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建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同

6

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

7

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

8

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

9

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

10

《建筑工程防水做法》苏J02-2003

11

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

12

《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002

13

《建筑地面工程施工质量验收规范》

三、工程质量检验评定标准

3.1防水砼

主控项目

3.1.1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

3.1.2防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

3.1.3防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

3.1.4防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;

埋设件位置应正确。

观察和尺量检查。

3.1.5防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。

用刻度放大镜检查。

3.1.6防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、-10mm;

迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±

10mm。

尺量检查和检查隐蔽工程验收记录

3.2涂料防水层

3.2.1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

3.2.2涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

3.2.3涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;

基层阴阳角处应做成圆弧形。

3.2.4涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

观察检查。

3.2.5涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。

针测法或割取20mm×

20mm实样用卡尺测量。

3.2.6侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

3.3屋面找平层

3.3.1找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

3.3.2屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。

用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

3.3.3基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。

3.3.4水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;

沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。

3.3.5找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

3.3.6找平层表面平整度的允许偏差为5mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

3.4卷材防水层

3.4.1卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

3.4.2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水检验。

3.4.3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落日。

泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

3.4.4卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。

3.4.5卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;

水泥砂浆、块村或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;

刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

3.4.6排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

3.4.7卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为一10mm。

3.5涂膜防水屋面

3.5.1防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

3.5.2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

3.5.3涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、落水日、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般项目

3.5.4涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。

针测法或取样量测。

3.5.5涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3.5.6涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;

水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;

4.监理工作程序

4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序

承包单位填写

《工程材料/构配件/设备报验单》

方法

1.审核证明资料

2.到厂家考察

3.进场材料检验

4.进行验收复试

不合格

监理工程师审核

承包单位

另选

承包单位使用

4.2分包单位资格审查工作程序

选择分包单位

总承包单位填写

《分包单位资格报审表》

监理工程师审查,协调

签认审查意见

不同意

同意

总承包单位与分包

单位签订分包合同

分包单位进场施工

4.3分项、分部工程签认工作程序

承包单位达到分项工程报

验条件进行自检

纠正

承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》

不合格

合格

监理工程师签认分项工程

承包单位继续施工

达到分部工程验收条件

自检

(附:

分部工程质量评定表)

