05湖北广电新闻中心演播厅工程工程临时用电用水施工组织设计Word文档格式.docx
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3、编制依据
1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《实用电工手册》、《中建总公司企业形象》、公司《施工现场用电管理程序》；
3、本工程的施工组织设计；
4、施工技术人员和电工提供的意见、方案等。
4、施工内容
4.1施工情况
4.1.1工程概况
湖北广电新闻中心演播厅工程位于武昌区公正路与紫沙路交汇处的广电中心院内的东南侧，为1栋6层建筑物，总用地3511平方米，占地面积1775平方米。
根据该工程的需要，项目部决定是用一台QTZ7013的塔吊来负责该项目的垂直和水平运输任务。
该塔吊的自由起升高度为50米，最大起重量为8吨，端部起重量为1.3吨，基本满足现场的施工需要。
现场生活区为甲方指定的地方，临建只有钢筋加工区和现场厕所等设施。
4.1.2施工工艺：
根据本工程施工组织设计，现场无地下室和主体结构全部使用商品砼，采用砼输送车泵和塔吊相结合进行浇筑施工。
4.1.3现场机械设备投入情况：
序号
名称
规格型号
单位
数量
负荷量
需用系数
功率因数
单负荷
总负荷
1
塔吊
QTZ7013
台
75
0.5
cosф=0.8
2
施工电梯
（龙门吊）
SCD200/200
44
4
钢筋切断机
GQ40
8
5
钢筋弯曲机
GW40
6
钢筋冷拉机
JK-3
11
22
7
直螺纹轧机
木工圆盘锯
JD—400
3
18
9
木工平刨
MP—504
10
交流电焊机
BX-500
21KVA
42KVA
0.6
混凝土振动棒
1.5
12
磨光机
13
电锤
16
1.2
19.2
14
电钻
4.8
15
砂浆搅拌机
0.5m³
2.2
4.4
多级水泵
6级
7.5
17
污水泵
30
19
空压机
18.5
55.5
coф=0.8
20
小型电动工具
0.4
21
镝灯
2w
盏
碘钨灯
40
现场设备电动机总功率
392KW
现场设备电焊机总功率
现场照明总功率
52KW
现场视在总功率
486KVA
主体施工阶段现场现备白天总计算容量
434KVA
主体施工阶段现场设备夜间总计算容量
322KVA
注：
上表中功率单位未注的均为KW。
4.2现场勘察及用电平面布置
4.2.1施工现场临时用电平面布置图（见附图1、2）
4.2.2施工现场用电平面布置图说明
根据现场平面布置图,业主提供的机房位于大院内北部，提供我们的电源接口为600A的漏保。
距离我方现场有150米远我方放置一根3*150+2*70的电缆线连接到我项目现场的东北角，配备有一间配电房一间及电工值班室，场地地势基本平整。
我项目要在配电房旁边重新制作一根重复接地桩头，以满足施工现场“三相五线制”的配电要求。
施工现场平面主配电线按照国家建设部相关规范要求以及现场场地的实际情况，采用YC橡皮护套电缆线按照“三相五线制”要求沿施工现场周边埋地敷设。
根据现场的实际情况，从总配电室采用3个回路为整个现场及生活、办公区供电（走向详见施工用电平面布置图）电源从变电房引出，现场施工用电电压380V，照明用电电压220V。
4.2.3一级配电箱下设二级配电箱（分配箱），二级配电箱下设三级配电箱（开关箱），开关箱以下就是用电设备，做到“一机，一闸，一漏，一箱”。
》
回路一：
从总配电房引出，回路一采用YC3*70+2*50电线绕现场北边埋地铺设，做为塔吊及西边的施工主电源，从此配电箱引出一根YC3*35+2*10电缆线到现场食堂是生活区。
回路二：
从总配电房引出，回路二采用YC3*50+2*16绕现场东侧围墙埋地铺设到南边，做为现场南边钢筋房和东边主电源及办公室主电源。
回路三：
从总配电室引出，绕现场北侧围墙埋地铺，采用YC3*35+2*10做为木工加工房主电源。
4.3施工现场用电负荷计算
4.3.1结构施工阶段负荷分为生产、办公生活两大部分。
生产用电主要包括塔吊、施工升降机、对焊机、电焊机和其它中小型设备；
生活用电主要包括蒸饭车、热水器、空调和照明等。
（目前现场还没有生活区的临建，但考虑到后期有临建规划，本方案把生活区的用电量考虑在内。
）
4.3.2办公生活用电负荷统计
型号
功率（KW）
功率合计（KW）
备注
蒸饭车
24
热水器
空调
4.5
其它
4.3.3生产用电负荷统计插表
符号
负荷名称
铭牌
功率
视在功率
P1
电动机（KW）
0.5-0.7
340
0.8
271
P2
电焊机（KVA）
0.5－0.7
42
P3
