年加工1400万套轴承项目节能评价报告书Word格式.docx
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二、评估依据
1、相关法律、法规、规划和产业政策
（1）中华人民共和国节约能源法
（2）中华人民共和国电力法
（3）中华人民共和国建筑法
（4）国务院关于加强节能工作的决定（国务院令28号）
（5）节能中长期专项规划（国家发改委发改环资
[2004]2505号）
（6）节约用电管理办法（国家经贸委国家发展计划委
[2000]1256号）
（7）民用建筑节能管理规定
（8）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委6号令）
2、相关终端用能产品能耗标准
（1）管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值GB
17896-1999
（2）普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级GB
19043-2003
（3）普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级
GB19044-2003
（4）单端荧光灯能效限定值及节能评价值GB
19415-2003
（5）高压钠灯能效限定值及能效等级GB19573-2004
（6）高压钠灯用镇流器能效限定值及节能评价值GB
19574-2004
（7）金属卤化物灯镇流器能效限定值及节能评价值GB
200053-2006
（8）金属卤化物灯能效限定值及节能评价值
GB200054-2006
（9）单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级GB
19576-2004
（10）房间空气调节器能效限定值及能源效率等级GB
12021.3-2010
（11）多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率
等级GB21454-2008
3、建筑类相关标准和节能设计规范
（1）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
（2）《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006
（3）《建筑照明设计标准》GB50034-2004
（4）《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
（5）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
（6）《城市热力网设计规范》CJJ34-2002
（7）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
（8）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009
年版）
（9）《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
（10）《全国民用建筑工程设计技术措施》—节能专篇
三、评估范围和内容
本节能评估报告书的评估范围为年加工1400万套轴承项
目。
评估内容为能源品种的选择，用能方案及主要设备选择，项目能源消耗的估算，节能措施的合理性。
四、评估工作程序
前期准备（搜集资料，了解项目申请报告、设计方案有关内容，了解项目所在地能源供应情况）一一评估并深化、
比选设计方案一一初选主要用能设备一一估算本项目各项、
各能源品种的能源消耗量；
单位综合能源消耗量一一评估节
能措施提出建议形成评估结论
第二章项目概况介绍
、项目建设单位概述
1.建设单位名称：
XXXX制造有限公司
2.单位性质：
有限责任公司
3.单位地址：
xxx路xx号
4.法人代表：
xx
5.注册资本：
1000万元人民币
6.企业资质及经营范围
XX制造有限公司前身为原xx轴承厂。
公司拥有各类
专业技术、管理人才120余人，年产轴承1400万套，产值5000万元。
该公司目前是湖北、湖南、四川、云南、贵州、重庆地区同类轴承最大的生产厂家，公司现有生产设备先进，专用检测设备齐全，检测手段完善，在产品制造、检测、研究开发等方面积累了丰富的经验。
公司目前所拥有的数控磨床和装配自动线是国内同行业最先进的，从生产工艺到产品质量，再到售后服务，一直为用户和同行所称道。
产品畅销国内28个省、市、自治区，并出口欧洲、澳洲及东南亚等国家和地区。
多年来，公司产品始终处于供不应求的局面，急需扩大生产规模，扩大产能，以适应市场需求。
但现有厂址位于城市中心，需异地搬迁重建。
二、项目建设方案
1、项目名称：
年加工1400万套轴承项目。
2、建设地点：
xxx工业园区
