酷派移动电话机产品质量标准整机质量标准V40Word下载.docx
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规范公司生产的移动电话机产品的质量标准，提高公司产品质量。
2.范围
适用于公司生产的移动电话机产品的开发、验证、测试、检验、生产、包装、运输、保修等相关业务部门。
3.定义
序号
名称
定义
001
高端机
出货价格大于等于￥900元以上的移动电话机产品。
002
低端机
出货价格小于￥900元以下的移动电话机产品。
4.原则
产品质量标准的制定以客户满意为基本原则。
5.关键角色及应负责任
无
6.内容描述
6.1.外观标准
6.1.1检验条件
检验条件及环境要求如下：
a、距离：
人眼与被测物表面的距离为300～400mm；
b、时间：
每个外观面5~10秒，包括6个面，正面，顶部，底部，左侧，右侧，背面；
c、位置：
检视面与桌面成45°
；
视线先垂直于检视面检查，然后上下左右转动45°
产品；
d、照明：
冷白荧光灯光源，色温接近6500k，形状圆柱状且保证检验区域照度均匀。
光源距被测物表面500～550mm，（检视面光照度达800～1200Lux，光源在检视面的正上方位置）。
e、检验人员校正视力：
5.0以上。
f、以下3类零件须将检验台接地，检验人员须保持接地作业：
1.电子零件；
2.易累积携带静电荷的零件；
3.受静电放电后会在功能或外观上产生显著变化的零件；
g、检验顺序：
C面->
B面->
A面（参考）
6.1.1.1常见缺陷定义（增加亮点、暗点）
1）点缺陷具有点形状的缺陷，测量时以其最长轴为直径尺寸。
2）剥落产品表面素材脱落的现象。
3）色差产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。
4）光泽不良产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。
5）手印在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
6）异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。
7）多胶因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
8）缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
9）亮斑对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
10）划痕由于硬物摩擦而造成产品表面划痕。
11）飞边由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
12）熔接线塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。
13）翘曲塑料件因内应力而造成的平面变形。
14）顶白/顶凸由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。
15）填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
16）银条在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。
17）流纹产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
18）烧焦在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。
19）边拖花因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。
20）破裂因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂.
21）龟裂橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。
22）浇口塑料成型件的浇注系统的末端部分。
23）油渍在产品表面所残留的油污。
24）气纹由于原料在成型前未充分干燥或成型参数不当，水分在高温的树脂中气化形成气纹而附着在料件表面的不良现象。
25）凹坑由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。
26）拉白成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化。
27）亮点LCD点亮显示颜色不随画面变化的白色的点
28）暗点LCD点亮显示颜色不随画面变化的黑色的点
6.1.1.2点状缺陷的测量方法定义
测量点状缺陷时按照缺陷点的最大直径测量。
合格：
缺陷小于或等于检验标准点
不合格：
缺陷超过检验标准点的边界
6.1.1.3各外观面的定义
AA面（Ⅰ级面）
指显示信息的区域。
