调压撬Word文档下载推荐.docx

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2.1确认安全切断处于完全开启状态；

2.2切断压力由监控调压器上指挥器进行设定，设定前完全旋出调整螺钉，设定时需由后端引压上泄放阀进行放空，边放空边调整；

2.3顺时针慢慢向里旋进调整螺钉，每次以1/4圈为一步，观察下游出口压力，直至达到安全切断目标值为止（通常顺时针方向拧进为增压，逆时针方向为减压），关闭泄放阀保持该压力，用专用工具旋转顶杆装置，直到切断阀切断，压力设定完成。

3维护保养

3.1日常检查内容

3.1.1检查设备是否清洁。

3.1.2检查引压管连接部位是否存在外漏。

3.1.3检查阀位指示是否正确。

4常见故障及处理方法

常见故障

原因

处理方法及注意事项

不能正常切断

机械盒BM故障

维修处理

传感器BMS皮膜损坏

更换皮膜；

不得带压更换，更换前请放空。

切断后，下游压力持续升高

阀芯O形圈损坏

更换O形圈；

不得带压操作，拆卸时注意人身安全，避免物件坠落伤人。

阀口处O形圈损坏

阀口处有杂质

清除杂质

无法复位

未平衡两端压力

平衡两端压力

超压切断后，未泄放后端压力至切断设定值以下

放空至切断设定值以下

971调压器（PCV）操作维护

1971调压器工作原理

如图所示，971/调压器、调压器的出口由指挥器PRX设定。

指挥器PRX前加SA/2过滤稳压装置，它提供给指挥器稳定的压力P4，不受上游压力变动的影响。

当调压器下游需求增大时，出口压力P2有下降的趋势，此时，P2到通过感应压力的信号管进入PRX指挥器的皮膜下方，皮膜感应到P2下降，被弹簧向下推动，使阀口开度增大，更多的高压气体通过指挥器加载到调压器主皮膜的下方，负载压力P3增大，推动主皮膜向上运动，并带动阀杆一起使阀瓣与阀座之间的开度增大，更多的P1通过调压流向下游，从而P2增加，维持下游压力的稳定。

当调压器下游需要减少时，其原理与上述过程相反。

971调压器+PRX指挥器工作原理图

FL调压器（PCV）操作维护

1FL调压器工作原理

FL系列调压器常用指挥器PS/79和PRX两种。

如图所示为FL调压器，调压器的出口压力由PS/79指挥器设定。

当调压器下游需求增大时，出口压力P2有下降的趋势，此时，P2通过图中所示感应压力的信号管，进入PS/79指挥器中皮膜（12）的下方，皮膜（12）感应到P2的下降，被弹簧（11）向下推动，使阀口（13）开度增大，更多的高压气体通过指挥器加载在调压器主皮膜（5）右侧，负载压力增大，推动主皮膜（5）并带动阀筒（3）一起向左运动，使得阀筒（3）与阀座（7）之间的开度增大，更多的P1通过调压器阀门流向下游，从而P2增加，维持下游压力的稳定。

当调压器下游需求减少时，其原理与上述过程相反。

图FL调压器+PS/79指挥器的原理图

图FL调压器+PRX/120指挥器的原理图

2压力设定

FL轴流式调压器

971指挥器作用式调压器

2.1如果是要提高出口的压力，则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母，然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉，每次以1/4圈为一步，观察下游出口压力，直至达到需要的压力值为止，最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。

2.2如果是要降低出口的压力，则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母，然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉，每次以1/4圈为一步，观察下游出口压力，直至达到需要的压力值为止，最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。

3常见故障及处理方法

原因

处理方法

调压器不能正常打开

1.调压器前端的供气流量是否充足

2.指挥器的供气是否正常

3.调压器的主皮膜是否破损

1.合理调整

2.进行排查、恢复

3.更换皮膜

出口压力过低

1.调压器的供气是否充足

2.调压器的流通能力是否满足工况需求

3.指挥器的供气是否充足

4.进口端过滤器是否堵塞

1.进行排查、恢复

2.可增开一路,两路供气

3.进行排查、恢复

4.及时消除污物

出口压力过高

1.密封件是否损坏

2.密封垫是否太脏，导致阀口处发生内漏

1.更换密封件

2.清除密封垫上脏物

发生喘动

1.信号管的安装位置是否正确

2.下游需求是否过低。

3.指挥器的设定是否正确

1.正确安装信号管

2.待下游需求增加后,喘动可消除

3.根据指挥器相关设定资料设定

发生结冰现象

1.控制单元是否有足够的加热措施

2.前后压差过大

1.如有加热装置,开启加热装置

2.提高出口压力或降低前端压力（根据实际情况而定）