机电设备安全技术操作规程文档格式.docx
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第六节电动机
第七节变压器及电力电容器
第八节高低压开关柜
第九节充电机
第四章起重机械
第二节塔式起重机
第三节汽车式、轮胎式起重机
第四节履带式起重机
第五节轨道式起重机
第六节龙门式起重机
第七节桥式起重机
第八节卷扬机（矿井、竖井提升机）
第九节架桥机
第一十节电动葫芦
第一十一节叉车
第五章运输机械
第二节载重汽车
第三节自卸汽车
第四节油槽汽车
第五节电瓶机车
第六节轨道车
第七节机动翻斗车
第八节梭式矿车
第九节拖车组（全挂、半挂）
第一十节皮带输送机
第六章混凝土及钢筋机械
第二节混凝土搅拌机
第三节砂浆搅拌机
第四节混凝土输送泵
第五节注浆泵
第六节散装水泥车
第七节混凝土搅拌输送汽车
第八节轨行式混凝土输送车
第九节混凝土泵车
第一十节混凝土搅拌站
第一十一节混凝土喷射机
第一十二节混凝土喷射机械手
第一十三节碎石机
第一十四节振动筛
第一十五节钢模板衬砌台车
第一十六节钢筋切断机
第一十七节钢筋弯曲机
第一十八节钢筋调直机
第一十九节点焊机
第二十节对焊机
第七章基础及水工机械
第一节打桩机械的一般规定
第二节套管钻机
第三节地质管钻机
第四节定向钻机
第五节冲击式钻机
第六节回转式钻机
第七节水文水井钻机
第八节潜孔钻机
第九节深井泵
第一十节潜水泵
第一十一节泥浆泵
第一十二节离心水泵
第八章木工机械
第二节木工带锯机
第三节木工圆锯机
第四节平刨机（手压刨）
第五节压刨床（单面和多面）
第六节木工车床
第七节木工铣床
第八节裁口机
第九节开榫机
第一十节圆盘锯
第九章金属加工及维修机械
第一节金属切削机床的一般规定
第二节车床
第三节铣床
第四节刨床
第五节钻床
第六节镗床（镗缸机）
第七节金刚石镗床（立式镗床）
第八节磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）
第九节金属锯床（弓型、圆盘、砂轮锯）
第一十节珩磨机
第一十一节齿轮加工设备
第一十二节剪冲机
第一十三节锻钎机
第一十四节压力机
第十五节电动空气锤
第十六节卷板机
第十七节焊、割设备一般规定
第十八节气焊设备
第十九节电焊机
第二十节油泵（嘴）试验台
第二十一节热处理设备一般规定
第十章公路路面设备
第一节沥青摊铺机
第二节沥青搅拌站
第三节混凝土摊铺机
第四节稳定土拌合设备
第五节稳定土摊铺机
第十一章特殊运输
第二节有轨运输
第三节无轨运输
第四节斜井运输
第五节爆破器材运输
第十二章安全用电
第一节路基施工
第二节隧道施工
动力线路
电气设备
第三节房屋建筑
第四节桥涵施工
第五节临时工程
一般规定
临时供电
临时照明
第一节机械使用的一般规定
一、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得有关主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
学员应在专人指导下进行工作。
二、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位，尤其在机械工作状态时，操作人员更不得离开机械。
严禁将机械交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室。
三、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。
正确操作，合理使用，严禁违章作业。
经常保持机械处于完好状态。
四、实行多班作业的机械，应严格执行交接班制度，认真填写交接班记录；
接班的人员经检查确认无误后，方可进行工作。
五、在工作中机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
六、现场施工应具备为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业应设置充足的照明，必要时安排专人进行指挥。
七、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
八、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或随意扩大使用范围，
九、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺陷时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
十、机械不得带病运转。
运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
