QC保证高层建筑超大型石材 详细Word文档格式.docx
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副组长
技术员
组
宋薇
女
31
大专
组员
成
赵沛圻
施工员
员
周峰
资料员
8
王启浩
27
材料员
人
祝张剑
质检员
来国权
39
安全员
课题活动时间
2016年5月----2016年11月
平均受教育时间
70课时
2、工程概况：
本项目位于杭州市江干区钱塘江北岸，江干区钱江新城单元（JG17）E-
01地块（地形图号1-501-A、B，1-502-C、D）；
周边情况为：
地块东南侧邻民心路，西南侧邻新业路，东北侧邻相邻地块共
用道路，西北侧邻钱江路。
建筑物性质、地上部分建筑物使用功能及工程内容：
中国人寿大厦整个建筑最高高度190m，总建筑面积为428153㎡，其中地上29
5434㎡（含地上不计容积率面积8282㎡），地下132719㎡。
地上建筑分为商务主楼
、商务副楼、培训楼三栋建筑：
商务主楼42层，建筑高度190m；
商务副楼39层，建筑高度170m；
培训楼32层，
建筑高度129.6m。
附：
施工现场照片（见图1）。
图1：
施工现场照片
二、选题理由
1.幕墙外立面主要为超大型石材板块安装，且多异形楼面，现场安装难度系数高
，施工难度大。
2.该工程目标为：
确保“钱江杯”争创“鲁班奖”。
3.为企业积累相同类型幕墙的施工安装经验。
4.借此机会深入研究施工中放线定位的难点、要点与新方法，提高放线定位及幕
墙面板安装准确度的同时保证工程质量和美观。
5.
小组通过对我公司以往施工的单元板块工程定位测量记录进行查阅调查发现，
定位轴线偏差虽满足国家规范标准要求，但偏差值≥4mm的点数占到了72%（见图2
）。
由此可见，幕墙定位放线精确度不高。
图2：
轴线偏差分布范围示意图
综合以上理由，最后选定“保证高层建筑超大型石材板块的安装精度和美观”
作为本次小组活动的课题,并制定了活动计划（见表2）。
小组活动计划表
表2
项
时
间
2016
目
6月
7月
8月
9月
10月
11月
5月
选题理由
现状调查
活动目标及可行性分析
原因分析
要因确认
制定对策
对策实施
效果检查
巩固措施
总结及打算
备
注
计划线
三、现状调查
小组成员根据选题于2016年7月11日至20日对已测量完成中国人寿大厦安装
精确度进行了随机调查研究，发现主要存在以下问题：
起拱高度偏差、表面平整
度偏差、龙骨水平距离偏差、龙骨竖向传递偏差以及其他质量问题。
我们针对这
些问题制定了检查合格标准：
1、起拱高度偏差≤±
2″（国家标准≤±
5″《工程测量规范》GB50026—2007）
2、表面平整度偏差≤±
2mm（国家标准≤±
2mm《工程测量规范》GB50026—
2007）
3、水平距离偏差≤±
3mm（国家标准≤±
5mm《工程测量规范》GB50026—2007）
4、竖向传递偏差≤±
3mm《工程测量规范》GB50026—2007）
根据自定标准为依据，共调查400个点：
合格率为86.5%。
具体调查结果见表3：
安装精确度因素调查统计表
表3
序
检查项目
检查点数
不良频数
累计频数
不良频率
累计频率
号
1
竖向传递偏
80
23
42.6
差
2
水平距离偏
22
45
40.7
83.3
3
起拱高度偏
4
49
7.4
90.7
表面平整度
5.6
96.3
偏差
5
其他
54
3.7
100
合计
400
根据因素调查统计表的有关数据画出问题排列图（见图3），以便于找出影响
板块安装精确度的主要问题。
竖向传递水平距离起拱高度表面平整度其他
偏差偏差偏差偏差偏差
图3：
安装影响因素排列图
由上图可以看出影响“单元板块安装精确度”的主要因素是竖向传递偏差和水平
距离偏差。
四、活动目标及可行性分析
1、目标：
以我小组自定标准为依据，将连廊铝板吊顶定位安装合格率提高到95%（见图4）
。
（%）
95%
60
86.5%
20
图4：
活动目标对比柱状图
2、可行性分析
1）、我公司领导非常重视本工程的施工质量，精选专业人员组建了项目管理小组和创优
实施班子，对施工全过程进行策划和控制。
2）、本QC小组有丰富的活动经验，由施工经验丰富的精英工程师和思维活跃
具有高学历的技术骨干组成，结构组合合理，团队战斗力强，参与放线人员都经
过了多个项目的磨合实践，具有丰富的实践和动手操作能力。
3）、通过调查分析，超高层斜面定位安装精确度的不合格率为13.5%，经排列
图分析后，主要问题已找出，“竖向传递偏差和水平距离偏差”累计频率达到83.3
%。
如果我们将主要问题解决90%，合格率能提高到96.6%，其分析计算如下：
[400
-（45-45×
90%+9）]÷
400=96.6%。
通过以上分析，我们认为只要加强过程控制，在活动中开展质量攻关，依靠
