尿素合成塔脚手架搭设施工方案王贤红Word格式文档下载.docx
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《尿素合成塔（R-101）梯子平台图》。
2.3、引用技术规范及标准：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）;
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《建筑施工脚手架实用手册》，中国建筑工业出版社
3、构造设计
由于该脚手架服务对象为尿素合成塔圆形筒体，每层平台之间的距离在3到5米之间，设备高度47.35m，因此将该脚手架设计为落地敞开式、双排扣件式钢管脚手架，外排脚手架由地面直接搭至设备顶部，内排脚手架根据每层平台高度分段搭设，并以抱箍形式与设备进行连接。
排距1.05m，步距1.5m，柱距1.2m，抱箍竖向间距3-6m。
施工过程中直爬梯随着脚手架一同搭设，确保施工安全。
4、作业范围及工程量
4.1、作业范围为：
尿素合成塔安装区域，占地面积约为400m2。
4.2、材料：
沿尿素合成塔壳体外侧周围搭设脚手架。
脚手架钢管采用Φ48×
3.5钢管，每根钢管的最大质量不大于25kg。
4.3、本次尿素合成塔脚手架的安装搭设为特殊措施使用费，安装搭设的工作量较大，安装搭设、拆除费用附表。
5、施工准备
5.1、现场作业准备及条件
5.1.1、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。
5.1.2、施工现场道路畅通，便于脚手架钢管的搬运，爬梯随脚手架同时搭设。
5.1.3、尿素合成塔周围基础回填夯实，所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。
5.2、劳动力组织
根据工程情况成立两个架工班，班长两名，架子工10名。
6、主要搭设程序
6.1、搭设流程为：
架杆、板、扣件等领料、检查→基础检查→铺设垫木→竖底层里外立杆→搭设扫地杆水平横杆→铺脚手板→搭设直爬梯→沿设备外沿做抱箍→接第二层里外立杆→同以上4-8步搭设程序相同直至搭设完毕。
6.2、根据安装要求，计算脚手搭设材料用量，在脚手架搭设前领料，领料时，检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤及腐蚀严重等不良现象，并抽查其规格是否符合要求；
扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象，转动灵活，铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
脚手板使用时无破裂、虫蛀等不良现象，厚度符合要求，富有弹性；
未使用完的脚手架、板、扣件等要按规格分类码放，并加设垫木，环境应干燥，防止雨淋、水泡造成严重锈蚀；
扣件表面应进行防锈处理。
6.3、搭设基地检查：
首先在尿素合成塔基础回填时应就监督其回填质量，砂夹石回填夯实，每层回填土厚度不超过300mm，并逐层夯实，回填到要求后在脚手搭设部位下垫设木板及小型钢板，搭设脚手时，基础符合要求，并按设计要求将脚手搭接部位放样划线。
垫块垫木面积不小于0.15m2。
脚手架立柱的地基与基础必须坚实，应具有足够承载能力，并防止不均匀的沉降或过大的沉降。
6.4、立杆搭设时，在每根立杆的底部放置底座或垫木，底座套管用外径57mm、壁厚3.5mm、长150mm钢管与下方底板边长150mm、厚8-10mm钢板焊接制成，垫木厚度不小于50mm，宽度200mm左右，长度大于500mm，并且立杆与垫木之间用厚度6mm以上的铁板垫上，在搭设第一层立杆时以6m与4m管交错搭设，先里后外，以避免相邻立杆的对接扣件在同一高度内，（相邻立杆的对接扣件错开距离不小于500mm），开始搭设立杆时，以立杆最低部紧贴地面搭设扫地杆，直至连杆件安装稳定后，方可根据情况拆除；
每层立杆的搭设根据塔平台的安装高度向上涨接，最顶脚手高度高出最高层平台1.5m左右，立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
抱箍应均匀布置抱箍的垂直间距不应大于塔平台的层高，并不应超过4m。
6.6、扣件安装时应注意使用前检查是否少母及脱丝、裂纹等现象，要拧紧时，扭力不宜过大，控制在4-5公斤米为宜，最大不超过6公斤米，扣件安装时要注意开口朝向合理，对接的扣件开口朝内侧，避免向上雨水进入，杆件的端头伸出扣件的长度应不小于100mm，个别地方需打双扣件限位。
6.7、脚手板铺设，当搭到作业层时，将该层满铺脚手板，两板采用搭接，搭接长度20-30cm，搭接位置必须在小横杆上，最里面的一块离壁板15cm左右，距离不宜过大，当脚手板接头搭好后，依次向铺设方向绑扎12#-8#铁丝（当采用竹笆做脚手板时，应按其主筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌丝固定在横杆上），作业层端部脚手板控头长度150mm为宜，翻脚手板应由两个从里往外按顺序进行。
脚手板宽应大于、等于200mm，厚度大于50mm，不得有开裂、腐朽。
7、脚手架的拆除
7.1、拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；
根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管们批准方可实施；
拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底并清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架的拆除顺序与安装程序相反，由上而下，先拆除栏杆、脚手板，再拆除小横杆、大横杆和立杆。
遵循先绑者后拆、后绑者先拆的原则。
一步一清，不准上下同时作业。
连杆件随脚手架逐层拆除，严禁超前拆除，拆下的杆件及脚手板应用人上下传递或用滑轮和绳索运送而下。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；
各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；
运至地面的构配件及时检查，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
8、注意事项
8.1、搭设脚手前对基础一定要进行检查，基础一定要牢固可靠。
8.2、脚手架是否安全可靠，在很大程度上取决于连杆件的牢固，在搭设过程中，抱箍的制作一定要牢固，拆除时随脚手架同时拆除。
