞车选型表

竖井井深(m)

≤50

50~100

>100

单筒绞车

卷筒Φ×

B(m)

2.0×

1.5

参考冶金、煤炭建井定额

功率(kW)

30

55

双筒绞车

第三节砌工程

一、本章包括抛、砌筑、碾压等定额共18节。

二、本章定额的计量单位,除注明外,均按“成品〞计算。

三、本章定额料规格及标准说明:

块:

指厚度大于20cm,长、宽各为厚度的2~3倍,上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边的块。

碎:

指经破碎、加工分级后,粒径大于5mm的块。

卵:

指最小粒径大于20cm的天然河卵。

毛条:

指一般长度大于60cm的长条形四棱正的料。

料:

指毛条经修边打荒加工,外露面正,各相邻面正交,外表凸凹不超过10mm的料 

砂砾料:

指天然砂卵混合料。

堆料:

指山场岩经爆破后,无一定规格、无一定大小的任意料。

反滤料、过渡料:

指土坝或一般堆砌工程的防渗体与坝壳之间的过渡区料,由粒径、级配均有一定要求的砂、砾(碎)组成。

四、各节材料定额中料计量单位:

砂、碎为堆;

块、卵为码;

条、料为清料。

第四节混凝土工程

一、本章包括现浇混凝土、碾压混凝土、预制混凝土、沥青混凝土等定额共65节。

二、混凝土定额的计量单位除注明者外,均为建筑物或构筑物的成品实体 

三、现浇混凝土、碾压混凝土、预制混凝土局部包括预制混凝土构件吊(安)装、钢筋制作及安装,混凝土拌制、运输等定额。

适用于拦河坝、水闸、船闸、厂房、隧洞、竖井、明渠、渡槽等各种水工建筑物工程。

四、定额的工作容

现浇混凝土包括:

冲(凿)毛、冲洗、清仓、铺水泥砂浆、平仓浇筑、振捣、养护,工作面运输及辅助工作。

碾压混凝土包括:

冲毛、冲洗、清仓、铺水泥砂浆、平仓、碾压、切缝、养护,工作面运输及辅助工作。

预制混凝土包括:

预制场冲洗、清理、配料、拌制、浇筑、振捣、养护,模板制作、安装、撤除、修整,预制场的混凝土运输,材料场运输和辅助工作,预制件场吊移、堆放。

五、各种坝型的现浇混凝土定额,不包括溢流面、闸墩、胸墙、工作桥、公路桥等。

六、现浇混凝土定额不含模板制作、安装、撤除、修整。

七、本章四-22至四-25为预制混凝土定额。

对于其他必须现场预制又没有相应定额的预制混凝土构件,可采用四-21节现浇细部构造混凝土子目加相应模板定额计算。

八、预制混凝土定额中的模板材料均按预算消耗量计算,包括制作(钢模为组装)、安装、撤除、维修的消耗、损耗,并考虑了转和回收。

九、材料定额中的“混凝土〞一项,系指完成单位产品所需的混凝土半成品量,其中包括:

冲(凿)毛、干缩、施工损耗、运输损耗和接缝砂浆等的消耗量在。

混凝土半成品的单价,只计算配制混凝土所需水泥、砂骨料、水、掺和料及其外加剂等的用量及价格。

各项材料的用量,应按试验资料计算;

没有试验资料时,可采用本定额附录中的混凝土材料配合表列示量。

十、混凝土拌制:

1.现浇混凝土定额各节,未列拌制混凝土所需的人工和机械。

混凝土拌制按有关定额计算。

2.“骨料或水泥系统〞是指运输骨料或水泥及掺和料进入搅拌楼所必须配备与搅拌楼相衔接的机械设备。

分别包括:

自骨料接料斗开场的胶带输送机及供料设备;

