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1.1.3施工工艺

主体结构采用逆作法施工。

1.2水文、地质情况

1.2.1地形地貌

本场区原地貌形态为河流冲洪积平原,后经人工改造,成为城市道路、人行道及绿化带,地形平坦,总的地势微向南倾斜,坡度3~5‰,一般地面标高为3.98~7.90m。

1.2.2岩土层结构及分布

1.2.3基本岩土组合

根据钻探资料,本场区的岩土组合为:

上部第四系覆盖层厚度11.5~13.2m,主要岩性为人工填土、淤泥质砂土、细砂、粉质粘土、中粗砂和粗砾砂层。

其下为中生代燕山晚期粗粒花岗岩(风化层),局部夹煌斑岩脉。

1.2.4地层结构及分布

根据岩性与物理力学性质的不同,可将场区勘探深度范围内的地层自上而下分为6层,分述如下:

第①层填土(Q4ml):

灰褐色,干~稍湿,松散,以素填土为主,土质不均匀,部分地段表层为地面砖(人行道)及沥青路面,以粘土质砂土和含砂粉土为主,内含碎石、碎砖、砼碎块、煤灰等建筑和生活垃圾。

该层在沿线广泛分布,44个钻孔全部揭露该层,层厚2.30~6.00m,平均厚度3.66m;

层顶标高3.98~7.91m。

第②层淤泥质砂土(Q4h):

灰、灰黑色,湿~饱和,松软,以淤泥质粉细砂为主,含中粗砂粒,局部含粉土成分,多含淤泥质,见贝壳。

该层主要分布在沿线的北段和中段,有21个钻孔揭露该层,层厚0.30~5.60m,平均厚度2.33m;

层顶标高0.26~5.12m;

层顶埋深2.50~7.00m。

第③层中粗砂(Q4al+pl):

灰褐~黄褐色,松散,饱和,土质不均匀,分选较差~中等,局部含粉砂及粘土成分,见少量碎石,以石英、长石矿物为主。

该层主要分布在沿线的中段,分布局限,有15个孔见到该层,层厚1.3~6.10m,平均厚度3.56m;

层顶标高0.87~3.69m;

层顶埋深2.30~4.10m。

第③1层细砂(Q4al+pl):

灰褐~黄褐色,稍密,局部中密状态,湿~饱和,土质较均匀,分选中等,局部含中砂与粉土成分,中下部少见小砾石,砂粒矿物以石英、长石为主,少含云母片,见水平层理。

该层主要分布在沿线的南段,有19个钻孔揭露该层,层厚0.90~6.50m,平均厚度2.98m;

层顶标高-0.79~4.19m;

层顶埋深2.80~8.20m。

第④层粉质粘土(Q4al+pl):

灰褐~灰色,湿,可塑状态,土质较均匀,切面光滑,少含淤泥成分,局部见铁锰侵染,下部含中粗砂粒。

该层零星分布于沿线的北段,多呈透镜体状,有12个钻孔揭露该层,层厚0.40~3.60m,平均厚度1.43m;

层顶标高-4.95~3.15m;

层顶埋深4.60~9.60m。

第⑤层中粗砂(Q4al+pl):

黄褐~灰褐色,稍密状态,湿~饱和,分选磨圆差,含粘土成分,见贝壳与小砾石,岩芯呈砂团状,见铁质浸染,主要矿物成份为石英、长石。

该层分布局限,主要分布于沿线的中段,有14个钻孔揭露该层,层厚1.20~4.00m,平均厚度2.57m;

层顶标高-3.40~2.29m;

层顶埋深5.00~9.00m。

第⑤1层粗(砾)砂(Q4al+pl):

褐黄色,中密~密实状态,稍湿~湿,分选磨圆差,混10~20%粘性土,局部含砾石,岩芯呈砂团状,见铁质浸染,主要矿物成份为石英、长石。

该层分布广泛,有41个钻孔揭露该层,层厚1.60~6.20m,平均厚度3.58m;

层顶标高-6.90~1.68m;

层顶埋深5.90~11.20m。

第⑤2层碎石(Q4pl):

