XX田径场看台下方附属用房工程设计施工可行性方案Word格式.docx

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〈二〉现场准备工作

1．现场临水、临电：

现场临水、临电l、只供施工生产所用l、由已建月坛田径场看台提供l、将水、电引出l、供应生产.由于施工面积小l、又不供生活所用l、水管管径选用φ50l、不另行计算.

2．临建工程：

由于此工程与西城体委综合训练馆同时施工l、属同一项目部l、都处于月坛体育馆大院内l、故办公室、民工宿舍、厕所、材料库等临时建筑共用.

〈三〉劳动力计划详见附表

〈四〉材料计划详见附表

〈五〉机械准备

1．垂直运输：

因本工程地上一层檐高4.3故垂直运输只考虑用脚手架搭设马道及吊蓝l、不考虑机械运输.

2．水平运输主要采用小型翻斗车及手推车.主要施工机械详见附表.

五、主要项目施工方法

Ⅰ、结构部分

〈一〉测量放线

1．准确找出原看台控制桩l、由二公司测量班复核l、由测量人员进行定位放线l、开挖前主轴要用经纬仪闭合测量l、主轴线的引桩应尽量设置在建筑物四周易保护的位置l、并设明显标志l、妥善保护.

2．定位放线测量后l、经二公司复核l、再经甲方监理复测验收合格后l、方可施工.

3．为保证测量精度l、量距时要进行温差、尺差和高差修正.

〈二〉土方开挖

1．本工程基坑开挖深度为1.85ml、基底为看台已建人防顶板l、采用人工开挖l、见底后l、不得损坏原结构l、基坑放坡为1：

0.75l、工作面为0.3m.

2．在开挖槽边弃土时l、应保证边坡的稳定l、抛于槽边的土方应距槽边缘0.8m以外l、高度不宜超过1.5m.

3．开挖基坑的土方l、在场地有条件堆放时l、留足回填需用的好土l、多余的的土方运出l、避免二次搬运.

4．土方开挖时l、应防止邻近已有建筑物发生下沉l、在施工中要进行沉降观测l、必要时和甲方设计商定l、采取防护措施.

〈三〉地下防水

地下防水材料采用三元已丙卷材.

工艺流程：

基层表面清理——底胶配料——涂刷聚氨酸底胶——特殊部位进行增补处理——防水卷材涂胶——铺贴防水卷材——接头处理——卷材末端收头

〈四〉基础工程：

本工程为钢筋砼条形基础l、座落于已建看台人防顶板上l、基础底面标高为－1.400m.其主要工序为：

测量放线——砖砌防水保护墙——做找平层——做防水保护层——绑扎地梁钢筋——支模——浇筑地梁砼——砌筑地下室内外墙——外墙防水——回填土

〈五〉砌体工程：

主要工序为：

墙体砌砖——绑柱子、圈梁筋——支模浇砼——现浇顶板支模——绑筋——浇砼.本工程所用红机砖标号为ＭU7.5砌筑砂浆为Ｍ7.5混合砂浆l、砌砖采用满条满丁l、首层做好排砖撂底l、施工时内外墙同时砌筑l、交接处留好踏步搓立好皮数杆l、控制灰缝尺寸l、240墙反手挂线l、封闭构造柱连接处留好五进五出马牙搓l、并每８皮砖与构造柱设拉结筋一道l、拉结筋用φ6钢筋l、冬施期间砌砖工程施工措施见冬施措施.

〈六〉模板工程：

1．顶板支模采用碗扣架做满堂红支撑体系l、模板采用竹编模板l、首先根据顶板标高计算出脚手架高度l、主龙骨采用100×

100方木做为木楞l、间距1.2m,次龙骨用100×

100方木,间距0.4ml、顶板标高用可调顶托调节.

2．梁模板采用竹编板l、搭设脚手架完毕后l、安装梁底模板l、并拉线找直l、梁标高仍用可调顶托调节l、龙骨采用100×

100方木l、间距1.2ml、梁底模应起拱l、当梁跨等于或大于4m时l、梁底标明板起拱高度为全跨长度的1/1000.柱模板也采用竹编板.

