柏杨坡煤矿煤炭生产许可证年检自检报告Word文件下载.docx
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X=3151047，Y=35464471，Z=+521m。
柏杨坡煤矿是四川省人民政府办公厅《关于宜宾市煤炭资源独立扩能方案的复函》（川办函[2007]16号）批准的独立扩能矿井，2012年4月通过四川省经委综全竣工验收，由3万吨/年独立扩能为9万吨/年。
主要证照情况
安全生产许可证（川）MK[2012]5115260897B有效期2015年3月
采矿许可证C5100002010071120069371有效期2020年1月
生产许可证205115264004有效期2020年1月
营业执照正在办理中。
法人代表孙飞
矿长证刘进军证号煤A110510001382有效期201月4年6月
矿长安全资格证刘进军证号110510001382有效期201月4年6月
可采储量及煤层
矿区范围由4个拐点圈定，面积0.241km2，允许开采B2、B3+4、C5煤层，划定采深+675～+470m，根据四川省煤炭产品质量鉴定站鉴定，我矿发火等级为Ⅲ级，所有煤层属不易自燃发火煤层，煤尘无爆炸危险性。
1、可采煤层B3+4、C5煤层。
点号
X
Y
1
3150550
35464780
3
3150312
35463938
2
3150750
35464650
4
3150070
35464276
矿区面积
0.241km2
开采深度
+675～+470m
开采煤层
C5、B4+3
C5煤层：
位于C煤组的顶部，距其顶部飞仙关组底部泥质灰岩（K9标志层）间距为0.10～0.18m，该煤层全区分布。
煤层厚度1.17～2.00m，平均1.36m。
煤层结构简单～中等，区域上含矸石0～2层,夹矸厚度一般较薄，为0.02～0.18m，其直接顶板为深灰～灰色泥岩，厚0.10～0.18m，老顶为飞仙关组底部泥质灰岩（K9标志层）；
底板为灰色、浅灰色粘土岩，老底为灰色细粒岩屑砂岩或灰色粉砂岩。
B3+4煤层：
位于B煤组的顶部，由B3与B4两煤层组成，上距C5煤层27～33m，下距B2煤层1.5～2.5m。
区域上B3与B4常分叉合并，本矿范围为此二层煤的合并区。
煤层厚度2.02～3.85m，平均2.84m，含夹矸1～2层，厚度一般为0.03～0.20m，夹矸岩性为粘土或炭质泥岩。
直接顶板为深灰、灰黑色炭质泥岩、砂质泥岩、粘土岩或细粒砂岩，含动物化石碎屑或个体，老顶为灰色中～细粒砂岩，泥质胶结；
直接底板为灰色高岭土质粘土岩，厚0.2～0.5m，含灰色肾状菱铁矿结核，老底为灰～深灰色细粒砂岩。
瓦斯等级
2011年经矿井瓦斯等级鉴定，矿井瓦斯绝对涌出量为1.245m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.86m3/min,为低瓦斯矿井。
经四川省煤炭设计研究院设计，矿井生产能力为90kt/a。
。
矿井储量及服务年限
根据四川华源矿业勘查开发有限责任公司编制的《四川省珙县腾龙－桂花井田巡场镇柏杨坡煤矿煤炭资源/储量核实报告》，截止2009年4月，矿界保有资源储量1060kt（其中（122b）461kt，（333）599kt，可采储量727.58kt，服务年限5.80年。
三、采掘部署
（一）开拓方式
1、主平硐（利用+521m原主井）
井口坐标：
X=3151047，Y=35464471，Z=+521m，井筒长680m，直墙半圆拱断面，采用锚喷支护，井筒净宽3.2m，净高3.0m，净断面积8.5m2，井筒长680m。
该井筒用于出煤、运输材料、设备，进风，行人和排水。
井筒内铺设单道，钢轨采用15kg/m，600mm轨距，钢筋混凝土轨枕、固定道床，同时敷设下井电缆及管道等，是井下通往地面的安全出口之一。
2、回风平硐（利用+559m原风井）
X=3150652，Y=35464269，Z=+559m，井筒长280m，断面采用直墙半圆拱，锚喷支护。
井筒净宽3.2m，净高3.0m，净断面积8.50m2，井筒长280m。
担负全矿回风，敷设防尘管路等，井口安设两台主要通风机，为全矿回风服务，并兼作安全出口。
（二）采区布置
1、水平划分及开采顺序
