屋面工程施工及验收技术交底Word格式文档下载.docx

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.3、防水层

找平层干燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它杂物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。

找平层做好后，应报监理单位进行验收。

屋面防水材料要复验：

对屋面防水材料，应按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。

防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。

（如材料厂家同以前同一厂家，按规范规定以验收批进行复试）

.3.1、在防水层施工前，应检查基层是否干燥，干燥后方可施工，以增强防水层同基层的粘接。

干燥程度的简易检验办法：

将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

3.2、清理干净的找平层上，用滚涂涂刷一遍基层处理剂，不得漏涂。

3.3、防水涂料的施工：

3.3.1、防水涂料大面积施工前，应先对落水口、天沟、泛水、伸出屋面的管道根部等节点部位进行增强处理。

3.3.2、附加层施工完后，然后才能进行大面积的涂刷，施工时不能一次涂刷太厚，要分层涂刷，以防止出现表面成膜，而内部涂料却不成膜，无法形成具有一定强度和防水能力的防水涂层。

涂刷间隔时间要根据气候条件来确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。

涂刷时，可将涂料直接倒在屋面上，然后用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底，无气泡，表面平整，然后待其干燥。

干燥后再涂刷第二遍。

依次类推，直至达到设计要求的厚度。

四、保温层施工

屋面工程保温层为40厚挤塑聚苯板（B1级）其工艺流程为：

基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。

4.1、基层清理：

基层上的尘土、杂物必须清理干净。

4.2、聚苯板块应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。

4.3、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

五、水泥砂浆找平层施工

屋面找平层采用1：

2.5水泥砂浆，表面应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于2mm。

在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。

找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。

找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。

找平层应留分格缝兼作排气道，缝宽为20mm，其纵横的最大间距不宜大于6m。

落水口处水泥砂浆要按要求认真处理。

六、自粘性防水卷材的施工：

6.1、铺贴方向：

由于排水坡度为2%，卷材可平行于屋脊方向铺贴。

6.2、附加层的施工：

大面积施工前，应先做好屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附加层，然后才能大面积施工防水层。

即在上述部位先铺贴一层防水卷材，做为防水卷材的附加层。

6.3、搭接方法及宽度要求：

铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，即搭接缝应顺流水方向搭接。

搭接宽度不得小于100mm。

阴角部位要整块取料铺贴，不能用小块拼接，小块只能在屋节适当铺贴。

6.4、特殊部位的处理：

天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向高处铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

接缝处必须采用密封材料封严。

水落口处附加层，应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料于以粘结，底盘周围用密封材料填封。

上泛水部位按规定高度上翻；

卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，不得从上向下铺贴卷材，避免出现卷材张拉过紧，产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后，将端头全部压入凹槽内，用压条钉好，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎也没有凹槽，均应做好附加层，上口用密封胶封严密实。

阴阳角处的卷材附加层应剪开，阳角增加附加层，对于阴角，则应剪去多余的重叠部分后进行铺贴。

6.5、本工程采用自粘性进行施工，铺贴时采取满粘法。

6.5.1、起始端卷材的铺贴：

先将阴角部位所需卷材前部铺贴完成后进行大面积铺贴；

6..5.2、滚铺：

卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。

推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。

其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶压气泡，另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。

6.5.3、蓄水试验：

屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。

如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。

合格后方可进行下道工序。

6.5.4、1：

2水泥砂浆保护层的施工方法基本同找平层的施工方法，但配合比不同。

6..6、隔离层：

干铺一层耐碱玻璃纤维网格布（黄灰粉刷）。

6.7、40厚C20细石砼刚性防水层内配ф6@150的双向钢筋网片，然后按业主建筑做法3m*3m分格，分格面积不大于9m2。

分仓缝20mm宽，采用聚氨酯胶泥填缝；

6.7.1、刚性屋面浇筑，将细石砼均匀摊铺，抹平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。

屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角；

刚性层终凝后，洒水保养（或用薄膜覆盖保养），养护7天以上。

分格缝清理干净后，用聚氨酯胶泥填实。

6.8施工总要求

6.8.1、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

6.8.2、屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。

6.8.3、屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

6.8.4、当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。

6.8.5、伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。

屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6.8.6、屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。

