HGT 21514new文档格式.docx
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本标准主编单位和主要起草人:
主编单位:
主要起草人:
禹欣、许宏亮、刘丽
本标准主要审查人:
刘博、芦玲、赵世平、刘吉祥、杨晓新、陈仓社、李建国、王彬、王巍、李丽、逄金娥、万网胜、钱小燕、杨俊岭、杨同莲、俞庆义、茅陆荣、郝文生、韩冰、李冰、李敏
本标准代替标准的历次版本发布情况为:
——HG/T21514-1995
——HG/T21514-2005
目次
Contents
1总则
1.0.1 为了规范钢制人孔和手孔(以下简称人手孔)的设计,减少重复设计,保证产品质量、提高综合效益,制定本标准。
1.0.2 本标准仅适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中作为出入口或检查口等用途的钢制人手孔。
1.0.3 本标准规定了HG/T21515~21535钢制人手孔的类型、技术条件以及标记。
1.0.4 人手孔的材料、设计、制造、检验和验收除应符合本标准的相应规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2类型
2.0.1 人手孔的类型(包括密封面型式及代号、公称直径和公称压力参数等)应符合表2.0.1的规定。
表2.0.1钢制人手孔的类型
序
号
名
称
简图
密封面型
式及
代号
公称直径
DN
(mm)
公称压力PN
标
准
编
常压
2.5
6
10
16
25
40
63
1
常压人孔
全
平
面
FF
(400)
HG/T21515-20XX
450
500
600
2
回转盖板式平焊法兰人孔
突
RF
HG/T21516-20XX
3
回转盖带颈平焊法兰人孔
HG/T21517-20XX
凹
凸
面MFM
榫
槽
TG
(450)
(500)
续表2.0.1钢制人手孔的类型
密封
面型
4
回转盖带颈对焊法兰人孔
HG/T21518-20XX
400
MFM
环
连
接
RJ
5
垂直吊盖板式平焊法兰人孔
HG/T21519-20XX
垂直吊盖带颈平焊法兰人孔
HG/T21520-20XX
7
垂直吊盖带颈对焊法兰人孔
HG/T21521-20XX
8
水平吊盖板式平焊法兰人孔
HG/T21522-20XX
9
水平吊盖带颈平焊法兰人孔
HG/T21523-20XX
水平吊盖带颈对焊法兰人孔
HG/T21524-20XX
11
常压旋柄快开人孔
GF
HG/T21525-20XX
12
椭圆形回转盖快开人孔
FS
450×
350
HG/T21526-20XX
13
回转拱盖快开人孔
HG/T21527-20XX
14
常压手孔
150
HG/T21528-20XX
250
15
板式平焊法兰手孔
HG/T21529-20XX
带颈平焊法兰手孔
HG/T21530-20XX
(150)
(250)
17
带颈对焊法兰手孔
HG/T21531-20XX
18
回转盖带颈对焊法兰手孔
HG/T21532-20XX
19
常压快开手孔
HG/T21533-20XX
20
旋柄快开手孔
HG/T21534-20XX
21
回转盖快开手孔
HG/T21535-20XX
注:
表中带括号的公称直径尽量不采用。
3标记及标记示例
3.0.1 标记
□□□□(□)□□—□□□□
标准编号
非标准厚度s(mm)
非标准高度H1(mm)
公称压力(bar)
公称直径(mm)
非快开回转盖人手孔盖轴耳型式代号
垫片(圈)代号
紧固螺栓(柱)代号
材料类别代号
密封面代号
名称
各方格填写内容详细说明:
名称:
仅填简称“人孔”或“手孔”。
密封面代号:
按表2.0.1填写,一个标准中仅一种密封面者,本项不填写。
材料类别代号:
按各个人手孔标准明细表中规定的材料类别代号填写,明细表中仅含一类材料时,本项不填写。
紧固螺栓(柱)代号:
8.8级螺栓填“b”,35CrMoA全螺纹螺柱填“t”;
采用其它性能等级或材料牌号时,可用HG/T20613-2009表10.0.2-1~2中的标志代号替代。
垫片(圈)代号:
按附录A表A.0.2中垫片(圈)代号栏内容填写。
非快开回转盖人手孔盖轴耳型式代号:
按各个回转盖人手孔标准中规定,填“A”或“B”,其他人手孔本项不填写。
公称直径:
仅填写数字。
公称压力:
仅填写数字,对各个常压人手孔本项不填写。
非标准高度H1:
应填写“H1=×
×
”;
当H1尺寸采用各个人手孔标准中规定的数值时,本项不填写。
非标准厚度s:
应填写“s=×
当s尺寸采用各个人手孔标准中规定的数值时,本项不填写。
标准编号:
应完整填写HG/T标准顺序号和年份,即“HG/T×
-20xx”。
3.0.2 标记示例
示例分别表示在HG/T21515~21535-20xx各个人手孔标准中。
4技术条件
4.1基本规定
4.1.1 人手孔的设计、制造、检验和验收除应符合本标准、HG/T21515~21535-20xx系列标准(以下简称系列标准)及系列标准施工图(以下简称系列施工图)外,还应符合所在容器设计文件的要求。
4.1.2 本技术条件、系列标准及系列施工图之间的关系:
1 本技术条件仅对材料分类、组装、试验等提出基本要求;
设计者应根据设计条件,提出附加要求;
2 系列标准仅列出了与选用人手孔相关的型式和尺寸以及标记示例;
1)系列标准明细表(表2.0.1-1)中已列标准号的零件应符合所引用标准的规定;
2)附录B是针对系列标准明细表(表2.0.1-1)中未列标准号的非标零件的基本要求。
3 系列施工图仅列出了人手孔的零部件明细及零部件的尺寸;
4 系列施工图通过引用本技术条件及人手孔所在容器设计文件作为其制造、检验与验收文件。
4.1.3 对于标准法兰制人孔,腐蚀裕量应符合HG/T20592-2009的规定;
对于非标准法兰制人孔,腐蚀裕量不大于1mm。
4.1.4 人手孔所在容器进行焊后热处理及耐压试验和泄漏试验时,应在人手孔与所在容器组焊完毕后进行。
4.2材料
4.2.1 本标准根据人手孔筒节、法兰和法兰盖等零件的材料进行分类编号,每类材料中配用了多种紧固件和垫片。
各类材料的汇总表见附录C中表C.0.1。
4.2.2 标准法兰、垫片、紧固件的选配应符合HG/T20614-2009的规定。
4.2.3 非快开非常压人手孔,材料组合有别于各系列标准“明细表”中的材料时,若其符合“HG管法兰标准”及所在容器设计法规和标准的规定,允许替换材料并在设计文件中注明。
材料代用后的适用温度允许超出该系列规定的温度范围,标记中的材料类别代号可选用超出本系列的材料类别。
4.3焊接
4.3.1 焊接应由经过评定合格的焊接工艺作为支持;
焊接规程按NB/T47015标准进行,焊接材料还需遵照NB/T47018标准的规定。
4.3.2 焊接接头坡口的基本型式及尺寸按GB/T985.1的规定。
角接接头的焊脚高度应等于两相焊零件中较薄件的厚度,薄件厚度超过6mm者,最小焊脚高度不小于6mm。
把手或吊环零件与法兰盖连接角接接头的焊脚高度等于把手或吊环圆截面直径之半。
4.3.3 全部焊缝须连续满焊,且保证相焊零件的连接强度。
4.4组装要求
4.4.1 人手孔焊接组装完毕后,应保证密封面位置准确,紧固零件受力均匀,必要时按HG/T20614-2009表3.0.3-2的规定控制上紧扭矩。