8.3、在施工过程中，如因需要而拆改部分部位的脚手，一定要制定出切实可靠的加固措施，待有关部门批准后方可进行整改，不得随意拆改。
8.4、每搭完一步脚手架后，随时校正杆件的步距、纵距、横距及垂直偏差和水平偏差，使偏差不超标。
9、脚手架的搭设技术要求允许偏差（详见后附表一）
10、安全及文明施工
10.1、施工前应由技术人员进行安全交底，架子工经体检，待有效证件上岗，非本工程人员严禁操作。
10.2、进入施工现场应正确佩戴安全帽及胸卡，遵守安全施工的一般性要求。
10.3、严格按搭设顺序及工艺要求进行杆件的搭设，把好脚手搭设的“十二道关”。
10.4、搭设、拆除过程中应采取措施，划出工作区，标出警示标志，设专人监护，禁止非工作人员入内。
10.5、架子搭、拆时负责人一定要检查搭设人员精神状态，进行“三交”（即交任务、交技术、交安全）、“三查”（即查衣着、查精神状态、查三保），严禁酒后上班，高空作业必须及时正确系好安全带。
10.6、不得在脚手架上拉缆风，设置起重把杆，如确需要进行少量材料的垂直提运时，应时行验算，经主管部门的同意，采取必要的加固措施方可进行。
10.7、脚手架搭设及拆除应专人统一指挥，做到上下一致，动作协调，相互响应，在脚手板倒运时应设专人监护，应避免交叉高空作业，以防构件坠落或伤人。
10.8、脚手板应用铁丝及时绑牢，不得浮搁，严禁出现飞跳板、探头板。
10.9、脚手架负荷不得超过270kgf/m2。
10.10、脚手材料应随用随领，对未使用完的或拆下的脚手材料及时回收，清理检修并分类码放，加设垫木，采取防锈、防变形措施，并随时做到“工完料净场地清”。
10.11、搭设中及时剔除、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的扣件。
10.12、在搭设、拆除过程中，如因临时停工，应采取临时措施保证架子的安全稳定性，防止倒塌。
10.13、脚手架搭设完毕，应用专业部门验收合格挂牌后方可使用，并在工程施工中设专人管理。
10.14、若夜间施工必须设置足够的照明，确保施工安全，并有专人监护。
10.15、工作面不宜堆物堆料，防止承重超标引起塌落，工作面应该有防止坠物的措施，架子外侧立有扶手杆或绳。
项次
项目
技术要求
允许偏差
示意图
检查方法
与工具
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20~80m
—
±
100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
7
20
40
60
80
25
50
75
中间档次用插入法
3
间
距
步距
纵距
横距
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
5
双排脚手架横
向水平杆外伸
长度偏差
外伸500mm
－50
钢卷尺
附录一、安全危害辨识及对策
工程项目：
陕西兴茂3052尿素合成塔脚手架搭设
序
号
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
备注
方法
时机
1
未经安全技术交底，可能发生各类危害
每日班前会由班组长进行针对性的交底，明确每项安全控制措施的责任人。
R
P
作业现场行走，可能发生绊、跌危害
行走时,集中注意力,仔细观看道路;
尽量走通道;
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。
清除人员常走通道上的障碍物，完善孔洞盖板的设置。
A
D
通过或逗留作业区，可能发生被坠落物打击危害
正确戴好安全帽，行走时绕开上方作业区域；
下方设立隔离区，作业无关人员严禁入内。
高处行走，可能发生坠落
行走时注意力集中；
平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。
软梯上作业或上下软梯，可能发生坠落
上、下或在软梯上作业应挂设差速器，同时必须挂牢安全带；
上下软梯时必须配备并使用差速器。
6
高处作业传递工具、物品，可能发生高空坠落物危害
传递时，严禁抛掷；
应采用工具包或麻绳作为传递工具
高处使用机工具，可能发生高空坠落物危害
所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具将保险绳子绕在手上。
8
脚手架搭设不牢固及脚手板铺设不规范，可能造成安全事故
脚手架搭设时必须按《脚手架搭设规范》去实施，经验收合格挂牌后方可使用。
严禁使用单板，不得出现探头板、浮板等现象。
S
9
在所搭设的脚手架或脚手板上堆放材料或物品
在施工过程中严禁将材料堆放在脚手板上。
小型物件或废料应放在可靠的铁桶内，以便一同吊下。
吸收塔安装时所用的下角料每天下班后带回地面。
物件临抛不合理，可能发生坠落或其它不符合事件
物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护，并应有防风，防晃动措施；
必要时，应考虑承压梁的承载能力。
W
Z
11
作业间休息，可能发生坠落或其它伤害
作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。
12
恶劣气候露天施工，可能发生各类危害
遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止作业；
阴雨天气露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。
13
缆风绳拉设区，可能发生人员绊倒伤害
进入缆风绳拉设地面后注意力集中；
缆风绳过通道时或有可能影响人员安全时，应作好明显的警示标志。
14
在整个施工过程中建筑垃圾满地都是
在施工现场设置一个施工垃圾堆放场，待达到一定数量时及时清运出施工现场。
并在施工现场设置专人进行清理。
4Z
15
冬季雨、雪后施工造成滑跌伤害
雨雪后及时清理确保通道、施工作业面确保无结冰现象。
16
夏季高温天气施工造成中暑伤害
施工人员配备防暑降温用品，在高温季节应适当调整作息时间以避免中午高温时段。
注：
控制方法：
W：
见证；
H：
停工待检；
S：
连续监护；
A：
提醒；
R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；
D：
每天至少一次；
Z：
每周一次（4Z：
每月一次，12Z：
每季一次）；
T：
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
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