现场照明（KW）
1.0
52
4.3.4用电计算
总用电量为施工动力用电和和照明用电两部分之和。
动力负荷可按负荷性质分组需要系数法计算：
计算公式：
P=1.05～1.1×
（K1∑P1/cosф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
式中：
P——总视在计算负荷或总容量（KVA）；
P1、——电动机额定功率（KW）；
P2、----电焊机额定功率（KW）
P3、----施工现场照明容量（KW）
cosф——电动机的平均功率因数（一般取为0.65—0.75）
K1、K2、K3、—需用系数（K1：
0.5—0.7电动机为3—10台时取0.7，11--30台取0.63，30台以上取0.5；
K2：
0.5-0.6，电焊机为3-10台取0.6，10台以上取0.5；
K3：
0.8；
K4；
1.0）
考虑到现场设备同期率暂载率等因素主体阶段施工现场白天总计算容量为：
P1+P2=271+21=292KVA〈600KVA
夜间总计算容量为
（P1+P2+P3）X0.9=309KVA〈600KVA故甲方为现场提供的600A的漏保容量能满足现场主体施工的要求.
插表3：
主干线路用电负荷计算表
回路
类型
规格
需用
系数
单台
回
路
经计算，生活的用电负荷高峰期约为63KVA。
照明及其它
合计
铭牌功率:
2KW视在功率:
2.1KVA
电焊机
钢筋调直机
圆盘锯
JD-400
MP-504
套丝机
2
81KW视在功率:
64.8KVA
铭牌总功率
83KW
熵灯
13KW视在功率:
12.6KVA
塔机
75KW视在功率:
60KVA
焊接设备
42KVA视在功率:
22KVA
130KW
104KVA
4KW视在功率:
4.2KVA
3KW
振捣棒
1．5
小机具
0．5
2.5
55.5KW视在功率:
44KVA
101.5KW
81.2KVA
4.4施工现场电源方案的选择
施工现场电源的选取主要有四种方式：
接用附近供电设施；
利用高压电网，申请安装变压器；
使用永久性电设施；
自备发电机。
根据现场的实际情况，我方的施工电源采用利用高压电网安装变压器的方式满足现场的施工用电。
4.5导线选型、截面选择
根据现场的实际情况,施工现场和办公生活区平面供电供电均采用YC橡套电缆按照三相五线制的要求埋地铺设。
4.5.1配电线路的导线选型依据
配电线路导线的选择主要是选择导线的截面，要同时满足三个条件：
a.机械强度的要求。
b.容许电流的要求I=KP/
Vcosф（三相五线制线路）；
I=P/Vcosф（二相制线路）
式中:
I-容许电流（A）
P-电力负荷（KVA）
K-需用系数
V-线路电压（V）
cosф-功率因数
根据计算的容许电流查找不同类型的导线截面。
c．容许电压要求：
就是把电压限制在容许的范围内，确保电压的质量。
U%=∑PL/（C*S）=∑M/（C*S）≤ε式中，
S-导线截面（mm²
P一负荷的电功率或导线输送的电功率
L-输送电路的距离
C-系数，视导线材料送电电压及配电力方式而定，铜线取76.5,铝线取46.2
ε-容许的电压降，取5%（供电营业规则）
根据电流的计算结果和YC线机械强度的要求，各主要导线电流计算截面选择
视在
计算电流
导线选择
线路距离（m）
电压降
回路一
64.8
96
YC3*50+2*10
100
3.7%<
5%
回路二
130
155
YC3*70+2*50
90
1.5%<
回路三
81
YC3*50+2*25
80
2.2%<
4.5.2支路导线选择
上楼层的支路线路选用YC3X25+2X10（150米）橡套电缆为楼层的焊接设备提供电源。
设备负荷线根据各机械设备自身的要求（机械强度载流量允许电压降等）进行选择。
4.6电器装置的选择
4.6.1电器元件的选择，必须根据有关规定要求严格选型，使用正规厂家产品。
4.6.2配电箱的选择，必须选用铁制配电箱，铁制配电箱的制作按有关规范要求，并按总公司规定做好CI形象。
4.7电气平面图、接线系统图、配电箱接线图、土方及主体阶段平面分区图
电气平面图、接线系统图、配电箱接线图、土方及主体阶段平面分区图（分别见后附图）
4.8设计防雷装置
因我项目处于市区中心位置，本项目主体和地下室施工需安装1台塔机，并且塔机覆盖整个现场，所以本项目可以利用塔机做为防雷装置，不需另设防雷系统。
4.9施工现场安全用电技术措施及电器防火技术措施
4.9.1安全用电技术措施
a、电器设备的使用及维修人员持证上岗；
b、TN-S系统中保护零线与工作零线应分开敷设，保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处重复接地且与保护零线相连；
