临天下冬季施工方案 自动保存的Word格式.docx
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合同开工日期
2014年3月5日
合同质量目标
合格
合同竣工日期
2015年9月20日
合同安全目标
市安全文明示范工地
合同承包范围
甲方提供的设计图纸包含的所有土建工程、装饰工程（业主分包工程除外）
甲方分包内容
桩基、消防、门窗安装
混凝土用量
约21000m3
四通一平情况
已完成
建设地点特征
土层分布情况为：
杂填土；
强风化闪长岩；
强风化砾岩；
强风化粉砂岩；
中风化石灰岩；
中风化粉砂岩
三、施工部署
根据形象进度及施工图，本工程进入冬期施工的主要为钢筋工程、模板工程、混凝土工程及砌体工程。
1、施工准备
（1）、冬季施工时间：
日平均气温连续5天稳定低于5℃时，为冬施开始日期；
日平均气温连续5天高于5℃时，为冬施结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
（2）、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证各种费用降到最低点。
（3）、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日~12月15日）和严冬（12月15日~次年2月底以大气温度不低于-10℃为准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
2、现场准备
（1）、根据施工进度计划，材料提前组织有关外加剂、保温材料的进场。
主要材料：
序号
名称
规格
单位
数量
1
塑料膜
0.1mm
m2
10000
2
毛毡
3000
3
塑料布
2400
4
温度计
-15～100℃
支
20
5
-20～100℃
6
电炉
个
7
防冻剂
LB-D
T
8
水泥
沂州P.C32.5
200
9
砂
方
3、组织实施
（1）、成立领导小组
组长：
侯庆廷
副组长：
郭飞
组员：
高兵雷、姜柏宇、文章平、孟令刚、刘纯阳、赵有崔、王同友
（2）、组织有关人员学习施工方案,并向具体操作人员交底。
（3）、进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
（4）、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。
（5）、小组每周对保温措施、保温物资、实体是否受冻等情况进行全面检查。
4、工程质量控制要点
（1）、砼工程：
加强对原材料计量、原材料温度、砼出机温度、入模温度、砼保温措施、砼施工等进行控制。
（2）、钢筋工程：
负温条件下钢筋电渣压力焊、钢筋加工
（3）、模板工程
防止模板浸泡受冻、控制好拆模时间
（4）、砌体工程：
加强砌筑砂浆的砂材料计量、原材料温度及砌体保温进行控制。
4、分项工程冬期施工方法及技术措施：
1、钢筋工程：
（1）、钢筋负温电渣压力焊
在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头，作为一批。
一周内连续焊接时可以累计计算。
一周内累计不足300个接头时亦按一批计算。
焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件 外观检查结果应符合下列要求：
接头处不得有横向裂纹。
与钢筋接触处的钢筋表面，对于三级钢筋，不得有烧伤。
接头处的弯折，不得大于2°
。
接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1mm。
当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。
不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。
注意事项：
①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。
焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；
如电压电压降到8％时，停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。
③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；
钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
（2）、钢筋加工
①在负温使用的钢筋，施工时加强检验，且钢筋在加工和运输中防止撞击和刻痕，对原材料用塑料膜及毛毡覆盖，避免雨雪淋湿发生锈蚀，并按规定截取试样到试验室做完试验，合格后方可使用。
②Ⅰ级钢筋调直采用控制冷拉率的方，法冷拉率控制在4％以内。
③钢筋进行冷拉调直后，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩现象，钢筋冷拉温度≥-20℃。
④钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于-20℃时，不得对低合金II、III级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
2、混凝土工程
混凝土采用商品混凝土。
混凝土的材料要求：
1）水泥：
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）骨料：
要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3）拌合水：
经化验合格的水。
4）外加剂：
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运行过程中，应在运输车辆料罐外围包裹一层棉毡，防止混凝土热量散失、表层冻结等现象。
混凝土的浇筑
1）一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应与混凝土公司交底添加防冻剂等并应在施工层处采取保温措施，采用塑料布将洞口处封堵严密并在楼层内每隔6m安放取暖器，保证施工层内环境温度不低于5℃。
施工时应清除模板和钢筋上的冰、雪和污垢。
浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2）砼浇筑
砼浇筑时的入模温度不应低于5℃，浇筑过程中必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时应分三次浇筑，以防混凝土振捣不密实，振捣器不应直接接触钢筋或预埋件，浇筑完毕后用毛毡包裹养护。
混凝土的养护
混凝土养护采用综合蓄热法，混凝土在搅拌时掺加防冻剂。
混凝土拌合物浇筑后的温度必须达到5℃以上，对混凝土进行测温，在混凝土达到0℃时，对同条件试块进行送样，达到混凝土受冻临界强度后，方可撤出保温，然后混凝土温度逐渐与环境温度相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温条件下继续硬化。
梁、板混凝土裸露部分覆盖一层塑料薄膜两层毛毡。
混凝土浇筑前，采用含有防冻剂的热水清除掉模板内及钢筋上的霜雪等杂物；
混凝土浇筑后，在剪力墙模板背面附加一层毛毡用来保温。
混凝土拆模
1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
