建筑工程质量确保工程质量的技术组织措施Word格式文档下载.docx

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项目经理

质量安全监督部

质量监督总站

质量管理组织机构

本工程项目质量管理组织机构及质量创优体系组织机构是在政府质量监督部门、甲方、监理、我公司总部等各级主管部门监督管理之下，以项目经理、项目生产副经理、技术负责人等为实施主体的组织机构。

（2）质量创优组织机构流程

未通过

目标管理

精品策划

过程监控

实现目标

持续改进

前期准备

质量创优组织流程

细节管理

通过

阶段考核

质量创优组织机构流程构

（3）质量管理职责

（A）项目主要管理部门的质量管理职责详见下表。

主要管理部门质量管理职责

序号

管理部门

职责内容

1

（1）编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；

（2）组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；

（3）组织分项工程的质量核定及分部工程的质量评定；

（4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实；

（5）向甲方、监理报送月度技术质量总结。

2

（1）确定图纸、施工方案、工艺标准并及时下发，指导工程的施工生产；

（2）负责基层预控复测、饰面平整度监测、工程施工测量和各项材料复试送检工作；

（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。

3

组织深化设计组对施工图分专业进行深化设计，落实现场各专业日常的技术协调与问题反馈，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。

4

（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；

（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；

（3）采购资料及验证记录的收集、整理。

5

（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；

（2）实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量合格；

（3）负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；

（4）对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。

（B）项目主要管理岗位的质量管理职责详见下表。

主要管理岗位质量管理职责

管理岗位

项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。

项目生产

副经理

（1）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作；

（2）制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；

（3）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与甲方、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。

（1）根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施；

（2）负责工程施工规范、规程和标准的管理。

质量副经理

（1）参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。

（2）贯彻国家和天津市的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。

质检员

（1）参与制定工程质量策划、项目质量计划及阶段质量实施目标；

（2）负责对阶段目标的实施情况进行日常监督、检查和总结；

（3）负责落实常规质量控制措施、日常质量讲评。

2、质量管理程序

（1）我公司总部对项目的质量控制

（A）我公司的质量管理能力由技术保证能力、项目管理能力、总部控制能力等构成。

因此我公司的工程质量部确立了以培训、监控拉动项目质量管理的策略，有计划、有针对性地开展控制工作，以求实创新的思想，全力围绕总部质量控制的职能和GB/T19001质量管理体系标准及质量程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的质量控制服管理。

（B）在本工程开工之初，我公司将对项目有关管理人员进行GB/T1900质量管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划的制订和实施进行指导。

在工程施工过程中，及时跟踪本工程的质量情况，对项目进行考核，同时促进本工程同我公司其它创优项目的交流，确保本工程质量目标的实现。

（2）装饰施工质量管理程序

本工程装饰施工质量管理程序将各专业工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在各专业施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。

二、质量管理制度

质量管理制度

制度名称

制度内容

承包负责制度

拟定工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体施工技能。

图纸会审

技术交底制度

（1）工程技术部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，作好记录；

（2）编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书；

（3）每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对施工员的技术交底，施工员对班组的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行，因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。

材料进场

检验制度

工程各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

样板引路制度

施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

施工挂牌制度

各分项工程如基层龙骨、镶贴、焊接、预埋及铺装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

6

“三检“制度

（1）实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录；

（2）隐蔽工程要由技术负责人组织质检员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

7

质量否决制度

不合格分项、子分部和分部工程必须进行返工：

不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任；

不合格子分部工程流入下道工序要追究施工员和技术负责人的责任；

不合格分部工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任；

有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。

8

质量例会

讲评制度

由项目技术负责人组织每周质量例会和每月质量讲评，对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。

9

奖罚制度

依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。

10

质量保证金制度

项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。

三、质量控制、监测程序

1、工程质量控制流程

项目部

建立质量保证体系

制定质量保证措施

事前预控

事中控制

事后总结

项

目

部

安全管理

计划管理

技术管理

操作管理

发现问题

处理

落实

反馈

解决

方法

要求

问题

工程质量达到合格”