黄褐,密实状态,湿,分选磨圆差,砾石呈次棱角状,混20%左右粘性土,团块状,主要矿物成份为石英、长石。

该层零星分布于沿线的北段,只有5个钻孔揭露该层,层厚1.70~3.30m,平均厚度2.46m;

层顶标高-3.04~-1.55m;

层顶埋深8.50~10.50m。

第⑥1层强风化花岗岩(γ53)

黄褐色,肉红色,稍湿,密实,粗粒结构,块状构造,风化强烈,岩芯呈碎粒状,以石英、长石矿物为主,少含角闪石和黑云母,部分长石已高岭土化,手捻即碎,合金钻较易钻进。

该层在场区分布广泛,44个钻孔均揭露该层,揭露厚度0.50~7.80m;

层顶标高-8.82~-3.84m;

层顶埋深11.50~13.20m。

强风化煌斑岩(γ53)

褐黄色,稍湿,隐晶结构,块状构造,风化强烈,岩芯呈土块状,岩质均匀,手捻即成粉土状。

该层只在中段的22号孔内见到,揭露厚度3.00m;

层顶标高-6.59m;

层顶埋深12.50m。

根据区域地质条件,煌斑岩脉一般呈高角度脉状产出,延伸方向为北东向且宽度不大。

由于本次为单孔揭露,故无法确定其产状和规模。

第⑥2层中风化花岗岩(γ53)

肉红色,干,致密,半坚硬,粗粒结构,块状构造,风化中等,裂隙发育,岩芯呈碎块状,以石英、长石矿物为主,少含角闪石和黑云母,手不易掰开,合金钻进尺较慢。

该层在场区分布广泛,受孔深限制,只有3个钻孔揭露该层,揭露厚度1.00~1.50m;

层顶标高-12.18~-10.10m;

层顶埋深15.50~17.00m。

1.2.5地质构造

本区域不存在活动断裂和其它大型地质构造,本场区远离构造带及影响带,区域地质构造简单。

由于场区第四系覆盖层厚度较大,本次勘察未见明显地质构造痕迹,钻探过程中只发现有岩石的原生节理和风化裂隙,岩石风化强烈,岩体破碎,裂隙发育,风化层厚度较大,其中强风化层厚度一般大于4m,大者大于7.8m。

故本场区属地质构造简单区。

1.2.6地下水

1.2.6.1地下水类型

根据区域水文地质条件并结合钻探资料,本场区地下水主要赋存于第四系砂性土层中,即第②、③、⑤层的砂土中,属孔隙潜水,地下水稳定水位埋深为2.70~3.40m;

水位标高为:

北段3.80~4.97m;

中段2.39~3.01m;

南段0.78~2.17m。

1.2.6.2地下水的补、迳、排条件

本区地下水的主要补给来源为大气降水的垂直入渗补给和上游地下水的侧渗补给,其排汇方式以向下游径流排泄为主,其次为潜水蒸发。

本场区地下水的总体流向为自北向南,水力坡度为4~5‰。

根据区域地下水动态资料,地下水位年动态变幅为1~1.5米。

丰水期水位上升,枯水期水位下降。

勘察期间(3月份)属枯水期,此间地下水位标高(埋深)为年度偏低值。

1.2.6.3地下水水质

本场区取地下水样4件,进行水质简项分析及侵蚀CO2分析,分析结果为:

矿化度M=0.666~0.716g/L,属淡水。

pH值为7.10~7.4,属中性水;

地下水化学类型为CL·

HCO3—Na·

Ca型水,无侵蚀性CO2。

1.3管线搬迁

此次管线由业主负责搬迁,我公司将配合业主搬迁计划直至落实。

1、管线搬迁方案

根据管线探测资料,在施工范围内有上水、电话、煤气、电力、雨(污)水等多种管线分布,根据管线的大小和分布情况,原则上采用业主方提供的搬迁规划计划。

建议采取迁移后再复位的方式解决施工中的管线问题。

原则上对搬出基坑外的管线实施保护,对在基坑范围内实施反复搬迁、复位的管线根据我司的施工总体布置进行管线搬迁。

2、管线搬迁实施方案

采取在场内进行反复搬迁。

搬迁步骤如下:

管道搬迁第一阶段时,计划从靠近佳世客东侧门前开始施工,管线部分向东平移,第二区域施工时。

全部管道回迁至第一施工区域,并作为永久管线使用。

3区域施工受管线影响较小,可以等到4区域施工时一起搬迁至3区域,可以作为永久管线使用。

3、管线搬迁建议:

为业主施工,我司在对现场深入考察后,建议管线搬迁方案分三个阶段进行,方案如下:

第一阶段:

1区域施工,在此阶段首先搬迁1区范围内所有管线。

第二阶段:

在2区域开始施工后回迁至1区,可以作为永久管线使用。

第三阶段:

4、管线保护方案

(1)设置监测点的监护措施

根据平行于基坑外侧地下管道的管材、接头型式、埋深等条件,在开挖前设计并敷设好地下墙外侧管道地基土不均匀沉降观测点和调整管道地基沉降量的跟踪注浆管、测点及注浆装置。

开挖前备好所有注浆材料和设备,以在管道沉降量和各相邻测量线段(约5m)沉降差大于控制值时,及时跟踪注浆,调整管道地基沉降曲线。

(2)开挖施工的合理程序及关键性细节

1)严格执行开挖程序,在施工中,每个限定长度的开挖段中,按开挖程序进行开挖。

2)控制开挖段两头的土坡坡度。

对开挖两段的土坡,要按土质特性,经边坡稳定性分析,定出安全坡度,开挖过程中务使土坡坡度不大于安全坡度,以防止滑坡,以免坍方伤人,也可避免坍方而导致失稳。

3)按限定时间作好混凝土垫层及砼板

3)实行信息施工,在一个基坑面开挖段整个开挖施工中,要紧跟每层开挖支撑的进展,对止水帷幕变形和地层移动进行监测。

及时根据各项监测项目在各工序的变形量及变形速率的警戒指标,及时采取措施改进施工,控制变形。

(3)地下管线的监控与保护

1)在工程开工前摸清施工区域内各种公用管线的分布情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等),做好记录,并填写市政局的《公用管线施工配合业务联系单》,向有关管线单位提出监护的书面申请,办妥《地下管线监护交底卡》手续。

2)在编制施工组织设计时,把保护公用管线作为主要内容之一,对于重点保护的或保护有难度的公用管线应制定针对性的技术措施进行保护,并将保护措施报项目监理批准。

3)工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底,随即填写《管线交底卡》,并建立“保护公用事业管线责任制”,明确各级人员的责任。

4)工程实施前,对受保护公用管线设置沉降观测点,工程实施时,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

5)在基坑开挖过程中,要根据需要组织专业队伍,负责保护地下管线的监控工作,每日对开挖段两侧管道地基沉降观测点至少观测一次,及时画出两侧管道地基的最大沉降量、不均匀沉降曲线以及相邻沉降(约5m)的沉降坡度差△i,当△i接近控制指标时,即进行双液跟踪注浆,以控制沉降量及曲率不超过管道所允许的数值。

6)各级管线保护负责人应深入施工现场监护地下管线,督促操作(指挥)人员遵守操作规程,制止违章操作、违章指挥和违章施工。

7)在煤气管区域施工之前,事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”,办妥审批手续,并落实消防设备,否则不准施工。

8)施工过程中对可能发生意外情况的地下管线,事先制订应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。