十一、凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。
由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任。
十二、新机、调入、经过大修或技术改造、自制的机械和电气设备，使用前必须进行技术鉴定。
十三、机械在寒冷季节使用，应符合机械防寒规定。
十四、机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；
大型内燃机械应配备灭火器；
机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。
十五、发、变电站、配电室、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。
挖掘机、起重机、打桩机、辅轨机、架桥机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。
十六、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪音等场所、生产线或设备，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置，在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。
十七、停用一个月以上或长期封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作。
并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。
十八、机械设备使用的润滑油、脂，应符合说明书中所规定的种类和牌号。
十九、所有电器设备都应按《电力设备接地设计技术规程》的规定，做好良好的接地或接零，或加装漏电保安器。
二十、精密机械设备应装防尘、防潮、防震、保温等防护设施。
二十一、暴露于机体外部的运动机构、部件或高温、高压带电等有可能伤人的部分，应装设防护罩等安全设施。
二十二、易燃、易爆、剧毒、放射性及腐蚀性等危险物品应明确分类，妥善存放，并设专人管理。
二十三、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
二十四、对本规程尚未列入的新机型，机械管理部门必须根据生产厂说明书要求，制订本企业的安全技术操作规程后，方可投入使用。
第二节机械运输和安装
一、机械设备在运输前，负责指挥的人员要了解被搬运机械的重量，机械的易损部位等，必要时拆除电路和附属设备，锁紧各运动部件，拆去地脚螺丝，准备好适当的工具，并修整铺平道路。
二、运输时要根据设备的构造，保证捆绑牢固、不超限、不超重，重心稳妥，制动可靠确保行驶安全。
撬、顶、拖、拉、推等作业要选择适当的部位进行，以防损坏机械。
三、使用滚杠滚动机械时，应指定专人替换滚杠，推拉人员和替换滚杠的人员要有联系信号，使动作协调一致。
四、使用拖拉机或其他机械牵引时要有专人注意观察被拖拉机械四周有无障碍物，一旦发现及时停车。
牵引钢丝绳应挂在适当部位，必要时应在钢丝绳下衬垫木板或其他物品，以防损坏机械。
牵引时所有人员应与钢丝绳保持适当距离以免绳断伤人。
五、被运输的机械在停放时要注意停放平稳，在斜坡上一般禁止停放。
较高的设备如立式钻床、插床、压力机等，均不得放倒移动、运输和停放。
必须放倒时，须设置托架等措施。
六、机械设备运输前应涂油料、安装底座，有条件时应制作包装箱。
汽车、火车运输时，应放在车厢中间，使车厢受力均匀，盖好蓬布，捆绑牢固，防止移动。
七、机械卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩。
八、不得在松软地段，危岩塌方、边坡或可能受洪水、飞石、车辆冲击的处所安装机械。
在特殊情况下应有可靠的防护措施，确保安全后才能安装。
九、机房布置要参照机械说明书和实际需要修建。
机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求，面积要适当，便于操作维修，必须留有适当的通道，制配车间的距离不得少于1．5m，通道宽度不得少于2m。
应有足够的照明，良好的通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。
十、机械设备一般采用斜位排列、以防工件、铁屑、刀具飞出伤人。
十一、机械设备的安装技术要求，应参照机械说明书的有关规定，底座必须稳固，纵横水平度要符合要求，精密机床应有适当的防震设施。
安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格后，方可投入使用。
第三节机械走合期使用规定
一、新机或经过大修的机械设备，应遵守原制造厂或大修厂的走合期规定。
除此以外应参照：
机