3、项目性质：
新建
4、项目类型：
工业项目
5、建设规模及内容
项目拟建于XXX业园，新征地60亩。
拟建成全国先进的现代化工业生产企业，主车间为标准化的工业厂房25500
平方米，办公楼2000平方米，其他附属用房500平方米；
新购生产线20条，精密车床、磨床以及计量仪器等50余台套，
搬迁原厂生产线7条及设备设施，年产各类轴承5000万套。
6、项目主要技术指标
项目主要经济技术指标如下表：
年加工1400万套轴承项目主要经技术指标
序号
名称
单位
数量
1
项目用地面积
平方米
40000
2
建筑面积
28000
3
容积率
0.7
4
道路及硬地面积
10000
5
绿化
20000
7、项目投资总额及资金筹措
（1）投资估算
项目计划总投资10000万元。
项目总投资中，包括建设投
资7200万元，铺底流动资金2800万元。
（2）资金筹措
项目所需资金由项目承办单位自筹。
8、项目建设进度计划
本项目建设期为12个月。
项目计划在2012年7月完成前期项目核准等手续，8-9月进行工程设计及招标，10月份动工建设，2013年9月份完成厂房的建设，同时完成设备的采购、安装调试，2013年12月
工程完工，投产运行。
三、项目用能情况
本项目为工业产品加工，主要用能为电、水。
主要能源
消耗为产品加工、办公和车间室内照明能源消耗。
第三章能源供应情况分析评估
一、项目所在地的能源、资源供应条件及消费情况
1、项目使用能源品种的选用原则
项目根据国家和湖北省的相关节能与环保政策，本着节能、环保、因地制宜的原则，结合项目的具体情况选择能源。
（1）本项目建筑不设集中采暖和空调系统，夏季制冷和冬季采暖的能源均采用电力。
（2）本项目不设热水集中供应。
（3）照明和电器的及动力设备均采用电力作为能源供应。
2、项目所在地能源及资源供应条件
（1）供水。
项目地点距离水厂约6公里，该厂日供水量10.6万吨，水质优良，四季供应均衡，经营服务用水1.90元/m3，另收污水处理费0.80元/m3，价格适中。
（2）供电水电资源丰富，电力总装机容量104万千瓦，年供电量可达911亿千瓦时，设有110KV供电系统，电力设施齐备，电力充足，电压稳定。
商业及非居民照明用电
不满1千伏0.90元/千瓦时，1—10千伏0.88元/千瓦时，35—110千伏0.86元/千瓦时。
能确保项目建设的用电需求。
、项目能源消费对当地地能源消费的影响
本项目位于目位于城市开发新区范围内。
该区域已具备一定市政设施的接口，市政设施可以得到保证，只要项目本身进行必要的区内管线的建设及与大市政的接入，即可满足本项目建设和使用要求，能源供应条件（给水、排水、电力等市政配套）初步具备。
1、供电
从项目施工场地附近的城市新区市政设施变台上用铠装电缆埋地引入小区变配电室，容量能够满足后续项目施工和日常用电需求。
2、给排水
本项目的供水由XX水厂负责供给，规划市政给水管道
为环状，分别从市政环状给水管网不同侧引入，小区给水的
主干管管径为DN150消防用水由市政管网及河网水供给。
区域内的高层建筑可设置加压泵供水，确保安全、可靠供水。
目前，该区域具备完善的市政给水管网，周边供水管网系统已形成，可提供充足的水量。
因此，区域供水能力可以满足本项目用水需要。
项目建设区域内排水采用雨、污水分流制，即生活污水经化粪池处理后排入城市污水管网，雨水直接进入城市雨水管网。
排水箱涵尺寸为1000X1500mm排水能力可满足本项目排水需要。
3、通讯
项目区域内电信服务商有中国电信、中国网通、中国联通，其通讯网覆盖全区，交换机容量充足，宽带信息网络完善，基本上实现了网络数字化、传输光纤化、业务信息化，本建设项目可方便接入；
同时本项目规划设有邮政储蓄支点。
因此，该项目通讯、邮政条件极为方便。
本项目建设用地周边的市政基础设施完善，通信、电力、
有线网络、给水、排水等市政设施较为齐全，可以满足项目建设的需要。
本项目的建设严格执行节能设计标准，为节约资源和能源创造良好的外部硬件条件，随着企业节能意识的提高，可以将能源消耗控制在合理范围内，对当地能源消耗及节能目标完成会产生积极和有利的影响。
第四章项目建设方案节能评估
一、项目选址、总平面布置节能评估
本项目位于XXX业园内，厂区总占地60亩。
结合场地
现状及工艺条件，厂区分为三大部分：
一、厂前区，位于厂区北部，包括办公楼和绿地及停车场，办公楼底层布置展厅一间，用于陈列展示产品及对外宣传，建筑面积共2000平方
米；
二、主生产区，位于厂区中部，主要包括各工序车间与成品仓库，总建筑面积25500平方米，分为三层，底层主要用作仓库和各工序车间，二层主要用作总装车间，三层主要是检验用房和职工休息室，并设置职工活动室及培训中心；
三、辅助工作区，位于厂区南部，主要是变电室、厕所等辅助建筑，建筑面积约500平方米。
本厂区设有两座大门，分别位于厂区南侧和东侧，物料主要从南侧大门进出，人员进出主要经有东侧大门。
两座大门侧分别设置门卫室。
