杂物电梯 自检报告年检版讲解.docx

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杂物电梯自检报告年检版讲解

报告编号：

（公司如果有规定填写，没有的取消）

曳引驱动杂物电梯

年度自检报告

使用单位名称

使用登记证编号

自检日期

年月日

XXXXXXXXXXX公司

说明

1、本报告适用于曳引驱动杂物电梯的年度自行检查。

2、检验依据

TSGT7006《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》

TSGT5002《电梯维护保养规则》

3、“自查结果”和“自检结果”栏中要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录，其余均应根据设备实际状况分别填写“符合”、“不符合”和“无此项”。

4、检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。

5、检验条件应符合TSGT7006《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》的规定。

6、无相关人员签名、未填写检验日期或未加盖使用单位及维保单位公章或专用章的自检报告无效。

7、本报告宜由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章。

8、本报告一式三份，由特种设备检验机构、使用单位和日常维保单位分别保存。

本报告格式为推荐格式，维保单位也可自行编制，但是项目和内容不得少于本推荐格式报告所含内容。

为保证每页内容的完整性，建议进行如下页面布局：

页边距上下各20毫米左右各18毫米

版式距边界页眉15毫米页脚17.5毫米

信息表

设备品种

型号

产品编号

制造日期

制造单位名称

使用单位名称

使用单位代码

使用登记证编号

设备使用地点

需填写详细，如：

XXX路XX号XXXX酒店

单位内编号

安全管理人员

及其联系电话

改造单位名称

改造日期

年月日

重大修理单位名称

重大修理日期

年月日

维护保养单位名称

资质许可证明文件

TS33

资质有效期

年月日

应急救援电话

维保联系人

及其联系电话

设备

技术

参数

额定载重量

kg

额定速度

m/s

层站门数

层站门

开门方式

□自动；□手动

开门方向

□中；□左；□右；□垂直

控制方式

□手柄开关控制、自动门；□手柄开关控制、手动门；□按钮控制、自动门；

□按钮控制、手动门；□信号控制；□集选控制；□并联控制

开门方向

□中；□左；□右；□垂直

开门方式

□自动；□手动

控制柜型号

驱动主机型号

限速器型号

门锁型号

安全钳型号

悬挂装置

根数×直径

□钢丝绳；□钢带

×（mm）

备注

使用单位技术资料审查

项目

文件资料内容

见证材料

审查结果

使

用

单

位

资

料

（1）使用登记资料，内容与实物相符

特种设备使用登记证（2017年8月1日前投入使用的设备为使用注册登记表）

（2）安全技术档案，至少包括1.1、1.2、1.3项所述文件资料〔1.2的（3）项和1.3的（4）项除外〕，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、运行故障和事故记录等，保存完好（2012年7月1日前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、1.2、1.3项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容）；

制造资料（制造许可证明文件；整机型式试验证书；产品质量证明文件；各种主要安全部件的型式试验合格证书以及限速器的调试证书（如果有）；电气原理图；安装使用维护说明书；其他必要的资料）

安装资料（安装许可证明文件和安装告知书；施工方案；机房及井道的布置图或者土建工程勘测图；施工过程记录及自检报告；变更设计证明文件；安装质量证明文件）

改造或重大修理资料（改造或重大修理许可证明文件和告知书；改造或重大修理的清单及施工方案；加装或者更换的安全保护装置或者主要部件产品质量证明文件、型式试验证书以及限速器的调试证书（如发生更换）；施工过程记录以及自检报告；改造或者重大修理质量证明文件等）

监督检验报告和定期检验报告

日常检查与使用状况记录；日常维护保养记录；年度自行检查记录或者报告

运行故障和事故记录

（3）以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等

电梯运行管理规章制度

（4）与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同

维保合同编号：

维保期：

年月日～年月日

（5）按照规定配备的电梯安全管理人员的特种设备作业人员证

管理人员资格证明

自查结论

经自查，本电梯的使用资料完整齐全，符合TSGT5001《特种设备使用管理规则》和TSGT7006《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》的规定，自查合格。

