永盛煤矿四个标准重点讲义资料Word文件下载.docx

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二、掘进队跟班职责标准

（二）监督规程措施在现场的落实；

督促按质量标准进行验收。

（三）检查压风自救器、监测探头、阻车器、挡车栏等安全设施的完好情况。

（五）重点把控放炮撤人站岗、瞎炮的检查和处理等工序，对各工作员工规范操作及特殊工种持证上岗进行检查。

（六）汇报当班碛头变化及工作实施情况。

三、机电队跟班职责标准

（一）参加排班，了解生产、安全信息。

（二）排查安全隐患，督促隐患整改；

监督规程措施的落实。

（三）巡视检查各岗点、皮带机道、各检修地点。

（四）对重点工程及检修地点全程监控。

（五）检查试验机电设备各类保护。

（六）汇报当班工作完成情况、存在的问题及下一步安排。

四、运输队跟班职责标准

（三）巡视水井湾立井、井下主提升斜坡、大巷机车运输、各检修地点。

（四）对“四超”物资、大件运输重点监控。

（五）检查运输设备、安全设施及各类保护。

五、通风队跟班职责标准

（一）参加排班，现场监督安全措施的落实；

监督检查安全设施完好情况、敲帮问顶、设施施工、局部通风机起吊等重点环节。

（二）与施工区域相关单位进行工作协调，重点监控设施施工、局部通风机安装和系统调整。

（三）瓦检员的履职情况，监控采面隅角、裂隙等容易发生瓦斯积聚的地点。

（四）检查维护通风系统，发现存在问题及时处理或汇报。

（五）负责监督质量验收，落实隐患整改，汇报当班工作完成情况、存在的问题及下一步安排。

六、抽放队跟班职责标准

（一）监督安全措施的落实，检查安全设施、钻机具完好情况、敲帮问顶、气渣分离器的规范使用等。

（二）监控钻机直径、防突钻孔施工。

（三）检查维护抽采系统，及时处理系统存在问题。

（四）汇报当班工作完成情况、存在的问题及下一步安排。

员工行为标准

一、员工上下班途中行为标准

（一）穿戴整齐、标准，不跑不跳不打闹，按规定线路上下班。

（二）乘坐吊挂人车时，保持正确姿势，不晃动座椅，集中精力注意语音提示。

（三）机车运行时，头、手、脚、工具不得伸出车外，车未停稳不得上下。

（四）步行时走人行道，要尽可能远离车辆及运转的机电设备，不得敲打机电设备，不触摸设备开关及按钮。

（五）不进入支护不完好的地点，不进入无风、微风的巷道，按井下标识行走。

（六）过入易滑倒的地点要放慢速度行走。

（七）通过上山、小斜坡，必须一看、二问、三喊话，无提升后再通过。

（八）进入各采区巷道要防止被顶部或帮上异物刮伤。

二、员工工作中行为标准

（一）任何工作，特别是敲帮问顶、支架架设、单体支护、回柱放顶、支架回撤、领钎打眼、临时支护、装矸掏矸、攉煤清浮、岩巷找矸、悬矸处理、构筑设施、巷道维修、设备检修等，必须在支护完好、通风良好的地方进行。

（二）机头机尾清浮煤，必须停机再作业。

（三）设备故障处理及维护，停机停电进行。

（四）站位要正确，敲帮问顶、支护作业、回柱放顶，要站在支护完好的上方或斜上方，且退路畅通，下方无人。

（五）开车、推车须发信号或喊话。

前方视线模糊、有人员、有障碍，须停车。

（六）摘车、摘钩站道外，车未停稳不摘钩。

（七）找顶作业必须两人一组，且必须有一个看安全，由外向里进行。

（八）从事任何作业必须先进行安全确认，安全前提下进行作业。

员工操作标准

一、采煤队操作标准

（一）割煤司机站位符合规定，开机前确认滚筒周围无人，发出信号，割煤过程中仔细观察煤机运行情况，有异常情况立即停车。

（二）推溜人员站在可靠支护下方，确认推溜范围内及以下无人，支架升到位后稳固3-5s。

（三）设备运转司机随时注意观察设备运行情况，有异常立即停车检查。

（四）端头挪nuo移π钢前先停溜锁电，然后逐根挪移π钢。

（五）浮煤工站在可靠支护下方清理浮煤，相互按规定保持距离，浮煤倒入溜子内。

（六）采面各工序严禁平行作业，严格使用好挡矸设施。

（七）尾巷回撤按规定进行加固，人员站在可靠支护下方拴shuan套梁腿，回柱机钢绳受力状态下范围内不得有人。

二、掘进队操作标准（炮掘）

（一）按规定进行临时支护、处理瞎炮，探眼角度、深度符合规定。

（二）领钎人员随时找净碛头悬危矸，挂好钎子后退到安全位置。

（三）按规定进行装药，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”，当班负责人按规定布置警戒，按规定时间候炮和撤岗。