人手孔盖启闭灵活、无卡阻等,确保焊接组装的质量。
4.5最大液压试验压力
4.5.1 人手孔在20℃温度下的最大液压试验压力应符合下列规定:
1 对常压快开人手孔为pT=1.0;
2 对常压非快开人手孔为pT=1.2;
3 对非常压快开人手孔为pT=1.25p;
4 对非常压非快开人手孔为pT=1.5p。
式中
pT——最大液压试验压力(bar);
p——20℃试验温度下人手孔的最高允许工作压力值(bar)。
p值即为各人手孔标准中规定的20℃工作温度下最高允许工作压力值。
对标准中未给出该温度下的最高允许工作压力值的人手孔(如15CrMo钢材料类人手孔),应参考HG/T20592-2009确定20℃的最高允许工作压力值。
4.6定点制造人手孔的补充要求
4.6.1 定点制造的人手孔,其标志、涂敷与运输包装以及必备的产品技术文件可参照GB150.4第13节规定,并与用户协商确定。
4.6.2 定点制造的非常压人手孔还必须接受国家政府部门授权的安全技术监察机构的监督检验。
5选用原则
5.0.1 从安装的角度来看,回转盖人孔安装位置比较灵活,它可在水平、垂直以及倾斜等全方位布置。
但当安装于水平位置时,开启人孔盖不如水平吊盖人孔省力;
当安装在垂直位置时,开启人孔盖不如垂直吊盖人孔所占空间紧凑,如图1和图2所示。
选取时应根据具体的布置条件酌定。
图1回转盖人孔开启位置图2垂直吊盖人孔开启位置
5.0.2 非快开回转盖人手孔的回转铰链分两种型式(A型盖轴耳和B型盖轴耳),当人手孔安装于容器顶部时,应选用B型结构以控制人手孔盖的开启角度,可使关闭人手孔盖时省力。
5.0.3 所有快开式人手孔宜布置在容器的顶部位置,使其不直接与容器内的液体或固体物料相接触。
5.0.4 所有常压人手孔由于其结构和材料的限制,不适用于盛装毒性为中度以上危害介质的容器;
同时也宜布置在只与气相介质相接触的容器顶部等位置处。
附录A密封垫片(圈)代号
A.0.1 本附录规定了HG/T21515~21535-20xx人手孔标准中各种密封垫片(圈)标记用垫片(圈)代号。
A.0.2 垫片(圈)代号由垫片(圈)名称代号·
垫片(圈)型式代号-垫片(圈)材质代号组成,并规定在表A.0.2中。
表A.0.2垫片(圈)代号
所属人孔和手孔
标准编号
垫片(圈)
垫片(圈)代号
名称(标准编号)
名称
型式
型式
材质
材质代号
表2.0.1中序号11、19
的标准编号
橡胶板垫片(圈)
(非标准垫片)
R
-
不耐油
耐热
(℃)
100
橡胶板
A10
R-A10
A15
R-A15
耐油
C10
R-C10
C15
R-C15
表2.0.1中序号1、
12~14、20、21
石棉和耐油石棉橡胶板
垫片(非标准垫片)
A
石棉橡胶板
XB350
A-XB350
耐油石棉橡胶板
NY250
A-NY250
NY400
A-NY400
表2.0.1中序号2~10、15~18的标准编号
(注2)
非金属平垫片
(HG/T20606)
NM
不带内包边
NM-XB350
XB450
NM-XB450
NM-NY400
天然橡胶
NR
NM-NR
氯丁橡胶
CR
NM-CR
丁腈橡胶
NBR
NM-NBR
丁苯橡胶
SBR
NM-SBR
三元乙丙橡胶
EPDM
NM-EPDM
氟橡胶
FKM
NM-FKM
非石棉纤维的橡胶压制板
NAS
NM-NAS(HG/T20606中附加标记)
填充改性聚四氟乙烯板
RPTFE
NM-RPTFE(HG/T20606中附加标记)
增强柔性石墨板
RSB
NM-RSB/注1
续表A.0.2垫片(圈)代号
(HG/T20606