6.8.7、屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。

6.8.8、屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定：

6.8.8.1、按屋面面积每80m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。

6.8.8.2、接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。

6.8.8.3、细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查，每道工序的基层必须提前清理干净。

6.8.9、成品保护

6.8.9.1、施工完毕适当进行养护。

6.8.9.2、不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。

6.8.9.3、找平层、保护层和保温层施工完后，在未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。

6.8.9.4、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。

6.3.9.5、保温层施工完后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和防止进水，特别注意在雨期施工要及时采取遮盖防雨措施。

6.8.9.6、已铺贴好的聚氨酯涂膜及卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。

穿过屋面，墙等处的管根不得损伤变位。

6.8.9.7、在防水层上施工，操作人员必须穿软底鞋作业，以免鞋钉及尖硬物将防水层划破。

防水层施工完后应加强保护，及时组织保护层施工。

6.8.9.8、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位，并防止重物撞击屋面。

6.8.9.9、砂浆找平层，保护层及细石砼保护层、地砖保护层施工完后12～24h应开始进行养护，并防止重物撞击屋面。

七、质量标准及保证措施：

7.1、质量标准：

7.1.1、屋面找平：

找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

用水平仪（水平尺）拉线和尺量检查。

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

观察和尺量检量。

水泥砂浆，细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。

观察检查。

找平层表面平整度的允许偏差为3mm。

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

7.1.2、屋面保温层：

保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验。

保温层的含水率必须符合设计要求。

检查现场抽样检验报告。

保温层铺设应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。

保温层厚度的允许偏差：

板状保温材料为±

5％，且不得大于4mm。

用钢针插入和尺量检查。

7.1.3、聚氨酯涂膜及卷材防水层：

7.1.3.1、聚氨酯涂膜及卷材防水层所用配套材料，必须符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

7.1.3.2、聚氨酯涂膜及卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水检验。

7.1.3.3、聚氨酯涂膜及卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7.1.3.4、聚氨酯涂膜及卷材防水层的搭接缝应粘结牢固、密封严密、卷材不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

防水层的收头应与基层粘结并固定到位粘结牢固、缝口封严、不得翘边。

7.1.3.5、聚氨酯涂膜涂刷应均匀。

涂层少涂漏涂，观察检查。

7.1.3.6、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

观察和尺量检查。

7.1.4.细石砼刚性面层：

7.1.4.1、细石砼刚性屋面原材料及配合比必须符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。

7.1.4.2、细石砼刚性屋面层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水试验。

7.1.4.3、细石砼防水层及水泥砂浆找平层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

7.1.4.4细石砼防水层及水泥砂浆找平层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

7.1.4.5、细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

7.1.4.6、细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。

观察检查和尺量检查。

7.1.5.6、细石砼刚性屋面层表面平整度的允许偏差为3mm。

7.2、质量保证措施：

7.2.1、建立和健全质量保证体系，每道工序严格执行“三检”制度。

分部分项工程检验批凡自检质量达不到标准的要求时进行返工修整，直至达到验收标准。

7.2.2、严把材料进场关，根据材料需用计划，对供应商进行选择，所有进入现场的材料，材料员必须进行见证取样，凡不合格材料禁止在工程上使用。

7.2.3、砂浆按配合比过磅拌制。

7.2.4、加强作业队伍施工技术交底和质量教育，提高施工队伍的质量意识。

7.3、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。

所有建筑材料都必须先报验样品，样品合格后大批量进场，进场后再进行材料报验，合格后方准用到工程上。

7.4、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行找平层及面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设。

