橡胶接头技术规范.docx
《橡胶接头技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《橡胶接头技术规范.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
橡胶接头技术规范
沈海热电有限公司供热扩建工程
1×200MW机组
水工部分循环水系统可曲挠橡胶接头
术规范书
招标方：
沈海热电有限公司
设计院：
辽宁电力勘测设计院
2005年11月22日
1总则
1.1本技术规范适用于沈海热电有限公司循环水系统阀门端面全密封可曲挠橡胶接头。
它提出了该设备的功能设计、制造、检验、包装、运输、安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供的设备及相应服务完全符合本技术规范和所列标准要求。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。
1.3本技术规范所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按照较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任
1.5计量单位采用国际计量单位。
2工程概况
沈海热电有限公司的前身是沈海热电厂。
电厂始建于1988年，原设计规划容量为250兆瓦，其中一期工程的设计规模为建设两台200兆瓦双抽冷凝式供热机组和一台25兆瓦的背压式供热机组；二期工程的设计规模为建设一台25兆瓦的背压式供热机组。
一期工程的两台200兆瓦双抽冷凝式供热机组已于1991年相继投产。
一期工程的25兆瓦背压机组以及二期工程的另一台25兆瓦背压机组，由于设备的原因和外部热负荷的变化而均未能得以实施，本期工程的装机投标方案为：
一台670吨／时煤粉锅炉配一台200MW打孔双抽汽冷凝式供热机组。
本工程的设计单位是辽宁电力勘测设计院。
2.1环境条件
露天或室内：
室外
安装海拔高度：
50.0m
地震烈度：
6度（地震水平加速度采用0.05g）
年平均气温：
8.2（CO）
年平均最高气温:
15.0（CO）
年平均最低气温:
1.20（CO）
年平均相对湿度：
63%
历年最大蒸发量:
1223mm
平均水汽压9.7mb
年一日最大降水：
232.5mm
年内日最大相对湿度:
99%
年平均最大风速:
6.5m/s
年平均降水量:
670.3mm（1998年）
年极端最高气温:
21.8（CO）（1972年）
年极端最低气温:
22.8（CO）（2001年）
全年主导风向NW
冬季主导风向N，NW
夏季主导风向S，SW
近5年最炎热时期（678月）频率10%的日平均气候条件：
湿球温度23.80C，气压1005.1百帕，干球温度27.60C，相对湿度70%。
2.2使用介质
本期工程循环水水质（计算值）见附表1：
附表1循环水水质分析（计算值）表
序号
分析项目
单位
含量
备注
1
PH值
8.0~9.0
2
悬浮物
mg/l
20~100
3
含盐量
mg/l
≤3000
2
耗氧量
mg/l
2~5
5
钠（Na+）
mg/l
300~600
6
氯根（CI-）
mg/l
200~600
7
硫酸根（SO22-）
mg/l
700~900
8
重碳酸根（HCO3-）
mg/l
300~500
9
全碱度
毫克当量/l
6~8
使用水温：
循环水最高36℃；
3设备技术要求
3.1设计、制造和验收应执行的标准和规范
3.1.1与循环水阀门端面全密封可曲挠橡胶接头有关的所有设备、系统和工程应符合合同签署之日时所告知的设备安装法规、规范和安全规程。
3.1.2产品设计、制造、试验规范和标准应满足机械工业部和机械水电部部颁或国颁标准；符合国家有关交货、验收的规定。
同时应符合下列标准：
CJ/T3013.1-93给水输配专用管件--可曲挠橡胶接头
HG2289-92可曲挠橡胶接头
GB528-92硫化橡胶拉伸性能的测定
GB532-89硫化橡胶与织物粘着强度的测定
GB1682-82硫化橡胶脆性温度试验方法
GB1804-79公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB1690-82硫化橡胶耐液体试验方法
GB9119-88一般用途管法兰连接尺寸
GB3289.37-82可锻铸铁管路连接件型式尺寸平形活接头
GB3512-83橡胶热空气老化试验方法
GB5563-85胶管液压试验方法
GB5567-85胶管耐真空试验方法
GB/T12465-2002管路松套补偿接头
GB9113-88整体钢制管法兰
GB9115-88对焊钢制法兰
GB5749-85生活饮用水卫生检验标准
GB/T13384产品的包装应符合
SISO55900产品的喷涂
GB6414产品的公差
3.2端面全密封可曲挠橡胶接头的设计要求及技术参数
3.2.1橡胶接头应具有耐压强度高、不泄漏、装卸方便、密封性能好，耐腐蚀、位移补偿、平衡偏差等特点。
橡胶接头内胶层延伸至法兰的外端面，其性能是与法兰面100%接触，提高密封性能，提高压力等级，能够防止水流的渗漏和冲刷。
并执行国家CJ/T3013.1-1993标准的相关技术要求。
3.2.2卖方在产品生产时应严格执行质量保证体系，出厂前需做静压试验和综合检验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压20分钟无泄漏为合格。
3.2.3端面全密封可曲挠橡胶接头结构形式：
单球体、端面全密封、整体法兰、标准孔距结构形式
3.2.4端面全密封可曲挠橡胶接头连接形式：
法兰连接（应符合标准：
GB/T9711.1—97）
3.2.5端面全密封可曲挠橡胶接头参数表：
序号
型号规格
公称通径
压力
（MPa）
数量
长度
轴向位移
径向位移
偏转位移
伸长
压缩
1
X3D941R
1400
0.6
5
X3D941R
1600
0.6
1
X3D941R
2000
0.25
1
注：
孔表格为投标单位填写。
3.2.6端面全密封可曲挠橡胶接头部件材质表：
序号
名称
材料
1
整体法兰
