生产与运作管理单章练习题Word文件下载.docx
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F
A.经济的
B.政治的
C.社会的
D.法律的
E.市场的
F.以上都是
9.相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：
A.品种数较多
B.资本密集
C.有较多标准产品
D.设备柔性较低
E.只能停产检修
10.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是C
A.大量资本密集服务
B.大量劳动密集服务
C.专业资本密集服务
D.专业劳动密集服务
二、判断题
1.如果没有服务业，就不会有现代社会。
A.正确
B.错误
2.教师讲课不创造实体产品，他们从事的不是生产活动。
3.运输只是将产品从产地移动到销地，产品没有增值，因此运输不能算作生产活动。
4.社会组织的所有输出都是对社会所做的贡献。
5.大型船舶可以实行备货型生产。
6.订货型生产可能消除成品库存。
A
7.顾客参与只会降低工作效率，应尽可能避免。
8.凡是不能存储的产品，都是服务。
9.顾客参与影响工作效率，应尽可能减少。
10.运作管理包括运作系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
AVV*
第三早一、单选题
1.研究与开发是指如下哪些活动？
E
I.
将应用研究的成果转化为商业上的
基础研究；
II.应用研究；
III.应用；
A.I
B.I和II
C.II和III
D.I和III
E.I、II和III
2.下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点？
A.增加库存品种数
B.增加培训费用
C.减少设计费用
D.减少产品多样性
E.以上都是
3.任何产品都有它的物质寿命和命。
C
A.使用
B.疲劳
C.市场
D.物理
4.产品构思的思想来源：
A.市场需求分析
B.技术推动
C.竞争对手的产品
D.顾客意见反馈
E.以上各项都是
5.新产品是指在技术、性能、、结构、材质等一个或几个方面具有先进性
或独创性的产品。
A.市场
B.用户
C.功能
D.价格
6.当今新产品开发面临着研发费用高、成功率低、、回报下降等困难。
A.市场不稳定
B.风险大
C.没有原型机
D.用户太苛刻
7.产品（服务）的设计和选择应该遵循的原则是包括：
E
A.设计用户需要的产品
B.设计可制造性强的产品
C.设计鲁棒性强的产品
D.设计绿色产品
8.下面哪些不是新产品开发失败的关键原因：
A.没有弄清潜在用户和需求
B.新产品不能当前市场需求
C.营销工作不得力
D.产品定价错误
E.新产品功能过剩
9.新产品的工艺过程设计不包括：
A.产品图纸分析
B.拟定工艺方案
C.指定加工人员
D.设计与制造加工设备
E.编制工艺规程
10.生产流程的类别包括：
A.按产品划分的生产流程
B.按加工路线划分的生产流程
C.按加工能力划分的生产流程
D.A+B
E.B+C
1.
产品或服务设计是影响客户需求满足、势的主要因素。
2.零件标准化是提高生产率的一个主要因素。
3.模块设计是标准化的一种形式。
4.模块设计比较容易处理产品失效。
5.CAD可以提高设计者的生产率。
6.基础研究是为了实现近期的商业应用。
7.“并行工程”就是将本来为串行的活动变成并行的技术。
8.应用研究是要发现物质运动的基本规律。
9.基础研究是企业基本的研究活动。
10.开发是将应用研究的成果转变为产品。
B.错误第五章一、单选题
1.如下哪项在分析设备布置时是需要考虑的
A.发生事故的可能性
B.产品设计的变更
C.工人的劳动热情
D.产量的变动
E.以上所有
2.能够取得均衡而快速的大量生产的布置类型是：
A.按工艺布置
B.按产品流水线布置
C.固定位置布置