八、安全措施

8.1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。

8.2、带电机具的维修应先断电后维修；

施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。

8.3、现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。

8.4、屋面四周女儿墙外，外脚架应高出女儿墙搭设，并设置防护栏杆。

在提升架上料口处要设围栏和安全网。

8.5、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。

8.6、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。

8.7、防水作业，现场应严禁烟火，防水卷材、涂料、聚氨酯胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃品材料应入库保存，要远离火源和热源。

8.8、加强安全用电和施工用火管理，并严禁高空抛物伤人。

九、文明施工的要求

9.3、施工作业要做到三清：

谁做谁准清，随做随清，工完场地清。

分户验收屋面防水验收规定：

1验收内容：

住宅屋面防水性能及节点构造。

2质量要求：

1）屋面不应留有渗漏、积水等缺陷。

2）天沟、檐沟、泛水、变形缝等构造，应符合设计要求。

3检查方法

1）对照设计文件要求，观察检查天沟、檐沟、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造是否满足设计及规范要求。

2）平屋面分块蓄水,蓄水深度不低于40mm,24小时后目测观察检查户内顶棚，天沟、管道根部，不应有渗漏现象,。

3）坡屋面在雨后或持续淋水2小时后目测观察检查，不应渗漏。

4检查数量：

住宅顶层逐户全数检查。

8分户验收的组织及程序

住宅工程质量分户验收应按以下程序及要求进行：

1依照分户验收要求的验收内容、质量要求、检查数量合理分组，成立分户验收组，并做好分户验收前的准备工作；

2分户验收过程中，验收人员应及时填写、签认《住宅工程质量分户验收记录表》（附录A），每户验收符合要求后应在户内醒目位置张贴《住宅工程质量分户验收合格证》（附录C）；

3分户验收检查过程中发现不符合要求的分户或公共部位检查单元，检查小组应对不符合要求部位及时标注并记录，并进行处理。

4单位工程通过分户验收后，参加验收单位应按附录B填写《住宅工程质量分户验收汇总表》。

5各施工班组通过分户验收合格后方可结算工程款。

技术负责人

交底人

接受交底人

施工班组职工参加人员

注：

本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。

聚乙烯（PE）简介

1.1聚乙烯

化学名称：

聚乙烯

英文名称：

polyethylene，简称PE

结构式：

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。

1.1.1聚乙烯的性能

1.一般性能

聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无嗅、无味、无毒，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀。

工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。

PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。

聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，也与聚合工艺及后期造粒过程中加入的塑料助剂有关。

2.力学性能

PE是典型的软而韧的聚合物。

除冲击强度较高外，其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。

PE密度增大，除韧性以外的力学性能都有所提高。

LDPE由于支化度大，结晶度低，密度小，各项力学性能较低，但韧性良好，耐冲击。

HDPE支化度小，结晶度高，密度大，拉伸强度、刚度和硬度较高，韧性较差些。

相对分子质量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。

几种PE的力学性能见表1-1。

表1-1几种PE力学性能数据

性能

LDPE

LLDPE

HDPE

超高相对分子质量聚乙烯

邵氏硬度（D）

拉伸强度／MPa

拉伸弹性模量／MPa

压缩强度／MPa

缺口冲击强度／kJ·

m-2

弯曲强度／MPa

41～46

7～20

100～300

12.5

80～90

12～17

40～50

15～25

250～550

—

＞70

60～70

21～37

400～1300

22.5

40～70

25～40

64～67

30～50

150～800

＞100

3.热性能

PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。

其熔点与结晶度和结晶形态有关。

HDPE的熔点约为125～137℃，MDPE的熔点约为126～134℃，LDPE的熔点约为105～115℃。

相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。

PE的玻璃化温度（Tg）随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差别，一般在-50℃以下。

PE在一般环境下韧性良好，耐低温性（耐寒性）优良，PE的脆化温度（Tb）约为-80～-50℃，随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。

PE的热变形温度（THD）较低，不同PE的热变形温度也有差别，LDPE约为38～50℃（0.45MPa，下同），MDPE约为50～75℃，HDPE约为60～80℃。

