车削加工综合练习#.docx
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车削加工综合练习#
2018数控车综合练习
一、填空题
1、圆心坐标I、K表示圆弧__起点__到圆弧___圆心_所作矢量分别在X、Z轴上的分矢量。
2、G91G01X3.0Z4.0F0.2执行后,刀具移动了5。
☆
3、数控机床程序中,F0.3表示进给量或螺纹导程。
4、具有刀尖圆弧补偿功能的数控车床,刀具补偿分为_____、_____和_____三个步骤,G40指令是实现___________。
5、编程中切削速度F2=100m/min,如果设置进给修调为80%,则实际速度为。
6、在执行机床辅助功能M00和M30时,都能使停止运行,不同点是执行M30后,数控系统处于而执行M00后,若重新按则继续执行加项目序。
7、车刀刀具位置补偿包含刀具和。
8、只在本程序段有效,下一程序段需要时必须重写的代码称为。
9、M06表示。
10、建立刀具半径右补偿的指令是。
11、在执行机床辅助功能M00和M02时,都能使停止运行,不同点是执行M02后,数控系统处于而执行M00后,若重新按,则继续执行加项目序。
12、用于主轴旋转速度控制的代码是。
13、数控编程中,直径、半径编程方式适用于,公制、英制单位编程适用于。
14、数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是。
15、圆弧切削用I、J表示圆心位置时,是以表示。
16、顺时针圆弧用指令编程。
17、数控机床操作面板上的AUTO是指。
18、数控车床内孔对刀时,车削内圆后只能沿方向退刀,主轴停转后测量内径尺寸。
19、一般数控加项目序的编制分为三个阶段完成,即工艺处理、和编程调试。
20、若在程序中需要插入新内容,在输入新内容数据后按键即可。
21、孔粗加工时,应选择_______的背吃刀量、进给量,__的切削速度。
22、切削用量三要素是指、_______、____。
对于不同的内外表面加工方法,需要不同的_______,并应编入程序单内。
23、加工表面粗糙度要求为3.2的孔,可采用的加工方式有、。
24、G74钻孔循环指令能够加工形状孔,P和Q后面的单位一般为。
25、镗通孔使用°镗刀,镗台阶孔使用°镗刀。
26、LCYC95指令在西门子中车外圆和车内圆的不同在其中一项参数取值不同,该参数是,车外圆时取,车内圆则取。
27、镗孔之前需要做的工序是。
28、子程序结束指令是______。
29、子程序可以被调用,被调用的子程序也可以调用其他子程序,称为。
30、在数控车床加工过程中,零件长度为50mm,割刀宽度为2mm,如以割刀的左刀尖为刀位点,则编程时Z方向应定位在处割断工件。
31、车槽的刀具其主切削刃应安装在与车床主轴轴线的位置上。
32、子程序调用指令M98P504L12的含义为。
33、车削宽度较小和要求不高的内沟槽,可用主切削刃槽宽的内沟槽刀采用一次车出。
34、SIEMENS802ST系统中,子程序的嵌套深度为层。
35、在车削端面槽时,需采用刀,它的几何形状是外圆车刀和的综合。
36、数控加工中最常用技术文件有:
、和。
37、数控车床最常用的车刀有:
、和等。
38、数控车床坐标轴X、Z判断的顺序为、。
39、数控机床操作模式中Auto含义是_______、EDIT含义是_______、JOG含义是_______。
40、在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为_______路线。
41、刀具切削部分的材料应具备如下性能;高的硬度、_______、_______、______。
42、切削用量三要素是指主轴转速_______、_______、_______。
对于不同的加工方法,需要不同的_______,并应编入程序单内。
43、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为_______轴,远离工件的刀具运动方向为_______。
44、机床参考点通常设置在_______。
45、X坐标轴一般是的,与工件安装面,且垂直Z坐标轴。
46、圆弧形车刀的刀位点在车刀圆弧的位置上。
47、若在程序中需要插入新内容,在输入新内容数据后按键即可。
48、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法,称为_______。
二、选择题
1、主轴反转的命令是<)。
A.G03B.M04C.M05D.M06
2、执行下列程序段后,正方向实际移动量为<)。
N10G90G01X30Z6;
N20G90Z15;
A.9mmB.1mmC.15mmD.6mm
3、辅助功能M01的作用是<)。
A.有条件停止B.无条件停止C.程序结束D.程序段
4、在G00程序段中,<)值将不起作用。
A.XB.SC.FD.T
5、整圆编程时,应采用<)编程方式。
A.半径、终点B.圆心、终点C.圆心、起点D.半径、起点
6、数控机床的F功能常用<)单位。
A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/r D.r/mm
7、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。
A)X轴B)Z轴C)不在圆弧平面内的坐标轴 D)都有关
8、建立刀具半径右补偿的指令是<)。
A)G41B)G42C)G40
9、下列指令属于准备功能字的是<)。
A)G01B)M08C)T01D)S500
10、G71U△d-Re-中,△d表示﹙﹚
A)切深,无正负号,半径值B)切深,有正负号,半径值
C)切深,无正负号,直径值D)切深,有正负号,直径值
11.在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。
A)G71B)G70C)G73D)G72
12.在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。
13、车床数控系统中,用那一组指令进行恒线速控制<)。
A)G00B)CSC)G01D)G96 S_
14、影响数控车床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但<)不能提高加工精度。
15、精加工时,切削速度选择的主要依据是<)。16、主轴反转的命令是<)。17、执行下列程序段后,正方向实际移动量为<)。N10G90G01X30Z6;N20G90Z15;18、辅助功能M01的作用是<)。19、在G00程序段中,<)值将不起作用。20、整圆编程时,应采用<)编程方式。21、数控机床的F功能常用<)单位。22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
15、精加工时,切削速度选择的主要依据是<)。
16、主轴反转的命令是<)。17、执行下列程序段后,正方向实际移动量为<)。N10G90G01X30Z6;N20G90Z15;18、辅助功能M01的作用是<)。19、在G00程序段中,<)值将不起作用。20、整圆编程时,应采用<)编程方式。21、数控机床的F功能常用<)单位。22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
16、主轴反转的命令是<)。
17、执行下列程序段后,正方向实际移动量为<)。N10G90G01X30Z6;N20G90Z15;18、辅助功能M01的作用是<)。19、在G00程序段中,<)值将不起作用。20、整圆编程时,应采用<)编程方式。21、数控机床的F功能常用<)单位。22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