〈七〉钢筋工程：

1．本工程所用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋进场时要有合格证l、进场之后进行抽检l、所有钢筋均在现场进行加工l、钢筋加工形状尺寸以料单为准l、钢筋表面应保持清洁.

2．梁、柱钢筋接头l、Ф22以上钢筋（含Ф22）暂订采用套筒冷挤压连接l、Ф22以下的钢筋采用搭接l、并按规范要求进行试验.

〈八〉砼工程：

1．本工程所用砼强度为C20l、由于此工程处于二环路边l、不允许设置搅拌站l、固采用商品砼.

2．砼水平运输采用砼运输车l、垂直运输采用泵车泵送.

3．砼每次浇筑高度不得超过60cml、并在浇筑砼前在底部铺50mm

厚与砼同标号砂浆.

4．砼浇筑完l、可上人时l、应及时进行覆盖.养护期不少于7昼夜.

5．已浇筑砼强度未达到1.2N/mm2之前l、不得在其上踩踏或安装模

板支架.

6．砼浇筑处于冬季施工l、砼抗冻剂的配比由试验室出配比单.

〈九〉粘钢补强

1．此工程的钢筋砼条形基础座落于已建看台的人防顶板上l、通过人防顶板梁传受上部新建筑物荷载l、为加强人防顶板梁的抗弯强度、抗剪强度l、按设计要求及部位对人防顶板梁进行粘钢补强.

2．粘钢工艺：

●砼构件表面处理

a、对原砼构件的粘接面进行凿毛l、凿毛深度2~3mm.

b、对凿毛面用刚刷清理松散组织.

●钢板粘接面处理

a、校正钢板表面扭曲及不直度l、使其不出现压弯及扭曲.

b、用角向磨光机打磨粘接钢表面（纹路越粗糙越好）.

●粘接施工

a、被粘接砼与钢板表面涂刷结构胶.

b、钢板粘贴于砼表面后用压板式胀杆施压l、使胶液溢出即可.

c、按图示尺寸l、用—5×

50钢板＠500一道将原梁及底部钢板箍住l、并用螺栓锚固.

3．粘钢补强工艺由专业厂家施工l、施工要按规范进行l、施工完成

后l、由监理、甲方验收l、要有试验报告单.

〈十〉脚手架工程

1．此工程地下一层、地上一层承重结构为墙体l、顶板为现浇砼l、固

室内结构施工脚手架主要采用满堂红碗扣式脚手架l、按常规做法立柱按1.2×

1.2m考虑l、由于占地面积仅为196m2l、不在计算.

2．地下一层层高2.35ml、地上一层层高3.3ml、承重墙施工脚手架采

用一步架即可l、脚手板要搭设牢固l、不得有探头板.

Ⅱ、装修部分

〈一〉铝合金门窗安装

1．结构工程经验收合格及室内+50水平线已经弹好l、即可开工.

2．根据找好的规矩安装铝合金门窗并及时将其吊直找平l、同时检查其安装位置是否正确l、无问题后用木楔临时固定l、用射钉枪将铁脚与墙体预埋钢板固定l、其铁脚与预埋钢板均需做防腐处理l、安装固定后l、用矿棉毡条分层填塞缝隙l、外表面留5~8mm深槽口填嵌缝油膏.

〈二〉砖墙抹灰

1．基层处理：

抹灰前检查墙体l、对松动、灰浆不饱满的拼缝l、将露于墙外的舌头灰刮净l、凸出墙面的不平整部位剔凿平整l、用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度l、将抹灰基层处理干净.

2．贴灰饼：

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况l、以墙面的实际平整度决定灰饼的数量.灰饼水平及高度间距以1.2米为宜l、用1：

3水泥砂浆l、做成50mm见方的灰饼l、灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度16mm为宜.

3．在保证室外温度5℃以上时l、分数遍浇水湿润l、以水分渗入砌块深度8~10mm为宜l、喷水后立即均匀涂刷界面剂胶浆一道l、配比为界面剂：

水：

水泥=1：

4：

1.5）l、开始抹灰.