安全管理人员（签名）：

使用单位（盖章）

年月日

维保单位自检项目表1

序

号

自检项目、内容与要求

自检结果

1

2

机房

（机器设备

间）及

相关设备

2.1

通道及检修门、

检修活板门

（1）通往机房或者驱动主机/液压泵站及其附件的检修门和检修活板门的通道应当安全、无阻碍，并且设有固定照明装置；

（2）对于人员可进入的机房，检修门和检修活板门应当设置用钥匙开启的锁，当门打开后，不用钥匙也能将其关闭和锁住；门锁住后，不用钥匙也能够从机房内部将门打开；

（3）门外侧有下述或者类似的警示标志：

“电梯机器——危险

未经允许禁止入内”；

2

2.3

（2）

主开关与照明等

电路的控制关系

（2）主开关不得切断轿厢照明（如果有）、驱动主机照明（如果有）和机房内、底坑中电源插座的供电电路；

3

2.5

驱动主机

（2）驱动主机工作时应当无异常噪声和振动，油量适当，无明显漏油；制动器动作灵活、工作可靠；

（3）曳引轮槽、卷筒绳槽、链轮齿等不得有过度磨损（适用于改造、重大修理监督检验和定期检验），如果曳引式杂物电梯曳引轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验；

★（4）手动紧急操作装置应当符合以下要求：

①对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上杂物电梯驱动主机时动作；

②松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；

③在驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不可拆卸的，可以在手轮上标出；

④能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一个持续力保持其松开状态

4

2.8

限速器

（2）限速器各调节部位封记完好，运转时不得出现碰擦、卡阻、转动不灵活等现象，动作正常；

（3）受检电梯的维护保养单位应当每5年进行一次限速器动作速度校验，校验结果应当符合要求

5

2.9

（2）

接地连接

（2）所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护导体（PE，地线）可靠连接

6

3

井道

及

相关

设备

3.3

检修门和

检修活板门

（2）门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后,不用钥匙也能将其关闭和锁住；门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开；

