幼儿园装饰装修技术标一Word下载.docx

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工程内容：

土建、室内装修、电气及照明、给排水、卫生洁具安装；

自报工期：

56个日历天；

自报质量：

一次性验收合格。

三、施工部署

1项目管理

我单位如有幸中标，将组建强有力的项目领导班子，由单位优秀项目经理担任本工程项目经理，由单位高级工程师担任项目总工程师。

以我公司的人才、技术、资金优势全力以赴对工程负总包责任，向业主承担合同规定的所有条款。

2技术指导思想

2.1采用先进的科学技术，有效的组织措施，根据本公司工程建筑施工经验，创造一流的质量和一流的速度，为业主提供优质的服务。

2.2编制本施工组织设计，充分体现对工程项目建设的要求，指导现场施工。

3质量、工期、现场安全文明施工承诺

本公司把本工程列为重点工程，将以优秀的项目管理班子和施工队伍、优质的材料和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主谒城合作，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务，确保本工程顺利建成；

并作出以下承诺：

3.1质量承诺

一次验收合格率100%。

如达不到要求按照商务标表九内提出的处罚要求进行处罚。

3.2工期承诺

施工总工期确保56天，如不能按时竣工每延误一天按合同价的万分之二进行处罚。

业主要求开工日期为2011年8月6日（具体开竣工日期以实际进场日期为准）。

四、现场施工组织机构及管理职责

为确保本工程工期、质量、安全目标的实现，本工程项目将组织精干的项目施工技术管理人员，实行项目法管理。

项目经理部的成员均接受业主和监理工程师的监督和指挥。

1项目组织机构

五、主要分部分项工程施工方案

1土建部分施工

1.1施工准备

1.1.1技术准备

在施工前，查阅工程地质资料，了解有关地质情况、现场施工环境条件及地下障碍物的详细情况。

熟悉基础工程施工图，进行图纸会审，并编制基础工程施工方案，并向施工管理人员及操作人员进行技术、质量、安全交底。

所有的交底内容要有文字资料，并由交、接双方签字。

1.1.2物质准备

材料部门和机械部门负责编制材料计划和施工机具计划。

对钢筋、水泥、外加剂、砂石等工程材料，按材料计划的规格、品种和数量，组织订货、采购、进场，并进行进场检验复验。

对施工用的周转材料及临建工程材料组织采购、进场。

对成孔机、砂浆搅拌机、运输机械、钢筋成型加工机械等，组织进场并进行安装调试。

对一般常用施工机具按需准备。

1.1.3现场准备

1.1.3.1进行场地平整，清除施工现场上的障碍物。

1.1.3.2进行建筑物定位测量，轴线测量及桩位定点放线，对施工道路、临建工程的位置进行测量放线。

1.1.4劳动准备

人事及劳资部门负责配备施工管理及业务人员到位。

选择施工队伍，签定劳动合同，进行入场教育和技术培训。

1.2原有墙体及装修拆除施工

1.2.1拆除方式

本工程主要采用机械拆除作业。

1.2.2墙体拆除

墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

1.3砌筑工程

1.3.1砌筑工艺流程

制备砂浆→楼地面弹线→立皮数杆→块材进场验收→分类存放→地面运输→垂直运输→楼面运输→砌筑→勒缝→水电预埋预留。

1.3.2砂浆搅拌

1.3.2.1砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

1.3.2.2砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2分钟；

掺用外加剂和砂浆不得少于3分钟；

掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5分钟；

1.3.2.3抽检数量：

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

1.3.3砌筑施工

1.3.3.1抄平：

砖墙砌筑前，先在楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆找平。

1.3.3.2放线：

将各轴线向上引测，在复核无误后，弹出各墙边线及门窗洞口位置。

1.3.3.3摆脚：

在弹好线的基面上由经验丰富的瓦工按选定的组砌方式进行摆砖，核对门窗洞口、墙垛等位置砖模数，减少打砖。

1.3.3.4立皮数杆挂线：

按层高、砖规格计算灰缝厚度，标明砖的皮数，以及门窗洞口、过梁、楼板等标高。

皮数杆立于墙转角处，挂线时，根据皮数杆找准墙体两端砖的层数，将准线挂在墙身上，随砌筑向上移动挂线，保证墙体平直。

1.3.3.5砌筑：

按选定组砌方式，采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，按挂线砌筑。

2装饰工程

2.1施工准备

2.1.1进一步熟悉图纸，将各房间的作法标牌纸挂在相应的房间。

2.1.2逐月、逐旬落实加工订货、到货和质量情况。

2.1.3进行结构验收及专业项目的隐检或试压。

2.1.4先做样板墙、样板间，然后再大面积展开装修施工。

2.2楼地面工程

2.2.1地砖施工要点

2.2.1.1铺前地砖应浸水湿润，阴干后备用。

基层表面应清扫干净、湿润。

2.2.1.2地面找好标高、挂十字线，铺好分块、标准块，铺时先刷水泥砂浆结合层一度，铺1∶2.5干硬性水泥砂浆，厚25mm，用铁抹拍实拍干，试铺合格后将石块翻起，撒一层1～2厚的水泥浆，正式铺贴。

2.2.1.3从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以次为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。

2.2.1.4铺砖：

浇水泥浆于底灰上，砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。

因砂浆强度高，硬结快，应随抹随用，防止假凝后影响粘结效果。

