10KV供电工程方案 1Word格式.docx
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１５、施工现场临时用电安全技术规程（ＪＧＪ４６－２００１）；
１６、设计规定的相关图集；
１７、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB５０１５０-2006；
１８、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB５０１６９-2006；
１９、本公司有关施工技术工法资料；
２０、其它相关资料。
第二章工程概况
第一节工程概况
一、工程简述
１、工程名称：
xx市公租房10KV配电工程（施工）。
２、工程地点与位置：
XXX市XXX路。
３、建设规模：
包含公变部分、分变部分，室外10KV配电管线等，具体详见工程量清单及施工图纸。
４、工期要求：
50日历天。
５、质量要求：
符合国家质量验收合格标准要求。
６、承包方式：
施工总承包。
７、施工范围：
施工图纸及工程量清单的全部内容。
8、投标人资质要求：
具有独立法人资格；
具有承装（修、试）电力设施许可证承装类肆级及以上、承修类肆级及以上、承试类肆级及以上资质；
并在人员、设备、资金等方面具有相应的施工能力。
9、项目负责人资格要求：
具有注册贰级及以上建造师（含临时）执业资格,专业：
机电工程。
三、场地与地质概况及施工环境
１、施工环境：
本工程位于XXX市XXX路。
２、场地情况：
临时用电电源及施工临时用水已接至施工现场。
四、施工条件
本工程施工现场有道路出入。
施工材料及施工机械均可进入工地。
供电工程电力设备、水泥、砂石、材料等主要材料均由项目部在本单位提供的合格供应商选择采购。
施工机械、运输工具、劳动力由本公司根据工程进度自行调配平衡，来源已保证。
五、施工原则、顺序
１、本工程施工场地平坦,但施工场地良好，根据这种现状，因此决定利用有限场地作为搅拌机、砂石、材料加工区、厕所、原材料及加工场等施工机具及材料堆放场；
项目部办公室在施工现场附近租房做临时办公室；
工人宿舍统一租房。
２、根据该工程具体情况，施工按照先下后上。
总之，只有建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制，实施对施工进度、工程质量和经济效益有效控制职能，通过贯彻执行ＩＳＯ９００２标准，带动整个工程质量的提高，使我们的质量管理水平和工程质量有一个较大程度的提高，才能实现项目的质量目：
标合格工程和我公司的质量方针：
确保质量、信守合同，顾客满意，持续改进。
七、施工总平面布置：
１、我公司严格遵守业主和监理工程师的协调管理，并积极协助业主进行规划，优化平面布置，利用文明施工管理、节约施工场地。
２、全面实施三大体系管理：
我公司在本工程全面实施ＩＳ０９００１质量保证体系、ＩＳ０１４００１环境管理体系、０ＳＨＭＳ１８００１职业安全卫生管理体系三大体系管理，进行科学严格的管理。
３、配合协作：
我公司服从业主，尊重监理工程师，无条件执行业主和监理工程师的指令，尊重现场各方，积极主动联系设计、制造，紧紧围绕工程建设的总目标，发挥作用。
４、保修和服务：
以业主需要为天职，与业主建立并保持畅通快捷的服务联系渠道，即使在保修期满后，我们将继续提供施工技术上的优势，优质服务。
“业主满意”是我们服务的宗旨。
八、影响本工程实施的主要因素
１、影响本工程实施的主要因素
本工程工期较短、工作量较大，将是影响本工程实施的的主要因素之一。
本工程安全防护是否能够及时跟上，将是确保本工程工期、质量目标顺利实现的重要因素。
本工程大量的施工涉及各个分部项及专业工种较多，这就要求所有土建施工管理人员具有较高的施工技术水平，具有丰富的知识面，能够预见几乎所有的设计要求及影响工程质量的因素。
由于本工程量大面广，工程工期较紧，涉及的工序与工种繁多，大量的土建作业由劳务分包作业，做好成品与半成品的保护亦是顺利实现施工目标的重要因素之一。
当然，影响本工程各工序成功实施并实现质量目标的最为关键因素将是施工技术。
它主要包括以下几个方面：
模板支撑施工设计技术；
土建施工与施工预埋、施工配合；
２、关键质量控制点
本工程特殊过程控制为：
变压器、高压柜、低压柜、高压电缆。
３、关键安全控制点
本工程的安全控制重点概述：
本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多，在施工最高峰期，施工人员将达100人左右；
本工程安全防护的范围较广。
无论在供电工程施工阶段均存在立体交叉作业，安全防护空间难度较大；
在各个施工阶段，特别在供电工程施工阶段，施工机械较多，临时用电的安全及消防的安全控制难度很大；
安全控制重点部位或关键部项：
周边管线、道路保护；
进出工地车辆的交通安全；
电力安装作业安全防护；
施工临时用电安全；
各类施工机械的使用安全；
多工种人员的安全防护意识与劳动保护；
工地内的治安保卫；
上下作业安全指挥联络系统；
临时消防。
４、主要文明施工与环境控制因素
食堂卫生控制；
生活区的卫生控制；
工地施工现场卫生的控制；
日常施工噪音的控制；
夜间施工噪音的控制，临侧居民正常的体息、生活秩序；
施工现场的扬尘的控制；
运输车辆遗洒的控制；
施工现场污水的处理与排放的控制；
有毒有害物品的控制与处置；
一般固体废弃物的处理与控制；
其他。
八、施工段的划分
１、根据设计图纸及招标文件工期要求、公司资源投入情况，组织自下而上的顺序作业。
２、施工顺序：
根据施工段划分组织流水施工。
第三章施工现场平面布置
规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。
第一节施工平面布置的原则与总说明
１、施工平面布置的原则：