公司总部

质量

控制

监理

工程质量控制流程

2、过程质量控制程序

不合格

修改

方案编制

方案评审

方案审批

技术交底

按工序操作

责任工程师初检

监理工程师复检

进入下道工序

过程质量控制程序

3、工程质量监督程序

各专业自检

项目部验收

监理验收

过程检查

各专业施工

下道工序施工

整　改

分部分项验收

竣工验收

政府质量监督部门

质量监督验收程序

4、质量问题分析和处理的程序

（1）质量问题分析的目的

（A）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；

（B）保证各种设施的安全使用，减少事故的损失；

（C）总结经验教训，预防事故重复发生；

（D）了解工程实际工作状态，为正确选择施工优化方案、节点设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。

（2）质量问题的分析和处理

（A）质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序执行。

（B）质量问题发生后，质量管理部必须及时组织调查处理。

（3）质量问题不做处理的论证

不要处理

要处理

发现质量问题

缺陷调查

原因分析

确定处理方案

补充调查

进一步分析原因

不清楚

设计、施工

检查验收

结论

提交处理方案

清楚

确定是否处理

质量问题分析、处理程序

（4）质量问题处理的鉴定

质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。

质量问题的处理检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；

必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、仪表检测等方法来获取可靠的数据。

四、质量保证措施

（一）施工质量管理控制措施

材料、设备采购（施工单位）

自检（施工单位）

提供质保资料（供应商）

填报材料报验单（施工单位）

审批材料报验单（施工单位）

材料设备进场（施工单位）

外观检验（监理单位）

见证取样（监理单位）

复试（试验单位）

材料设备用于工程（施工单位）

不同意

重要物资、设备检验

（工程部、设备部、物资中心）

材料设备退货

施工单位

工程材料设备报批确认程序

1、工程材料、设备的质量控制措施

（1）材料、设备采购控制

物资设备部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。

采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。

（2）工程材料、设备的报批和确认

工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。

除甲方指定的供应商外，我公司对工程材料设备实行报批确认的办法。

（3）材料样品的报批和确认

按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。

材料样品报甲方、监理、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。

（4）加强工程材料、设备的进场验证和校验

对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：

（A）工程材料设备进场后，项目部进行自检并填写《材料清单》和《材料验收单》，并报监理。

（B）项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。

（C）在材料验收中实施《材料取样标签》，经监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。

（D）项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的供应商予以警告。

确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。

（5）标识工程所有材料、设备，保证可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。

2、施工工序的质量控制措施

施工工序的质量控制措施

项目

措施内容

全过程全天候

跟踪监控

项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与控制，凡达不到质量标准的不予签收，并责成限期整改。

抓住关键过程进行质量控制

（1）根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制；

（2）为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验；

（3）加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。

接受工程监督、进行督促整改

（1）在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工；

（2）对监理公司在监理过程中开具的施工不符合设计要求的、施工技术标准及与工程合同约定不统一的，或者存在测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，项目部应予以及时落实、跟踪和督促相关人员限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。

过程检验

（1）在施工过程中抓好过程检验；

（2）其次进行分部分项工程的质量复验，在自检的基础上，对分部分项工程的质量进行复验认可；

（3）对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签收后方可进入下道工序施工；

（4）组织主要分部工程质量等级的核验，项目部制定吊顶、墙地面等工程的质量核验计划并报质监站，当上述分部分项工程分阶段完成时，经自检、复验、监理验收签收后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。

产品保护进行系统管理

对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付甲方使用为止。

3、施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

施工阶段性的质量控制措施

阶段

事前控制

（1）事前控制是在施工前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；

（2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；

（3）对环球购物中心天津中北项目装修工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围；

（4）检查建筑物的定位线及高程水准点等。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。

主要有：

（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围；

（2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；

（3）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；

（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收；

（5）审核设计变更和图纸修改，同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

事后控制

（1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是对事前控制和事后控制的弥补；

（2）按规定的质量验收标准和办法，对完成的分部分项进行检查验收；

（3）整理所有的技术资料，并编目、建档；

（4）在环球购物中心天津中北项目装修工程保修期间我公司将依据保修协议与承诺，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。