（3）应当设置用以验证门关闭的电气安全装置

7

3

井道

及

相关

设备

3.5

极限开关

极限开关应设置在尽可能接近端站时起作用而无误动作危险的位置上。

该开关应当在轿厢或者对重（如果有）接触缓冲器或者限位挡块之前起作用，并且在缓冲器被压缩期间或者轿厢与限位挡块接触期间始终保持动作状态。

上极限：

mm

下极限：

mm

8

3.7

底坑设施

与装置

（1）底坑地面应当平整、清洁，无渗水、漏水；

（3）对于人员可以进入的井道，底坑内应当设置停止装置和2P+PE型或者以安全特低电压供电（当确定无须使用220V的电动工具时）的电源插座；

9

3.8

缓冲器

或者

限位挡块

（1）应当采用缓冲器或者限位挡块来限制轿厢和对重的下部行程。

如果在杂物电梯的轿厢、对重（平衡重）之下确有人能够到达的空间，应当在轿厢和对重的行程底部极限位置设置缓冲器。

（2）耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置

10

★3.9

（2）

限速器绳、安全绳的电气安全装置

（2）当限速器绳或者安全绳断裂或者过分伸长时，应当通过电气安全装置的作用，使驱动主机停止运转

11

★4.3

防止轿厢移动装置

如果允许人员进入轿顶，则轿厢应当设置机械停止装置以使其停在指定位置上，并且在轿顶上或者井道内每一层门旁设置停止装置

12

4

轿厢与

对重（平衡重）

★4.4

护脚板和自动搭接地坎

（1）轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于有效开锁区域的高度，宽度不小于层站入口宽度；

（2）如果杂物电梯采用垂直滑动门并且其服务位置与层站等高，可以用固定在层站上的自动搭接地坎取代护脚板，自动搭接地坎应当满足下述要求：

①层门开启时，自动移动到服务位置；在层门关闭作用下收起；

②宽度不小于轿厢入口宽度；

③长度不小于开锁区域的一半加50mm或者轿底至层门地坎的距离加20mm；

④无论轿厢在何位置，都与轿底有不小于20mm的重叠

13

4.5

轿厢入口

（1）轿厢入口处设置的挡板、栅栏、卷帘以及轿门等，应当配有用来验证其关闭的电气安全装置；

（2）轿门、栅栏、卷帘等运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位

14

4.6

对重（平衡重）的固定

如果对重（平衡重）由重块组成，应当可靠固定

15

★4.7

（2）

安全钳

电气安全装置

（2）轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或者同时动作的电气安全装置

16

5

悬挂装置

、

补偿装置及

旋转部件防护

5.1

悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况

出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳应当报废：

①出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁、弯折；

②一个捻距内出现的断丝数大于下表列出的数值时：

断丝的形式

钢丝绳类型

6×19

8×19

9×19

均布在外层绳股上

24

30

34

集中在一或者两根外层绳股上

8

10

11

一根外层绳股上相邻的断丝

4

4

4

股谷（缝）断丝

1

1

1

注：

上述断丝数的参考长度为一个捻距，约为6d（d表示钢丝绳的公称直径,mm）

③钢丝绳直径小于其公称直径的90%；

④钢丝绳严重锈蚀，铁锈填满绳股间隙。

采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等不得超过制造单位设定的报废指标

17

5.2

端部固定

悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，连接部件无缺损。

采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定

18

★5.5

旋转部件防护

在机房内、轿厢和对重（平衡重）上、井道内以及限速器及张紧轮等与钢丝绳形成传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳因松弛而脱离绳槽、异物进入绳与绳槽之间

19

6

轿门

与

层门

6.2

门间隙

门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，不应大于6mm；使用过程中由于磨损，允许达到10mm

20

6.3

门重开装置

动力驱动的层门在关闭过程中，当人员或者货物被撞击或者将被撞击时，一个装置应当自动使门重新开启

21

6.4

门的运行和导向

层门运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位

22

6.5

自动关闭层门装置

在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。

该装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施

23

★6.6

紧急开锁装置

每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置

24

6.7

门的锁紧

（1）每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力也不能导致开锁；

（2）锁紧元件的啮合应当满足在沿开门方向施加300N力的情况下，不会降低锁紧有效性；

24

6

轿门

与

层门

6.7

门的锁紧

★（3）门的锁紧应当由电气安全装置电气证实，只有在层门锁紧后杂物电梯才能运行。

对于同时满足下列条件的杂物电梯：

①额定速度不大于0.63m/s；

②开门高度不大于1.20m；

③层站地坎距地面高度不小于0.70m。

门的锁紧可以不由电气装置电气证实。

但当轿厢驶离开锁区域时，锁紧元件应当自动关闭，而且除了正常锁紧位置外，无论证实层门关闭的电气装置是否起作用，都应当至少有第二个锁紧位置

25

6.8

门的闭合

（1）如果一个层门或者多扇门中的任何一扇门开着，在正常操作情况下，应当不能启动杂物电梯或者不能保持继续运行；

★

（2）每个层门的闭合都应当由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态

26

7

试验

7.1

（2）

轿厢安全钳

动作试验

（2）轿厢空载，以额定速度或者检修速度下行，进行限速器—安全钳联动试验；对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的轿厢安全钳，轿厢空载，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验。

限速器、安全钳动作应当可靠

27

7.2

对重（平衡重）

安全钳

动作试验

轿厢空载，以额定速度或者检修速度上行，进行限速器－安全钳联动试验；对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的安全钳，轿厢空载，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验。