D.按制造单元布置
3.按加工工艺的相似性将机器设备布置在一起，称为：
4.工人、物料和设备按生产需要移动到加工的产品处的布置类型是：
5.按零件族将加工所需要的机器设备编组的布置是：
A.流水线布置
B.制造单元布置
C.功能布置
D.固定位置布置
E.工艺布置
6.哪个术语与单元制造最相关？
A.零件族
B.装配线
C.流水线
D.计算机辅助设计（CAD
E.计算机辅助制造（CAM
7.以下哪项不是单元制造的特点？
A.通过时间快
B.较少的物料搬运
C.在制品库存多
D.减少调整准备时间
8.在按产品布置下，确定如何把任务分配给各工作地的过程是指：
A.过程平衡
B.任务分派
C.线平衡
D.工作站平衡
9.如下哪种布置其设备是按产品制作过程的加工顺序排列的？
A.单件生产布置
B.功能布置
C.流水线布置
D.成组单元布置
10.完成一个工件的加工需要6道工序，其加工时间分别为4,6,7,3,5和5
分钟。
如果装配线节拍为10分钟，那么理论上最少的工作站数为多少？
A.3
B.5
C.6
D.8
E.以上都不对
1.和连续生产系统比较，单件生产系统需要不太熟练的工人。
2.单件生产系统使用通用机器设备。
3.一般而言，单件生产系统的生产成本较低，因为流水线连续生产系统使用昂贵
的专业化设备。
4.重复生产系统通常为顾客订单生产而不是补充库存。
5.固定位置布置与大量流水生产相适应。
6.咖啡生产线是按工艺布置的一个例子。
7.按产品布置的一个缺点是生产系统缺乏柔性。
8.按产品布置可以使劳力和设备得到较充分的利用。
9.按产品布置比按工艺布置更容易适应产品品种的变化。
10.按产品布置的一个缺点是可能导致高昂的在制品库存费用。
第七章一、单选题
1.生产系统的典型库存包括原材料库存、在制品库存和（）库存
A.包装物
B.设备
C.成品
D.毛坯
2.下述哪项不属于维持库存费？
A.物料费用
B.运输费
C.保险费
D.被盗损失
E.仓储设施折旧
3.库存控制要解决的问题不包括（）。
A.确定库存检查周期
B.确定订货量
C.确定订货点
D.仓库选址与布局
4.基本的经济订货批量公式成立的前提条件是：
A.在订货周期内，需求模式服从正态分布
B.每单位的采购价格随订单量而变化
C.需求已知且均匀
D.在提前期终止时要立即补货
5.下述哪项费用组合构成了固定量库存系统的总费用？
A.年购买费，年补充订货费和固定费用
B.年维持库存费，年补充订货费和单价
C.年维持库存费，年补充订货费和年购买费
D.年提前期内费用，年维持库存费和年购买费
E.单价，年调整准备费和年购买费
6.
还需加上
求随机型库存问题的订货点时，除了计算提前期内需求的期望值外,下述哪一项？
A.需求的均值乘以提前期的标准差
B.Z值乘提前期
C.需求的标准差乘提前期的标准差
D.提前期乘提前期的标准差
E.提前期内需求量的标准差乘Z值
7.下面哪一项不是EOQ莫型的假设条件：
A.年需求为已知的常量
B.提前期已知且固定
C.不允许缺货
D.有数量折扣
E.补充率为无限大
8.如下哪一项不是维持库存的原因：
A.使生产系统平稳运行
B.减少缺货风险
C.使生产活动准时进行
D.减少订货费
E.防止短缺
9.在双仓系统（two-bininventorysystem）中，每个仓内的存贮量为：
A.ROP
B.EOQ
C.安全库存量
D.安全库存加上最佳订货量
10.如下哪项属于国定间隔期库存系统？
A.按一定周期检查库存量
B.双仓系统
C.EPQ
D.EOQ
E.JIT系统
1.库存管理的目标是使库存持有成本最小化。
2.购入检查费用是订货费的一部分。
3.ABC分类法是按照库存物品的单价大小进行的。
4.确定型库存中需求率和订货提前期是确定的。
5.对于价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳订
货批量（即相应的总费用最低）。