中心一条主干道贯通厂区，辅以其他道路，联通各个办公、生产等区域。
生产区位于厂区中心区域，各生产车间按工艺流程排列，便于运输及管理。
主干道宽12米，方便货运汽车进出，次干道宽6米，主要是方便小
型车辆绕行和满足消防通道要求。
根据项目整个厂区布置，功能分区明确，布局紧凑，工
艺线路清晰流畅，交通运输方便便捷，利于厂区的生产及管理。
企业建筑充分结合恩施气候特点，考虑了通风和日照。
在绿化设计中，在道路两侧均布置有绿化带，将各建筑物四周充分绿化。
其中，生产中心区是重点美化区域，在做充分绿化的同时，可设置一些建筑小品来点缀；
道路竖向布置，结合厂区雨水沟和马路边沟排水，纵坡0.3%，横坡2%
本项目建筑需执行《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005的规定，对建筑的体型系数、窗墙比、不同围护结构采取相应的节能措施，满足节能设计标准的要求。
企业办公场用房单位面积负荷密度指标取0.080kw/m2;
加工车
间、仓储及道路、广场、停车场路灯照明单位面积负荷密度指标取0.015kw/m2，公用设施电用负荷为6KW办公用电负荷6KW
二、工艺流程、技术方案节能评估
轴承的加工主要包括两个过程：
第一个过程是轴承各零部件的加工，包括套圈、钢球、滚子、保持架等；
另一个过程就是各零部件的组装。
下面对圆锥滚子轴承的加工工艺进行介绍：
1、各种轴承主要零件的加工过程
（1）套圈的加工过程：
轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为
下述三种，整个加工过程为：
棒料或管料（有的棒料需经锻
造和退火、正火）-车加工-热处理-磨加工-精研或抛光
-零件终检-防锈-入库-（待合套装配）。
加工流程图如下：
（2）钢球的加工过程：
钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述二种，整个加工过程为：
棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）—挫
削、粗磨、软磨或光球—热处理—硬磨—精磨—精研或研磨—终检分组—防锈、包装—入库（待合套装配）。
加工流程图如下:
（3）保持架的加工过程：
保持架的加工过程依设计结构
及原材料的不同，可分为下述两类：
1）冲压保持架的加工过程：
板料-剪切-冲裁-冲压成形-整形及精加工-酸洗或喷丸或串光-终检-防锈、包装-入库（待合套装配）
2）实体保持架的加工过程：
实体保持架的加工，依原材料或毛坏的不同而有所不同，其中车加工前可分为下述四种
毛坯型式，整个加工过程为：
棒料、管料、锻件、铸件-车内径、外径、端面、倒角-钻孔（或拉孔、镗孔）-酸洗-终检—防锈、包装—入库（待合套装配）。
2、滚动轴承的装配过程
滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等，经检验合格后，进入装配车间进行装配，其过程如下：
零件退磁、清洗-内、外滚（沟）道尺寸分组选别-合套-检查游隙-铆合保持架-终检-退磁、清洗-防锈、包装-入成品库（装箱、发运）。
用轴承钢棒材加工轴承内外套圈，锻好内外套圈需要进行热处理；
车床加工内外套圈，其中内套包括大端面、内径、小端面、小外圆、滚道、油道、内外倒角，外套包括大端面、大外圆、小端面、滚道、内外倒角；
然后用淬火炉进行热处理；
抛光磷化，创角；
使用双端面磨床进行内外套的研磨，内套包括滚道、内径、挡边，外套包括外径、滚道；
然后进行超精研磨加工；
套圈磨加工完成后清洗，送到装配车间进行装配；
将滚子到位后进行组装；
轴承保持器的安装；
组装好的轴承要铆合在一起。
轴承组装完毕后检测合格后要清洗涂油，防锈处理；
内外包装装箱入库。
项目工艺流程是目前轴承加工最先进的工艺，具备高效、
节能要求。
二、主要耗能设备节能评估
本产品生产工艺中的主要的设备为精密加工设备、部分辅助设备以及计量仪器，轴承生产的其他设备可以利用公司现有设备，其中超精密设备拟采购进口设备。
轴承生产线设备详见表4-1o
表4-1轴承生产线设备表
型号
备注
精密磨床
台
50
清洗机
计里仪器
100
超精密磨床
自动装配线
6
合计
255
项目所选设备为国内先进设备，适应性强，能耗低，生
产设备总功率为800KW
四、评估小结
1、在规划设计中充分考虑建筑物的布置有利于区域的自然通风，降低建筑密度、提高绿化率以有利于减轻区域热岛效应。
对朝向的布置，对建筑物体型系数的控制都是建筑节能的有效措施，板式建筑有利于自然通风。
本项目的总平面布置综合考虑了总体规划、地形、交通、
生活便捷、绿化及建筑节能等各方面因素，从建筑节能角度评估，基本满足要求。
2、办公建筑执行国家标准《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005的有关要求。