械走合期一般规定为60h，内燃机械为100h，电动机为50h，汽车及轨行车辆为l000km。
二、走合期间，应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。
三、起动发动机时，严禁猛加油门，严寒季节起动发动机时，必须采取预热措施。
四、机械运转和使用中，应操作平稳，严禁骤然增加转速或载荷，以防发动机产生突爆，避免各传动机构承受急剧冲击。
五、走合期内，应注意机械各部运转情况，检查轴承、齿轮等的工作温度，如出现异常现象时，应及时消除。
六、在发动机运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺栓进行检查和紧固。
七、推土机、铲运机和装载机及起重机在走合期内，要控制刀片铲土和铲斗吃土深度，减少推土、铲土量和铲斗装载量及起重量，开始从50%载荷逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。
八、挖掘机在走合期的前30h内，应先挖掘较松的土壤。
每次装料为斗容量的1／2，以后70h内，装料量可逐步增加。
但不得超过斗容量的3／4，并适当降低操作速度。
九、汽车在走合期内，载重量应按规定标准减载20%～30%，不得拖带挂车，行驾中应避免使发动机突然加速。
十、电动机械在走合期内应减少载荷20%～30%，齿轮箱按季节采用规定粘度的滑润油，在走合期满时，应检查润滑油的清洁情况，必要时更换。
十一、其他机械在走合期内，可参照本规定，采取减速30％和减载荷20～30％。
十二、走合期满后，应根据走合期内运转情况，对机械各部进行检查调整，并进行一次全面的拆洗保养，清洗各部油道、水套、滤清器、油底壳、水箱等部分，更换润滑油，液压油等加注润滑脂（油）。
并将使用运转情况记入履历薄内。
十三、机械在走合期内应悬挂有走合期字样的标志牌，使有关人员能注意走合期使用规定，待走合期满后即取下。
十四、在走合期内，任何人不得拆除限速装置的铅封。
待走合期满后，由厂方服务人员或在机械技术人员监督下，方可拆除。
十五、机管人员在机械走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向机长交待，走合期中，应检查机械使用运转情况
一、一般规定
（一）冬季时采用冬季使用机械的安全技术措施，入冬以前应对机械操作人员进行一次冬季使用机械的安全技术教育。
同时要做好防寒物资的供应工作。
（二）入冬前应对在用设备进行一次换季性保养，检查技术状况，换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。
凡带水作业设备（如水泵等）及有冷水循环系统的发动机等，停用时，应按本规程有关规定将机体内的水放尽。
（三）根据不同气温（气温在-20℃以下为严寒地区，在-20～-10℃为寒冷地区，-10～O℃以内为一般寒冷地区），准备相应的预热防寒设备，如停机房、喷灯、内燃机、起动设备和辅助电瓶、防滑链条、操作和机修人员等的防寒用品等。
（四）做好机械设备冬季保温工作，无条件进入室内的机械设备，应搭设机棚，露天存放的大型机械应停放在避风处，不得停放在泥泞、积水的地面上。
电动机械入冬前应检查或更换轴承润滑脂。
二、机械的防冻措施
（一）有冷却系统的机械设备，在气温降到5℃以下时，应每日放水或加入防冻液，发动机应将节温器装好，加盖保温套。
（二）加防冻液前，应对机械的冷却系统进行清洗，并详细检查水箱、水套、水管及接头等处，应无渗漏。
根据当地气温情况，按照规定比例配制防冻液。
严禁用口尝试防冻液。
加注防冻液的发动机，应有明显提示。
（三）加入的防冻液应较水容量减少6％，防止受热膨胀后防冻液外溢。
防冻液如有缺少应及时添加。
比重符合规定。
（四）为加速严寒地区发动机的起动，防冻液可每日放出，起动前须在有盖容器内进行预温后再加入，其温度不得超过80℃。
天气转暖气温经常保持0℃以上时，可将防冻液放出，换用净水。
（五）寒冷地区起动发动机前，应将水加热到60～80℃再注入冷却系统。
如发动机未能起动而加入的热水已降温到10℃左右，应速将水放出，重新加入热水，再行起动。
（六）作业中，如临时停车，应将保温套盖好，并放下通风口窗幕。
如停机时间较长，冷却水有可能冻结时应放尽各部积水。
作业后，应即放尽各部积水。
（七）放水时，机械应放于平坦位置待水温降到50～60℃时，打开水箱盖和水套、水箱、水泵的放水塞。
操作人员必须注视放水情况，防止放水塞冻结或因盖子盖紧造成水管部分真空堵塞。
在观察确认积水全部放尽后，各放水塞应保持开启状态，并悬挂“无水”标牌，方可离开。
三、机械的润滑
（一）根据原厂使用说明书规定，结合本地区气温情况，选定合适的冬用润滑油，进行保养、更换。
（二）在严寒地区润滑系统无预热装置时，应在工作后将曲轴箱内润滑油全部放出，起动前应将放出的润滑油加温到70～80℃后再注入曲轴箱。