17、执行下列程序段后,正方向实际移动量为<)。
18、辅助功能M01的作用是<)。19、在G00程序段中,<)值将不起作用。20、整圆编程时,应采用<)编程方式。21、数控机床的F功能常用<)单位。22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
18、辅助功能M01的作用是<)。
19、在G00程序段中,<)值将不起作用。20、整圆编程时,应采用<)编程方式。21、数控机床的F功能常用<)单位。22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
19、在G00程序段中,<)值将不起作用。
20、整圆编程时,应采用<)编程方式。21、数控机床的F功能常用<)单位。22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
20、整圆编程时,应采用<)编程方式。
21、数控机床的F功能常用<)单位。22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
21、数控机床的F功能常用<)单位。
22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
22、在FANUC数控系统中,<)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。
23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
23、在FANUC数控系统中,<)适合于精加工。
24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针)的规定与<)有关。
25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
25、建立刀具半径右补偿的指令是<)。
26、G73U<△i)W<△k)R(d>G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
26、G73U<△i)W<△k)R(d>
G73P(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值27、G71U<△D.)R(e>G71P。(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量(C>每刀切削深度.(D>退刀量28、以下提法中<)是错误的。(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。29、主轴正转<)。(A>M03(B>M04(C>M05(D>M0630、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节31、套的加工方法是:孔径较大的套一般采用<)方法。32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
(A>Z方向精加工余量(B>X方向精加工余量
(C>X方向总加工余量的半径值(D>X方向总加工余量的直径值
27、G71U<△D.)R(e>
G71P。
(C>每刀切削深度.(D>退刀量
28、以下提法中<)是错误的。
(A>G92是模态指令;(B>G04X3.0表示暂停3s;
(C>G33ZF中的F表示进给量;(D>G41是刀具左补偿。
29、主轴正转<)。
(A>M03(B>M04(C>M05(D>M06
30、一个完整的加项目序由若干______组成,程序的开头是程序号,结束时写有程序结束指令。
(A>程序段 (B>字 (C>数值字 (D>字节
31、套的加工方法是:
孔径较大的套一般采用<)方法。
32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
32、使用<)可使刀具作短时间的无进给光整加工,常用于车槽、镗平面、锪孔等场合,以提高表面光洁度。
33、可用作直线插补的准备功能代码是<)34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
33、可用作直线插补的准备功能代码是<)
34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
34、程序段G90X20.0R1F0.3,其中R1含义为<)。
35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
35、若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为<)。
36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
36、车轴时,增大(>可以减小走刀次数,从而缩短机动时间。
37、下列哪个是端面循环切削指令<)。38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
37、下列哪个是端面循环切削指令<)。
38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
38、SIEMENS802S数控车削系统中,下列循环功能中<)为深孔钻削循环
39、下列G功能指令中______是模态指令。40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
39、下列G功能指令中______是模态指令。
40、以下提法中<)是错误的。41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
40、以下提法中<)是错误的。
41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<)。
42、G00的指令移动速度值是<)43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
42、G00的指令移动速度值是<)
43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
43、在PROGRM状态下编制程序时,结束一行程序的输入并且换行,用< )键可实现。
44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是< )。
45、数控机床的编程基准是<)。46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
45、数控机床的编程基准是<)。
46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:<)47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
46、刀具暂停ISO的正确指令形式为:
<)
47、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用<)方法。48、执行下列程序后,
47、套的加工方法是:
孔径较小的套一般采用<)方法。
48、执行下列程序后,
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