3）对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。
4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
5）对养护期间砼温度的测量：
在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。
6）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
7）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
8）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
9）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
3、模板工程
1）冬期施工时，为减小模板的导热系数，减少砼的热量损失，对冬期浇筑的砼起到保温作用，模板选择木模板进行支设。
2）构造柱模板加设毛毡进行保温。
3）拆模后立即用毛毡、塑料薄膜包裹，以防砼受冻，达到受冻临界强度后撤除。
4、砌筑工程：
（1）、技术要求：
±
0.000m以上砌体采用M5混合砂浆，页岩多孔砖砌筑；
0.000m以下砌体采用M5水泥砂浆，外墙采用加气混凝土砌块砌筑，内墙采用页岩多孔砖砌筑。
（2）、材料要求：
采用临沂市建强牌防冻剂，材料应有出厂合格证、说明书，测试合格后方可使用。
多孔砖经检验合格后，表面无霜雪，不得受水浸和遭冻。
水泥：
采用复合硅酸盐32.5级水泥且试验合格。
白灰：
符合标准，熟化期符合要求，无冻结。
砂：
采用中砂，不得含有大于1cm冰块和冻块，且不含有机杂物。
水：
采用水箱存水，加热使用水水温≤80℃，水温经常检查，每小时不少于一次，温度计停留水中不少于1分钟。
（3）、施工方法：
本工程采用外加剂法，砌筑砂浆内掺加建强牌防冻剂，掺加量由试验室配比而定，同时采用加热水的方法，使所用砌筑砂浆温度不低于5℃，砌筑完毕后，用草帘子等保温材料覆盖。
（4）、施工方案：
砌筑前检查原材料，当砌块或白灰膏有冰块时，应用热水清除。
施工准备：
采用水箱加热施工用水，温度计40支，砌体用塑料薄膜1000m2,草帘子2000m2，冬期施工前进场。
砂浆拌制：
砂浆拌制必须保证配比正确，严格计量，外加剂加入必须有专人负责掺加，防冻剂和水泥一同加入，水温加热≤80℃,防止水泥出现假凝现象，拌制时应先加入部分砂子，再加入水泥、砂，拌制时间宜适当延长，稠度适量加大。
为减少砂浆在搅拌运输、存放过程中的热量损失，应采取如下措施：
a、砂浆搅拌棚除出料口、进料口处，均先在搅拌棚上覆盖一层塑料薄膜，再覆盖二层草帘子保温，并用铁丝将草帘子及塑料布绑扎牢固，顶部用模板压实，草帘子、塑料布长于搅拌棚30cm，用粘土砖或砂袋压实，防止被风吹起。
冬季施工砂浆随拌随运，不可积存和二次倒运。
b、砂浆的运输和储存采用保温苯板（厚度50mm）包裹保温，储存时间不得大于20分钟。
c、如砂浆搅拌棚温度低于5℃，则在搅拌前采用锅炉取暖，达到5℃后再进行搅拌，并保持温度高于5℃。
（5）砌筑工艺：
砌体采用“铺浆加浆方法进行砌筑，灰缝厚度在8～12mm之间，砌筑前先将基层上的霜雪及杂物清除干净，每天的砌筑高度应≤1.5米，砂浆使用温度控制在5℃以上。
砌筑收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，然后表面采取保温措施。
砌筑要选择有利的时间，尽量避免雪雨天气。
（6）砌体保温：
砌体每天收工后，上面覆盖不少于一层塑料布两层草帘子，将墙体包严，并用砖压实，塑料布和草帘子长于墙体不少于30cm。
（7）试块留设：
冬期施工除常规留置的试块外，尚留设一组与砌体同条件养护的试块。
（8）砌体测温：
冬期施工应加强对大气温度的测量，并应测量水的使用温度，砂浆的使用温度。
五、冬期现场准备方案及实施计划：
1、进入冬期施工前，由侯庆廷安排有关人员进行冬期施工的准备工作。
2、水泥库把门窗封闭严密，除正常使用水泥外，门禁止打开，并接好电源，发现温度低于5℃时，用电炉取暖。
3、及时接收天气预报，掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击。
4、水箱底部用50mm厚木板垫起，用毛毡包裹二层保温，水箱口盖木板。
5、根据材料计划，提前组织水泥、外加剂、砂、石、钢筋、模板、石灰膏、麻袋、塑料布等材料的进场。
6、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
7、工地的临时供水管道均用聚氨酯或岩棉保温材料进行保温处理。
8、对现场过人通道处及施工部位采取防滑措施
六、质量保证措施
1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工
2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工
3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项
4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量
5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：
完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
6）在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。
施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。
现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
7）工程质量承诺：
确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。
并确保达到天津市安全文明工地标准
七、安全措施
（1）施工人员进入施工现场必须配戴安全帽
（2）施工现场严禁吸烟
（3）电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线
（4）涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风
（5）高处作业应检查马凳是否牢固
（6）施工现场必须做好防滑措施
八、消防措施
（1）消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。
（2）在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全
（3）施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟
（4）使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作
（5）施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护
（6）施工现场水源及消火栓应投标记
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