锅炉02辅郝集电厂350MW超临界气动双闸板闸阀技术规范书文档格式.docx
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降雪量
年平均降雨量
594.33mm
最大降雪厚度
200mm
月平均最大降雨量
146.9mm
设计雪载荷
20克/平方厘米
月平均最小降雨量
4.8mm
日最大降雨量
20.7mm
小时最大降雨量
13.6mm
风速及风向
大气压
最大风速（距地面10米高，10分钟平均）
4.3m/sec
年平均大气压
1015.4mbar
绝对最大风速
3.9m/sec
月平均最低大气压
998.16mbar
冬季平均风速
2.9m/sec
月平均最高大气压
1032.7mbar
夏季平均风速
2.7m/sec
最高绝对气压
1047.2mbar
年平均风速
3.2m/sec
最低绝对气压
987.3mba
主导风向
雷电
夏季
东南风
年平均雷电日
26天/年
冬季
西北凤
场地地层为强风化砂质页岩呈砂土碎块状，坚硬密实
fk350KPa
全年风向
场地类别
I类
12％
东风
3％
东北风
5％
夏季风向
17％
4％
冬季风向
西北风
西风
2％
2.2厂用电系统电压
2.2.1中压：
中压系统为6kV三相50Hz；
额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。
2.3.2低压：
低压系统额定电压为400V，三相50Hz；
额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；
交流控制电压为单相220V。
直流控制电压为220V，来自220V直流系统；
直流电机的额定电压：
220VDC。
3.设计原始资料
3、1.煤质情况
表3.1-1工程煤质分析一览表
序号
名称
符号
单位
设计煤种
校核煤种
1
全水分
Mt
％
9.3
2
空气干燥基水分
Mad
3.1
3
空气干燥基灰分
Aad
27.1
4
空气干燥基挥发分
Vad
8.5
5
空气干燥基固定碳
FCad
61.3
6
空气干燥基碳
Cad
62.35
7
空气干燥基氢
Had
2.16
8
空气干燥基全硫
St.ad
2.8
9
空气干燥基氧
Oad
1.45
10
收到基低位发热量
Qnet.ar
kCal/Kg
4858
11
哈氏可磨系数
HGI
54
表3.1-2灰分分析表：
二氧化硅
SiO2
%
51.14
三氧化二铝
Al2O3
29.44
三氧化二铁
Fe2O3
8.46
二氧化钛
TiO2
0.74
氧化钙
CaO
2.62
氧化镁
MgO
1.38
氧化钾
K2O
/
氧化钠
Na2O
三氧化硫
SO3
1.08
五二氧二磷
P2O5
其他
12
灰熔点
13
变形温度
DT
℃
1150
14
软化温度
ST
＞1200
15
熔化温度
FT
3.2规程和标准
3.2.1投标方提供的设备和材料必须符合下列规范和标准的最新版本。
但不仅限于此。
火力发电厂保温油漆设计规程
DL/T5072-2007
火力发电厂除灰设计技术规程
DL/T5142-2002
工业企业噪声卫生标准
GBJ78
形状和位置公差、未注公差的规定
GB1184
钢制压力容器
GB150
除灰系统试验规程
DL/T749-2001
机电产品包装通用技术条件
JB2759-80
装配通用条件
GB/ZQ4000.9-86
滚动轴承一般技术条件
GB307.3-88
设备铸件
JB/T6880
钢熔化焊接接头射线照相和质量分析
GB3323－87
工业企业噪声控制设计规范
GBJ78-88
产品标牌
JB8－82
火力发电厂和变电所设计防火规范
GB50229-96
电力装置的电测量仪表装置设计规范
GBJ63-90
一般用途罗茨风机技术条件
ZBJ72030-89
机械密封技术条件
JB4127
电控设备第一部分低压电器电控设备
GB4720
火力发电厂热工自动化设计技术规范
NDGJ16-89
低压电器电控设备
GB4720-84
焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86
电站电气部分集中控制装置通用技术条件
GB11920-89
JB2750-80
公差和配合
GB1801-79
电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）
DL/T5049-95
低压开关和控制设备的外壳防护等级
IEC144
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB11345
低压成套开关设备
GB7251
装配通用技术要求
JB/T5994-92
抗磨白口铸铁技术方法
GB8263-87
锻件通用技术要求
JB/ZQ4000.7
机械加工通用技术条件
QB/JJC.J11-033
工程机械灰铸铁件通用技术条件
JB/T5937-91
包装通用技术条件
JB/ZQ4286-86
产品承压件内压试验
QB/JJC.J12-023
工业企业设计卫生标准
TJ36-79
电气装置安装工程施工及验收规范
GBJ232—82
大气环境质量标准
GB3095
焊接接头的基本形式和尺寸
GB985-986-88
金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明
GB6417
钢熔化焊接接头射线照相和质量分级
GB3323-87
漆膜厚度测定法
GB1764
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准