施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。
２、现场生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域；
施工机械设备的布置应室外工程根据施工情况及时创造条件穿插施工。
３、考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；
尽量减少运输距离；
４、现场还应在生产加工区靠近现场施工道路部位，设置材料堆场。
５、施工现场布置各部分说明：
６、现场道路：
根据现场勘察，临时道路尽量做到与现场永久性道路与场地相接合，其余空余场地均采用坚硬的素砼硬化地坪。
７、工地出入口：
设主入口及次入口各一，主入口布置在本工地的临时道路一侧，次入口设在工地地块一角。
入口大门内设置传达室及门卫人员，并悬挂门卫制度；
８、临时供电：
现场主供电网采用电缆线路接入现场临时总配电间，现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。
采用分路控制、分别管理、三级控制二级保护的原则布置。
９、施工供水：
考虑到消防、施工生产用水及养护用水，上水主管管径为Ｄ５０镀锌钢管，支管为Ｄ３２和Ｄ２５镀锌钢管，埋地敷设。
给水埋地敷设时埋地深度不小于３０ＣＭ；
１０、施工场地：
工地临时道路与所有场地、临时生活区内、其它材料加工场或堆场均采用砼硬化地坪。
同时硬化地坪每天派专人洒水和打扫卫生，杜绝尘土飞扬现象；
１１、排水系统：
进场构筑施工道路时，即同时将临时排水系统一并施工到位，本工程排水系统主要采用预埋地下道排水的办法，现场道路侧设排水管，四周设排水明沟；
砂浆搅拌机处设沉淀池。
１２、临时围墙：
采用工地现砌临时围墙。
１３、主要临时设施搭设计划表见附表。
第二节施工机械的布置说明
一、施工机械的布置：
１、本工程要求工期较紧，施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程度地满足工程施工需要。
２、为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。
３、施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。
４、现场设一个搅拌区，在施工阶段提供砌筑砂浆的搅拌。
５、现场的布置应保证原材料和成品堆场均布置在吊车附近。
６、木工间的布置：
木工间内主要由２台锯板机、２台刨板机组成。
第三节临时给排水及临时消防设计
１、现场平面临时给水布置：
施工供水，考虑到消防、施工生产用水及养护用水，在场地内埋地敷设，埋地深度不小于５０ＣＭ，接至各施工用水点。
２、临时排污布置：
本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法，沿现场道路侧设排水管，四周设排水明沟；
设沉淀过滤池；
３、临时消防布置：
施工现场平面本工程临时消防考虑布置２个消防栓，均匀布置于整个施工场地。
另在室外生产加工区、办公区等处设置多个消防灭火器材，以满足临时消防要求。
第四节临时配电设计与布置
１、临时供电：
现场主供电网采用架空电缆线路，现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。
施工现场需提供的临时电源方可满足施工需要。
第五节临时生活区的布置
一、临时生活区的布置：
１、临时生活区的布置位置应符合业主的要求，临时生活区布置在工程的工地外一侧。
２、生活区内配备完善的后勤供应设施。
生活区后勤服务应跟上，以满足临时生活需要，尽量保证施工生产的顺利进行。
３、生活区内的设施应完善配套，包括给水管道、排污管道和供电线路等均应布置到位，所有管线均采用埋地敷设，在铺筑生活区区内道路时一并将所有管线埋设好，其中排污管道应控制好标高和排水坡度，将所有污水按排水方向和设计坡度排入管网后于化粪池处交汇，再接至临时排污网内，不得任意排放，以防污染周边环境。
４、给水系统应考虑生活区内的消防需要，生活区内考虑设一座消防栓，并在水源接入处靠近食堂部位设一座储水水箱，平时作为生活用水储备用，同时在紧急时刻可提供作为消防水箱。
５、根据卫生防疫需要，派专人进行生活区内消毒工作。
６、生活区的管理应制订切实可行的具体制度，生活区每天安排一人专职进行卫生保洁工作，同时项目部后勤管理部门抽调专人负责生活区的日常管理和巡回检查。
同时设有毒有害、无毒无害专用垃圾箱，每天清运。
二、施工现场的美化布置措施
１、施工现场临时生活区，临时办公室前、工地进出口处、临时主道路侧附近均布置临时美化，种值季节性花草，以美化施工现场。
２、同时在工地出入口、临时生活区间的进出口显著位置及生活区住宿楼山墙上布置黑板报，宣传国家的基本政策、施工技术技巧、安全与卫生常识。
３、及时做好工地内外的卫生工作，及时清理施工垃圾与临时生活垃圾。
第四章施工总进度计划
根据XX市设计研究院设计的施工图纸及招标人的招标文件要求，结合我公司计划采用的机械设备、人员等实际情况，本工程计划开工日期：
以建设单位下达的开工令日期为准，总工期为50日历天。
第一节进度计划
一、施工总进度计划编制说明
１、本工程的土建总工期要求为50日历天，我公司计划于XX年XX月初开工，计划于XX年XX月中旬竣工。
２、施工总进度计划网络图见附图表；
３、施工总进度计划横道图见附图表；
二、施工进度计划控制节点
1、施工准备2天；
放线测量3天；
2、电缆沟、电缆井土方开挖13天；
3、电缆沟、电缆井砌筑施工20天；
4、电源引入电线杆组立14天；
5、电缆管、线敷设安装15天；
6、变压器、配电柜基础底座12天；
7、变压器配电柜电气安装施工15天；
8、供配电系统调试、实验5天；
9、清理退场5天。
三、施工进度控制主要策略