9)一旦发生管线损坏事故,在24小时内报上级部门和建设单位,特殊管线立即上报,并立即通知有关管线单位要求抢修,积极组织力量协助抢修工作。

1.4工程施工目标

(1)工期目标

确保在合同工期内完成所有的合同范围内的施工项目。

(2)质量目标

全部土建施工一次验收合格率100%。

(3)安全生产目标

无人身伤亡事故,无重大安全事故和管线事故,建成市安全达标工程。

(4)文明施工目标

施工现场符合青岛市文明施工统一标准,建成“青岛市文明工地”。

1.5编制依据

(一)工程施工合同。

(二)设计研究院设计的基础及逆作法施工图(含设计变更)。

(三)国家、行业及地方制性技术质量标准、施工验收规范、规程。

(四)工艺有关政策、法律、法令、法规。

(五)国家强标准及操作规程。

(六)本公司质量、环境、职业健康安全管理一体化管理手册、一体化作业文件及管理规章制度。

第二章施工总体设想与部署

2.1施工流程安排

2.1.1施工区域划分

根据本工程的结构特点,将按施工进程划分为2个施工段进行施工,具体施工段划分从B-1至B-22为第一施工段,第一施工段由于受地下管线影响分为A、B两区,从A-1至A-23为第二施工段,第二施工段同样受地下管线影响分为C、D两区。

详见《顶板施工区段布置图》。

2.1.2施工工艺流程:

(见附图)

2.2施工现场平面布置

2.2.1布置原则

①施工平面布置要满足交通、管线搬迁要求。

布置要合理,并尽量减少对交通及周边环境的影响。

②平面布置要确保工程节点工期要求,并考虑施工场地要求。

③平面布置要结合施工区域划分及施工工艺流程安排,按照主体结构施工分阶段进行布置。

④每个阶段施工过程中,施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调整。

⑤现场布置做到安全、美观、简洁、经济,生活和办公区布置尽量做到相对固定并与施工区隔离。

2.2.2具体布置

根据施工区域及现场实际条件,办公区及生活区现场均无法布置,办公区及工人宿舍均需要租用房屋及楼房使用,特别是工人宿舍,由于该工程地处闹市区,施工时工人数量多,附近无法租用足够房屋作为本工程施工期间工人宿舍。

部分工人需采用汽车运往郊区住宿。

由于现场各阶段随施工工况场地布置会有一定的调整,因而现场布置也会相应调整(见附图),具体需待施工时细化。

1、施工便道

本工程现场场地十分狭小,随工程施工进度随时进行调整,土方车辆主要由东海路及香港路交通,其余现场车辆行走和材料运输部分时间需在主体结构的B0板上进行,B0板上覆土40cm后上作施工便道。

地面施工便道宽5~6m,采用C25钢筋混凝土硬化。

2、钢筋笼加工场地

在该工程第一施工区域施工期间,在二区设钢筋加工场地及材料堆放场地。

铺C15混凝土15cm厚。

2.3施工用水用电

本工程现场需要4800KW箱变,含整个场区施工用电及生活用电所需容量。

输电线路及配电箱配置

1、现场电缆全部埋地设置。

现场布线根据实际情况而定,电箱间距可适当调整。

2、现场施工用电线路采用三相五线制,并采用架空设置,每隔40~50m设置一个分配箱,施工线路经过主要路口时作6m高架空措施。

3、在施工区域四周设置投光灯(用钢管搭设灯架),用于夜间施工照明。

4、施工使用其他大型施工机械使用单独的电箱。

本工程输电线路、动力、照明电缆铺设采用三相五线制混合型。

现场线路分三路线路直接从配电间接出。

三路输电线路为:

一路为生活线路,第二路为施工线路,第三路为大型设备专用线路。

各线路电缆型号选用:

(1)Ⅰ线路生活用电缆主导线采用YC3×

25+2×

16铜芯橡胶绝缘电缆。

(2)Ⅱ线路施工用电缆主导线采用YC3×

70+2×

25铜芯橡胶绝缘电缆。

施工用水

1、在车辆通行大门口设1-2只水龙头作车辆冲洗用,场地内给水管沿止水帷幕外边线布置,每隔40米左右设一水龙头。

2、每个施工区和操作面布置分电箱、水龙头。

3、业主提供水源,在车辆通行口安装冲洗龙头。

临时给水管敷设时须考虑防轧、撞等损坏。

4、施工用水挖沟后埋地敷设,沟深0.4m、宽0.3m,内填细砂。

当水管需穿越道路时,穿钢管后埋设,埋设深度不小于0.6m。

2.4施工排水

场内排水沟沿边线布置,防止雨水流入基坑,并且将基坑范围内降雨用潜水泵抽排入排水沟。

排水沟接入排入市政管网。

2.5弃土方案

2.5.1机械设备配备

基坑开挖第一层土采用1m3的反铲挖掘机在坑内挖土,一层以下土方采用铲车及推土机运至预留出土口位置,使用长臂挖土机或履带吊配抓斗垂直取土,配合30~40辆20t加盖封闭式载重车进行弃土运输。