A面（Ⅱ级面）
从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面。
003
B面（Ⅲ级面）
在使用过程中，不直接观看且暴露的次要面。
004
C面（Ⅳ级面）
在使用过程中看不到的面。
6.1.1.4外观各级面图例定义（图片仅供参考）
一、翻盖移动电话
打开翻盖手机，在正常使用时直接能观察到的面中LCD显示区域为AA面；
其余面为A面（包括按键区域,前壳,转轴盖,装饰件等）。
合上翻盖，正面视窗区域为AA区域，其余面为A级面；
侧面及背面:
高端机为A级面；
打开电池盖，电池盖背面与后壳背面，电池仓区域为C级面。
注：
AA面也称Ⅰ级面，A面也称Ⅱ级面，C面也称III面
二、直板移动电话
从正面看，在视窗区域为AA级面；
其余各面：
按键区域，壳料装饰件区域及顶部喇叭出音孔区域均为A级面。
背面：
高端机为A级面；
低端机为A面；
侧面:
高端机侧面为A级面；
低端机侧面为A面；
三、滑盖移动电话
6.1.1.5缺陷代码的定义
N
数目
L
长度（单位：
mm）
W
宽度（单位：
S
面积（单位：
mm2）
005
D
直径（单位：
006
H
深度/高度（单位：
007
DS
距离（单位：
6.1.2各等级面外观标准
区域描述
高端机标准
低端机标准
1
LCD显示区域（含翻盖机内屏/外屏,直板机大、小显示屏,滑盖机显示屏）
AA面
2
主铵键区域
A面
3
前壳及正面装饰件（包括直板机的前壳正面/听筒装饰件/触摸屏非显示区域,翻盖机合上翻盖的正面/听筒区域/触摸屏非显示区域/翻盖打开后除显示区域能看到的区域,滑盖机合上或打开所能直接观察到的非显示区域，背面摄像头镜片lens区域。
4
包括翻盖机/直板机/滑盖机的面壳/后壳侧面,以及侧按键,侧面装饰件,胶塞,天线帽等
A面
5
背面:
包括电池盖外观面以及后壳外观面,后摄像头镜片装饰件等。
6
非直接观察到的外观面:
包括电池盖内表面,电池仓,CMMB天线,拔出后的手写笔,取掉电池盖后看到的后壳面;
电池,充电器外观面。
C面
6.1.3点及其它外观缺陷标准（不在标准范围内的均不接受）
不良项目
等级面
高端机型标准
低端机型标准
点缺陷（单面≥5个点缺陷时，缺陷类型自动转变为麻点或脏污，需要参照限度样来判定。
）
D≤0.1mm且DS≥1mm时忽略不计；
0.1mm＜D≤0.2mm且DS≥10MM,接受N≤3；
0.1mm＜D≤0.2mm，N=2；
0.2mm＜D≤0.25mm，N=1；
3点DS≥10M
0.1mm＜D≤0.25mm且DS≥30mm，接受N≤2
0.1mm＜D≤0.30mm且DS≥30mm，接受N≤2
B面
高端机无B面
低端机无B面
D≤0.6mm且DS≥30mm，接受N≤2
线状缺陷（包含划伤，毛丝，异物等;
单面≥5个线缺陷时，需要参照限度样来判定。
W≤0.03mm且DS≥1mm忽略不计；
L≤3mm且0.03mm＜W≤0.05mm且DS≥30mm时，接受N≤2；
L≤5mm且0.03mm＜W≤0.05mm且DS≥30mm时，接受N≤2；
L≤8mm且0.03mm＜W≤0.05mm且DS≥30mm时,接受N≤2；
L≤12mm且0.03mm＜W≤0.05mm且DS≥30mm，接受N≤2；
W≤0.05mm且DS≥1mm忽略不计；
L≤12mm且0.05mm＜W≤0.10mm且DS≥30mm时,接受N≤2；
Lens内部手指印
不允许（以反光能检查到为条件）
彩虹现象（牛顿环）
不允许（以45度为角度,晃动45度为检查条件）
镜片按裂纹
不可出现
裂纹不超过视窗边宽的1/8,不可进入可视区域,且裂纹厚度不超过玻璃总厚度1/2。
LCD像素点（功能性坏点，红绿蓝界面发光或黑点）
D≤0.1mm且DS≥10mm，忽略不计
7
LCD色点（红绿蓝不发光，仅黑色界面发光）
0.1mm＜D≤0.2mm且DS≥10MM,接受N≤1
0.1mm＜D≤0.2mm且DS≥10MM,接受N≤2
8
LCD异物点（不发光的点）
同AA面通用点缺陷标准
表面凹陷,缩水,晕圈
不允许存在
D不超过2mm（GENGAI）
面积不超过3mm
不超过限度样品或D小于3mm
外观面流纹/银条
面积不超过1mm;
或宽度≤0.10mm,长度≤5mm;
或宽度≤0.15mm,长度≤10mm;
面积不超过3mm，或宽度≤0.15mm，长度≤10mm；
且DS≤15mm，则N≤1（DS≥15mm，可允许N>
1）
9
非透光区域透光（漏光）
不允许
参考限度样品
（不超过1mm,不超过2处）
参考限度样品,或漏光长度不超过3mm。
（不超过3mm,不超过2处）
10
透底/
剥落
参考限度样品或剥离宽度不超过0.2mm,长度不超过5mm。
参考限度样品或剥离宽度不超过0.15mm，长度不超过3mm。
11
积油/飞油
不超过限度样品或宽度不超过0.4mm,长度不超过5mm。
宽度不超过0.4mm,长度不超过5mm（或参考限度样品）。
不超过限度样品或宽度不超过0.8mm,长度不超过10mm。
宽度不超过1mm,长度不超过10mm（参考限度样品宽度）。
12
桔皮
参考限度样品.
