某室外综合管网安装工程施工方案Word文件下载.docx

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污水管道:

管径为D300、D400双壁波纹管(UPVC-S1),承插连接。

污水管道当位于未经扰动土壤上时采用砂垫层基础;

位于填方地段时,应待路基形成后再挖沟槽,先将槽底夯实,再夯填连槽砂卵石厚400毫米,其上再做90度混凝土基础。

污水检查井采用砖砌。

井盖井座在主干道上采用承重钢筋混凝土成品,其他部位采用非承重型。

雨水管道:

管径为DN600、DN400、DN500、DN300双壁波纹管(UPVC-S1),承插连接。

雨水检查井采用砖砌筑。

电缆沟:

土石方开挖、垫层、砌体、抹灰、接地等。

2.2工程特点

本工程管网配套工程,雨、污水管网分部面广,管线量大且与主体施工要穿插进行,协调工作量大;

部分管线临近结构物基础和穿越现有道路,须采取强有力的安全保护措施,故先开挖主线,后开挖支沟。

对其雨水与污水管道相互交错处,应先开挖污水管道。

由于雨、污水管网分布面广,造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运,给施工造成一定的难度。

道路基层的处理,这个是本工程的重点,应严格按照相关质量标准执行。

第三章施工准备

为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。

施工准备工作采用两手抓,一是在项目技术主管主持下,技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,准备图纸会审和设计技术交底,编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书,编制设备、周材,材料、半成品的供应和加工计划,绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸;

二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设,为工程开工创造必备的条件。

3.1技术准备

技术准备内容表

序号

工作内容

完成时间

责任部门或个人

1

熟悉与会审

施工图纸

施工图到后7天内

总工程师、技术负责人、

工长、内业

2

编制施工

组织设计

施工图会审后10天内

技术负责人组织编制

3

编制施工预算

施工图到齐后20天内

项目部

4

编制半成品及材料加工计划

管道开工后3天内

施工组、技术组

5

各种强度等级混凝土,砂浆试配

开工前30天内

技术负责人、试验员

施工仪器及通讯设备计划表

仪器名称

单位

数量

用途及说明

拓普康全站仪

施工定位放线用

水平仪

标高定位用

微机

施工管理用

喷墨打印机

打印各种资料

程控电话

工作联系

6

数码照相机

收集施工资料

7

摄像机

收集施工影像资料

8

钢尺(50m)

施工测量

9

铝合金塔尺(5m)

10

钢卷尺(5m)

11

垂球(5kg)

3.2生产准备

由于本工程施工工期紧,我司将根据工程特点,其它资源(人力、物力、财力)将充分配备,采用高素质的管理人员和班组,采取灵活的政策,建全管理体制,从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列的措施,充分调动各方的积极性,确保按质、按期完工。

3.2.1现场生产准备

现场准备工作计划表

工作内容

完成时间

执行部门或执行人

施工现场的移交接收

开工前3天

公司、项目经理部

现场控制点的设立并复核

开工前5天

项目经理部、测量员

现场临时设施的搭设

项目经理部、施工员

布设排水沟及临时水电线路的敷设

项目经理部

施工设备的安装,现场搅拌站的建设

消防器材的设置

开工前2天

3.2.2施工用水及排水

为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水排水特点及要求,对本工程临时供水管网进行规划布置,以保证施工的正常进行。

(1)施工供水计划

1)临时施工用水的水源:

该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入。

2)用水量计算

结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量,通过对用水量计算,该现场总进水管采用DN80给水管,能满足施工要求。

3)施工现场供水管网布置:

根据现场的具体情况,该临时供水管由两条主供水管道供水,分别供公路施工养护用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水和生活区生活用水。

供水管道均采用PVC复合管,粘胶连接。

(2)现场排水布置

根据现场的具体情况,施工、生活污水导流作暗沟有组织排放,在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井,沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。

3.2.3施工用电及设施安排

根据施工供电“三相五线制”的原则,为保证施工供电的质量,提高施工供电的安全性,避免施工用电事故的发生,结合该施工现场的供电特点及要求,对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。

