汽车维修漆工初级实操文档格式.docx
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1件
（2）工具、用具准备
水砂纸
100号
2张
120～180号
3
220～240号
4
360～400号
5
木块（或橡胶块）
（100×
50×
30）mm
1块
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）清洁干燥；
3）保护非涂饰区；
4）水砂纸选择；
5）打磨；
6）湿磨；
7）清洗
8）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对用砂布手工打磨腻子掌握的熟练程度。
3、考核时限：
1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
2）正式操作时间：
17min。
3）从正式考核开始计时。
4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
试题名称：
用砂布手工打磨腻子考核时间：
17min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
得
备注
准备
工作
工具、用具选择
选错一件扣1分，扣完为止
清洁
干燥
清除非涂饰面所粘附的腻子或底漆
未进行清除扣5分
腻子层或底漆干燥前不准砂磨
未干燥就砂磨扣5分
保护非
涂饰区
在砂磨过程中，对非涂饰区的镀铬层磨床加工表面不准碰到
10
打磨过程中碰到了非涂饰区的镀铬层、发黑层以及经磨床加工的表面一处扣5分，扣完为止
非涂饰区无锈迹和磨痕
非涂饰区有锈迹和磨痕扣5分
选择
第一层腻子用100号水砂纸，第二层腻子用120～180号水砂纸，第三层腻子用220～240号水砂纸，第四层腻子用360～400号水砂纸
选择水砂纸型号错误扣5分
20
每一层未用规定号水砂纸打磨各扣5分，扣完为止
打磨
用木块或橡胶块衬水砂纸打磨，打磨时以物体流线形方向为主,横向为副
打磨时方向不正确扣5分
动作要均匀平稳,来回幅度控制在0.6m～0.8m
动作不均匀平稳,来回幅度不在0.6-0.8m之间扣5分
6
湿磨
边浇水边砂磨,刮腻子部位与周围弧度一致
弧度不一致扣10分
达到平整光滑、无砂孔、无缺陷，肉眼难以看出表面粗糙度
有砂孔扣5分
有缺陷扣5分
用肉眼能看出表面粗糙度扣10分
7
清洗
砂磨完后,表面粉浆要冲洗干净
表面粉浆冲洗不干净扣5分
8
清理现场
操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
9
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；
严重违规取消考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题二：
用PQ-2型喷枪喷涂工件
（1）工具、用具准备
喷枪
PQ-2型
1支
粘度计
涂-4
1个
（2）材料准备
清洗液
油漆
稀释剂
溶剂
2）清洗；
3）调粘度装漆；
4）试喷枪；
5）涂料雾状调节；
6）涂料喷出量调节；
7）喷涂；
本项目主要测量考生对用PQ-2型喷枪喷涂工件掌握的熟练程度。
用PQ-2型喷枪喷涂工件考核时间：
选错一件扣2分，扣完为止
将喷嘴上的防锈油清洗干净
防锈油未清洗干净扣5分，未清洗此项不得分
调粘度
装漆
油漆用稀释剂调至适合于喷涂的粘度
粘度未达要求扣5分
顺时针旋转三脚，再逆时针转动轧头，脱钩后打开漆罐盖
漆缺罐盖打开方法错误扣5分
未打开漆罐盖扣5分
将涂料倒入漆罐内，然后将盖板夹紧
盖板未夹紧扣5分
试喷枪
将枪体上空气接头接上压缩空气，然后稍微扳动扳机，空气从气流喷嘴喷出
扳动扳机用力错误扣10分
未试喷枪此项不得分
涂料雾
状调节
将幅度针螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆截面雾状
未调出圆截面雾状扣5分
反之，可得到扇形椭圆截面
未调出扇形椭圆截面扣5分
涂料喷出量调节
将针塞调节螺丝顺时针方向旋涂料喷出量减少，反之,涂料喷出量增加
涂料喷出量调节不熟练扣5分，示调节此项不得分
喷涂
喷涂距离符合要求
距离未达到规定扣9分
喷涂角度符合要求
角度未达到规定扣9分
喷枪移动速度符合要求
移动速度未达到规定扣9分
重叠幅度符合要求
重叠幅度未达到规定扣9分
严重违规停止操作
到时停止操作
试题三：
用漆刷对工件涂刷底漆
被刷涂工件
底漆
稀释剂
新漆刷