矿井开采急倾斜煤层，采区上山较长，而采区煤层倾斜长度短，掘进率高，所以采区数量应尽可能少。
本矿井走向长仅690m，根据矿井开采技术条件和管理水平，沿走向可只划分1个采区，双翼布置，每翼回采巷道不超过450m，符合企业管理水平。
全矿划分2个采区，平硐标高以上为1采区，平硐标高以下为2采区。
矿井采用下行开采顺序。
先开采断层上盘、后开采断层下盘；
先开采+521m平硐标高以上的煤层，然后开采平硐标高以下的煤层；
同一采区内先采上面的C5煤层，然后开采下部的B3+4煤层；
工作面采用后退式回采。
2、首采区位置
扩建工程竣工投产时，在+521m水平布置一采区生产，在一采区内C5煤层中布置5111首采工作面，全矿1个采煤工作面生产达到设计生产能力。
3、采煤方法
根据《四川省珙县腾龙－桂花井田柏杨坡煤矿资源储量核实报告》，矿井可采煤层2层，煤层结构简单，煤层倾角60～85°
，煤层平均厚度C5：
1.36m，B3+4：
2.84m。
采煤方法为俯伪斜柔性掩护支架采煤法
（三）井巷及采掘工作面支护
采煤工作面运输巷和回风巷为半煤岩巷，掘井高度2．3m,上宽度2．35m，下宽3m。
采用梯形金属棚支护，支护材料。
11#工字钢，棚距1．0m，背帮接顶牢固，永久支护后巷道净高2．0m，净宽2．0-2．6m，净断面为6.5m2,可满足通风、运输和行人要求。
掘进工作面永久支护的形式，使用的支护材料及支护质量要求与采煤工作面运输巷与回风巷相同。
掘进巷道临时支护采用金属前探梁，前探段上方用木料接顶，直达迎头进行控顶。
该临时支护可有效解决掘进工作面迎头空顶作业问题。
采煤工作面采用“八”字形柔性掩护支架支护顶板，“八”字形柔性掩护支架采用9＃或11＃矿用工字钢和Φ24mm钢丝绳制作，工作面采用单体液压支柱作调架支柱。
采煤工作面工作空间宽度不小于1.5m，最大不超过2.5m为宜。
支架铺设回拆要求：
在工作面风巷下帮铺设，超前长度不小于15m，支架顶上应铺设巴片、铺垫矸石，支架铺设密度每米不少于6架，支架间应架设0.4m×
0.1m×
0.05m的木撑板，支架连接采用四根Φ24mm钢丝绳和卡板；
在顺槽拆回架，延后距煤壁不大于5m。
回采工作面主要设备配备见下表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
使用
备用
煤电钻
ZMS－12型，N=1.2kw
台
掩护支架
9～11＃工字钢，“八”字形
架
450
90
移架用单体支柱
DZ14型
根
20
乳化液泵站
XRB40/200型，流量40L/min，N=15kw，工作压力20MPa
套
5
刮板输送机
SGB420／30，能力60t/h，
N=22kw
经查我矿工作面使用的支护材料、材质、布置方式及质量符合《作业规程》规定，符合年检要求。
四、“一通三防”
（一）通风系统
根据矿井开拓布置情况，矿井采用分列式通风，“一进一回”。
采煤工作面利用矿井全风压采用“U”型通风，掘进工作面采用FBD-№O.5/2×
5.5型局部通风机压入式通风，消防材料库等硐室设在进风流中。
矿井通风采用分区通风，各采掘工作均有独立的进风巷和回风巷，全矿井无串联通风，扩散通风，老塘通风，没有采用局部通风机通风的采煤工作面，掘进工作面均采用局部通风机压入式供风，采区绞车房，均采用全风压通风。
（二）主要通风机
矿井选用2台FBCZ-6-№15A型矿用防爆轴流式通风机，1台运行，1台备用。
每台通风机各配1台YBFe250M-6型（37kW、380V）防爆电动机和1台启闭风门（电动机功率3kW、380V），备用通风机及附属装置能确保10min内开动，可满足矿井生产的需要
矿井总进风量为1622m3/min,总回风量为1662m3/min，测定通风阻力为272.92Pa，等积孔2.00m2。
（三）通风方法
矿井通风系统采用矿井采用分列抽出式通风，并采取分区通风，采掘工作面均有独立的通风系统。
采煤工作面采用全风压U型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，各机电设备硐室采用全风压通风。