GB8923-88
外壳防护等级分类
GB4208
GBJ232-82
压力容器安全监察规程
国家劳动总局颁布
优质碳素结构钢技术条件
GB699—88
优质碳素钢热轧厚钢板技术条件
GB711—65
焊条检验、包装和标志
GB1225—76
压力容器法兰
标准JB1157-1164-82
锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤
JB1152-81
锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法
JB1614-83
钢制压力容器磁粉探伤
JB3965-85
压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板
GB6654—86
压力容器油漆、包装、运输
JB2536-80
电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）
DL5007-92
其他和设备制造有关的国家、行业标准等。
其它未标注的标准仍按国标、部标制造验收。
4阀门
4.1.采用双插板门，耐磨，金属密封面，阀杆全密封形式，标准法兰连接。
应保证严密可靠，开关轻便自如，表面高光、耐温200℃/390℃（短时）、耐灰水冲洗漆。
4.2.所有飞灰处理系统内阀门采用耐磨的材料和工艺，阀门本体使用寿命大于20000小时，其密封件使用寿命大于8000小时。
4.3.提供的各种阀门应有长的使用寿命，请投标方分别列出各种阀门的使用寿命。
4.4.投标方提供的各种阀门应满足飞灰处理系统安全、正常、自动的运行。
4.5.所有设备及部件均正确设计和制造，在正常工况下均能安全，持续运行而不存在过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。
4.6.设备零部件采用先进，可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
4.7.易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件将提供备用品、并能比较方便地拆卸、更换和修理。
4.8.所用的材料及零部件（或元器件）均符合有关规范的要求，且是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
外购配套件均选用优质节能、先进的产品，决不采用国家公布的淘汰产品。
4.9.所使用的零件或组件有良好的互换性。
4.10.各转动件均转动灵活，不出现卡阻现象。
润滑部件密封良好，不出现油脂渗漏现象。
4.11.外购材料及部件均进行检验，并对其质量负全责。
4.12.设备标志
设备铭牌采用耐腐蚀的金属板，且铭牌安放在运行人员容易看到的地方，铭牌上刻有耐磨损的内容，具体内容按需方要求进行制作。
设备参数
规格
DN150
DN225
DN125
DN80
DN175
DN100
型式及型号
Z644HC-16
数量
20
17
驱动方式
气动
阀体材料
球铁
阀板材料
硬质合金
密封面材料
工作温度（℃）
200℃
生产厂家
位置开关型式
磁性开关
4.13.所有零部件应正确设计和制造，能够安全和持续运行，满足所有工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题。
4.14.设备必须是全新的并且有可靠的设计，所组成的部件如被认为带有试制性质的将不予接受。
设备部件的制造过程应是高技术的，加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。
易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件应易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
4.15.所用的材料应符合有关规范的要求，并应是新的和优质的，使维修工作最少。
铸件和锻件应符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷，应提供材质说明及焊接要求说明。
4.16.每个零件内部应清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。
4.17.阀门启闭灵活、开关到位、无迟滞卡涩现象；
到位信号流畅可靠；
动作逻辑时间符合性能描述；
4.18.阀门的外观质量要求符合GB12231-89《阀门铸钢件外观质量要求》标准，阀门包装箱内需包括出厂合格证书、铭牌、说明书以及装箱清单、运输安全等事项。
4.19.阀门压力试验
a、壳体和上密封试验采用的水为含水水溶性油的防锈剂；
b、壳体试验压力在常温时公称压力的1.5倍；
成品试验压力在常温时公称压力的1.1倍；
5、仪控部分技术要求
5.1投标方配套提供气动插板门执行机构，采用进口原装一体化智能型产品。
可直接接受DCS来启、停指令信号，并将开到位、关到位等接点信号反馈到DCS。
开到位、关到位接点应至少各为1DPDT型，且至少有一常开、一常闭接点送出。
开关容量为5A,220VAC，限位开关及电磁阀防护等级为IP65.气动执行机构应具有断电、断信号、断气保护功能，三断保护动作时，阀门应朝者系统处于安全的方向动作。
配置手动装置,并能进行手/自动切换。
气动执行机构在意大利STI、美国FISHER、ABB进行选型，最终由招标方确认.投标方提供的执行机构力矩应至少为实际力矩的1.5倍.请投标方提供所配供执行机构的力矩.