Q235A防腐
2
内胶层
优质橡胶
3
骨架层
优质橡胶加聚酯帘布
4
外胶层
优质橡胶
5
螺栓
35
6
螺母
20
3.2.7端面全密封可曲挠橡胶接头性能参数表
序号
名称
端面全密封可曲挠橡胶接头
1
公称通径
DN
2
公称压力
Mpa
3
强度试验压力
Mpa
4
密封试验压力
MPa
5
工作温度
≤120℃
6
适用介质
水、油、酸类、碱类、海水、煤渣
4制造要求和质量保证
4.1制造要求
4.1.1端面全密封可曲挠橡胶接头的制造工艺应严格执行国家有关规范、标准，其零部件的选材和设计制造标准应满足国家有关标准和技术规定。
4.1.2图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、正常运行和维护的要求。
4.2产品检验标准及性能要求
4.2.1卖方提供的设备性能应保证满足本技术规范中所提出的技术要求指标。
4.2.2在设备出厂前卖方应在制造厂内按照国家标准进行相关试验，并提供试验报告和数据。
4.2.3端面全密封可曲挠橡胶接头外观质量应符合CJ/T3013.3-1993标准中外观质量要求的规定。
4.2.4产品的水质试验应符合GB5750-85生活饮用水卫生检验法标准的规定。
4.2.5橡胶拉伸强度，扯断伸长率，扯断永久变形率的试验应符合GB528-92标准的规定。
4.2.6橡胶脆性温度试验应符合GB1682-82标准的规定。
4.2.7产品的试验压力和爆破压力的试验可按照GB5563-85标准的规定。
4.2.8产品的真空度试验可按照GB5567-85标准的规定。
4.3质量保证及考核
4.3.1卖方提供端面全密封可曲挠橡胶接头的质保期为一年，保修期为一个大修期。
且设备性能稳定、结构合理，使用寿命长。
端面全密封可曲挠橡胶接头的使用寿命应满足30年。
4.3.2如在安装和试运行期间发现部件缺陷、损坏情况，在证明设备存储、安装、维护和运行都符合要求，供货方应免费更换。
4.3.3在保修期间，供货方所提供的设备部件因制造不良或设计不当而发生损坏，或未能达到合同规定的各项保证指标时，供货方应无偿地为采购方维修或更换零部件。
4.3.4设备在验收时达不到合同规定的一个或多个技术指标保证值而属于供货方责任时，则供货方应自费采取措施在商定的时间内，使之达到保证指标。
4.3.5索赔
4.3.5.1买方在保修期内（因制造不良或设计不当而发生损坏）发现部件缺陷、损坏情况，应及时向卖方提出索赔要求，卖方在保修期内应认为所提要求是有效的，并与买方协商处理办法收到索赔要求后1个月未作答复，则认为卖方已接收所提要求。
4.3.5.2如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都求时，卖方应尽快免费更换。
在不影响设备安全经济运行，又能保证设备特性时，经卖方提出并征得买方核定同意后，可由卖方负责修理，并赔偿减价。
4.3.5.3供货方提供的端面全密封可曲挠橡胶接头的抗压强度、轴向位移、径向位移若达不到设计要求时，供货方应在商定时间内自费采取措施，使之达到保证指标。
4.4设备监造
4.4.1依据国家设备制造、安装等有关标准以及相关规定对本协议设备进行监造。
4.4.2对卖方配合监造的要求：
4.4.2.1买方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行监造和出厂前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。
卖方有配合监造义务，并及时提供相应资料。
4.4.2.2买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅卖方与本合设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录,对于检验记录，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。
4.4.2.3买方代表不能按卖方通知及时到场，经买方确认卖方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是买方代表有权事后了解和检验试验报告和结果。
4.4.2.4买方人员在监造中发现设备材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方代表有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证交货质量，无论买方是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。
在买方不知道的情况下，卖方不得擅自处理。
4.4.2.5无论买方人员是否参与监造及出厂检验或买方代表参加了监造与检验，并且签了监造与检验报告，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证和解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。
4.4.2.6由卖方供应的所有合同设备部件出厂时，应有卖方签发的产品质量证明文件。
4.4.2.7货达目的地后，卖方在接到买方通知后及时赶到现场与买方根据货运单和装箱单组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。
如发现任何不符合之处并由双方代表确认属卖方责任后卖方处理解决，买方应在开箱检查前10天通知卖方开箱检验，卖方应派检验人员参加现场检验工作。
如卖方人员未按规定赴现场，买方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效。
4.4.2.8在验收过程中,买方应向卖方代表提供工作、生活方便。
5供货要求
本协议规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备是全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，
升级会员 