箱式变电站技术条件.docx
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箱式变电站技术条件
箱式变电站技术条件
1．主要内容与适应范围：
本技术条件规定了电力部改进设计的DXB型系列箱式变电站（以下简称箱变）的环境条件，基本参数，试验方法，检验规则和标志，包装，运输，贮存等各方面的要求．
本技术条件适用于电压等级为6-35KV,50HZ，接受和分配电能用的组合式成套变电站．
2．引用标准
GB／Tl7467《高压／低压预装式变电站》
GB311.1.《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB2706
《交流高压电器动，热稳定试验方法》
GB3309
《高压开关设备在常温下的机械试验》
GBl6926
《交流高压负荷开关一熔断器组合电器》
GB3804
《3-63kV交流高压负荷开关》
GB／Tl5166.3《交流高压熔断器喷射式熔断器》
GBll022
《高压开关设备通用技术条件》
GBl094.1-5.
《电力变压器》
GB／T6450
《干式变压器》
GB／T6451
《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
GB7328.
《变压器和电抗器的声级测量》
GB7251.《低压成套开关设备》
GB9466.
《低压成套开关设备基本试验条件》
GB2681.《电工成套装置中的导线颜色》
GB4208.
《外壳防护等级的分类》
GB3906.
《3-35kV交流金属封闭开关设备》
DL／T537.
《高压／低压预装箱式变电站选用导则》
DL／T404.
《户内交流高压开关柜订货技术条件》
DL447.
《电能计量柜》
GBl094.3
《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》
GBl094.2.85
《电力变压器第二部分温升》
3．环境条件
3.1周围空气温度
上限+40℃
下限一般地区一l5℃
3.2海拔
海拔为1000m
3.3湿度
相对湿度：
日平均值不大于95％
月平均值不大于90％
3.4地震
地震水平加速度不大于0.3度
3.5无经常性剧烈震动
3.6周围空气应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸汽等明显污染
3.7安装地点的倾斜斜度应不大于3
3.8超出本技术条件的规定时，由用户和制造厂协商
4．产品型号
产品型号含义如下
DXB□—□/□
变压器容量
一次电压
系列标号
箱式变电站
电力部设计组
5．基本参数
5。
l额定电压
高压侧：
l2kV。
低压侧：
0.4／0.23kV．
辅助回路：
110V、220V、380V
5.2额定容量
12kV：
50、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250kVA5.3额定频率：
50HZ
5.4额定短时耐受电流
高压开关设备：
12kV，10kA／2s
低压开关设备：
200kVA以下免试
200—400kVAl5kA（1S）
400—800kVA30kA（1s）1000kVA及以上按采用设备而定
5.5额定峰值耐受电流
高压开关设备：
10kV,25kA
低压开关设备：
200kVA以下免试
200.400kVA30K
400.800kVA63KA
1000kVA以上按采用设备而定
5.6额定关合电流
12kV：
25kA
5.7绝缘水平
5.7.1高压电器设备耐压试验值按表1
表1
（KV）
额定电压
雷电冲击耐受电压
lmin工频工耐受电压
对地及相间隔离断口对地及相间隔离断口
1275854249
5.7.2低压电器设备耐压试验值按表2
表2（V）
额定电压
工频电压
60≤ui
2000
≤300
300≤ui≤660
2500
5.7.3变压器耐压试验值按表3
表3（kV）
额定电压
6
10
35
工频耐压
25／20
35
／28
85
／70
冲击耐压峰值
60
75
200
／170
注：
l．上表中分子表示油浸式、空气变压器的试验值
（1min），分母表示线圈包封
式
的干式变压器的试验值（5min）．
2．此表只适应于正常使用条件，其他使用条件下的耐压值应按相应标准修正．5.7.4高压侧绝缘看爬电距离按表4
表4（cm／kV）
绝缘子材质
一般型
防污型
瓷质
1.6
1.8
有机绝缘
1.8
2.0
5.8额定噪声水平
油浸变压器：
55dB（A）
干式变压器：
65dB（A）
5.9外壳防护等级
变压器室：
IP23DH
高压室：
IP33DH
低压室：
IP33DH
5.10允许温升
5.10.1高压电器设备允许温升按附件1规定
5.10.2变压器允许温升按表5及表6
表5
部位
温升限值
线圈（用电阻法测量的平均值温升）
65
顶层油温（用温度计测量的温升）
55
表6
（K）
部位
温升限值
B级绝缘
80
线圈（用电阻法）
F级绝缘
100
H级绝缘
125
5,10.3
低压电器设备的允许温升按表
7
表7
（K）
部位
温升限值
元件进出线端与母线连接处
裸铜
60
裸黄铜
65
铜镀锡
65
铜镀银
70
母线与母线连接处
铜一铜
65
铜镀锡一铜镀锡
65
铝搪锡一铝搪锡
55
铝镀银一铝镀银
70
操作手柄
金属的
15
绝缘材料的
25
可接触的外壳和复板