1把
砂布
1号
1张
油纸
涂-4粘度计
2）调整漆液粘度；
3）检查漆刷；
4）蘸漆；
5）靠刷；
6）刷涂底漆；
7）清洗漆刷；
本项目主要测量考生对用漆刷对工件涂刷底漆掌握的熟练程度。
18min。
用漆刷对工件涂刷底漆考核时间：
18min
准备工作
调整漆
液粘度
刷涂的漆液粘度一般为40～100秒，此粘度可用涂-4粘度计测出（25℃）
漆液粘度未调整到规定范围内此项不得分
检查漆刷
新漆刷使用前要在1号砂布上来回砂磨
使用前未砂磨此项不得分
清除杂毛和易脱落的鬃毛
未清除杂毛和易脱落的鬃毛扣5分
蘸漆
直握漆刷柄，靠手腕的转动配合手臂来回摆动进行操作
握漆刷姿式错误此项不得分
用手握紧漆刷，到漆筒中蘸漆，不许有松动
未用手握紧漆刷或有松动现象此项不得分
靠刷
蘸漆不宜太多，漆刷蘸漆后要在桶口靠刷一下，以减少过多漆液
蘸漆太多未在桶口靠一下此项不得分
刷涂
底漆
在应涂段的中间位置向两端进行涂刷，按照自上而下，自左而右
未自上而下涂刷扣5分
未自左而右涂刷扣5分
先里后外，先斜后直
未先里后外涂刷扣5分
未先斜后直涂刷扣5分
先难后易，纵横涂刷的规律进行
未按规律进行涂刷此项不得分
漆刷
用溶剂把漆刷洗净、晾干
未清洗干净扣5分
未晾干扣5分
用油纸包好,存放在干燥通风的地方
未用油纸包好扣5分
未在干燥通风处存放扣5分
试题四：
用碱液清除钢铁制品表面的油污
氢氧化钠
磷酸三钠
硅酸钠
水
手套
1付
秤
水槽
待清洗工件
2）配制碱液；
3）用碱液清洗表面油污；
4）工件清洗；
5）晾干；
6）清理现场。
本项目主要测量考生对用碱液清洗金属制品表面的油污掌握的熟练程度。
20min。
4、评分记录表
用碱液清洗金属制品表面的油污考核时间：
20min
工具、用具材料选择
两种
方法
配制
碱液
至少掌握一种配方。
钢铁制品清洗液配方一：
氢氧化钠:
磷酸三钠:
硅酸钠:
水=6:
10:
1:
30
配制碱液所需材料未弄清楚扣10分
各种成份比例错误扣10分
所选材料数量错误扣10分
不会配制碱液此项不得分
配方二：
水=4:
4:
50
清除
油污
1）工件温度80-90℃
2）工件处理时间10-40min（说明时间即可）
1）工作温度错误扣10分
2）处理时间未说明扣10分
工件
1）除油后用流动清水把工件表面碱液冲洗干净
2）清洗后要见到本色
1）未用流动清水冲洗工件扣5分
2）清洗后未见到本色扣5分
未清洗工件此项不得分
晾干
取出工件晾干
未晾干工件扣5分
清理
现场
合计
试题五：
用乳化脱脂法除油
煤油
松节油
月桂酸
三乙醇胺
丁基溶纤剂
浸槽
量杯
2个
2）配制乳化液；
3）浸渍工件；
4）冲洗工件；
5）回收乳化液；
本项目主要测量考生对用乳化脱脂法除油掌握的熟练程度。
16min。
用乳化脱脂法除油考核时间：
16min
工具、用具准备
配制乳
化液
乳化液的配方：
煤油67%
比例有差错扣10分
松节油22.5%
月桂酸5.4%
三乙醇胺3.6%
丁基溶纤剂1.5%
浸渍
把工件放入装有乳化液的浸槽中浸渍，浸渍时间应在4～6小时（说明时间即可）
15
工件浸清的溶液错误扣5分
未说明规定时间扣5分
未浸渍工件此项不得分
冲洗
用蒸气冲洗，工件孔隙内无污浊物
工件孔隙内有污浊物扣10分
未冲洗此项不得分
取出工件并吹干
工件未取出扣5分
工件未吹干扣5分
回收乳
乳化液要回收，不准到处乱倒
未回收浮化液此项不得分
试题六：
用两种颜色油漆调配所需颜色油漆
色漆
样板
搅拌棒
1根
2）确定色漆比例；
3）确定基本色；
4）调色；
5）稀释；
本项目主要测量考生对用两种颜色油漆调配所需颜色油漆掌握的熟练程度。
15min。
用两种顔色的油漆调配所需颜色油漆考核时间：
15min
确定色漆比例
根据样板配制出小样，测出参加配色的两种色漆比例，再配样
未配制小样扣10分
未测准确参加配色的两种色漆的比例扣10分
确定基
本色
调配色漆时，以近似这种颜色的色漆作为基础，再慢慢地、间断地加入少量另一种颜色的油漆
顔色选择错误扣10分
加入副色时，未做到慢慢地、间断地加入扣15分
不断搅拌均匀
未搅拌均匀扣5分
未搅拌此项不得分
随调随看
未做到随调随看此项不得分
调色
取样与样板比较，观察对色时不宜持续地观察，应让眼睛休息一会再去看
未按要求观察扣5分
未做观察此项不得分
对色时，应在睛天或较好的光线下进行，不要在阳光直射下观察
对色时，光线未达到规定要求扣10分
稀释
稀释时，用涂-4粘度计测定要求，符合施工粘度
未稀释到施工粘度扣10分
未做稀释此项不得分
年月
试题七：
刮涂腻子
腻子
2把
已涂底漆的平面
物件
升级会员 