１、进度控制计划的控制模式
（１）为保证本工程施工进度计划目标的实现，本项目的进度控制策略实行三级计划控制组合。
即工程总施工进度计划、二级月度施工进度计划、三级周施工进度计划。
各级施工计划编制的同时，须做好资源计划的编制。
开工节点
关键线路上的节点
与关键路线上节点相关联的紧后过程的节点。
各设施具备使用功能的节点。
交叉施工的节点。
竣工节点。
施工计划、资源计划的互动法
在施工合过程中，不论施工进度出现不良状况，还是资源出现问题，两者必须在第一时间及时反馈信息，沟通互动、协调一致，资源必须做到及时、准确，全面保证施工进度的需要，否则，工程进度将会受到影响。
计划控制策略之五：
会议分析与日常检查控制法
三会：
每天碰头会；
每周一次检查，调度并下达本周计划和下周施工准备计划会；
每月三次例会。
十二查；
查质量；
查安全：
查文明：
查物资；
查人力；
查施工机具；
查成品保护；
查现场条件；
查资金；
查气象；
查重要节日；
查其它影响施工进度的因素。
四、保证施工进度措施
１、公司成立施工指挥部，由公司负责本工程组织实施后勤保障系统，协调并调用各方面的人力、才力、物力资源，全力配合协调，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。
２、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
３、保证充足的劳动力投入，以满足工程施工的需要。
４、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
５、积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，本工程科技含量高，“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关键。
６、高标准运行ＩＳ０９００１：
２０００质量体系、ＩＳ０１４００１：
２００４环境管理体系、０ＨＳＡＳ１８００１：
１９９９职业安全健康管理体系，全面贯彻落实公司制定的综合管理手册及综合程序文件，精心组织施工。
７、在项目实施过程中，高标准运行安全保证体系与环境管理体系，以施工安全、文明施工来确保工期目标的实现。
８、推行全面计划管理，保证该工程总工期的实现。
９、设立施工工期进度奖与工期保证金制度，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。
１０、投入足够的周转材料、施工机械以确保施工需要。
根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。
１１、处理、配合并协调好同业主指定分包工程间的关系，不仅保证工程的施工质量，确保施工安全，同时保证工程施工的顺利开展。
第五章主要施工方法
第一节电缆井砖砌体施工方法
一、砖砌体砌筑
1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。
所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。
2、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±
2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。
3、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。
4、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±
2MM。
落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。
5、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。
6、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。
皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。
7、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。
8、砌筑过程中，应经常检查并做到：
墙大角和墙面垂直准确。
五皮一吊线，三皮一靠尺。
9、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。
二、抹灰施工
1、操作工艺
工艺流程：
墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水砂浆。
（1）基层处理：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
（2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
（3）冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
2、质量验收
（1）保证项目：
所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
3、成品保护
各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、注意事项
（1）空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；
对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；
甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；
第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；
第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。
三、特殊部位的细部作法
电缆井内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。
现分别介绍一些作法：
（１）预埋铁件的防水作法
套管加焊止水环法：
用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。
在预埋件较多密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。
施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
（２）穿墙管道防水处理
在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。
止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。
安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。
单管固埋法：
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。
当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。
第二节钢筋砼电缆井施工方法
１、模板
（１）模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，采用木模、木方以及钢管支撑。
（２）模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
（３）当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。
止水环直径及环数应符合设计规定。
设计无规定情况下，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。
采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：
在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。
拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断，并进行防腐处理。
２、钢筋
钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋位移，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳应加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
３、混凝土搅拌：
为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。
商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。
４、混凝土运输
混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。
运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂。
浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。
由于场地限制，混凝土车无法进至基坑边，必须采用混凝土泵车输送浇筑。
５、混凝土浇筑的振捣
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过30分钟。
防水混凝土应采用机械振捣（插入式振动棒），机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动。
使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。
６、混凝土的养护：
混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护：
气温在5~20℃时，18h开始浇水；
气温在20~25℃时，10h后开始浇水；
气温在25℃以上时，6h后开始浇水。
养护期不小于14d，养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。
７、拆模板
由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。
拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差，不超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。
拆模时注意勿使模板造成防水混凝土结构受损。
８、防水混凝土结构的保护
工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。
对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：
2.5水泥砂浆填实抹平。
９、特殊部位的细部
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