自水泥及掺和料罐开场的水泥提升机械或空气输送设备,以及胶带输送机和吸尘设备等。

3.搅拌机(楼)清洗用水已计入拌制定额的零星材料费中。

4.混凝土拌制定额按拌制常态混凝土拟定,假设拌制其他混凝土,那么按表4-1系数对定额进展调整。

表4-1

搅拌楼规格

混凝土类别

常态混凝土

加冰混凝土

加粉煤灰混凝土

碾压混凝土

2.0m3强制式

2.5m3强制式

1.17

1.0m3自落式

1.5m3自落式

3.0m3自落式

5.混凝土拌制定额均以半成品为单位计算,不含施工损耗和运输损耗所消耗的人工、材料、机械的数量和费用。

十一、混凝土运输:

1.“混凝土运输〞是指混凝土自搅拌楼或搅拌机出料口至仓面的全部水平和垂直运输。

2.混凝土运输单价,应根据设计选定的运输式、机械类型,按相应运输定额计算综合单价。

3.混凝土构件的预制、运输及吊(安)装定额,假设预制混凝土构件重量超过定额中起重机械起重量时,可用相应起重量机械替换,台时数不作调整。

4.混凝土运输定额均以半成品为单位计算,不含施工损耗和运输损耗所消耗的人工、材料、机械的数量和费用。

十二、隧洞、竖井、地下厂房、明渠等混凝土衬砌定额中所列示的开挖断面及衬砌厚度按设计尺寸选取。

十三、钢筋制作安装定额,不分部位、规格型号综合计算。

十四、混凝土拌制及浇筑定额中,不包括加冰、骨料预冷、通水等温控所需的费用。

十五、混凝土浇筑的仓面清洗及养护用水,地下工程混凝土浇筑施工照明用电,已分别计入浇筑定额的用水量及其他材料费中。

十六、预制混凝土构件吊(安)装定额,仅系吊(安)装过程中所需的人工、材料、机械使用量。

制作和运输的费用,包括在预制混凝土构件的预算单价中,另按预制构件制作及运输定额计算。

十七、隧洞衬砌定额,适用于水平夹角小于或等于6°

的平洞和单独作业,如开挖、衬砌平行作业时,人工和机械定额乘以1.1系数;

水平夹角大于6°

的斜洞衬砌,按平洞定额的人工、机械乘以1.23系数执行。

十八、如设计采用耐磨混凝土、钢纤维混凝土、硅粉混凝土、铁矿混凝土、高强混凝土、膨胀混凝土等特种混凝土,应采用试验资料中的材料配合比计算。

十九、沥青混凝土铺筑、涂层、运输等定额,适用于堆坝上游面及库盆全面防渗处理,堆坝和砂壳坝的心墙、斜墙及均质土坝上游面的防渗处理。

二十、沥青混凝土定额除注明者外均按“成品〞计量。

二十一、沥青混凝土定额的名称:

开级配:

指面板或斜墙中的整平胶结层和排水层的沥青混凝土。

密级配:

指面板或斜墙中的防渗层沥青混凝土和岸边接头沥青砂浆。

垫层:

指敷设于填筑体外表与沥青混凝土之间的过渡层。

封闭层:

指面板或斜墙最外表,涂刷于防渗上层层面的沥青胶涂层。

涂层:

指涂刷在垫层、整平胶结层、排水层或防渗层外表起胶结作用或保护下层作用的沥青制剂或沥青胶。

包括乳化沥青、稀释沥青、热沥青胶及再生橡胶粉沥青胶等。

岸边接头:

指沥青混凝土斜墙与两岸岸边接头的部位。

第五节模板工程

说明

一、本章包括平面模板、曲面模板、异形模板、滑模、钢模台车等模板定额共25节,适用于各种水工建筑物现浇混凝土模板。

二、模板定额的计量单位“100m2”为立模面面积,即混凝土与模板的接触面积。

三、立模面面积的计量,除有其他说明外,应按满足建筑物体形及施工分缝要求所需的立模面计算。

四、模板定额的工作容:

1.木模板制作:

板条锯断、刨光、裁口,骨架(或圆弧板带)锯断、刨光,板条骨架拼钉,板面刨光、修正。

2.木立柱、围令制作:

枋木锯断、刨平、打。

3.木桁(排)架制作:

枋木锯断、凿榫、打,砍刨拼装,上螺栓、夹板。

4.钢架制作:

型材下料、切割、打、组装、焊接。

5.预埋铁件制作:

拉筋切断、弯曲、套扣,型材下料、切割、组装、焊接。

6.模板运输:

包括模板、立柱、围令及桁(排)架等,自工地加工厂或存放场运输至安装工作面。

“铁件〞和“混凝土柱(指预制混凝土柱)〞均按成品预算价格计算。

五、模板材料均按预算消耗量计算,包括了制作、安装、撤除、维修的损耗和消耗,并考虑了转和回收。

六、模板定额中的材料,除模板本身外,还包括支撑模板的立柱、围令、桁(排)架及铁件等。

对于悬空建筑物(如渡槽槽身)的模板,计算到支撑模板构造的承重梁(或枋木)为止,承重梁以下的支撑构造未包括在本定额。

七、滑模定额中的材料仅包括轨面以下的材料,即轨道和安装轨道所用的埋件、支架和铁件。

钢模台车定额中未计入轨面以下局部,轨道和安装轨道所用的埋件等应计入其他临时工程。

滑模、针梁模板和钢模台车的行走机构、构架、模板及其支撑型钢,为拉滑模板或台车行走及支立模板所配备的电动机、卷扬机、千斤顶等动力设备,均作为整体设备以工作台时计入定额。

八、坝体廊道模板,均采用一次性(一般为建筑物构造的一局部)预制混凝土模板。

预制混凝土模板材料量按工程实际需要计算,其预制、安装直接套用?

水利建筑工程预算定额?

“第四章混凝土工程〞中相应的混凝土预制定额和预制混凝土构件安装定额。

第六节砂备料工程

一、本章定额包括天然砂砾料开采及加工、人工砂料开采及加工、砂料运输、料开采加工及运输共41节。

二、本章定额计量单位,除注明者外,开采、运输等节一般为成品(堆、码),砂料加工等节按成品重量(t)计算。

计量单位间的换算如无实测资料时,可参考表6-1数据。

砂料类别

天然砂砾料

人工砂料

松散砂砾混合料

分级砾

碎原料

成品碎

成品砂

密度(t/m3)

1.74

1.65

1.55

1.76

1.45

三、本章定额砂料规格及标准说明

砂料:

指砂砾料、砂、砾、碎、骨料等的统称。

砂砾料:

指未经加工的天然砂卵料。

骨料:

指经过加工分级后可用于混凝土制备的砂、砾和碎的统称。

砂:

指粒径小于或等于5mm的骨料。

砾:

指砂砾料经加工分级后粒径大于5mm的卵。

碎:

指经过破碎、加工、分级后,粒径大于5mm的骨料。

碎原料:

指未经破碎、加工的岩开采料。

超径:

指砂砾料于设计骨料最大粒径的卵。

块:

指长、宽各为厚度的2~3倍,厚度大于20cm的块。

片:

指长、宽各为厚度的3倍以上,厚度大于15cm的块。

毛条:

指一般长度大于60cm的长条形四棱正的料。

指毛条经过修边打荒加工,外露面正,各相邻面正交,外表凹凸不超过10mm的料。

四、砂加工定额适用围

1.六-10节天然砂砾料筛洗定额工作容包括砂砾料筛分、清洗、成品运输和堆存,适用于天然砂砾料加工。

如天然砂砾料场单独设置预筛工序时,该定额应作相应调整。

2.如砂砾料中的超径需要通过破碎后加以利用,应根据施工组织设计确定的超径破碎成品粒度的要求及破碎车间的生产规模,选用六-11节超径破碎定额。

该定额也适用于中间砾级的破碎。

超径及中间砾的破碎量占成品总量的百分数,应根据施工组织设计砂料级配平衡计算确定。

3.人工砂料加工定额的采用

六-14节制碎定额适用于单独生产碎的加工工艺。

如生产碎的同时,附带生产人工砂,其数量不超过10%,也可采用本节定额。

六-15节制砂定额适用于单独生产人工砂的加工工艺。

六-16节制碎和砂定额适用于同时生产碎和人工砂,且产砂量比例通常超过总量11%的加工工艺。

人工砂料加工定额表“碎原料开采、运输〞数量计算式中的“Ni〞符号,表示碎原料的含泥率。

六-14节还包括原料中小于5mm的屑含量。

当人工砂料加工的碎原料含泥量Ni超过5%,需考虑增加预洗工序时,可采用六-13节含泥碎预洗定额,并乘以下系数编制预洗工序单价:

制碎1.22;

制人工砂1.34。

4.制砂定额的棒磨机钢棒消耗量“40kg/100t成品〞系按花岗岩类原料拟定。

当原料不同时,钢棒消耗量按表6-2系数(以符号“K〞表示)进展调整。

表6-2 

钢棒消耗定额调整系数表

工程

灰岩

花岗岩、玢岩辉绿岩

流纹岩安山岩

硬质英砂岩

调整系数K

0.3

1.0

2.0

3.0

钢棒耗量(kg/100t成品)

12

40

80

120

5.人工砂料加工定额中破碎机械生产效率系按中等硬度岩拟定。

如加工不同硬度岩时,破碎机械台时量按表6-3系数进展调整。

表6-3 

破碎机械定额调整系数表

软岩

中等硬度岩

坚硬岩

抗压强度〔MPa〕

40~80

80~160

>

160

0.85~0.95

1.05~1.10

6.天然砂砾料场由于级配不平衡需补充人工砂料时,其补充局部的人工砂料加工可采用六-14节至六-16节定额。

7.根据施工组织设计,如骨料在进入搅拌楼之前设置二次筛洗时,可采用六-35节骨料二次筛洗定额计算其工序单价。

如只需对其中某一级骨料进展二次筛洗,那么可按其数量所占比例折算该工序加工费用。

8.根据施工组织设计砂加工厂的预筛粗碎车间与成品筛洗距离超过200m时,应按半成品料运输式及相关定额计算单价。

五、砂加工厂规模

砂加工厂规模由施工组织设计确定。

根据施工组织设计规规定,砂加工厂的生产能力应按混凝土顶峰时段(3~5个月)月平均骨料所需用量及其他砂需用量计算。

砂加工厂生产时间,通常为每日二班制,顶峰时三班制,每月有效工作可按360小时计。

小型工程砂加工厂一班制生产时,每月有效工作可按180小时计算。

计算出需要成品的小时生产能力后计及损耗,即可求得按进料量计的砂加工厂小时处理能力,据此套用相应定额。

六、胶带输送机计算单位折算

本章砂料加工定额中,胶带运输机用量以“米时〞计,台时与米时按以下法折算:

带宽B=500mm, 

带长L=30m, 

1台时=30米时

带宽B=650mm, 

带长L=50m, 

1台时=50米时

带宽B=800mm, 

带长L=75m, 

1台时=75米时

带宽B≥1000mm,带长L=100m,1台时=100米时

七、砂料单价计算

1.根据施工组织设计确定的砂备料案和工艺流程,按本章相应定额计算各加工工序单价,然后累积计算成品单价。

骨料单价自开采、加工、运输一般计算至搅拌楼前调节料仓或与搅拌楼上料胶带输送机相接为止。

砂料加工过程中如需进展超径砾破碎或含泥碎原料预洗,以及骨料需进展二次筛洗时,可按本章有关定额子目计算其费用,摊入骨料成品单价。

2.天然砂砾料加工过程中,由于生产或级配平衡需要进展中间工序处理的砂料,包括级配余料、级配弃料、超径弃料等,应以料场勘探资料和施工组织设计级配平衡计算结果为依据。

计算砂料单价时,弃料处理费用应按处理量与骨料总量的比例摊入骨料成品单价。

余弃料单价应为选定处理工序处的砂料单

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