13
顶凸/顶白
14
漏镀/镀层脱落/锈斑/烧焦/气泡/轻微的水迹及盐迹
15
印刷字体断线
16
纤维状毛絮/脏污
参考限度样品（或W≤0.15mm,L≤3mm）
参考限度样品（或W≤0.25mm,L≤5mm）
参考限度样品（或W≤0.40mm,L≤5mm）
17
熔接线
参考限度样品（或W≤0.20mm,L≤3mm）
（或W≤0.20mm,L≤5mm）
参考限度样品（或W≤0.20mm,L≤10mm）
18
边拖花
（或W≤0.15mm,L≤3mm）
（或W≤0.25mm,L≤5mm）
20
气泡/凹坑/局部发黄/雾状
21
裂纹
22
批峰/毛刺
参考点线接受标准
分型面处飞边H≤0.10mm,
L≤3mm不锋利
H≤0.05mm,L≤3mm且不锋利
分型面处飞边H≤0.15mm,
L≤5mm不锋利
分型面处飞边H≤0.15mm,且不锋利
6.1.4TouchWindow&
TouchPlane外观特殊标准
缺陷名称
电阻屏断笔
80f力度垂直标准书写不出现断笔;
80gf力度垂直标准书写不出现断笔;
牛顿环
离被测物表面300mm,与水平面成60度角，上下左右旋转不可见
点缺陷
线状缺陷
同AA面通用线缺陷标准
水波纹
电阻屏以120gf（电容屏以80gF），手写笔尖垂直压下，不可出现水波纹;
电阻屏以120gf（电容屏以80gF），手写笔尖垂直压下，出现以点击点为中心水波纹且直径小于5mm，予以接受；
若出现固定位置的水波纹或是直径大于5mm不允许。
抛度
正常检视条件下不可出现抛度缺陷;
抛度≤0.3mm
参考限度样品;
6.1.5间隙标准间隙标准的通用要求：
间隙均匀，间隙差<
0.10mm。
（下面为参考标准,如果与项目中的产品质量标准有冲突,以产品质量标准为准）
间隙描述
TW（镜片）与面壳间隙
≤0.10mm
≤0.20mm
面壳与面壳装饰件间隙
≤0.10m
≤0.25mm
主按键周边间隙
单个按键≤0.10mm
全键盘≤0.20mm
单个按键≤0.2mm
全键盘≤0.30mm
底壳组件与电池盖缝隙
I/O塞与左右壳体缝隙（扣手位缝隙除外）
手写笔帽到壳料间隙
≤0.15mm
≤0.3mm
后壳装饰件到后壳的间隙
CAMERA偏心距
≤0.30mm
摄像头镜片与周边间隙
侧键（电源键/拍照键）与壳体间隙
TW与周边件段差
前壳/后壳/电池盖断差
≤0.2mm
合上翻盖,上翻盖与下翻盖之间的间隙
≤0.45mm
合上翻盖,上翻盖与下翻盖之间段差
合上翻盖,翻盖转轴盖板与前壳/后壳之间的间隙
≤0.4mm
合上翻盖,翻盖转轴盖板与前壳/后壳的两侧间隙
≤0.35mm
滑盖机中,合滑盖时,上下滑盖间隙
≤0.40mm
≤0.60mm
滑盖机中,合滑盖时,上下滑盖左右段差;
6.2.业务与功能
应符合产品定义的要求。
应符合《YDC023-2006800MHzCDMA1X数字蜂窝移动通信网设备测试方法：
移动台第1部分基本无线指标、功能和性能》。
应符合《YDT1215-20069001800MHzTDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS）设备测试方法：
移动台》
应符合《YDC065-2009TDMA数字蜂窝移动通信网移动台设备（双卡槽）技术要求及测试方法》
应符合《YDT1395-2009GSMCDMA1X双模数字移动台测试方法》
6.3.射频性能
高端机型和低端机型采用相同的射频性能测试标准。
6.3.1GSM射频性能指标
GSM接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M01GSM各频段射频性能要求》。