4．抹底子灰：

第一遍用界面剂砂浆（水泥：

砂：

界面剂=1：

6：

0.2）打底扫毛l、厚度6mml、二遍抹（水泥：

粉煤灰：

砂=1：

1：

6）砂浆l、厚度8mml、用木杠将抹灰面刮平l、木抹子搓平.用吊线板检查l、要求垂直平整l、阴阳角方正l、顶板（梁）与墙面交角顺直、洁净.修抹墙面上的槽、孔洞l、当底灰找平后l、应立即把各种孔洞、槽周边杂物清理干净l、用1：

2水泥砂浆把孔洞、槽周边修抹平齐、方正、光滑l、抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度2mm.

5．抹水泥砂浆罩面灰l、水泥：

5l、分两遍成活l、在底子灰五六成干时开始抹l、厚度2mm.

〈三〉墙面滚涂

滚涂前须处理好基层l、在刮三遍腻子（地下室、卫生间采用防水腻子l、其它为821腻子）l、地下室部分采用防潮防霉涂料.

1．抹灰作业全部完成l、洞口阴阳角等处完成找平修整l、并充分干燥l、

基层含水率不大于10%.

2．用水泥砂浆将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平l、干燥后用砂纸将

凸处磨平l、将浮尘扫净.

3．刮腻子：

根据墙面平整度确定墙刮腻子遍数l、一般情况下为三遍l、

第一遍用胶皮刮板横向满刮l、接头不得留槎l、每刮一板l、收头要干净利落；

第二遍用胶皮刮板竖向满刮l、其腻子配比与第一遍相同l、刮完干燥后l、用砂纸磨平l、清扫干净；

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮l、将墙面刮平刮光l、干燥后用细砂纸磨平磨光l、不得遗漏或将腻子磨光.

4．第一遍涂料：

先将墙面清扫干净l、用布将墙面粉尘擦掉l、从上到

下用滚子滚涂l、干燥后复补腻子l、再干燥后l、用砂纸磨光l、清扫干净.

5．第二遍涂料：

操作要求同第一遍l、干燥后用砂纸磨光l、清扫干净.

6．第三遍涂料：

做法同第二遍l、应迅速操作l、涂时从一端开始l、逐

渐滚向另一端l、要求上下顺涂l、互相衔接l、后一排紧跟前一排滚涂l、避免出现干燥后接头l、要求最后光亮平滑l、均匀一致l、颜色一致l、无明显滚涂纹.

〈四〉墙面贴砖

贴砖墙面底灰抹完之后l、用短扛刮平l、低凹处填平补齐l、最后用木抹子搓出麻面l、终凝后浇水养护.

1．工艺流程：

排砖、弹线—贴标准点—镶贴面砖—擦缝.

2．待底层灰七成干时即可按图纸要求排砖l、由阳角开始至下而上进

行l、尽量使不整块的面砖留在阴角.

3．镶贴前把面砖放在净水中浸泡2小时以上取出l、用1：

2水泥砂

浆掺界面剂由上而下镶贴l、贴上后用灰铲柄轻轻敲打l、并用刮杠通过标准点调整垂直度.

4．镶贴完毕l、质检合格后用清水将砖面冲净l、再用白水泥素浆涂缝l、

然后用布将缝的素水泥浆擦均匀l、墙面擦净.

〈五〉砼楼面

本工程的砼地面位于地下室一层地面l、砼等级为C20.

原结构钢筋砼楼面清理——素水泥浆结合层一道——

浇灌砼——抹面——养护

2．将原结构钢筋砼楼面清理干净之后l、再扫素水泥浆结合层一道.

3．浇筑C20细石砼l、厚度为50mml、铺后用长刮杠刮平l、振捣密实l、

然后用木抹子搓平.

4．撒水泥砂子干面灰（1：

1）均匀撒在砼面层上l、待灰面及水后用

长刮杠刮平l、用木抹子搓平.

5．进行三遍抹压：

第一遍用铁抹子轻抹l、第二遍当面层凝结时l、用

铁抹子抹压l、当面层上抹压不出现抹子纹时l、用力将抹子纹压平实l、压光应在终凝前完成.