结合高峰期时的主要用电设备量,通过对其电力总负荷的计算,总视在计算负荷≯150kVA,根据总的视在计算负荷,配电房内选用容量150kVA大的低压配电屏一台。

配电房采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。

该施工现场供电的电力负荷分布不集中,为有利用电安全、施工方便,结合土建施工总体平面布置图,把该低压线路分三路干线布置,并在施工现场设置多个二级配电箱,以满足施工机械设备用电。

本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为"

一机一闸、一漏一箱"

进行电力控制。

动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。

本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷;

施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。

由于本工程工期较紧,必须在建设单位要求的时间内按期完工交付使用,为此,我司拟自备一台20kVA柴油发电机,以避免因临时停电造成的停工,确保工程施工的顺利进行。

3.2.4临时设施安排

为保证本工程在业主要求的工期内完工投入使用,同时根据JGJ59-99的有关规定,我司拟搭设如下的临时设施,并将生活区及生产区分开布置,以减少干扰和便于管理。

临时设施表

土地用地计划

数量(间、处)

所需面积(m2)

施工方办公室

120

食堂

100

民工宿舍

420

会议室

60

厕所、浴室

40

工具房

材料库房

50

配电房

30

门卫

15

第四章施工部署

结合本工程实际情况分为两个作业区域即雨污水管网为第一作业区,化粪池作为第二作业区域;

两作业区域由项目部统一管理及协调。

该工程为主体配套工程,总体部署按先主沟后支沟,具体得根据现场实际情况所出来的工作面进行施工,结合主体分清轻重缓急,做到见缝插针,有组织、有顺序的进行施工。

4.1施工组织机构

4.1.1施工组织结构的建立

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,组建一个由公司总经理亲自挂帅,公司总工程师任工程负责人,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。

其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。

 

4.1.2施工组织结构框图

生产技术副经理

4.1.3施工组织机构的启动与高效

1.根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前题。

2.根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。

3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。

4.我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

4.1.4施工组织机构高效运作保障措施

1.组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3.强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员人会议,检查工作质量。

4.建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。

5.每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。

6.质安、动力等部门及监理公司驻现场代表;

项目部主要管理人员及分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。

明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。

7.用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。

4.2总体进度计划安排

根据现场条件结合本单位实际情况我单位保证该工程在2007年6月~2007年10月前全部竣工,总工期90天。

4.2.1施工进度计划横道图

详见后附页。

4.3施工组织安排

保证该工程在2007年6月~2007年10月前全部竣工。

4.4进场方法

我们组织本单位最强大的领导班子,选派有丰富道路施工经验的项目经理,并配备足够现场施工技术人员和生产指挥人员,并将机械、设备表中机械仪器在最短的时间从我单位调运至本工地现场。

人员将提前一周全部到达各工区,完善开工前的所有后勤工作。

力争早日具备开工条件,确保在计划工期内完成本合同段的全部工作。

4.5场地布置与安排

利用主体工程现有临时设施及材料库房,因管线施工战线长,部分工序施工周期相对较短,流动性较大等因素,结合现场施工实际情况,根据不同的施工地段增设材料库房及其它设施。

4.6现场材料的运送

因本工程施工战线长,而材料堆放和库存相对较集中,由于管网工作面较大,现场材料的运送主要采用工程车转送结合人工转运的方式。

4.7推行信息化管理

由于工程施工具有一定的不可预见性,是否达到安全、快速、经济的目的,直接影响整个工程的工期和质量,也是充分体现我司现代化施工水平的见证。

为此,我司将进一步贯彻落实建设部《建筑工业化发展纲要》,大力推行信息化施工。

即将施工中遇到的问题采用先进的计算机技术加以科学的处理,及时用到施工中去。

再将进一步反馈回来的信息继续处理,用于指导施工。

如此循环反复,以求达到最佳的经济技术效果。

为此根据我司的技术管理规定,强制性的推行所有项目部必须使用计算机,因此,我司拟在该项目施工过程中采用计算机,用于质量控制(计划的制定、检查、调整、再检查……),用于质量控制(作业班组、作业质量、负责人员、作业时间全面输入微机,作为班组及作业人员工资发放的依据),用于组织管理(工作安排、考勤、晴雨表等),用于安全管理(制定方案、落实责任人,检查实施全部输入微机),用于技术管理(方案制订、补充、调整、变更的登录、技术档案资料微机化等),用于成本控制等,总之我司有较全面、完善的一套微机项目管理技术用于该工程中。