PE的最高连续使用温度不算太低，LDPE约为82～100℃，MDPE约为105～121℃，HDPE为121℃，均高于PS和PVC。

PE的热稳定性较好，在惰性气氛中，其热分解温度超过300℃。

PE的比热容和热导率较大，不宜作为绝热材料选用。

PE的线胀系数约在（15～30）×

10-5K-1之间，其制品尺寸随温度改变变化较大。

几种PE的热性能见表1-2。

表1-2几种PE热性能

熔点／℃

热降解温度（氮气）／℃

热变形温度（0.45MPa）／℃

脆化温度／℃

线性膨胀系数／（×

10-5K-1）

比热容／J·

（kg·

K）-1

热导率/W·

（m·

105～115

＞300

38～50

-80～-50

16～24

2218～2301

0.35

120～125

50～75

-100～-75

125～137

60～80

-100～-70

11～16

1925～2301

0.42

190～210

75～85

-140～-70

4.电性能

PE分子结构中没有极性基团，因此具有优异的电性能，几种PE的电性能见表1-3。

PE的体积电阻率较高，介电常数和介电损耗因数较小，几乎不受频率的影响，因而适宜于制备高频绝缘材料。

它的吸湿性很小，小于0.01％（质量分数），电性能不受环境湿度的影响。

尽管PE具有优良的介电性能和绝缘性，但由于耐热性不够高，作为绝缘材料使用，只能达到Y级（工作温度≤90℃）。

表1-3聚乙烯的电性能

体积电阻率/Ω·

cm

介电常数/F·

m-1（106Hz）

介电损耗因数（106Hz）

介电强度/kV·

mm-1

≥1016

2.25～2.35

＜0.0005

＞20

2.20～2.30

45～70

2.30～2.35

18～28

≥1017

≤2.35

＞35

5.化学稳定性

PE是非极性结晶聚合物，具有优良的化学稳定性。

室温下它能耐酸、碱和盐类的水溶液，如盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氢氧化钠、氢氧化钾以及各类盐溶液（包括具有氧化性的高锰酸钾溶液和重铬酸盐溶液等），即使在较高的浓度下对PE也无显著作用。

但浓硫酸和浓硝酸及其他氧化剂对聚乙烯有缓慢侵蚀作用。

PE在室温下不溶于任何溶剂，但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀。

随着温度的升高，PE结晶逐渐被破坏，大分子与溶剂的作用增强，当达到一定温度后PE可溶于脂肪烃、芳香烃、卤代烃等。

如LDPE能溶于60℃的苯中，HDPE能溶于80～90℃的苯中，超过100℃后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氢萘、十氢萘、石油醚、矿物油和石蜡中。

但即使在较高温度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。

PE在大气、阳光和氧的作用下易发生老化，具体表现为伸长率和耐寒性降低，力学性能和电性能下降，并逐渐变脆、产生裂纹，最终丧失使用性能。

为了防止PE的氧化降解，便于贮存、加工和应用，一般使用的PE原料在合成过程中已加入了稳定剂，可满足一般的加工和使用要求。

如需进一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂等。

6.卫生性

PE分子链主要由碳、氢构成，本身毒性极低，但为了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧剂和光稳定剂等塑料助剂，可能影响到它的卫生性。

树脂生产厂家在聚合时总是选用无毒助剂，且用量极少，一般树脂不会受到污染。

PE长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质接触容易引起溶胀，PE中有些低相对分子质量组分可能会溶于其中，因此，长期使用PE容器盛装食用油脂会产生一种蜡味，影响食用效果。

1.1.2聚乙烯的分类

聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体流动速率也不同。

按密度大小主要分为低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。

其中线性低密度聚乙烯属于低密度聚乙烯中的一种，是工业上常用的聚乙烯，其他分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。

按相对分子质量可分为低相对分子质量聚乙烯、普通相对分子质量聚乙烯、超高相对分子质量聚乙烯。

按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯。

1.低密度聚乙烯

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