5.2投标方提供的气动执行机构应配供进气球阀、过滤减压阀、电磁阀、保位阀、行程开关等附件，保证供气品质。
配供电磁阀的电压等级应为220VAC，并允许长期带电，在ASCO、SMC、REXROTH、FESTO产品中选型，定位器：
选用ABB智能定位器。
气动设备配备标准的连接附件（如气源接口），方便现场的安装。
招标方供气压力为0.45～0.7MPa。
附件2供货范围
1一般要求
1.1本章节规定了招标设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。
1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本章节未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。
1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.4提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件。
1.5投标方提供的技术资料清单见。
1.6投标方提供所供设备中的进口件清单。
1.7设备的远方控制将通过投标方提供的控制柜，由招标方另配的DCS完成。
2投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。
投标方的基本供货范围是提供1套功能完整的气力除灰系统、灰库系统设备、干灰负压分选系统设备及配套控制系统，其具体项目如下（但下限于此）：
2.1供货清单（1台炉）
投标方不能随意删除以下表格内容，若没有该项请填写“无”，若有补充项请根据该表格形式自行补充。
供货清单
规格型号
单位
数量
制造商
备注
2.2进口件清单（进口产品和进口品牌分别列出）（一台炉）
名称
产地
2.3国内分包、外购项目清单（一台炉）
2.4随机备品备件清单
价格
注：
应包含调试期间备品备件。
2.5热控备品备件清单
2.6一年运行备品备件：
2.7专用工具
附件3分包和外购
1.总则
为确保投标方所提供的设备、材料质量符合国家、行业标准和招标方的要求，当投标方对设备的设计、部件的加工/制造或试验、以及原材料的采购或服务难以满足招标方的要求时，可以采用分包、外购或外协的形式，但不允许出现二次分包现象。
参考招标方有关设备供应分包商资格的管理程序，投标方必须对分包方的生产能力、技术工艺水平、质保能力、商业信誉、近期经营状况等影响供货质量、交货期及价格的因素进行全面公正的考察评审，并将评审材料送交招标方认可。
投标方在技术协议中应列出其推荐或指定的分包商清单信息供招标方参考，一个分包项目所对应的分包商推荐列出不少于三家，并分别报价，以最高价记入总价。
列入该清单的分包商应视为投标方的推荐方案，并不意味着列入该清单中的分包商的资质已被招标方批准，投标方在合同执行过程中仍须按招标方有关设备供应分包商资格的管理程序的要求报批分包商。
对清单的任何变动（增加或删除），投标方应提供相关资料报招标方认可。
投标方需要采购的材料、设备和服务应当从有能力满足工程和质量系统要求的被批准的分包商那里采购。
所有分包商都必须报招标方批准，投标方不得和未得到招标方批准的分包商签订分包合同。
对不符合招标方要求的分包方，招标方有权否定其供货资格。
分包商的最终选择应由招标方从分包商清单中指定。
招标方指定分包商并不排除投标方对设备性能和质量保证的责任，投标方仍负全责。
总体上来说，虽然选择设备或部件的分包商的过程是和招标方协商进行的，但不能够减轻投标方提供优质供应，包括考虑设备先进设计、材料坚固、安全可靠，制造质量和按时交货的责任。
投标方还应特别注意尽可能减少分包商的数量以及将整个电站功能类似的设备做成标准采购包，比如管道、阀门、连接件、支架、就地仪器仪表和装置以及用于维修作业的消耗品和备品备件的采购，以便于维修活动和采购备件。
2.分包商的评价和选择
对分包商评价的总的原则如下：
投标方负责在其供应范围内采购材料和设备。
投标方必须建立程序来确保采购的材料和服务符合特定的要求，订货的材料和服务必须来源于已经通过投标方评估并得到招标方认可的能够为工程提供质量安全合格的产品的分包商。
评估应包括潜在分包商的设计、制造、质量和商业评价。
分包商负责执行产品质量的必要验证和负责提供要求的质量文件。
需要时他们的质量效果由评估和监查活动来控制，包括有选择地监查质量系统、检查产品可接受性、见证点检查和试验、检验质量文件。
3.招标方对分包商活动的监督
招标方对分包商活动的监督的见附件1、附件5、附件6中投标方的责任和招标方的权利。
4.分包商的批准
所有分包商都必须报招标方批准，具体要求详见招标方有关设备供应分包商资格的管理程序。
分包商的最终选择将由招标方确定。
对于招标方审查结果为“不可接受”的分包商，投标方不得从其处采购物项。
投标方只能从经过评估的，在技术上有能力、富有经验并且能够满足质量要求，而且已获得招标方批准的分包商处采购材料、设备和服务。
附件4设备监造（检验）和性能验收试验
1概述
1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2不论招标方是否参和监造和出厂检验，也不论是否签署了监造和检验报告，均不能被视为投标方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。
2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验及出厂试验。
投标方应向招标方提供设备、材料采购的质量控制程序及其质量保证文件资料。
2.3投标方检验的结果要满足本附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告和不合格品质量控制程序及有关资料。
投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
3设备监造
3.1招标方对投标方设备的监造
招标方将委托有经验的监造单位对投标方生产的合同设备进行驻厂监造。
重要部件的原材料在加工前由监造代表确认后方可投料。
文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给招标方监造代表。
投标方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。
招标方监造代表有权查阅和监造设备有关的技术资料，投标方积极配合并提供相关资料的复印件。
合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。
招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。
投标方给招标方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。
投标方在现场见证前7天以书面形式通知招标方监造代表。
监造依据
本技术协议和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
R点：
投标方提供检验或试验记录或报告由监造代表审核的项目，即文件见证。
W点：
招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，即现场见证。
H点：
停工待检。
投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。
招标方接到质量见证通知后，及时派代表到投标方参加现场见证。
如果招标方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有招标方书面通知同意转为R点时，投标方不得自行转入下道工序，和招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时到达，则H点自动转为R点。
每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。
投标方复印3份，交招标方监造代表1份。
招标方
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