c、保证正确可靠的接地与接零线；
工作接地电阻不得大于4欧姆，所有重复接地电阻不得大于10欧姆，在土壤电阻率大于1000欧姆·
米的地区工作接地电阻不得大于30欧姆；
d、保护零线必须在配电室和总配电箱处做重复外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，重复接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不得用螺纹钢材，不得用铝导体做接地体或地下接地线，角钢板厚不小于4mm，钢管壁厚不小于3.5mm,圆钢直径不小于4mm；
e、在同一用电系统总不能一部分设备作保护接地，另一部分设备作保护接零；
f、电器设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、金属操作台及靠近带电部分均应作保护接零；
g、固定使用电器设备有专用的开关箱，施工用电设备严格执行“一机一闸、一漏”制；
h、严格执行正确送、停电操作顺序为：
总配电箱—分配电箱—开关箱；
停电操作顺序为：
开关箱—分配电箱—总配电箱；
i、电器设备及配电装置内部及其周围不得有杂物。
电器设备及配电箱装置应定期检修，检修时应有统一组织和专人指挥；
由相应级别的专业人员检修；
不得带电作业，并悬挂“禁止合闸”标示牌；
穿戴好专用防护用品；
j、行灯电压不得超过36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V，特别潮湿的场所及钢结构施工照明电压不大于12V；
k、如有特殊要求需要设备警卫照明和红色信号照明和事故照明其电源应设置在施工现场电源总开关前侧，并配备应急电源。
4.9.2电器防火技术措施
a、电器防火措施最主要的是必须熟悉现场供电系统的设置情况；
及时掌握电器设备的分布情况、准确计算各回路的用电负荷的大小避免超负荷用电情况的发生；
b、根据现场电路及用电设备的特点去合理配置、整定、更换各种低压保护电器，对电路和设备可能发生的短路、过载进行可靠的保护；
c、在电器装置和线路周围不准堆放易然、易爆、强腐蚀介质；
d、使用火源应远离电气装置和供电线路；
e、在电器装置和线路相对集中的场所应配备灭火器器械，并应禁止烟火；
f、加强电器设备相间绝缘，并合理设置电器防雷装置。
5、施工安全用电注意事项
5.1线缆埋地敷设安全注意事项
1、电缆直接埋地敷设的深度不小于0.7米,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细沙,然后覆盖砖等硬质保护物；
2、电缆线路与其附近热力管道的平行间距不小于2米,交叉间距不得小于1米；
3、施工现场开挖沟槽的边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米；
4、埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水防尘防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
5.2施工现场安全用电管理规定
1、现场所有用电线路必须由专业持证电工进行拆接；
2、施工现场所有一、二级配电箱、盘必须由项目动力部所属专业电工进行装拆；
各分包单位人员严禁私自拆接，违者处以100-200元的罚款；
3、现场电工及机电操作人员必须正确穿戴安全保护用品；
4、严格执行“一机一闸”，“三级配电两级保护”，“三相五线”制；
5、必须使用合格的“三箱”，并严格执行安全用电管理制度；
6、配电箱粘贴接线系统图，做好分路标记，表明分路的电流值；
7、所有电动工具、开关、电器、插头、插座、线路、电缆、熔丝的负荷容量与控制的机电设备负荷容量相适应，严格超负荷使用；
8、所有露天使用的电器设备均应有必须的防雨、防雷措施；
9、分配电箱与末级开关箱选用的两极漏电保护器的漏电动作电流和漏电动作时间合理配置，使之具有分级分段保护能力；
10、手持电动工具、移动电器械及潜水泵必须配有专业的漏电保护器；
11、额定容量在5.5KW以上的电气设备禁止直接启动；
12、电气设备或线路有问题时，应由两名以上电工进行检修，并在相应的开关箱上悬挂“禁止合闸”的标志牌；
13、施工配电线路不得乱拉乱扯，线路不得随地走；
电线电缆应绑在绝缘子上或其他绝缘物体上，不得直接绑在钢管或铁杆上；
14、电气设备应定期检查其绝缘状况；
每次使用前必须仔细检查其所配电电缆是否破损，发现问题应立即包扎或更换；