将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的底灰上。

砖上楞跟线。

用木板垫好，木锤敲击平实。

2.3内墙面装饰工程

2.3.1水泥砂浆内墙面施工要点

2.3.1.1基层处理：

首先将凸出基层的混凝土剔平，对混凝土基层进行凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

2.3.1.2吊直、套方、找规矩贴灰饼：

根据基层表面平整、垂直情况，用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，灰饼用1∶3水泥砂浆作成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m。

2.3.2瓷砖贴面施工要点

2.3.2.1选砖：

选砖时按1mm差距分类选出1～3个规格。

选砖时要求方正、平整、无裂纹，棱角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。

2.3.2.2基层为砖墙面，首先将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢等清理干净，并提前一天浇水湿润。

抹底灰前，先在墙面上浇水湿润，紧跟着分层分遍抹1∶3水泥砂浆底灰，吊垂直、刮平、扫毛，24小时后浇水养护。

2.3.3涂料工程

2.3.3.1抹灰面的基层处理：

先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。

表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。

腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。

石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。

钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。

阴角用腻子嵌满贴上接缝带。

对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。

墙面基层采用8mm厚1：

2水泥砂浆粉面压实抹光

2.3.3.2工艺流程

找平→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层（面层）

2.3.3.3施工方法与技术措施

2.3.3.3.1第一遍满刮腻子及打磨：

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。

所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。

同时，应一刮顺一刮地沿墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。

3门窗工程

3.1木门工程

3.1.1门框安装

3.1.1.1安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上画出门框位置线。

有贴脸的门，立框时应与抹灰外皮平。

3.1.1.2门框的安装标高：

以墙上弹+500mm的水平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，硬质门框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。

3.1.2木门扇安装

3.1.2.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。

对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

3.1.2.2检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

3.2铝合金门窗

3.2.1弹线找规矩

在最高层找出门窗边线，分别用经纬仪将窗两侧直线返到墙上。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。

一个房间应保持窗下皮标高一致。

窗下皮标高线仍以上法找出。

3.2.2墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；

如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。

3.2.3安装铝合金窗披水

按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

4轻钢龙骨石膏板吊顶工程

吊顶施工各种采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

4.1施工工艺

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→石膏板安装5.4.2施工方法与技术措施

4.2.1根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1200㎜之间，又要避免与灯具发生冲突。

4.2.2钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。

4.2.3安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；

主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

4.2.4轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜～1200㎜之间，特殊情况不得大于1200㎜，吊顶付龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。