3、加工用能方案在项目申请报告和设计方案的基础上经过深化和比对，合理可行，满足节能设计的基本要求。
4、主要设备满足有关能效标准的规定，没有国家禁止和淘汰的落后设备。
第五章项目能源消耗量、消费结构、能源效率水平
及管理情况
-、能耗分析方法
生产能耗是指用于生产活动的各种能耗，包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统能耗。
能耗分析一般是以项目生产工艺及主要工序为基本单元，基于热平衡、投入产出平衡等原理进行能源的流入、损耗和流出分析。
、项目能源消耗量及能源消费结构
1、能源消耗总量
本项目消耗的能源种类为天然气以及电力，均由项目所在地市政外线供给。
根据估算本项目年综合总能耗：
653.58吨标煤；
单位投
资能耗：
0.0654吨标煤/万元。
各分品种和综合能源消耗的具体数据见表5-1所示：
表5-1综合能耗指标一览表
能源品种
年消耗量
折标煤
系数
折标煤（tee）
单位GDP
综合能耗
tce/万
元
单位投资能耗吨标煤/力兀
电
万Kwh
531.8
0.1229
653.58
0.029
0.0654
生活给水（吨）
8448
2、各专业能耗分析计算
1）水资源消耗
依据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009
年版），本项目各类建筑用水定额及用水量统计见表5-2
表5-2用水量统计表
使用
用水指标
时间
（h）
时变化
日变化系数
最高日用水量
日平均用水量
最大时用水量
天数
年用水量
（人、m）
（吨/日）
（卅）
（吨/h）
d
企业生产
300
80
8
2.5
1.25
24.00
19.20
7.50
5760.00
车库冲洗
0.00
60
浇洒道路
20.00
16.00
120
960.00
绿地用水
1.5
12.00
不可预用水
2.00
0.20
768.00
66.00
39.70
8448.00
2）暖通专业能耗分析计算
室外空气计算参数
夏季：
大气压力1001.7hPa
空气调节室外计算（干球）温度35.2C空气调节室外计算湿球温度28.2C室外计算相对湿度最热月平均79%
室外平均风速2.6m/s
冬季：
大气压力1023.3hPa
-5C
空调室外计算（干球）温度
室外计算相对湿度最冷月平均
76%
冬季通风室外计算干球温度3C
冬季采暖期室外平均温度3.7C室外平均风速2.7m/s
表5-3采暖、空调系统室内设计参数表
房间
冬季
夏季
温度
湿度
企业办公用房
20C
>
30^
26°
C
60〜65%
表5-4通风系统设计参数
房间名称
每小时换气次数
生产车间
10-15次/h
本项目目前尚处于可研阶段，因此无法提供建筑窗墙比、
体形系数、传热系数等参数的准确数值以及相关图纸，只能根据现有总平面及各类建筑功能分区面积估算。
本项目办公采暖、空调耗电量采用建筑耗热量、耗冷量指标估算。
根据采用DOE-2计算统计数据，恩施最冷月居住建筑耗热量指标为18.3W/m2（24小时），建筑最热月耗冷量指标28.8W/m2（24小时），考虑整个空调季及采暖季的影响和本项目采用的低能耗节能设计标准，本项目建筑耗热量指标及耗冷量指标均在最冷月最热月基础上再乘以0.7
的负荷系数，因此，计算采用的建筑耗热量指标为12.8W/m2建筑耗冷量指标为20.2W/m2。
采暖计算期为当年12月1日至次年2月28日共90天，空调计算期为当年6月至9月共120天。
本项目采暖、空调耗电量参照住宅的估算方法，空调期按照6至9月共120天考虑，采暖期按照12月初至次年2
月底共90天考虑，根据上述计算方法估算暖通系统的全年能耗见下表5-5，5-6。
表5-5住宅空调采暖、供冷耗电量计算表
区域
建筑面积
（m2）
指标
（w/m2
运行天数
（d）
日小时数
使用系数
COP
年耗电量
（104kwh）
办公
供热
2000
12.8
90
12
2.1
0.92
供冷
20.2
10
3.4
1.00
1.92
注:
1.空调米暖、供冷年耗电量计算=建筑面积x采暖耗热量、供冷耗冷量＞运
行小时数＞工作天数/COP/1000//104计算。
2.本项目住宅采用分体空调，分体空调能效比达到《房间空调器能效限定
值及能效等级》GB12021.3-2010中规定的2级。
表5-6通风系统能耗一览表
用途
面积
（m）
用电
（w/m2）
需要
（kx）
有功
功率
pjs（KW）
日小时
数（h）
年工作天
数（d）
平均有功负荷系数
（10kwh）
生产车间及
辅助用房
26000
0.4
62.4
24.0
0.75
33.70
小计
33.7
3）电气专业能耗分析计算
电气专业耗能包括建筑照明、插座耗电。
具体见表5-7
表5-7照明负荷耗电量计算
用电指标（w/m2）
Pjs（KW）
日
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