限速器、安全钳动作应当可靠

28

7.4

运行试验

轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生

29

7.5

制动试验

（2）轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部，切断电动机与制动器供电，轿厢应当完全停止

30

（1）轿厢装载125%额定载重量，以正常运行速度下行至行程下部，切断电动机与制动器供电，制动器应当能使驱动主机停止运转；对于曳引式杂物电梯，轿厢还应当完全停止；

注：

1、如果检验中发现曳引轮轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行7.5

（1）要求的试验。

2、对于按照JG135－2000及更早期标准生产的电梯，6.6的项目可以仅检查端站层门是否设置紧急开锁装置，6.8

（2）的项目，间接机械连接的门扇中未被锁住门扇上的电气安装装置可以不检验。

3、标有★的项目可以不检验。

其中2.5（4）的项目，仅指可拆卸盘车手轮的电气安全装置可以不检验。

维保单位年度自检报告表2

序号

维护保养项目（内容）

维护保养基本要求

自检结果

1

机房、通道环境

清洁，门窗完好，照明正常

2

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

3

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

4

制动器各销轴部位

润滑，动作灵活

5

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不发生摩擦

6

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活，电气开关正常

7

减速机润滑油

油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏

8

按照制造单位要求适时更换，油质符合要求

9

制动衬

清洁，磨损量不超制造单位要求

10

曳引轮槽、悬挂装置

清洁，无严重油腻，张力均匀

11

限速器轮槽、限速器钢丝绳

清洁，无严重油腻

12

电动机与减速机联轴器

连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象

13

驱动轮、导向轮轴承部

无异常声响，无振动，润滑良好

14

制动器上检测开关

工作正常，制动器动作可靠

15

控制柜内各接线端子

各接线紧固、整齐，线号齐全清晰

16

控制柜各仪表

显示正确

17

控制柜接触器、继电器触点

接触良好

18

制动器铁芯（柱塞）

分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求

19

制动器制动弹簧压缩量

符合制造单位要求，保持有足够的制动力

20

导电回路绝缘性能测试

符合标准值

21

限速器安全钳联动试验（每5年进行一次限速器动作速度校验）

工作正常

22

轿顶

清洁

23

轿顶停止装置

工作正常

24

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

25

靴衬

清洁，磨损量不超过制造单位要求

26

轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓

紧固

序号

维护保养项目（内容）

维护保养基本要求

自检结果

27

轿厢及对重/平衡重导轨支架

固定，无松动

28

轿厢及对重/平衡重导轨

清洁，压板牢固

29

对重/平衡重块及压板

对重/平衡重块无松动，压板紧固

30

井道照明

齐全，正常

31

随行电缆

无损伤

32

悬挂装置

磨损量、断丝数未超过要求

33

绳头组合

螺母无松动

34

轿门门锁触点

清洁,触点接触良好，接线可靠

35

层站召唤、层楼显示

齐全，有效

36

层门地坎

清洁

37

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位

38

层门门锁电气触点

清洁,触点接触良好，接线可靠

39

层门锁紧元件啮合长度

不小于5mm

40

层门门导靴

无卡阻，滑动顺畅

41

磨损量不超过制造单位要求

42

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带

按照制造单位要求进行清洁、调整

43

层门装置和地坎

无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固

44

安全钳钳座

固定，无松动

45

轿底各安装螺栓

紧固

46

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

47

底坑停止装置

工作正常

48

限速器张紧轮装置和电气安全装置

工作正常

49

限速器钢丝绳

磨损量、断丝数不超过制造单位要求

50

对重缓冲距

符合标准值

51

上、下极限开关

工作正常

52

缓冲器

固定，无松动

附录1

层门间隙，门地坎距离检测记录单位（mm）

层站

检测项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

轿厢与层门或者层门框架之间间隙

门扇与门扇

门扇与立柱

门扇与门楣

门扇与地坎

附录2

钢丝绳直径变化百分比

次数

测量点

第一次（mm）

第二次（mm）

平均值（mm）

原始直径（mm）

平均值/原始直径

第一点

%

第二点

自检结论

该电梯按照TSGT5002－2017《电梯维护保养规则》的要求进行了年度自行检查，运行状况良好；各项目符合TSGT7006－2012《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》和厂家设计文件的规定和要求，自检合格。

检验（签章）：

审核（签章）：

维保单位（盖章）

年月日