6.按经济生产批量公式来分析，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。
7.提前期和需求率中只要有一个为随机变量，就是随机型库存问题。
8.随机库存模型中，缺货只可能在提前期内发生。
9.有安全库存就可以避免缺货。
10.准备安全库存是为了满足预期的需求。
第九章一、单选题
1.每个工件的加工路线都是一致的排序问题称为：
A.静态车间排序问题
B.动态车间排序冋题
C.单件车间排序问题
D.流水车间排序问题
2.以下哪项不属于生产作业控制？
A.编制生产计划
B.监控实际生产过程
C.评估偏差情况
D.米取纠偏措施
3.在生产计划制定出来以后，产品的年生产任务已基本明确。
在这种情况下，生
产采用的批量越大，贝U:
A.组织生产的轮番次数越多
B.生产过程越稳定
C.产品品种更换的次数增加
D.会降低劳动生产率和设备利用率
4.在多机问题排序中，如果所有机器的功能相同，一个工件只需要在多台机中的一个机器上加工一次，则称为：
A.平行机排序问题
B.串联机排序冋题
C.多用平行机排序冋题
D.专用串联机排序问题
5.在构造能动作业计划的第3步有3道工序可供选择，其加工时间分别是3、4
和7。
如果使用RANDOM则，贝U每道工序被选中的概率分别是（A）。
A.1/3
B.3/14
C.4/14
D.7/14
6.一个工件剩下5天加工时间，今天是这个月的10号。
如果这个工件14号到期,临界比是多少？
A.0.2
B.4
C.1
D.0.8
7.5个工件分派到5台机器上加工有多少种不同方法？
A.5
B.25
C.120
D.3125
8.通过哪项工作可将生产计划任务最终落实到操作工人身上？
A.流程设计
B.能力计划
C.生产大纲
D.排序和车间生产作业计划
9.与Jobshop排序不直接相关的是；
A.加工描述矩阵
B.加工时间矩阵
C.加工顺序矩阵
D.“漏斗”模型
E.以上都不直接相关
10.哪种方法可以保证得到一般流水作业排序问题的最优解？
A.Palmer
B.关键工件法
C.CDS法
D.分支定界法
1.排序（sequencing）是指安排工件在机器上的加工顺序。
2.按照Johnson法则如得到多个加工顺序，贝U应从中取最优者。
3.派工（dispatching）属于通常所说的调度范围。
4.流水车间（flowshop）排序问题是指所有工件的加工顺序都相同的排序问题。
5.列车时刻表就是一种属于作业计划。
6.排序（sequencing）与编制作业计划（scheduling）是同义词。
7.编制作业计划只需要确定工件在机器上的加工顺序。
8.漏斗模型的输入曲线和输出曲线表示在一定观察期内任务到达的累计情况和任务完成的累计情况，它们可以从过去任何一天开始构造到现在。
9.在实际生产控制过程中，如果增加输入，在制品量将下降，否则上升。
10.按EDD法则加工，可以使工件的平均流程时间最短。
第
一、单选题
1.“纵向一体化”管理模式在当今市场环境下有哪些弊端？
A.增加企业的投资负担
B.从事企业并不擅长的业务
C.企业独自承担市场变化带来的风险
D.企业生产系统的刚性太强
2.供应链上的“需求放大效应”指的是：
A.市场上的需求量很大
B.企业只有增加产量才能满足增加的需求
C.最终客户的订单传递到供应链上游的供应商时变大了
D.企业的产品比较销售
3.在进行供应链系统设计时，应遵循的基本指导思想包括：
A.科学定位市场客户群
B.配置好各种资源保证供应链的供需协调
C.建立战略性的供应源
D.高效的供应链运行协调和控制体系
4.供应链管理环境下物流管理的本质特征是：
A.对实现供应链管理目标提供系统的支持与保障
B.供应链产品运输
C.原材料采购
D.最后一公里配送
E.运输车辆维护
5.VMI库存管理策略指的是：
A.零售商负责发出订货指令
B.库存产品放在供应商处
C.用户到供应商产品存放处提取产品
D.由供应商主导供需双方的库存管理