备注：
若表中未体现指标要求请参照《YDT1215-20069001800MHzTDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS）设备测试方法》。
6.3.2CDMA射频性能指标
CDMA接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M02CDMA各频率段射频性能要求》。
若表中未体现指标要求,CDMA1X部分请参照《YDC023-2006800MHzCDMA1X数字蜂窝移动通信网设备测试方法：
移动台第1部分基本无线指标、功能和性能》；
CDMAEVDO部分请参照《YDC069-2008800MHzCDMA1X数字蜂窝移动通信网高速分组数据（HRPD）设备测试方法：
接入终端（第二阶段）》。
6.3.3WCDMA射频性能指标
WCDMA接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M03WCDMA各频率段射频性能要求》。
备注：
若表中未体现指标要求请参照《YD/T1547-20092GHz_WCDMA数字蜂窝移动通信网络终端设备技术要求（第三阶段）》；
6.3.4TD-SCDMA射频性能指标
TD-SCDMA接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M04TD-SCDMA各频率段射频性能要求》。
若表中未体现指标要求请参照《YDT1368.1-20062GHzTD-SCDMA数字蜂窝移动通信网终端设备测试方法第一部分：
基本功能、业务和性能测试》。
6.3.5GPS/BT/WiFi/CMMB射频性能指标
GPS/BT/WiFi/CMMB射频性能指标应满足《QM-090-S04-M05GPS,BT,WIFI,CMMB射频性能要求》。
6.3.6LTE射频性能指标
LTE接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M06LTE各频率段射频性能要求》。
若表中未体现指标要求请参照《3GPPTS36.101》及36系列其他终端相关标准规范。
6.3.7天线OTA要求
所有电性能规格要求里提到的人头模型，人手模型均需符合CTIA3.0标准。
GSM天线要求
参数
GSM850
（dBm）
EGSM900
DCS1800
PCS1900
TRP
自由空间
平均
26
27
25
最差
24
人头模型
TBD
20.5
18.5
19
右耳+右手
与人头比较的性能回退
翻盖机：
小于6dB其他机型：
小于8dB
小于4dB;
其他机型：
小于6dB
TIS
-100
-102
-99
-101
-97
-99.5
-94
-96.5
测试信道要求：
GSM850：
128、160、251；
EGSM900:
975、40、124
DCS1800:
512、698、885；
PCS1900:
512、661、810
CDMA/EVDO天线要求
CDMA800（dBm）
AWS（dBm）
CDMA1900（dBm）
小于6dB其他机型：
-103（*）
-102（*）
-96
CDMA800：
1013、37、283、384、777；
CDMA1900:
299、699、1199
（*）本表中该性能指标双待双通机按照允许降低2dB标准要求;
TD-SCDMA天线要求
TD2G（dBm）
TD1.9G（dBm）
17
右
升级会员 