6．地面凝固以后盖一层草帘被保温养护l、养护不少于七天.

〈六〉铺地砖楼面

基层处理、定线——地砖浸水及砂浆拌制——基层洒水及刷水泥浆结合层——铺找平层及铺块材——养护、灌缝——清理

2．基层清理干净后l、根据+50水平线和设计图纸找出板面标高l、拉

通线l、铺好分段标准块.

3．铺前地砖用水浸湿并码好l、铺时达到表面无明水.找平层应用1：

3干硬性水泥砂浆l、随铺随拌.

4．基层表面清理干净后洒水湿润l、铺砂浆找平层之前应刷一层水

灰比0.5素水泥浆.

5．先虚铺干硬性水泥砂浆找平层l、再试铺地砖l、对好缝后掀起l、在找平层上满洒一层素水泥浆结合层l、铺贴地砖l、用橡皮锤轻敲l、随时用水平尺找平.

6．铺完一至两昼夜后l、经检查达到要求l、再用稀水泥浆灌缝l、灌到2/3高度后l、用与板块同颜色的水泥浆灌平.最后铺上覆盖物养护七天.严禁洒水l、防止污染l、三天内不许上人.

〈七〉轻钢龙骨石膏板吊顶安装

1．弹线l、确定龙骨及吊点位置：

在墙面和柱面上l、按吊顶高度要求弹出标高线l、吊点横向和纵向距离不大于1200mm.

2．φ8吊杆龙骨与结构连接固定采用φ8膨胀螺栓l、然后把龙骨与吊杆连接固定l、再用吊杆连接龙骨.

3．安装龙骨：

大龙骨采用[38×

12×

1.2钢龙骨,首先将大龙骨与吊杆固定,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定,按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上,由于房间较大,要求起拱1/200l、大龙骨接头位置应适当错开.中龙骨采用铝合金⊥30×

22×

1.0l、用挂件固定l、不得松动.边龙骨为L22×

0.75.小龙骨⊥22×

0.75l、中距按板材长.

4．横撑龙骨与中小龙骨垂直l、装在罩面板的拼接处.

〈八〉顶棚滚涂

施工工艺同前面墙面滚涂（地下室顶棚腻子为防水腻子l、地下室涂料为防潮防霉涂料l、地上部分腻子为821腻子）.

〈九〉外墙弹涂

主要部位为结构外墙l、采用丙烯酸外墙涂料l、大点压花l、机理、颜色与看台一致.

1．基层处理：

事先将缺楞掉角及凹凸不平处认真处理好.

2．按要求配料：

配底色浆、色点浆.

3．刷底色浆：

将已配好的底色浆涂到已处理好的基层上l、涂均为止.

4．弹花点浆：

将已配好的色点浆液注入桶形弹力器中l、然后转动弹力器手柄l、将色点浆液甩到底色浆上.

〈一十〉厕浴间聚氨酯涂膜防水层

1．防水层施工前l、应将基层表面的尘土等杂物清除干净l、并用干净的湿布擦一次.

2．涂刷防水层的基层表面l、不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷l、含水率一般不大于9%.

3．涂刷底胶（相当于冷底子油）：

涂刷底胶l、交配制好的底胶混合料l、用长把滚刷均匀涂刷在基层表面l、涂刷量为0.15~0.2kg/m2l、涂后常温4h以后l、手感不粘时l、即做下道工序.

4．附加层施工：

地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等部位l、应大面积涂刷前l、先做一布二涂防水附加层l、两侧各压交界缝200mm.涂刷防水材料l、具体要求是l、常温4h表面干后l、再刷第二道涂膜防水材料l、24h实干后l、即可进行大面积涂膜防水层施工.

5．涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料l、用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面l、每平方米用量为0.8kgl、不得有漏刷和鼓泡等缺陷l、24h固化后l、可进行第二道涂层.