全体小组人员的智慧，制定对应措施，根据自定标准合格率从86.5%提高到95%
的目标值一定能够实现。
五、原因分析
针对影响超高层斜面定位安装精确度的主要因素竖向传递偏差和水平距离偏差，QC小
组在2016年5月28日至2016年6月9日，经过三次小组讨论研究分析，总结了各类影响因素，并
制定了关联图（见图5）。
测量人员配备不
高空作业限制
人员操作误
测量过
测量放
竖
程控制
水
放线
传递过程
向
平
钢
人员
传
恶劣天气影
距
尺
递
在拉
基准偏
仪器使用前
离
测
偏
钢尺
基
长
时用
点
力不
标
方案针
志
未采用CAD建立坐
不
清
图5：
关联图
六、要因确认
1、要因确认计划
通过关联图的原因分析，我们找出了影响连廊吊顶铝板定位安装精确度的8个末端因
素，首先我们对8个末端因素编制了要因确认计划（见表4）。
要因确认计划表
表4
末
端
确认方法
确认内容
准
验证时间
因
素
基准点标
查看基准点处是
志不清楚
有明显的标志和有
现场验证
否有明显标志和
2016.6.16
、保护不
效的保护措施
保护措施
当
未采用CA
查看资料
利用CAD建立用
户坐标系，对主
交点坐标明确，准确
D建立用
对现方案
2016.6.13
要节点，标注明
率100%
户坐标系
进行论证
确坐标
仪器使用
现场调查
对测量设备及有
设备必须有校检证
书，并在有效期范围
前未校检
效证书进行检查
之内
恶劣天气
调查查看
检查施工日志及
放线精度不受风力、
影响
相关测量记录
雨雪影响
人员操作
是否按规范要求
严格按照国家标准
2016.6.14
误差
操作
规范操作
测量人员
检查测量人员到
项目部测量人员配
6
位与持证上岗情
备到位，全部持证上
2016.6.11
配备不足
况
岗
高空作业
固定工作面，保证测
7
检查作业环境
量区域通视良好，无
2016.6.17
限制
测量障碍
放线人员
在拉钢卷
用钢卷尺定位时
轴线坐标点偏差在3
2016.6.20
尺时用力
放样点的准确性
mm以内
不均
2、要因确认：
根据要因确认计划表，我们QC小组对8个末端因素进行具体调
查、分析、验证、测试，逐一进行要因确认。
末端因素一：
基准点标志不清楚、保护不当
确认标准
确认人
确认时间
查看基准点处是否
有明显标志和保护
有明显的标志和保护措施
措施
验证
经现场检查验证基准点处用红色漆标志并盖有模板，基准点周圈用实心砖砌
情况
筑并用细石混凝土填实，现场保护很好。
结论
不是主要原因
末端因素二：
未采用CAD建立坐标系
查看资料对
利用CAD建立用户
交点坐标明确，准确率10
现方案进行
坐标系，对主要节点
0%
论证
，标注明确坐标
通过现场验证发现，现场测量放线时，一直采用计算器计算的方法，需进行专门的
数据抄记、输入计算等步骤
，不仅计算速度慢且过程繁琐重复，易出现错误且不容易发现。
是主要原因
末端因素三：
仪器使用前未校核
对测量设备及有效证
设备必须有校检证书，并
书进行检查
在有效期范围之内
我项目在工程开工前所有计量器具都进行校检确认，将超出有效期的仪器送有关
计量部门校正校检，确保所有的测量器具均有校检证书，且都在有效期范围之内。
末端因素四：
恶劣天气影响
放线精度不受风力、雨雪影
响
经现场调查及查看施工日志，我项目的所有定位放线工作都是在天气气候允许条
件下施工，测量人员在五级风以上及雨天时，未进行测量放线。
末端因素五：
人员操作误差
是否按规范要求操
严格按照国家标准规范操
作
经现场调查验证，工作人员均经过专项测量技术培训，所有操作都是按规定的操
作规程进行操作，无违规操作现象。
末端因素六：
测量人员配备不足
项目部测量人员配备到位，
全部持证上岗
我项目的测量放线技术管理人员均具有专业上岗证，且测量人员分工明确，配置
充足。
末端因素七：
工作平台固定，保证测量区
域通视良好，无测量障碍
经现场实地查看，工作平台稳定，通视良好，无障碍物影响测量。
末端因素八：
放线人员在拉钢尺时用力不均
用钢卷尺定位轴
线时放样点的准
轴线坐标点偏差在3mm以内
确性
通过现场验证发现，现场测量放线时需要将钢尺拉直，在划分轴线用50m长钢
卷尺时，由于不同的人、不同的时间用力都不一样，从同一根控制线的两端测量距
离最大偏差达到5mm左右，这样就造成轴线前后不平行（竖直），直接影响平面形
状，影响测量精度。
七、制定对策
QC小组针对以上原因进行专项研究，制定下列对策措施表：
影响因素对策措施表
表5
要因
对策
措施
完成时间
地
未采
用CAD
用CAD建
所有
通过AutoCAD
2016.6.2
技术
建立
数据
建立控制点数据库，主要是
立用户坐
1-
办公
用户
准确
各点的坐标，供外业测量及
标系
室
坐标
无误
核对时直接调用。
系
先在平面
将各
上确定多
控制
个控制点
升级会员 