通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风，扩散通风、老塘通风，没有采用局部通风机口袋式通风的采煤工作面，没有一台局部通风机向两个正在施工的掘进工作面供风的现象。
（四）通风设施
1、在矿井主要进回风巷均设有固定的测风站，并有明显的刷白标志，站内设有测风牌板，每旬测风后均及时将风量、风速、瓦斯、二氧化碳、温度填写在记录牌板上。
2、在矿井、采区主要进、回风巷之间的联络巷和废弃的巷道口，结束的采煤工作面停采线内均砌筑有永久性密闭墙，并按规定设置了栅栏、警标、编号，坚持每周对密闭进行一次以查瓦斯、查漏风为主要内容的检查。
3、在需要使用的主要进回风巷之间的联络巷中均布置了两道连锁的正向风门和两道反向风门。
4、在风井口设置了防爆门，以便在矿井发生灾变时，冲击波将防爆门直接冲开，不致主要通风机遭到破坏。
在风井安全口的通道中设置有两道连锁的正向风门和两道反向风门，以防新鲜风流在安全出口通道中的风门被开启时直接短路而使采区风流不稳定。
（五）局部通风
矿井局部通风实现了“三专”、“两闭锁”（供配电系统、闭锁装置型号、参数等）
掘进工作面采用FBD-№O.5/2×
5.5型局部通风机压入式通风所有掘进工作面均安装了同等能力的备用局部通风机并能实现自动切换。
（六）瓦斯管理
矿井瓦斯等级
2011年经矿井瓦斯等级鉴定，矿井瓦斯绝对涌出量为1.245m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.86m3/min,为低瓦斯矿井瓦配备专职瓦斯检查员15人、安全员7人、瓦斯监测人员4人爆破工8人、电钳工4人、绞车司机4人、机车司机4人等。
（七）矿井防灭火管理
（1）井下建立了完善的消防系统，在+521m轨道运输石门设有消防材料库，所有机电硐室都布置在岩层内并且采用不燃性材料支护，配有灭火器材，中央变电所设有防火铁门。
（2）通风安全监控系统可对井下火灾进行实时监控。
（3）矿井主要扇风机能实现反转反风，以便井下发生火灾时改变风流，控制火灾。
（八）防尘
（1）采取了综合防尘降尘措施，井下设有完善的防尘、洒水系统，各采掘工作面，煤流中各转载点都应进行喷雾洒水，采煤机、掘进机都应安装有效的内、外喷雾装置。
（2）在与有煤尘爆炸危险的地点连通的巷道中，均设有隔爆水棚或岩粉棚，定期对主要大巷刷浆。
（3）掘进巷道应采用湿式打眼、放炮喷雾、装岩洒水等防护措施，在各工作面及主要回风巷定期检测粉尘浓度。
（4）对5111运输巷道，要合理控制风速，防止煤尘飞扬。
（5）井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定量存煤，不得放空。
（6）定期及时清理巷道中积存的浮煤，防止沉积煤尘再度飞扬造成事故。
在风井附近建有消防水池容积300m3，备用水池150m3，池底标高为+610m，水源来自溪沟水。
井下供水管路采用消防、防尘洒水混合供水，环状及枝状管网结构。
为保证井下能得到足够的消防水量，井下消防用水按火灾发生时提供7.5L/s、1次延续时间6h供水量计算，消防管路主供水管道选用D108×
4mm热轧无缝钢管，支管选用D57×
3.5mmPE管。
给水栓及其它用水设备与管道的连接支管选用D50消防水管。
主供水管和支管采用快速接头联接，管道均沿巷侧吊挂铺设。
在主平硐末端、水平运输巷车场；
消防材料库硐室入口；
掘进巷道碛头；
回采工作面进、回风巷口等重点区域及重要巷道安设消火栓。
在各条大巷、上下山及运输巷每隔100m设置一个规格为DN25mm的给水栓。
掘进巷道中岩巷每100m，煤巷每50m设置一个规格为DN25mm的给水栓。
溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置设置DN25mm的给水栓。
在采、掘运输各转载点设置喷雾装置。
在采煤工作面进回风巷靠近上下出口30m内；
掘进工作面距碛头50m内；
装煤点下风方向15-25m处；
刮板输送机巷及巷道；
采区回风巷及承担运煤的进风巷；
回风大巷、承担运煤的进风大巷等地点和位置设净化水幕。
五、提升运输系统
（一）采区轨道上山:
斜长90m（+521～+559m）,倾角:
25°
；
为平硐上山开采。
在矿井东翼布置有材料上山，仅仅担负一个采煤工作面所需材料的辅助提升任务，设计利用矿井已有JTB-0.8×