第二道涂层：

在已固化的涂层上l、采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面l、涂刮量与第一道相同l、不得有漏刷和鼓泡等缺陷.24h固化后l、再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜l、涂刮量以0.4~0.5kg/m2为宜.三道涂膜厚度为1.5mm.进行第一次试水l、遇有渗漏l、应进行补修l、至不出现渗漏为止.

6．在涂膜防水层施工前l、应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底l、防水层施工完成后l、经过24h以上的蓄水试验l、未发现渗水漏水为合格l、然后进行隐蔽工程检查验收l、交下道施工.

六．技术管理措施

1．建立专职技术资料员l、要求持证上岗.收发施工图纸、技术文件等l、应建立台帐l、并随时整理l、做到和施工同步到位l、对整理后的资料要妥善保管l、以免丢失或损坏.资料的收集、整理由资料相关人员协助资料员进行.属分包工程l、交工验收时一次性移交l、不得有遗漏.建立技术资料奖罚制度.

2．组织相关人员及时熟悉图纸、熟悉结构和装修施工规范等l、掌握有关的结构、装修做法l、并做好图纸会审工作.

3．材料采购力求货比三家l、应择优选用l、并用时征得建设单位及监理的认可l、进场材料必须有出场合格证.

4．设立专职试验员l、进一步加强原材料试验、检验管理工作l、按京建418号文件和公司相关规定执行l、并由技术组提出材料计划l、对进场的各种材料及时收集原材料的合格证、出厂证明等l、并在复验后把试验资料交资料员整理.

5．在施工的整个过程中l、全面贯彻执行ISO9002簇标准l、按照《质量保证手册》程序文件去实施.所有技术人员、生产管理人员必须按要求进行资料的收集、整理l、在收集过程中l、对及时发现的问题要及时解决l、保证整个工序资料交圈.

七．质量管理措施

本工程实行全面质量管理l、增强全体员的质量意识l、对结构和装修的分项工程质量进行严格控制l、确保预定目标的实现.

质量方针：

质量为本l、用让顾客满意；

精心施工l、创建名牌产品；

科学管理l、赢得最佳信誉.

质量目标：

分项工程质量一次合格率100%l、优良率90%以上；

单位工程质量一次交验合格率100%；

观感评分达到85%以上.

搞好规范服务l、争创优质工程l、做到三坚持：

坚持管理制度化l、坚持现场标准化l、坚持服务规范化.建设精品工程l、为用户优质服务.

1．以项目经理为领导l、紧紧围绕质量这一中心l、同抓共管l、及时成立车站整个施工阶段全面质量检查组l、要求相关人员持证上岗l、负责这一阶段的质量检查及质量评工作.

2．完善以“自检、互检、交接检”为主的“三检制”l、严格按照分部分项工程质量验收标准控制每道工序l、不合格工序未经整改严禁进入下道工序施工.

3．在总结前一阶段施工中材料管理经验的基础上l、进一步健全材料进场验收制度l、不合格的材料坚决不能进场.

4．现场砂浆的搅拌应有专人负责计量、试验评定等工作l、不得任意配制与使用.

5．建立行之有效的质量奖罚制度l、对不合格工序不及时改正的l、应处以重罚.

八、成品保护及注意事项：

使用的各种原材料的品种、规格、强度等必须符合设计要求l、质量符合规范要求l、有出厂合格证.

●钢筋、砼、模板等

1．按合理的顺序组织施工l、细读设计图纸l、对预埋件、预留洞要认真准确的安装l、土建与其他专业施工要相互协调配合l、杜绝事后打洞剔凿.

2．梁板钢筋绑扎完后l、特别是在砼浇筑过程中l、严禁人员在其上行走l、应铺设临时马道l、马道宽度不小于2米l、马道要高于钢筋面.

3．梁板砼浇筑完以后l、在砼强度未能达到上人强度时l、禁止在上行走.

4．构造柱拆模时l、砼强度应大于1.2Mpal、且不致损伤砼表面及棱角为准.

5．模板搬运及拆装时要轻拿慢放l、不准硬撬碰撞l、严禁损坏.杆件及支架在使用过程中加强管理l、不得摔砸l、各种配件及时分类码放.

6．防水施工完成以后应立即组织验收l、而后迅速做好保护层l、防止因露天时间过长而认为损坏.