6.供应链成员间缺乏同步性的结果是：
A.提前购买
B.持续补充
C.牛鞭效应
D.时钟效应
7.做外包决策时，公司要避免什么？
A.取消非核心业务
B.提供机会使得外包合作企业成为强有力竞争者
C.允许雇员加入外包合作企业
D.允许外包合作企业参与创新设计
8.供应链响应时间是对哪项标准的衡量？
A.系统的可靠性
B.柔性
C.设备利用率
D.产品质量
E.产品成本
9.供应链的组成包括：
A.零部件供应商
B.顾客
C.内部供应链
D.物流服务商
10.供应链管理下的采购与传统采购不同在于：
A.为库存采购
B.与供应商是一般买卖关系
C.与供应商结成战略伙伴关系
D.让供应商竞争以获利
1.供应链是纵向（垂直）一体化的产物。
2.供应链管理的目标是供应与需求同步化。
3.供应链和合作伙伴的设计属于供应链作业层研究。
4.尽管JIT要求少量运输、频繁运送，但最优批量的思想对少量运输、频繁运送依然有用。
5.采用第三方物流的主要原因是注重自己的核心业务。
6.物料通过供应链的速度越快，库存成本就越高。
7.当订单沿顾客需求向制造商、供应商方向移动，商品的订货数量呈现放大的现
象，称为牛鞭效应（bullwhipeffect）。
8.外包使得公司注重核心竞争能力。
9.制造商建立营销网络是横向一体化的例子。
10.外包是从外部资源获得物品或服务，而不是本企业制造产品或提供服务。
第十三章一、单选题
1.以下哪项活动增加价值？
A.加工零件
B.点数
C.搬运
D.质量检查
E.运输
2.如下哪项不是JIT系统的好处？
A.库存减少
B.空间需要减少
C.质量提高
D.设备满负荷运转
E.生产过程中的中断减少
3.哪些是造成库存浪费的原因？
A.调整准备时间长
B.设备故障多
C.供应不及时
D.预测不准确
4.以下哪项属于JIT的思想？
A.在需要发生之前提前生产
B.加大工作负荷，以充分利用劳动力
C.不断降低库存，以暴露管理问题
D.使运行时间最短
E.产能的充分利用
5.以下那项在JIT系统中是不会出现的？
A.具有柔性的生产系统
B.最少的库存
C.浪费最小化
D.调整准备时间降低
E.在制品大量堆积
6.按照JIT哲理，理想的批量是：
A.经济订货批量
B.经济生产批量
C.1件
D.标准容器的大小
E.计划安排的批量
7.从概念上讲，JIT可做到：
A.工件在加工过程中没有等待
B.没有无事可干的工人
C.没有等待零件加工的机器
D.仓库里没有存货
E.以上各项
8.实施JIT生产时，要减少以至消除成品库存需要采用什么方法？
A.平准化的作业计划
B.催促顾客运走产品
C.准时供应
D.保证产品质量
E.采用有效的管理信息系统
9.JIT系统中能够维持低库存运行的条件是：
A.建立拉式系统
B.改进设备管理
C.从源头保证质量
D.5S管理到位
10.关于供应商，JIT系统需要：
A.在正常时间间隔期内大量地交付
B.由买方检查产品和原材料
C.多源采购
D.与供应商建立长期合作关系
E.追求最低价
1.无库存生产方式就是完全没有任何（原材料、在制品和成品）库存的生产方式。
2.只要为最终顾客创造价值的活动，就一定不是浪费。
3•点数、走动、搬运等活动消耗了工人的体力，付出了工人的劳动，因此这些活动都是创造价值的。
4.提前完成任务和超额完成任务应该受到肯定和表扬。
5.在推行JIT的过程中，要保持物料连续流动，出现问题时也不应该中断生产。
6.实行“混流生产”，不断地转换产品品种，使调整准备（setup）大大增加,加工生产的时间大大减少，是不可取的。
7.从源头保证质量，是要控制产生不合格品的“因”，而不是控制出现不合格品的“果”。
8.取消购入检查，则难以保证供应物品的质量。
9.推行JIT主要是第一线生产工人的任务。
10.尊重人（尤其是工人）是日本改善思想的关键。
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