0.6型提升绞车，作为轨道上山辅助运输工具。
2011年7月进行技术性能测试，各种保护装置齐全有效，各种记录齐全。
JTB-0.8×
0.6型提升绞车，滚筒直径0.8m，滚筒宽度0.6m。
配备电动机功率22kW,钢丝绳直径Φ18.5mm，一次只能提升一个材料车（1.6t），一次提升采掘设备不可拆卸部件的最大重量为2t。
按此计算，钢丝绳的安全系数为21，小于《煤矿安全规程》规定的6.5；
作用在绞车上的最大静张力为9435N，小于绞车允许最大静张力15000N。
符合要求。
斜井与下车场均设有宽1.2m、高1.8m、深1m的躲避硐。
（二）矿井运输：
矿井采用15Kg/m钢轨、轨距600mm和自制型一吨矿车运输，井下大巷辅助运输电机车选用CCG3.0/600柴油电机车。
井下辅助运输（运矸）经计算每台3T柴油电机车可牵引12辆1t固定式矿车采煤和掘进工作面的煤矸在水平为人力推车至下车场，
六、矿井排水系统
矿井为平硐上山开拓，有少量水经水沟自排出井。
七、供电系统
矿井设计采用两回高压电源线路供电：
一回６kV来自观音岩变电站（地方电网），供电距离4km，采用一趟LGJ-3×
70型架空线路输送到井口变电所；
二回6kV电源来自杉木树变电站（国家电网），供电距离5km，采用一趟LGJ-3×
70型架空线路输送到井口变电所，供电电源稳定可靠
矿井从地面主平硐变电所引两根煤矿用聚乙烯交联铠装绝缘电力电缆（MYJV22-8.7/10-3×
35-800m）经+521m主平硐入井，直接供到+521m采区变电所。
在+521m采区变电所内安设6台BGP43-6高压真空配电装置、3台隔爆型移动变压器：
其中1台KBSGZY-２００/6/0.6６型隔爆移动变压器输出0.6６kV电源，作为掘进工作面的局部通风机“三专”电源；
2台KBSGZY-315/6/0.69型隔爆变压器（一台运行，一台备用）输出0.6６kV电源，主要供采区的提升绞车、采掘工作面的掘进机、转载机、刮板运输机、探水钻机、混凝土喷射机、立爪式装载机、回柱绞车等设备用电。
局部通风机采用三专供电线路。
井下提升绞车采用双电源、双回路供电，其它设备采用双电源、单回路供电。
电缆在地面部份架杆敷设，在井筒部分沿平硐壁设电缆吊钩悬挂敷设。
井下提升绞车、采煤工作面、掘进工作面等处均设配电点，采掘实行分开供电，各支路低压馈电总开关选用KBZ矿用隔爆型真空馈电开关,实现选择性漏电保护、短路保护、漏电闭锁、过载保护、欠压保护、失压保护等，另加KBZ旁路漏电实验隔爆馈电开关。
各类控制设备选用QBZ矿用隔爆真空电磁起动器。
照明选择BZX-4.0型照明综保。
至采、掘固定设备的电缆均选用MY系列矿用阻燃电缆。
煤电钻电缆选用MZ型煤电钻阻燃电缆。
各分支负荷选用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
选择性漏电保护装置为KBZ系列矿用隔爆型真空馈电自带。
采煤工作面的电气设备设瓦斯电闭锁，掘进工作面的电气设备设风电闭锁、瓦斯电闭锁。
煤电钻采用127V电压供电，设BZZ-4型煤电钻综合保护装置。
井下变压器中性点为不接地方式，井下电气设备采用保护接地。
在主平硐井口附近有高压变电所一座，主要供井下及地面工业广场用电。
6KV架空进线端装设户外式柱上真空断路器（ZW32-630）和氧化锌避雷器各两组。
井下照明使用防爆灯具，矿灯实行矿内集中管理。
八、矿井监测监控系统
根据我矿目前实际情况，在地面风井风机房、井下中央采区变电所、5111运输巷、回风巷+521掘进碛头回风侧设置5台分站，相应传感器有：
瓦斯传感器12个、机电设备开停传感器6个，CO传感器3个，CO2传感器1个，O2传感器1个，温度传感器4个，风速传感器1个，粉尘传感器1个，风筒传感器2个，负压传感器1个，风门声光传感器6组，馈电传感器3个，共计47个。
以上设备安装数量和功能均符合规程要求，能够满足我矿生产需要。
按规定装备KJ90NA型安全监测监控系统，在矿中心控制室设有主机，显示器、打印机.人定位系统，煤矿“六大系统建设实施方案”，在2011年12月上旬完成了人员定位系统的建设;
（型号KJI29）;
