脚手架专项方案Word下载.docx
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脚手架专项施工方案
第一节、工程概况
一、工程概况
二、施工要求
1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
第二节、编制依据
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001相关施工设计图纸等。
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第三节、施工计划
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中Q235-A钢的要求。
7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×
2.5mm焊接钢管，也可采用φ48×
3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。
主要材料参数表
【钢管落地脚手架】
钢管
Φ48×
3.5
扣件
配套
脚手板
木脚手板
安全网
密目安全网
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第四节、施工工艺技术
一、技术参数
脚手架排数
单排
大小横杆布置
大横杆在上
搭设高度（m）
20
立杆型号
立杆纵距（m）
1.5
立杆横距（m）
1.05
立杆步距（m）
1.8
连墙件布置方式
二步三跨
施工均布荷载（kN/m2）
1
同时施工层数
脚手板铺设层数
11
地区
基本风压（kN/m2）
0.39
二、工艺流程
1、钢管落地脚手架
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
三、施工方法
钢管落地脚手架
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
1、地基基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
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2、立杆设置
（1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同
跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
（2）上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。
每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地干一应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两
跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（4）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置
（1）纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：
当采用对接时，对接扣件应该交错布置，
两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；
不同步或不同跨两相邻接头在水
平方向错开距离里不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用大街时；
大街长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平
杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
并且
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作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；
单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。
使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。
应用直角扣件固定在立杆上；
单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。
（3）高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆
与地面的倾角宜在45°
~60°
之间。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个
长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。
（3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
（a）脚手板对接；
（b）脚手板搭接
（5）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；
（6）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
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（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
（5）脚手架上门洞、出入口构造示意图
6、连墙件
（1）连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。
表6.4.1连墙件布置最大间距
注
：
h——步
距
；
la——纵
距。
（2）
连
墙
件的布
置
应
符
合下列
规
定：
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可
靠措施固定；
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③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建
筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
（3）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
对
高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
（4）连墙件的构造应符合下列规定：
①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的
一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，
使用的不应少于2股；
亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
（5）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°
之间；
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
架高超过40m且有风涡流作用时，应采取
抗上升翻流作用的连墙措施。
（6）连墙件构造示意图
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7、架体内封闭
（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
四、检查验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件
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（1）根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。
（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。
（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。
（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。
（5）脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。
（3）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
（4）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
（5）垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。
（6）扣件螺栓是否松动，是否超载。
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第五节、计算书及相关图纸
【计算书】
钢管落地脚手架计算书
XXXXXX工程；
工程建设地点:
XXXXXXX；
属于XXXX结构；
地上XX层；
地下X层；
建筑高度：
XXXm；
标准层层高：
XXm；
总建筑面积：
XXXXXX平方米；
总工期：
XXX天。
本工程由XXXXXXX投资建设，XXXXXXX设计，XXXXXXXX地质勘察，XXXXXX监理，XXXXXXX组织施工；
由XXX担任项目经理，XXXXX担任技术负责人。
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。
一、参数信息
1.脚手架参数
单排脚手架搭设高度为20m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：
立杆与墙中距离为1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8
m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
脚手架沿墙纵向长度为266.00m；
采用的钢管类型为Φ48×
3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
1.000kN/m2；
脚手架用途:
其它用途；
同时施工层数:
2层；
3.风荷载参数
本工程地处吉林长白，基本风压0.39kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.693；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:
0.1360；
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脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；
栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.150；
安全设施与安全网（kN/m2）:
0.005；
脚手板类别:
木脚手板；
栏杆挡板类别:
竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:
0.038；
脚手板铺设总层数:
11；
5.地基参数
地基土类型:
碎石土；
地基承载力标准值（kPa）:
800.00；
立杆基础底面面积（m2）:
0.20；
地基承载力调整系数:
0.40。
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二、大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.35×
1.05/（2+1）=0.122kN/m；
活荷载标准值:
Q=1×
1.05/（2+1）=0.35kN/m；
静荷载的设计值:
q1=1.2×
0.038+1.2×
0.122=0.193kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.4×
0.35=0.49kN/m；
图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
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2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯距为M1max=0.08×
0.193×
1.52+0.10×
0.49×
1.52=0.145kN·
支座最大弯距计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯距为M2max=-0.10×
1.52-0.117×
1.52=-0.172kN·
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max（0.145×
106,0.172×
106）/5080=33.858N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ=33.858N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值
[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI
其中：
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.038+0.122=0.161kN/m；
q2=Q=0.35kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=
0.677×
0.161×
15004/（100×
2.06×
105×
121900）+0.990×
0.35×
12190
0）=0.918mm；
大横杆的最大挠度0.918mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！
三、小横杆的计算
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：
p1=0.038×
1.5=0.058kN；
脚手板的自重标准值：
1.05×
1.5/（2+1）=0.184kN；
活荷载标准值：
Q=1×
1.5/（2+1）=0.525kN；
集中荷载的设计值:
P=1.2×
（0.058+0.184）+1.4×
0.525=1.025kN；
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小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×
0.038×
1.052/8=0.006kN·
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=Pl/3
Mpmax=1.025×
1.05/3=0.359kN·
m；
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.365kN·
最大应力计算值σ=M/W=0.365×
106/5080=71.844N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=71.844N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值
205N/m
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