2.5.2环境中土方泄漏保护措施

本工程施工弃土排放办法执行《青岛市渣土排放管理办法》。

由建设单位协助,施工单位向青岛市城管办和交管局办理弃土手续、弃土场地的申请和土方运输的有关手续。

东海路及香港路白天大型车辆不需通行,大量土方需夜间运出。

为此,夜间配备足够的运输车辆,保证施工现场不滞留弃土。

为了防止土方运输车辆污染道路,在施工区出入口设置长50米的混凝土路面,运土车辆出去时,设置洗车台,将车辆轮胎冲洗干净,防止带泥上路。

冲洗车辆的废水,经二次沉淀净化后,排入市政排水管网中。

土方车上要采用篷布覆盖,防止运输途中土方泄漏。

第三章施工方案

1土方施工方案

1.1挖土施工

本工程位于繁华的佳世客步行街下,采用逆作法施工,主体结构采用现浇钢筋砼结构。

挖土施工分4个施工区段流水作业。

每一流水段开挖时,分层分小段施工。

并限定每小段的土方开挖完成的时间。

其中节点区采用一明两暗施工(做作B0板,再B1板,再底板)。

1.1.1施工原则

(1)基坑开挖严格按照“时空效应”的理论,分层分段施工。

(2)土方开挖必须在桩基及板达到设计强度后方可进行。

挖土前必须进行先确定集坑排水位置并提前设好,确保水位降到当前挖土层层底以下1米。

(3)土方开挖施工时,坑边20米范围内严禁堆放弃土和堆放重物。

(4)严格控制土坡坡度,确保边坡稳定。

(5)严禁挖土机械碰撞钢管桩、混凝土结构等结构。

(6)坑底留20~30cm人工修土至设计标高。

(7)在坡底坡顶后设排水沟、集水井确保基坑干燥。

(8)开挖按一定长度(不大于25m)分段施工,每段开挖应分层。

1.1.2施工安排

1、做好挖土前的准备工作:

包括集坑降水,土体加固,以及挖土应急措施等。

2、挖土机械选择:

逆作法第一层土方采用液压反铲挖土机挖土。

对于逆作法地下二层挖土,土方采用在B0板上预留取土口,反铲挖掘机及抓斗挖机垂直挖土的方法,挖机停在B0板上。

3、挖土过程中,坑内挖土由铲车或推土机运至取土口进行,基坑边停靠履带挖掘机进行装车运输。

4、暗挖阶段土方及材料的运输:

根据施工需要,通过在逆作段B0板预留出土口,以解决逆作施工中的出土和材料进出。

1.1.3逆作挖土施工

本段土石方开挖共分四个施工段。

第一段:

钢管桩顶下1.5米至自然坪以上土石方外运;

第二段:

地下一层底板至顶板土石方外运;

第三段:

地下二层底板至地下一层底板土石方外运;

第四段:

顶板以上至自然坪土方回填。

(详见基坑挖土断面图)。

1、挖土分段控制在6m左右,在12小时内挖除,采用这样的挖土方式对控制土体位移有显著作用,从而达到保护周围建筑沉降及水平位移的目的。

2、深基坑其挖土的核心是“竖向分层、平面分段”,,在不同阶段、不同工况下通过对土的应力路径(卸载)作用和土的流变特性分析,采用不同的时空效应施工参数,并动态调整。