同时必须保持润滑油的洁净，严禁用明火直接燃烤曲轴箱加温。
（三）气温在-10℃以下的寒冷地区，如机械各齿轮箱的原用齿轮油粘度过高时，可掺加冬用柴油或机油稀释原齿轮油。
（四）在严寒地区，必须将内燃机械的发电机的充电量提高到10～15A。
应经常检查电瓶电液的比重不得低于1.23，并加保温装置。
四、冬季使用施工机械设备的注意事项
（一）寒冷地区起动内燃机应先使内燃机曲轴转动多转后，再行起动。
严禁用机械拖、顶的方法。
露天停放的机械，除机油和冷却液应预热外，亦可用喷灯加热进气岐管。
起动后，应先低速空转使温度上升，再逐步增加转速，严禁刚一起动，即猛轰油门。
（二）严寒和寒冷地区操作机械时，必须带手套作业。
冬季驾驶车辆不得用最高档在有积雪和冰层的道路上及较窄的地方快速行驶。
上下坡和急转弯时应避免紧急制动。
（三）应保持轮胎的正常气压，不得有过高或过低现象。
轮式机械在冰雪道路上行驶应装防滑链。
在斜坡或沟边等场所作业时，更应注意安全。
（四）严寒地区水泵使用时，应将进水管提出，排尽泵体所有积水。
（五）混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆泵、混凝土泵等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒尽，用清水冲洗干净，并将积水放尽。
（六）空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。
一、下列设备和建筑物应装设避雷针（线）进行直击雷保护
（一）电站机房，配电控制室；
（二）露天变电站；
（三）露天油库建筑物；
（四）炸药库和雷管库；
（五）各类高层建筑、电视天线、通信天线；
（六）其它需要防雷的设施；
二、防雷接地装置的工频接地电阻不大于10欧姆
（一）独立避雷针的工频接地电阻不大于l0欧姆；
（二）电力线路架空避雷线的接地电阻，根据土壤电阻率的不同分别为10～30欧姆；
（三）变配电所母线上的阀型避雷器接地电阻不大于5欧姆；
（四）变配电所架空进线段上管型避雷器接地电阻不大于l0欧姆；
（五）其它建筑物的避雷针（线、带）接地电阻不大于30欧姆。
三、为防止避雷装置锈蚀、损坏，每年雷雨季节来临前，应对各种防雷装置予以检查。
第六节机械用油
一、机械用润滑油的规定
（一）进油规定
1．各种润滑油（脂）必须有出厂合格证。
不符合要求的不能进货，更不能使用。
2．油料出厂日期到进货日期超过半年的，必须有最近半月之内的油品成份重新化验的化验单，否则不能接收。
3．不得采购非国家定点厂生产的各种润滑油（脂）。
（二）油料管理规定
1．凡机械用油必须设专人管理，建立油品进发料制度和帐目，每一品种的油料容器必须有该油品的成份化验单。
同时标明生产厂家、出厂日期、进货日期。
2．本着先进先用，后进后用的原则，作好领发料记录，发放油料的名称和牌号要按批准的牌号和名称及数量发放。
3．各种机械用油（脂），必须存放在房子里，能阻挡风沙，不漏雨，要加门，设锁。
油箱或油桶要保持清洁，开关或桶盖必须拧紧。
4．对存放超过半年的油料要每月作一次抽样化验分析。
并将其分析结果装订成册备查。
二、润滑油料使用规定
1．严禁不同厂家的或不同牌号的油料混加。
2．加注的机油必须沉淀24小时后加注，液压油必须沉淀72小时后加注，液力传动油、透平油，必须沉淀48小时后加注。
加注品要清洁。
3．各种机械设备要作好更换各种润滑油（脂）的记录，建立用油档案。
4．使用中的机械内部的液压油和液力传动油，每月作一次抽样化验分析，对变质油料除及时更换，减少机械磨损防止事故外，还要对变质原因进行查找并及时处理，以保证机械正常运行。
三、机械用水的规定
为防止机体内循环水结垢，造成温度过高酿成事故，在给机械加水时，必须做到：
1．采取外部大循环的机械（如空压机、大型发电机组）的冷却水必须进行软化处理后再注入循环水池。
2．机体内循环的冷却水，必须经软化处理，没有条件进行软化的可加注经锅炉烧开过的冷开水或蒸溜水。
3．在雨水较多的地区施工的机械可加注雨水。
4．严禁用混浊和悬浮物多的河水加入机械做循环水。
5.使用冷却水池的，要保证水量充足，散热良好，定期换水，定期清洗水池，保证清洁。
第一节一般规定
一、土石方机械的内燃机，电动机和液压传动装置部分应按本规程有关规定执行。
二、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安
全通过。
三、工作前应查明施工场地明、暗障碍物（如电线、地下电缆、管道、坑道等）地点及走向，保证机械安全作业。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
四、工作前要清除工作场内的障碍物，工作时要平稳，严禁野蛮使用机械。
五、起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，按规定作好起动前的各项准备工作，方能起动使用。