总监理工程师签认分部工程

4.4设计变更、洽商管理的工作程序

承包单位、设计单位、建设单位

任何一方提出设计变更、洽商

承包单位、设计单位、建设单位和监理单位

分别在设计变变更、洽商记录上签字认可

承包单位按设计变更、洽商施工

承包单位提交

《设计变更、洽商费用报审表》

不同意

总监理工程师签认意见

同意

建设单位审批

4.5单位工程验收工作程序

承包单位自检合格填报

<

单位工程验收记录>

承包单位进行整改

监理工程师核查质量保证资料

项目经理部签发

《监理通知》

项目监理部进行竣工验收

有缺陷

项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收

项目总监理工程师签发

《竣工移交证书》

5.质量控制要点与预控措施

质量控制要点

质量预控措施

设计图纸会审和优化

1.熟悉有关设计规范和国家地方有关标准规定。

2.认真熟悉设计图纸,做好专业图纸会审。

3.设计符合国家有关的技术政策,经济政策和有关规定。

4.图纸及文字说明齐全、清楚、明确、图中尺寸、座标、标高准确。

5.图纸上所选定的标准图集有效、明确、符合规定。

6.将设计图纸审查记录和优化建议提供给建设单位

分包单位资质审查

1.审批《分包单位资格报审表》。

2.审查企业营业执照、企业资质等级证书、安全施工许可证、外埠施工企业进本埠施工许可证、特殊工种(电工、焊工、防水工)上岗证。

3.审查分包单位业绩,必要时会同建设单位进行考察。

核查分包单位的质量保证体系和现场组织管理

1.督促承包单位完善质量保证体系,从项目部、专业到班组有一套纵向质量管理人员。

有岗位资格证,持证上岗。

2.督促承包单位完善现场管理机构,配齐安全员、质量员、试验员和资料员。

做到分包明确,责任到人。

3.健全《施工挂牌制度》、《质量否决制度》、《质量文件记录》、《成品保护制度》。

4.督促承包单位完善《质量奖罚条例》。

5.严格执行“三检”制度。

审查施工方案分项工程技术交底

1.审查承包单位的审批手续是否齐全。

2.审查编制内容是否完善。

3.施工部署合理,施工方法可行,质量保证措施可靠。

4.有针对性,对施工有指导作用,必要时进行样板试验引路。

5.符合规范和有关规定要求。

6.工期安排满足建设工程施工合同要求。

7.进度计划与工程施工的人力、材料、设备协调一致。

8.安全、文明施工措施符合有关规定。

9.工艺安排符合工艺规程要求。

主要施工设备和仪器报验

1.审查《月、工、料、机动态表》。

2.检查施工设备、仪器的规格型号、技术参数、数量、检定周期、证明等满足工程需要。

3.检查使用工具、防护用品齐全,符合工艺和防火要求。

4.检查设备、仪器、工具的使用和操作规范。

5.建立施工设备、仪器审核台帐。

设计交底

1.督促建设单位组织设计交底。

2.了解设计意图、使用规范、图集。

3.了解设计对新技术、新工艺、新材料的要求。

4.了解设计要求和注意事项。

5.明确设计单位对设计审查问题的答复。

6.督促承包单位整理交底纪要,建设、设计、监理和承包单位签字。

监理交底

1.明确国家及本地发布的有关工程建设监理的政策法令、法规。

2.明确合同规定的建设单位、监理单位及承包单位的权力和义务。

3.明确监理机构和监理内容。

4.明确监理控制工作的基本程序和方法。

5.明确报表的报审要求。

工程材料报验

1.审查《材料/构配件/设备报验单》。

2.审查材料准用证、出厂质量证明或合格证、防伪标志、产品的使用说明书及材料厂家生产许可证、营业执照。

3.审查新材料、新产品的鉴定证明,当地建委科技主管部门的确认文件、熟悉相应的规程和标准。

4.审查进口产品国家商检局的证明文件。

5.必要时会同建单位考察生产厂家。

6.对进场材料的外观品种、规格、标志、外形尺寸进行检查。

检验合格后才能在工程中使用。

查验施工测量放线成果

1.检查水准点、控制桩、控制轴线。

2.检查卷材铺贴控制线线。

3.审批测量记录。

基层控制

施工中工序控制

监理员执行旁站监理:

检查量测主体结构的刚度、平整度、强度、表层坡度准确。

表面无起砂、起皮、裂缝、含水率小于9%。

平整度

用2m靠尺检查最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化。

坡度

用坡度尺检查屋面及厕浴间必须有准确坡度符合设计要求,并检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度

表面强度平整

防水层(卷材、涂膜)与基层全粘结,粘结牢固,且基层强度高表面光滑,不起砂、起皮、开裂,要严控原材含泥量、砂粒度、压光时间。

柔性防水的基层含水率

检查基层含水率不大于9%,用1m2的沥青防水油毡平铺在基层表面12小时检查无水珠出现。

细部节点施工条件

大面积防水层施工前,先对节点进行处理,做好密封材料填嵌,附加层的铺设,保证水落口杯和地漏标高准确和5%坡度。

天沟、檐沟的找坡,建筑的阴阳角做成圆角或倒角,增铺附加层。

防水层收头及保护层必须做好。

预制板安装及灌缝

预制板安装平整牢固,平面间高差小于10mm,缝宽一致,上口宽不小于20mm。

当板缝大于40mm上窄下宽其缝内必须配置构造筋,浇筑细石砼密实。

施工作业条件

气候条件

控制遇雨、雪、雾大风和气温低于5℃或高于35℃不得施工。

热熔贴卷材和容剂型涂料可在-10℃以上施工;

沥青、改性沥青和高分子聚合物卷材不宜在0以下施工;

沥青基涂料、高分子聚合物水乳型涂料及刚性防水层不宜在5以下施工;

超过35时所有防水均不宜施工;

炎热夏季后半夜产生露水、5级以上大风扬尘土砂粒都影响基层粘接。

与防水层相关的各层交叉施工质量

与防水层相关的层,如找平层、隔气层、保温层、隔离层、保护层等。

往往与防水层交叉作业,其质量直接影响防水工程。

不能碰坏、戳破防水层、重视施工管理成品保护。

防水砼施工

原材、外加剂的选用

严格按设计要求选用,监理审定材料配合比申请单及经试验室试配的方案。

浇注与振捣

检查坍落度和易性防止出现离拆,严禁加水及水泥浆,必须加同配比的水泥砂浆。

观察振捣质量符合要求。

施工缝

不允许留施工缝,保证底板连续一次浇注完毕。

穿墙管、预埋件、预留洞

一定在浇注前埋设完毕且位置正确,防水砼浇注后严禁打洞凿孔。

砼养护

严格进行砼养工作,注意温度湿度确保不裂。

防水砂浆

原材料:

水泥、砂、防水剂

水泥为不低于425#R的普通硅酸盐水泥,宜用中砂、防水剂必须符合设计要求。

配合比

经试验室进行配合比试配,严格检查按配合比配料。

检查称量准确。

工艺操作

1.注意检查基面的清洗和基面缺陷的处理,基面必须干净、湿润。

2.各层砂浆层的铺抹严格按工艺操作要求进行。

养护

注意检查按要求做好防水层的养护。

细石砼防水层

原材料

严格控制原材料,水泥、砂、细石、外加剂等必须符合设计要求和施工规范规定。

检查粒径和含泥量不超标。

严格检查经试验室进行配合比试配。

并配料称量准确。

施工工艺操作

1.细石砼必须用机械搅拌,机械振捣。

2.细石砼层中的钢筋网片放在砼中的上部。

3.必须按规定分格一次浇完,不得留施工缝,抹压时严禁在表面上洒水,加水泥浆或干撒水泥。

砼收水后及时进行二次压光。

4.屋面细石砼防水层与基层间要设置隔离层,分格缝构造尺寸要正确,并作好嵌缝密封。

检查养护条件,及严细操作和养生时间。

14

卷材防水

原材料(卷材)

1.外观检查符合质量标准后,再取样进行物理力学性能检验。

2.复试物理力学性能:

拉伸强度、不透水性、耐热性能、低温弯折性必须符合国家标准。

细部构造阴阳角加固层节点处理

跟踪检查结构交接处如基础底板与护墙,屋面在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面交接处,及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位先做卷材附加层。

卷材铺贴、搭接及封口

跟踪检查目测尺量:

1.铺贴方法和搭接顺序必须符合相应的卷材施工规定。

2.搭接宽度准确接缝严密,表面平整,不得有皱折、鼓泡和翘边。

3.卷材收头固定密封严密。

卷材与基层的粘结

1.按要求卷材全部封闭,普查目测不起鼓、不起摺、无起泡空洞、裂缝翘边等。

2.严格撑握基层含水率达到要求后才能粘贴。

卷材屋面防水效果

施工毕检查一次。

雨天后观察检查或蓄水检查,蓄水后持续24小时后进行检查:

无渗、漏水、无积水。

15

涂膜防水

涂料和胎体增强材料

检查入场的防水涂料,抽样复试检验延伸或断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度;

检查胎体增强材料的拉力延伸率。

基层处理

1.清扫基层平整无尘土,尤其管根、地漏和排水口部位必须无油污、无凹陷。

泛水坡度符合设计要求。

2.找平层含水率低于9%,检查合格后方可施工。

细部构造和加强层

1.阴阳角先做一道加强层,玻璃丝布贴实刷平。

2.地漏、蹲杭等与地面相交的部位亦先做二层加强层,玻璃丝布搭接不小于10cm。

3.立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处均匀涂刷防水涂料,不得漏刷。

涂刷工艺操作

跟踪旁站检查

1.防水涂料分道涂刷,每道间隔时间、涂膜厚度按不同涂料确定。

2.涂料防水层必须平整、厚度均匀一致,无起皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷,厚度符合设计要求。

蓄水试验

防水涂料按设计要求形成涂膜后,经验收质量合格进行第一次蓄水试验:

蓄水2cm,观察24h无渗漏,地面面层做完后再进行第二次蓄水试验,不渗不漏。

防水保护层

施工时注意防水层的保护,严防戳破防水涂膜、涂膜干后及早进行下道工序施工,防止涂膜被破坏。

16

油膏嵌缝涂料防水

原材料(密封材料)

嵌缝油膏和防水涂料必须符合设计要求和施工规范规定。

常用的主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类。

各自按标准做好观场取样复试。

嵌缝施工操作

施工方法根据材料不同各异,分冷嵌法和热灌法两种。

1.检查槽口的宽度和深度符合设计要求槽口下部的细石砼浇灌密实,其深度以留出的上部嵌油膏不少于20mm。

2.嵌缝前槽口两侧清理干净、干燥。

用稀释后的嵌缝料或冷底子油满涂槽口,加强粘结密封效果。

3.检查保证填嵌严密,粘结牢固。

4.热灌法:

重视密封材料现场塑化和热温度在110℃—130℃不得超过140℃不低于110℃。

用温度测量时要在中心液面下100mm左右处进行。

到温度立即浇灌。

嵌填要高出板缝3—5mm。

5.冷嵌法:

用手工操作,从底部嵌起,禁防漏嵌、虚填,不得混气、嵌填密实饱满。

宜用电动或嵌缝枪按顺序进行。

防水涂料施工质量

1.基层必须干燥,含水率低于9%,且表面洁净平整。

2.跟踪旁站检查,分道涂刷,其间隔时间视涂层干燥结膜而定,厚度按不同涂料定。

3.检查涂膜必须平整,厚度均匀一致,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

6.常见质量通病与防制措施

常见质量通病

防治措施

材质及试验通病

1.水泥品种标号不符规范要求或无出厂合格证和取样试验报告,试验不合格时无处理记录和结论。

2.砂石等材料,不进行取样试验或试验不合要求无处理情况及结论。

3.各种取样试验,未按批量,取样方法试验或试验报告手续不符要求。

4.抗渗试块不做或少做缺同条件试块或试验不符合要求,无处理情况及结论。

5.防水材料无出厂合格证和取样试验报告或试验不合格无处理就使用。

6.胶结材料无试验室试配及试验报告,且未采用耐腐蚀卷材(非纸胎)和玛蹄脂或胶结材料。

7.胶结材料现场配制不取样试验或试验项目不全,试验不合格无处理情况及结论。

8.新型防水材料无法定的鉴定证明和出厂合格证,无工艺要求,无性能指标,无质量标准及现场取样试验要求及记录。

1.严格控制入场材料检查,见证取样及配合比。

2.坚持不合格材料一定清除出场并有去处记录。

3.旁站检查抗渗试块取样制作符合规范要求。

4.应对防水卷材料、涂料密封材料进行厂家考核。

5.严格按规定审核法定鉴定证明旁站见证取样试验。

基底(层)质量通病

1.地下室防水施工时,降水措施不当,未降到要求水位标高。

应降到防水工程最底标高以下不少于300mm。

2.基底过湿或有明水,含水率超标。

查基底含水率不大于9%,试验观查用1m2防水油毡盖基底24h后看其油毡无水珠出现。

3.基本身强度不足或主体砼缺陷未做完好处理,基层表面起砂、起皮、有裂缝,表面平整度差。

基层本身强度必须达到设计要求,主体砼和基层表面的缺陷必须处理好。

4.基层坡度不符设计要求。

跟踪检查及时处理达到设计要求。

5.基层阴阳角、穿墙管根未按要求抹圆弧或钝角,抹的弧度不符合要求。

观察量测检查,抹圆弧度R应大于10mm。

地下室防水

一、防水砼施工

1.无试验室试配(或试验室未按提高0.2Mpa做试配)

检查试配单与材料试验单试块试验单三者必须交圈。

搅拌砼前投料计量准确(特别是对水、外加剂、砂、石的计量的检查)。

2.水泥标号、品种、水用量、石子粒径、含泥量、含砂率、水灰比、灰砂比外加剂等选用,不符防水规范

3.施工缝留置不符规定

1)竖向施工应留在结构变形缝处。

2)留缝形式应符合规范规定,并用止水条。

3)设止水带(片)时,上下尺寸均匀,接头焊接严密,不准压倒。

4)止水带遇柱或墙交接处不得断开。

5)留在窗井上的止水带必须与外墙的止水带交圈。

6)拆模时不得损伤留置的企口缝。

4.出现人为施工缝

1)方案错误将底板分段浇灌,墙体任意留垂直施工缝,墙砼不连续、不分层浇灌。

2)施工方案不当,未综合考虑浇捣路线,运输时间、搅拌供应能力造成砼初凝前不能保证上层砼覆盖并振捣完。

1)审批施工方案,施工缝留置符合规范规定,墙体砼必须连续分岐浇灌。

2)审批施工方案,要综合考虑明确合理的浇捣路线,运输时间、搅拌时间、供应能力、分层厚度最少分组数、振捣机具的最低配置数,合理安排砼施工轮流停歇时间(如清洗搅拌机,吃饭交接时间)。

并有临时停水,停电、机械故障、供料不足、中途遇雨等应急措施。

3)运输马道立杆撤出时间不能过晚。

5.变形缝处理不当

1)橡胶(塑料)止水带埋入墙体不居中,止水带损坏(钉眼、筋扎、撕裂等)接头不严,不在洞口水平部位。

或一条止水带多处接头。

2)止水带不交圈,接头不合理,或固定不牢,浇灌砼时跑位,或留缝不匀影响止水带作用。

跟踪检查,随时纠正质量通病,止水带位置方向正确无断筋无油泥污染,固定牢固,确保止水带起作用不渗不漏。

6.支撑不当影响防效果

1)底板钢筋用铁马凳无止水措施。

2)穿墙螺栓(套管)无止水措施。

3)模板内顶撑无止水措施。

4)钢筋保护层垫块不用防水砂浆做,厚簿不一,甚至露放。

检查跟踪纠正,必须有止水措施。

7.后浇缝

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