金属表面
30
绝缘表面
40
6设计原则
6.1正常运行监视维护工作能方便安全进行
6.2有效好的系列性和通用性
6.3总体外观和环境有较好的协调．
6.4所采用的元器件满足各自的技术标准．
6.5箱体骨架有足够的机械强度，起吊时不变形，不影响内部元件的原有特性．
6.6高，低压室和变压器室确充分的照明设施．
6.7分体式箱变现场安装后底座连接牢固，电气连接可靠．
7．结构和技术要求：
7.1箱体
7.1.1箱体的骨架采用槽钢角钢等型材，对于焊接的部位必须清除焊疤，锈迹，然后
采取有效的防腐，防锈措施．
7.1.2箱体的外壳防护等级见5.9规定，开孔洞处必须有钢材的拉丝网，网孔应为
2.5×2,5mm，丝径0.5mm及以上．外壳由封闭的高低压室所组成的组合体，能保护箱变免受外部影响和防止接近或触及带电部件．外壳顶层采用聚苯乙烯塑料夹心板和外隔板通风，防止凝露。
7.1.3箱体应有足够的机械强度，在起吊，运输，安装过程中不得变形或损伤．
7.1.4箱体采用自然通风方式，考虑变压器室在负荷达到一定容量时必须在变压器室装设一套强迫通风装置．具有白控装置根据变压器上层油温自动投切．
7.1.5箱体上所有的门都向外开，开启角度不小于90度，并有定位装置．门上装有把手，并装有能防雨，防锈和防堵的锁并能防水满足淋雨试验的要求．
7.1.6各小室均有白炽照明灯l只，可采取随门开启而自动照明的设施．
7.2变压器室
7.2.1变压器室应有足够的进风面积，进风孔处应满足5.9防护等级的规定．变压器室上侧面应设置防溅型通风窗，其通风面积为进风面积的l／3．变压器的强迫通风装置见第7.1.4．
7.2.2变压器室门打开后，内部还有一道可靠的安全护网，网门应用丝径>，2mm的镀锌铁丝制成．
7.2.3油浸变压器应装有电接点和温度计，对温度监控在达到设定温度时能自动强迫通风．
7.2.4变压器高，低压导线的选择
导体截面按额定电流和短时耐受电流要求．
固定方式按峰值耐受电流要求
导体上应有明显的相别标记．
7.3高压配电装室：
7.3.1高压配电室内所用电器元件均选用定型产品，其技术性能满足相应标准或规范的要求．电器元件的安装便于导线连接，操作维护．
7.3.2高压室应有金属封闭的间隔和门，并满足交流高压成套开关设备的五防要
求．高压连线的进出口处有相别标记，并可靠固定．在污秽及凝露地区可采用全工况绝缘子或加装凝露装置．
7.3.4高压室门内侧具有回路接线图，并有操作程序和注意事项．
7.4低压配电装室
7.4.1低压配电室内所有电器元件均选用定型产品，其技术性能满足相应标准或规范的要求。
7.4.2低压母线和导线的选用：
导线截面按额定电流和短时耐受电流的要求．
导体应有明显的相别标记．
7.4.3主开关前一般可不设隔离开关．
仪表和信号类的装设位置易于观察和安全地更换．
7.4.4
低压室门的内侧有主回路的线路图，并应有操作，维护注意事项．
7.4.6
低压室无功补偿装置一般采用干式电容器，补偿量为变压容量的
l5.20％，
并安装自动投切装置．
7.5电能计量装置
7.5.1一般630kVA及以下容量按高供低计，动力，照明分别计量，具体按用户要求决定．
7.5.2计量柜按电力部有关法规要求．
7.6接地
7.6.1箱变内设有专用的接地导体，并设有二个和接地系统相连的接地端子，并
带有明显的标志，接地导体用铜母线时电流密度按表8选取．如按上述计算得接地导线截面<30mm时取30mm．接地端子用直径不小于Ml2的铜质螺栓．
7.6.2箱变内所有高．低压电器设备的非带电金属裸露部分均可靠地相互连接并接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地在打开或抽出位置时仍可靠接地．7.6.3低压回路的零母线与接地母线两者分开，并有色别标志.
7.6.4下列各部分必须和接地回路可靠的相连．
A：
箱变的外壳
b：
箱变的构架，高，低压电器设备的柜体或框架C：
高压金属屏和高压电缆的接地导线
d：
变压器的壳体
e：
自动控制和遥控设备的接地连接线
8．型式试验
8.1试验项目如下：
a：
一般试验
b：
绝缘试验
C：
发热试验和主回路电阻测量d：
机械试验
e：
短时和峰值耐受能力试验f：
关合和开断能力试验
9：
防护等级检查h：
泄漏电流测量
I：
防雨试验
J：
噪音测量
8.1.1本设计各系列箱变各选一台具有代表性的方案进行型式试验，以作为本次改进设计的定型试验．本设计有重大改进，关键工艺，组件或材质改变时，
需进行有关项目的复验，正常生产的定型产品每8年进行一次重复性试验，试验项目b，c，d，f．
8.2一般检查
一般检查主要是检查装置的外观质量和装配质量，用目测或简单的工具即可进行．
8.2.1所装电器设备及部件，元器件应符合图样及有关技术要求的规定．
8.2.2主，辅电路接线应正确，可靠，并符合相应技术要求．
8.2.3导线截面的选择和颜色应符合相应技术要求．
8.2.4装置和铭牌，符号，及标志要正确，清晰，齐全，安装位置应正确．
8.2.5箱体及柜体内外表面应平整，光洁，无锈蚀，涂层脱落和磕碰损伤，所用涂料符
合技术文件要求，防腐层应牢固，均匀，在距离一米处观察应无明显的色差和反光．
8.2.6箱式变电站体和柜体的外形尺寸和安装尺寸符合图纸，标准及技术文件要求．
8.2.7功能检查
功能检查除验证
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