按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，建设安装了矿井人员定位系统，所有入井人员必须携带识别卡，与矿井的监控系统联合，确保系统能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况，发挥人员定位系统在定位管理和应急救援中的作用。
2、矿井配有高速、底速、微速风表各一台，光学瓦斯检定器20台，便携式瓦斯检测报警仪25台。
九、矿井通讯系统
生产调度交换系统选用数字程控调度交换机一套，交换机设备型号：
型号为KTH104型矿用本安型电话机，共25台。
下井的通讯干线选用两根HUYA32-30×
2×
0.8型通讯电缆，接至调度电话机的支线选用HUJYV-1×
7/0.28型通讯电缆。
调度电话用户主要包括各主要生产科室，风井口房，绞车房，主井生产系统，变电所，以及井下采煤工作面、掘进头、主要设备硐室等和矿井生产有关的场所。
井下电话用户均通过安全栅，并采用矿用阻燃通信电缆沿平硐引到井下，以确保井下调度通信的畅通和安全
十、安全管理
（一）持证情况：
该矿逐年规范技术和安全管理，目前有中级职称技术人员5名；
初级职称3名；
矿长1名、副矿长各3名，均经省培训合格；
特种作业人员（现有瓦斯检查员15名、安检员7名、放炮员8名、绞车司机4名、电钳工4名）经市培训合格，依法取得操作资格证，并做到了持证上岗；
全矿共有125名职工经培训合格取得入井资格证。
矿井安全生产组织机构已装框上墙。
（二）管理制度：
矿井编制有业主、矿长（副矿长）、班组长、技术负责人、特殊工种等安全生产任制及安全奖惩、教育培训、安全检查、交接班、火工产品、进出井登记（检身）、瓦斯检查、设备维修、停送电、瓦斯排放、一通三防、纲绳检查、顶板、领导下井代班等管理制度，同时有安全检查、安全会议、安全培训、隐患整改、出入井登记、瓦斯检查、测风、事故分析、事故报告等记录。
（三）五科、五队人员经宜宾安监局培训合格。
（四）矿井绘制有井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统及避灾路线图、供电系统图、运输系统图、矿井水文地质图等图纸，填绘及时、准确。
（五）采煤、掘进、巷修均编制有作业规程，做到了“一工程一措施”。
（六）已编制2012年度矿井灾害预防与处理计划。
十一、地面生产、生活设施
1、矿井工业广场呈不规则长方形，东西长约90m，南北宽约205m,总面积约10600m2。
在场地中以主平硐井口为中心，向东、西两侧布置生产设施及生活福利设施。
（一）、场地内建有窄轨轨道380m，储煤场2800m2，可储煤8000t,机修（含矿车修理）房460m2；
风井建有值班室32m2，并用砖墙圈围。
矿井在距工业场地建筑物500m处设有炸药库，用砖墙圈围。
（二）、矿办公室为两楼一底砖混楼房，总建筑面积256m2，分别设有矿长、副矿长、总工及各职能部门办公室，矿调度室及会议室、文化娱乐室等。
（三）、矿生活福利设施有澡堂100m2，其中男84m2，女16m2，室内安有淋浴喷头，男室50个，女室2个，设专门的更衣室。
（四）、职工宿舍总建筑面积614m2，单身职工宿舍30间，单间面积12-20m2，每间居住4-6人。
（五）、矿区建有厕所2座，面积70m2。
（六）、矿井管理资料较为健全、完善。
1、瓦斯的报表每日填写并由矿长审阅签字，瓦斯监测监控资料每日经打印机输出由总工程师、矿长审阅签字。
2、坚持了每旬一次的侧风制度，没次侧风均有原始记录和侧风旬报表有总工程师、矿长审阅签字。
3、主要通风机做到24小时值班，对电流、电压、静压等参数按每2小时观测一次均填写有运行日志。
对主要通风机因故停止运行和有计划的检修均作了记录。
4、矿井制定有较为完善的防火管理制度及防火责任制。
主平硐、风井设有20m内“严禁烟火”的警示牌，杜绝了明火明电和明闸刀开关。
十二、其它
（一）、采掘爆破使用煤矿安全许用炸药，并严格执行雷管、炸药领退制度；
（二）、矿井与县矿山救护队签订救护协议；
自检合格，我矿已达到煤矿安全生产基本条件。
柏杨坡煤矿
二О一二年七月二十日
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