15、定期检查漏电保护器是否有效保护动作、否则立即更换；
16、照明与动力应分路设置，照明回路应配专用漏电保护器；
17、照明灯悬挂室内应大于2.4米，室外大于3米，并距可燃物1米以上；
18、手持照明灯具和潮湿环境使用的照明灯具应使用36V安全电压供电。
5.3配电箱的制作要求
5.3.1施工现场配电箱的布置及柜体要求
根据建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定,“施工现场配电箱及开关箱的设置应遵循配电所内设置总配电屏,室外设置总配电箱,最后由开关箱控制施工现场的各类用电设备”的三级配电原则。
a、配电箱开关箱应采用冷轧钢板和阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2-2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应作防腐处理；
b、施工现场总配电箱安置在变压器电源附近，二级配电箱应设置在负荷相对集中的地方。
开关箱与分配电箱距离不宜超过30米，开关箱控制的固定用电设备水平距离不得在于3米；
c、由专用接线箱将电源送至各施工楼层，用电设备必须由末及开关箱控制；
。
d、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6米。
移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的架上，其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6米；
e、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可固定在配电箱、开关箱的箱体内；
f、箱内的电器（含插座）应按其规定的位置坚固在电器安装板上，不得歪斜和松动；
g、配电箱、开关箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；
PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接；
h、进出线中的N线必须通过N线端子板连接，PE线必须通过PE线端子板连接；
i、配电盘的金属构架铁盘面及电器的金属外壳均应有良好的接地；
箱体外型尺寸应保证安装接线维修操作和保障电器之间的安全距离；
j、施工现场开关箱与配电箱的箱内所有正常不带电的部分都应与箱体作可靠的电气联接，关有保护接零螺栓；
k、施工现场配电箱挂墙时，底口距地面为1.2米；
l移动式配电箱内的电器的进出线孔应加护套，进出线必需采用绝缘电缆；
m、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱控制两台及两台以上的用电设备（含插座），做到“一机、一阐、一漏、一箱”；
n、配电箱开关箱的周围应有足够两人同时操作的空间和道路，不得堆放任何妨碍操作维修的物品，不得有灌木、杂草。
5.3.2箱电配内的电器造型及配置要求
a、配电箱开关箱的电器必须可靠，完好，严禁使用破损不合格的产品；
b、动力配电箱和照明配电箱宜分路设置。
当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；
动力开关箱和照明开关箱必须分设；
c、开关箱必须在任何情况下都能使用电设备与电源实现隔离；
d、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧；
e、配电盘上装有计量仪器表互感器时，二次侧的导线应使用截面不小于2.5mm²
的铜芯绝缘导线；
f、配电盘后面的配线需排列整齐绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修；
g、导线穿过铁盘面时，需装橡皮护圈；
h、盘上安装安装的各种刀闸处于断路状态时,刀片及可动部分均不应带电；
i、装于明盘的电器应有外壳保护,带电部分不应外露；
j、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷；
k、配电盘的电源指示灯,其电源应接至总开关的电源侧；
l、接零系统中的零线,应在引入线处及末端配电盘处做好重复接地；
m、零母线在配电盘应用零线端子板分路,零线端子板上分支路排到位置,应于熔断器相适应；
n、配电盘上所有电器下方均应安装“卡片框”,其中标明名称分路标记额定电源等.
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