●墙体砌筑：

1．砌块在装运过程中轻装轻放l、计算好各房间的用量l、分别码放整

齐l、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角.

2．落地砂浆及时清除l、以免与地面粘结l、影响下道工序施工.

3．设备槽孔以预留为主l、尽量减少剔凿l、不得乱剔硬凿.

●门窗安装：

1．门窗框扇进场后l、应妥善保管l、入库存放l、应垫起离地面20—40

厘米l、并垫平l、按使用先后顺序将其码放整齐l、露天临时存放时上面应用苫布盖好l、防止雨淋.

2．安装门窗时l、应轻拿轻放l、防止损坏成品.

3．已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时l、应派专人负责管理l、

防止刮风损坏门窗及玻璃.

4．严禁将窗框扇作为架子的支点使用l、防止脚手板砸碰损坏.

5．五金安装应符合图纸要求l、安装后应注意成品的保护l、喷浆时应遮盖保护l、以防污染.

●砖墙抹灰：

1．要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆.

2．推小车或搬运东西时l、不要碰坏口角和墙面l、抹灰用的大杠和铁

揪把不要靠在墙上l、严禁蹬踩窗台l、防止损坏其棱角.

3．拆除脚手架时要轻拆轻放l、拆除后及时清理l、材料码放整齐.

4．在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压l、以

保证灰层有足够的强度.

5．要注意保护好楼地面l、不得在地面上直接拌灰.

6．墙面抹灰应在室内温度5℃以上时进行l、不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰.

●墙面贴砖：

1．贴好的墙面防止污染l、同时要及时清理干净残留在门窗框、扇上

的砂浆.

2．各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动.

3．水电、通风、通暖安装应在贴砖之前完成l、防止损坏砖面.

4．拆架子时注意不要碰撞墙面.

●墙面滚涂：

1．墙面未干前室内不得清刷地面l、以防污染墙面l、漆面干燥后不得

挨近墙面泼水l、以防污染.

2．涂刷墙面时不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程l、并且完工后

应妥善保护好墙面l、不得磕碰损坏.

●顶棚施工：

1．龙骨及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线.

2．龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格

管理l、保证不变形、不受潮、不生锈.

3．龙骨安装好后l、不得人踩踏l、其他工种的吊挂件不得吊在其上.

4．罩面板必须在棚内管道保温、试水等一切工序全部验收后方可安

装.

●顶棚滚涂、弹涂成品保护同墙面滚涂.

●楼面铺砖工程：

1．铺抹打底和罩面灰时l、水电管线、各种设备及预埋件不得损坏.

2．运料时注意保护门口、栏杆等l、严禁碰损.

3．铺砖楼面完工后房间应封闭l、不能封闭的l、在面层上覆盖保护物.

严禁磕碰损坏l、防止油漆、刷浆污染.

九、降低成本措施：

1．严格按图纸、施工方案、技术交底施工l、认真执行质量措施l、避

免因质量问题产生的停工、返工等人力物力的浪费.

2．土方开挖时l、认真按土放线l、杜绝超挖l、避免土方浪费.

3．Ф22以上的钢筋（含Ф22）采用套筒挤压连接l、这样l、即可保证钢筋接头的质量l、又可以节约钢筋.

4．梁板支撑采用多功能碗扣式扣架l、此种脚手架接头合理l、牢固可靠l、减少木材的投入量.

5．柱梁模板采用定型加工的竹编胶合板模板l、不但可以保证柱梁的设计尺寸l、而且可以减少周转料数量l、降低组合钢模板的损耗修补费用.顶板模板也采用竹编胶合板模板l、拆模后可保证顶板表面的光洁度l、减少刮腻子的工程量l、节约水泥和人工.门窗框采用我公司开发的“夹模”施工新工艺l、可节约木材l、同时取消了抹灰工作量.

6．墙体砌筑时严格控制表面平整度l、采用双面挂线等措施l、减少施

工偏差l、从而进一步减少墙面抹灰等工序的工料费用.

7．加强材料管理l、严格按照材料计划表