4.2.5吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。

4.2.6石膏板封板：

将石膏板与龙骨用40×

25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜～170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜～0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

4.2.7纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

4.2.7.1纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

4.2.7.2纸面石膏板和长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

4.2.7.3自攻螺钉与纸面石膏板边距离：

面纸包封的板边以10～15㎜为宜；

切割的板边以15～20㎜为宜。

4.2.7.4本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。

4.2.8在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

4.3石膏板缝处理：

4.3.1用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。

5.4.3.2第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440㎜，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。

5油漆工程

5.1施工工艺

材料确认表面处理环境保护油漆施工

5.2施工方法与技术措施

5.2.1施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。

5.2.2木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，合表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。

5.2.3金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。

5.2.4刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

5.2.5油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。

6五金安装工程

6.1门锁

6.1.1门铰链----铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；

如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。

6.2装配五金：

6.2.1所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将和种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。

6.2.2凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。

六、质量控制措施

1装饰工程质量控制措施

1.1楼地面工程

1.1.1水泥砂浆地面

1.1.1.1水泥砂浆搅拌必须均匀，严格控制配合比，终凝前必须进行压光，以防地面起砂。

1.1.1.2基层清理应干净，铺灰、压实、水泥砂浆应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度，以防地面空鼓裂痕。

1.1.2地砖楼面

1.1.2.1地面基层必须认真清理，并充分湿润；

涂刷水泥浆时应均匀涂刷，以免造成面层和找平层一起起鼓。

1.1.2.2铺贴必须用干硬性砂浆，如果加水多或一次铺得太厚、敲击不密实，容易造成面层空鼓。

1.2抹灰工程

1.2.1门窗设专人负责，塞缝严实，认真清理和提前浇水湿润基层，抹灰必须分层赶光，每遍厚度符合设计要求，以防门窗洞口、墙高等产生空鼓裂缝。

1.2.2抹罩面灰时待灰浆收水后再压光，以免面层起泡。

拌制底灰和面灰时，不能有慢性灰、过火灰颗粒，底灰抹后，抹面层灰时应浇透水，以免出现面层开花、裂纹。

1.3外墙面工程

1.3.1严格按施工要点施工，以防各层间隙时间不够或养护不到位，造成各层之间的粘结强度很差而形成空鼓、脱落。

1.3.2墙面不平：

主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整度偏差，而装修前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。

2门窗工程

2.1木门安装

2.1.1立门框时，抹灰时应特别注意有贴脸的门框面平齐。

2.1.2门框与门洞间的缝隙必须满足抹灰厚度，不得太大。

2.1.3门框安装必须方正牢固。

2.1.4木门安装的允许偏差，留缝宽度和检验方法见下表

项次

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

1

框的正、侧面垂直度

3以内

用1m托线板检查

2

框对角线长度差

2以内

尺量检查

3

框与扇接触处高低差

用直尺和楔形塞尺检查

4

门扇对口和扇与框

1.5～2.5

用楔形塞尺检查

2.2铝合金门窗安装

2.2.1铝合金门窗注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。

2.2.2拉手安装规矩，尺寸标准，要先检查预留孔眼尺寸是否正确。

3安装工程质量控制措施

3.1室内给水管道常出现的质量问题

3.1.1立管不直

原因分析：

预留洞位置上下有偏差，安装时未使用线坠调整立管垂直度或楼板洞口处固定不牢，未及时安装立管卡，管材本身弯曲未进行调直，管材套丝或管件丝扣歪斜。

3.1.2水平管不平

管材本身弯曲,未调直,支吊架间距过大,支吊架安装时,高度、吊杆长短不一致。

规范要求：

水平管道纵横方向弯曲，每1m允许偏差不大于1mm。

控制措施：

安装前拉线或水平尺找平，按设计要求安装支吊架。

3.2室内排水管道常出现的质量问题:

3.2.1立管垂直度超差

安装时不吊线，不靠板，楼板洞处固定不牢或不固定。

不及时裁支托架或管材本身不合格等。

立管垂直度允许每米不大于3mm。

同给水管道处理办法相同。

3.3卫生洁具安装常出现的质量问题

3.3.1卫生器具安装不平正，不牢固，标高不一致，松动

卫生器具本身产品不合格，凹凸不平，存在缺陷，螺栓规格不合适，裁设不牢固，卫生器具与墙面接触不够严密，支、托架不稳，不牢固。

支托架防腐良好，埋设平整牢固，位置应正确，允许偏差：

单独器具±

10mm，成排器具±

5mm，垂直度允许偏差不得超过3mm。

选择合格产品，平整部位。

用水平尺检查，安装成排的卫生器具时要拉线埋设固定螺栓。

3.3.2大便器与上下水管道连接处漏水

大便器的下水接口的胶皮碗破裂，用铜丝绑扎方法不对，在施工过程中大便器的下水接口处被砸坏，排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够，未抹油灰。

仔细检查胶碗是否破坏，应用14#铜丝绑扎两道并错开，甩口高度要高出地面10mm，选择内径较大，内口平正的承口排水连接处加油灰，用1∶5的白灰水泥混合填实抹平。

要选择合格品，按规范施工安装。

七、施工现场平面布置

1垂直运输

根据施工现场实际情况，建筑物的大小及特点，通过楼梯进行运输；

同时布置人行坡道一条,以备施工及质检查人员通行。

2施工用水

2.1施工用水从场地内业主指定的水源引出，沿现场环形布置。

由100主供水管引出二条水管支路，分别供应生活区和施工区的施工用水。

2.2施工及消防用水分两条线路（立管及地面水平管均为2根）进入楼层。

楼层内水平管采用橡皮软管自立管出水阀门处接出。

3施工用电

3.1施工用电量计算

总用电量P=1.05（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）

式中：

K1=0.7K2=0.8K3=1.0

∑Pc=79.3kW

∑Pa=38kW

∑Pb=8kW

代入得:

P=98kW

3.2本工程现场设置一级配电箱1只，二级配电箱2只,初期钢筋加工提供动力。

3.3配电室至总电箱用（3×

95mm2+2×

50mm2）铜芯橡套电缆。

总电箱至门架或井架电箱选（3×

70mm2+2×

35mm2）铜芯橡套电缆；

至加工、楼层施工电箱均用（3×

50mm2+2×

25mm2）铜芯橡套电缆。

4现场材料堆放平面布置

八、保证工期及施工进度计划

1计划进度安排

根据甲方对于本工程施工进度的要求、工程资料和现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定将本工程总工期定为56天。

具体详见《施工进度计划表》。

在施工中我们将采用合理施工工艺，合理的配置劳动力需用计划。

在保证混凝土结构进度的前提下，为水电安装早日创造施工条件。

为利于业主指定分包进场和机电设备进场施工，我们做好施工配合协调工作，使其同步达到计划工期要求。

2确保工期及总进度计划措施

2.1技术保证措施

2.1.1为保证本工程施工进度，周转材料和需用材料供应，将根据不同施工期间做及时充足配套供应，并在施工过程中加以调整。

2.1.2垂直运输机械的配备根据工程实际情况，配置了一台门架,及人工坡道，在施工过程中要作好协调，合理使用。

2.2组织保证措施

2.2.1项目部将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。

2.2.2项目经理部认真研究，制定出详尽的工期进度计划。

2.2.3调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的种种关系，保证供应的及时性，合理性。

2.2.4坚持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。

2.2.5项目经理部以周计划控制分部分项工程进度。

每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

2.2.6本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并配备足够的劳动力，尽量采用昼夜施工方法来缩短工期。

九、主要施工机械、机具计划一览表

序号

名称

型号

数量

制造年份

功率（kW）

用于部位

固定式圆锯圆刨

MJ106

2008

5.5