第五章施工目标

5.1质量目标

1、保质方针:

以GB/T19001-2000和ISO9001-2000国际标准作指导,以企业质量宗旨为准则,不负业主重托,严格质量管理,确保每道工序受控,建造业主满意工程。

2、保质目标:

达到施工规范及有关规定的要求,争创优质工程。

3、保质规划:

杜绝严重质量事故,确保用于本标段的所有材料均为合格材料。

工程全面达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准,其中各分部工程质量的一次验收合格率争取达100%,优良率达95%以上,单位工程质量评定达到规定要求,争取确保优质工程的实现。

5.2工期目标

本工程工期要求为保证该工程在2007年6月~2007年10月前全部竣工。

根据我司对本工程的考察及以往类似工程的施工经验,我司保证在工期目标内按时、保质的完成合同内全部工程项目。

5.3安全目标

杜绝任何死亡事故,消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等。

年负伤频率控制在2‰以下,确保安全施工。

第六章主要工程项目的施工方案、施工方法

6、施工工序

施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→(管道保护层)→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实

6.1工程测量

6.1.1首级导线点的复测

先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应增设),经微机内业平差计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。

6.1.2地形的复测

使用全站仪和微机内公路施工放样软件,依据首级导线点和设计里程中桩坐标,用极坐标法恢复各里程桩位,用三角高程法实测地面高程,用水准仪测横断面,提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核,确定工作量。

6.1.3建立施工测量控制网

线路以首级导线点控制,遇特殊地段或施工要求,则布设次级导线加密,以满足放样区域100m内能有效控制。

6.1.4测量标志保护及测量数据复验

所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。

6.1.5线路施工放样

放样原则为根据施工顺序逐层控制;

放样方法为检查井井位采用全站仪坐标法放样与校核,高程用水准仪测设。

(1)沟槽开挖边坡放样:

根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。

并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。

(2)检查井的定位:

待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。

定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;

并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

(3)化粪池放样:

采用坐标法放样,定出化粪池轴线。

并在两侧增设保护桩,以便化粪池开挖及浇筑过程中进行复核。

6.2施工措施

6.2.1搭设临时施工护栏。

因为该工程施工中大量出现土石方。

为加强施工现场的安全文明施工管理,强化工程有序进行。

需对工作面开挖前搭设彩钢瓦临时施工护栏。

特别是在临街工作面施工中,该项工作尤为重

要,施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下:

护栏立面图

6.2.2作地面雨水截流。

因该管网工程施工时间会在雨天进行,室外雨量较大,为保证施工质量及施工安全,避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷,需在离开挖工作面边500mm处用红砖作240×

240截水沟,在末端用Φ150UPVC管排至低洼处。

6.2.3沟槽内排水。

因该管网工程施工时间会在雨天进行,沟槽内有大量集水,为保证沟槽不长期受雨水浸泡,保证施工质量及安全,采用抽排水方法对沟槽进行排水,其具体措施见下图:

沉淀池

3000×

2000×

1500集水坑

水泵

1000×

1000×

1000集水坑

6.3土石方开挖

6.3.1该雨水、污水、化粪池处于小区内,各管线深浅不一,采用机械施工容易损坏各管线及房屋基础,故管槽开挖采用人工开挖。

开挖土方由人工转运至离管沟15m,。

开挖放坡系数按1:

0.3~1(根据现场土质确定),开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面,工作面按照一九九九年《重庆市市政定额》中计,为避免挖土堆放对基础壁的侧压力以至垮塌,对挖出土方需汽车外运。

因管网在部分处于回填土之上,在雨中施工,基本上是湿土,为保证施工安全及工程质量,需在施工过程中全程作钢管挡土板支撑。

开挖沟槽如遇土质为松散土及湿土,淤泥时,为保证质量及安全,开挖沟槽宽度加大,按业主、监理,现场实际收方计量(签证),沟槽开挖到基地时如还是淤泥,为了满足管道的地基稳定,采用砂卵石换填(现场签证),钢管钢板挡土板支撑见下图1。

6.3.2为保证工程中其它工作面及其它工作的正常开展,其破碎原有道路水稳层及土石方量按业主、监理现场签证计,在管沟挖断施工道路处用δ=25厚钢板2000×

6000,下设25工字钢支撑(详见下图)。

以上措施旨在保证车辆进出及施工道路畅通。

6.2.3土石方外运:

因受施工场地限制及开挖土方量大,对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣,运至业主指定弃渣场。

6.4雨水、污水管道安装

本工程管道为双壁波纹管,双壁波纹管采用承插粘接。

(1)排水管道基础

因本工程每次砼浇注数量不大,拟采用现场搅拌。

严格按配合比进行配料,控制坍落度,和易性及搅拌时间。

6.4.1管道基础施工的注意事项:

1)基础施工前必须复核坡度板的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用栏桩控制挖土面、垫层面和基础面。

2)管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

3)在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时,应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制侧向模板的位置。

搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距。

搭马在浇筑混凝土后方可拆除,随即清理保管。

4)混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度,一般可选用钢撑板、木板和钢模。

模板安装应缝隙严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求。

5)碎石垫层面上有水时,不得浇筑基础混凝土。

混凝土应用拍板或平板振动器拍平。

混凝土基础浇筑完毕后,12h内不得浸水,并应进行养护。

混凝土强度达2.5MPa以后方可拆模。

6)平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2,方可进行安管。

6.4.2管道场内二次转运,因该工程工作面大,工程材料常常运不到指定安装位置,需由人工对安装用管材、阀门、砖、石等材料转运至工作面,转运距离200m~500m。

6.4.3在沟槽开挖清理至设计标高,做好管道垫层后,开始管道安装,工作在管道安装中需注意排水、雨水管道坡度,接口严密度及强度情况,保证接口牢固。

6.4.4管道安装完毕,做好保护层,再分层回填、夯实。

下管是在沟槽和管道基础已经验收合格后进行。

为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下人沟槽,下管前应对管材进行检查与修补。

管子经过检验、修补后,在下管前应先在槽上排列成行(排管),经核对管节、管件无误方可下管。

重力流管道一般从最下游开始逆水流方向铺设,排管时应将承口朝向施工前进的方向。

下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定,本工程主要采用人工下管方式及机械下管方式。

人工下管可根据工人操作的熟练程度、管节长度与重量、施工条件及沟槽深浅等情况,考虑下管方法有压绳下管法和塔架下管法及溜管下管法。

1)人工压绳下管法和立管压绳下管法的基本操作方法是在管子两端各套一根大绳,然后由人工再借助一些工具(如撬棍、立木或管子)控制大绳,使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。

下管用的大绳应质地坚固,不断股,不糟朽,无夹心。

人工压绳下管法和立管压绳下管法示意图如下图:

人工压绳下管法立管压绳下管法

1-撬棍;

2-下管大绳1-放松绳;

2-绳子固定端;

3-立管;

4-管子

2)塔架下管法

(a)

复式滑车

利用装在塔架下的吊链进行下管,其方法是先将管子滚至架下横跨沟槽的横梁上,然后将它吊起,撤掉横梁后,将管子下到槽底。

塔架的种类

有三角塔架、四角塔架及高凳等,如下图。

塔架下管法

(a)三角塔架下管(b)高凳下管

(3)稳管

稳管是将管子按设计高程和位置,稳定在地基或基础

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