质量事前控制

施工过程设计及图纸审查

施工安装工艺过程

工序质量控制

工序间质量控制

中间产品质量控制

质量事中控制

施工准备工

作质量控制

开工报告审核

施工人员质量控制

工程原材料质量控制

施工机械设备质量控制

施工、检验方法质量控制

施工现场、技术、管理、环境质量控制

质量事后控制

工程质量鉴定文件

竣工质量检验

工程质量评定

竣工图

质量检验评定资料

图6.6.1-1施工阶段性的质量控制措施

施工阶段质量控制

（二）施工质量技术组织控制措施

1、技术管理组织控制措施

（1）技术管理的组织体系

技术管理的组织体系详见下图。

专业施工队

施工方案编制组

检测试验组

施工技术管理

技术与声像资料组

质量检查组

质量控制组

专业管理部

深化设计组

现场协调组

技术管理的组织体系

（2）施工质量技术组织控制

依据项目技术管理的组织体系，施工过程将中采用三级交底模式进行技术交底。

第一级：

项目技术负责人交底。

第二级：

技术质量相关部门交底。

第三级：

技术质量专业组交底。

2、计量管理的技术组织措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我公司将根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。

按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；

监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。

项目部提出需求计划

计量员对已有测量器具的性能和数量进行检查

配置测量器具

编制测量器具配置计划

各级计量管理部门审

批测量设备的配置计划

编制计量器具台帐

各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性

计量器具控制的工作流程

3、检测、试验管理的技术组织措施

（1）检测试验组织机构

我公司将所有需要检验的装饰装修材料送至甲方指定的检测机构进行检验，出具检验资料并及时反馈。

检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。

工程技术部检测试验组

指定的检测机构

钢材试验组

材料复试组

钢结构试验组

消防检测组

检测试验组织机构

（2）进货检验和试验

（A）检验程序：

本工程检验程序详见下图。

进货

退货

检查外观包装

转入使用

抽样试验

验证规格、数量

验证标识状态

验证随货文件

待试验标识

材料检验程序流程

（B）试验程序

环球购物中心天津中北项目装修工程试验程序详见下图。

取样送检

标准试验

出具试验资料

信息反馈

试验程序

4、隐蔽工程施工的技术组织措施

本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。

我公司将按照“三检制度”所示实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。

限定专业施工时间

不合格

确定专业穿插顺序

施工

自检

交接检

专检

实施隐蔽

组织施工

协调准备

隐蔽工程施工组织

纪录

实施奖罚

图6.6.2-6隐蔽工程施工组织流程

（1）协调准备

通过与各专业管理或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。

（2）检查验收

实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。

三检制度

内容

自检

即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。

接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。

专检

（1）完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目工程技术部、质量管理部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；

（2）整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。

（3）实施奖罚制度：

结合工程质量奖罚制度，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。

进行下一道工序

合格

施工班组生产作业

返工或返修

施工班组自检

质量管理部检查

监理工程师检查

隐蔽工程质量控制流程图

5、施工资料管理的技术组织措施

我公司在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。

质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。

各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。

图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。

（1）文件资料发放流程

文件资料发放流程详见下图。

监理

处理程序

文件资料发放流程图

（2）文件资料管理要求

（A）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。

文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。

（B）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果跟踪检查并做记录。

（C）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。

（D）设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。

配置资料柜、文件夹。

（3）技术档案整理要求

（A）工程档案资料按国家档案局和天津市建设档案管理部门的有关规定执行，并满足甲方对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。

（B）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。

（C）工程资料要求内容真实，数据准确，不擅自修改，不伪造，不外借。

（D）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。

（4）文件资料处理流程详见下图。

接收

分类

发放

检查

存档

文件资料处理流程

（三）纠正和预防措施

1、纠正措施

（1）纠正措施要求的提出

（A）对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施；

（B）对甲方提出的不合格，由项目技术负责人组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并