五、加油、检查电解液时，禁止吸烟或靠近火源。
六、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。
七、机械行走前，必须确认机械周围没有人或障碍物，发出信号（按喇叭）后方能移动机械。
工作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。
八、应随时监视机械各部位的运转及仪表和指示信号的情况，若发现异常（如剧烈振动、异响、异臭、泄漏、温度、压力等突变），应立即停机检修，情况不明时及时请机械人员处理。
九、机械未停机时，不应接触转动部位和进行保养修理。
在维修、焊、铆工作装置钢结构时，必须使其降到最低位置，并在适当部位垫上垫木。
十、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。
对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台、土台半径：
电杆为1～1.5m，拉线为1.5～2m，并视土质情况决定坡度。
十一、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于以下规定：
表2-1
线路电压（kv）
＜1
1～20
35～110
154
220
水平安全距离（m）
1.5
2.0
4.0
50.
6.0
垂直安全距离（m）
2.5
否则，应暂时停电或通过线路管理部门安装护线架后，才能进行工作。
十二、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填，高1m，宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后。
才准用机械继续填筑。
回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑，防止涵洞单侧受压发生破坏。
十四、大型机械不得在行车线上跨轨运土施工。
若必须作跨轨施工时，应取得运营有关部门同意，在确保机械与行车安全的前提下修筑运行道，对钢轨枕木采取妥善的防护措施。
并在道口设安全防护员。
十五、若机械在铁路行本限界内发生故障或通过轨道造成轨道损伤不能迅速排除而影响行车安全时，应立即派人持红色信号分赴两端各1000m外进行停车防护，同时向就近车站或养路部门报告，组织抢修，在未恢复达到行车安全条件前，不得撤除停车防护。
十六、在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复作业安全条件时，方可继续施工：
1．填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
2．气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；
3.在爆破警戒区内发出爆破信号时；
4．工作场地发生交通堵塞或严重干扰时；
5．施工标志丢失，防护设施毁损失效时。
6．地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道滑时；
7．工作面净空不足以保证安全作业和运行时。
十七、轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。
边坡坡度比例表表2—2
土壤性质
在坑沟底挖土
在坑沟上边挖土
砂土
炉渣间填土
1000
750
亚砂土
砾石土
1000
500
1000
750
亚粘土
泥岩土
白土
330
粘土
250
干黄土
100
十八、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。
机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。
十九、雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
二十、挖掘路基基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，边坡坡度符合比例表规定时，可不加支撑。
二十一、挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况时，应根据土壤的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。
二十二、停车时，不得停放在坡道上，如必须停时，应放下斗子，刀片等工作机构，确认制动可靠，并在机械前后打上堰。
第二节挖掘机（短臂挖掘机）
一、行走进
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