从以往同类工程实践中,我们深刻体会到深基坑施工“施工参数”的重要性,施工参数是对开挖分步和每步开挖的实际尺寸、开挖时限等各道工序的定量施工管理指标。

开工前定施工参数,是本工程深基坑和环境安全的关键。

1.1.4保持边坡稳定的措施

a、边坡的稳定采用瑞典条分法计算公式进行验算方开挖前应对基坑开挖过程中的每一段开挖边坡的稳定性作验算。

b、根据上海地铁基坑开挖的经验,分层开挖放坡坡度1:

2.5,层与层之间设平台,平台宽度3m~6m,放坡总坡度1:

3.5~1:

4。

c、在止水帷幕桩顶上砌长50cm高挡水墙,防止地表水流入。

d、在坡顶与坡角处设置排水沟和集水井,及时用水泵抽水。

e、一般土质土坡覆盖彩条布,让水直接流入排水沟避免大量水渗入土中。

1.1.5土方开挖质量保证措施

本工程基坑土方施工的成败关键取决于土方开挖方法及速度,开挖方法及速度直接影响到挖土的进度和质量。

因此,该两项不可分割和工序。

a、每层土方开挖前,必须将地下水位降到挖土标高以下1m才能开挖。

b、土方开挖必须按照设计图纸的规定和有关要求进入挖土。

c、机械挖土时必须事先垫好路基箱板,防止机械设备陷入土中。

d、严格控制土方开挖相邻区的土方高差。

e、基坑开挖接近基坑底20~30cm时,应配合人工清底,不得超挖或扰动基底土。

水准仪随时配合,每2米左右设一小竹枇控制标高。

土方开挖雨季施工措施

该工程施工期处在在多雨的季节,在施工期中,必定会遇到雨天,由于本工程工期紧,不可能在雨天完全停工,因此必须采取雨季施工措施。

①雨季施工注意切实做好避雷装置和防漏电措施;

②雨季挖土挖到近基坑底时,应多听气象报告,若有雨,则不宜挖底层土至基底标高,应抽无雨间隙在挖基底土的同时紧跟着浇捣混凝土垫层;

③在坡顶及坡脚设置分级排水沟,分级泄流地表水

2.钻孔灌注桩、钢管桩施工方案

2.1钻孔灌注桩、钢管桩工艺流程

施工准备→测量放样→护筒埋设→基座施工、预埋铁板→钻机就位→钻孔→第一次清孔→安放钢筋笼→定位架焊接安放→劲性柱(格构柱)安放校正、固定→下导管→第二清孔→水下砼灌注→待砼凝固→拆除定位架及井字架→起拔护筒

2.2、施工工艺

2.2.1、测量放样

可采用单测站极座标放样各桩位轴线点,指导钢护筒的下放,恢复每条桩位处的纵横轴线,钢护筒下放后检查平面位置和倾斜度,倾斜度测定可采用定长测定上下点标高,计算出实测垂直度。

2.2.2、护筒的埋置

护筒的主要作用是固定桩位,并作钻孔导向,保护孔口以防止坍塌,隔离孔内外表层水,保持钻孔内水头。

护筒的埋设应稳固、准确,护筒的平面位置偏差不大于10cm(群桩)、5cm(单排桩)和竖直度(不大于1%)。

在钻机就位前应对桩位进行复测。

护筒埋设完毕后,即可钻机就位。

就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。

2.2.2、基座施工

场地整平完成以后,在孔位边是混凝土基座,安放钢板埋件,预埋件面标高确保一致,误差小于2mm。

2.2.3、钻孔

钻机安装后,底座和顶端应平稳,开孔孔位必须准确,在钻进中不应产生位移和沉陷,否则应及时处理。

开钻时慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。

钻孔作业分班连续进行,及时、准确填写钻孔记录并作好换班的交接工作。

钻孔时首先将钻头吊入设置好的护筒内,关好钻架底铁门,起动泥浆泵,稍吊起钻头,使钻头空钻,待泥浆压进钻孔后,放下钻锥开始钻进。

在施工过程中采用减压钻进,孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。

在钻排碴、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内有规定的水位和要求的泥浆相对密度、粘度。

处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外,对孔口加盖防护。

升降钻锥时应平稳,

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