（四）恢复作业前按规定挂设好监测探头，检查碛头支护是否可靠，通风是否畅通，碛头是否有残管、残药，有问题及时处理。

（五）对碛头进行彻底敲帮问顶，按规定进行临时支护和正式支护，严禁空顶作业。

（六）耙岩机开启前司机必须确认钢丝绳范围内无人，并发出信号或喊话。

（七）运输前必须确认车辆连接可靠，按规定发出信号，严禁超拉超挂，车未停稳不得摘钩，人力推车间距符合规定，严禁放飞车、斜坡行车又行人、非顶车运行区域顶车运行。

三、机电队操作标准

（一）按规定持证上岗，严格执行安全确认。

（二）停送电严格执行工作票制度，高压电器戴绝缘手套、穿绝缘鞋操作，停送电按指令执行。

（三）设备检修停电挂牌上锁，检查瓦斯、验放电、接地。

（四）设备试车前收净物料及工具，撤离人员、预警试车。

（五）起吊器具索具完好合规，禁超负荷。

悬挂牢固、站位安全、预警试吊、平稳吊离。

（六）高空作业佩带保险绳，穿戴防滑用品；

禁止上下平行作业及高空扔物。

四、运输队操作标准

（一）各类特殊工种人员持证上岗作业。

（二）斜井提升防止漏连；

禁摘跑钩，禁止行车行人。

（三）机车运行听信号，按规定行驶，调车范围禁有人，引车走前方，停车不越警冲标，车未停稳禁摘扣。

（四）设备检修，停电挂牌，井筒检修防坠物，高空作业，佩戴安全带，起吊作业，站位安全，吊具索具须完好，重物下方禁有人。

（五）充电调酸配液作业，穿戴好安全防护用具。

（六）“四超”物资捆绑牢固，重心稳定，严控车速，防擦挂、侧翻伤人。

五、通风队操作标准

（一）带齐操作证、仪表、工具，检查是否完好。

（二）进入施工区域先检查巷道顶板、瓦斯浓度及安全设施等项目。

（三）按规定测定巷道断面及风量，测点选择合理，站位正确，风速风表要匹配，覆盖断面匀速绕，按审批表调整系统。

（四）按规定及措施安装局部通风机和风筒，起吊局部通风机悬挂牢固、站位安全，梯子高凳要安稳，捆扎风筒要戴好护目镜。

（五）按规定及设计要求施工，行人运输要喊醒，搬运料石要抱紧，搭跳牢固要可靠，敲打片石要注意。

（六）上下风门要喊醒，行动一致，人员站位要正确。

（七）按操作规程及巡回检查表检查瓦斯和二氧化碳并汇报。

按规定排放瓦斯。

按规定进行局扇自动切换试验和循环风检查，检查风账等一通三防设施。

（八）按要求执行“一炮三检”、“三人连锁”、“请示汇报”等爆破作业制度。

六、抽放队操作标准

（一）携带所需各种工具、配件及便携式瓦检仪。

（二）进入施工区域先检查巷道顶板、瓦斯浓度、钻机支撑稳固及安全设施等项目的安全确认。

（三）按照设计要求施工钻孔，规范使用气渣分离器，并确保钻孔畅通。

（四）按要求封孔、测定参数，并作好记录。

（五）按要求填写记录，保证井下、地面及报表三对口。

（六）出现异常及时汇报并按要求处置。

质量标准

一、采煤队质量标准

（一）工作面做到“三直一平两畅通”，溜子、支架、煤壁及顶底板保持平直，安全出口符合规定。

（二）工作面单体支柱间距距符合规定，无伞檐。

（三）巷道超前支柱数量、范围符合规定，绞接顶梁按规定绞接，无失效支柱。

（四）液压支架支架控顶距符合规定，支架空顶长度不超过顶梁1/3，高度不超过200mm；

相邻支架必须平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）。

（五）单体支柱初撑力符合规定；

支柱打设必须成排成行，迎山有力，不得超高支设。

（六）找顶工具配备齐全，作业点无悬危矸。

（七）通风设施可靠，监测探头安设位置符合规定，无瓦斯超限作业。

（八）防尘设施齐全，安设位置必须符合规定，无粉尘堆积。

（九）压风自救器安设符合规定，并保持完好。

（十）机电设备完好，保护齐全，运行可靠，无失爆；

乳化泵站压力不小于30MPa，乳化液浓度为3%~5%；

液压系统无漏、串液，部件不缺损。

（十一）运输安全设施齐全有效。

（十二）材料分类集中堆码整齐，安全距离符合规定；

巷道内无杂物、淤泥、积水，浮煤矸不超过轨枕上平面.

二、掘进队质量标准

（一）巷道宽度、高度误差范围符合规定；

锚杆（索）施工质量符合规定，金属网搭接符合规定；

支架架设质量符合规定，无空帮假顶。

（二）找顶工具、支护材料配备齐全，支护符合规定，巷道内无悬危矸。

（三）风筒出口符合规定，监测探头安设位置正确，无瓦斯超限作业。

（四）防尘设施安设符合规定，并保持完好，无粉尘堆积。

（五）爆破母线铺设、放炮距离、警戒设置符合规定，严禁反向装药。

（六）压风自救器安设符合规定，并保持完好。

（七）灭火器等消防器材配备符合规定，并保持完好。

（八）机电设备完好可靠，保护齐全，无失爆，安全距离足够。

（九）运输安全设施齐全有效。

（十）材料分类集中堆码整齐，安全距离符合规定；

巷道内无杂物、淤泥、积水，浮煤矸不超过轨枕上平面。

三、机电队（机运队）质量标准

（一）机电设备设施证照齐全。

（二）机电设备设施完好合规，保护齐全灵敏可靠。

（三）抽压排通双电源、乘人系统安全可靠、供热系统达标。

（四）供配电系统“五防”完好、电气继保合理、防雷接地合规。

（五）机房硐室制度齐全、资料完备、记录齐全。

（六）设备论证、设计规范，安装质量合格，设备探伤、性能测试按期测定和检验。

（七）机房硐室应清洁卫生、排列整齐，无跑、冒、滴、漏现象；

防火器材、绝缘用品齐全合格；

场所、硐室使用不燃材料装饰。

电气设备应上架，五小件应上板，有标志牌，各种设备、设施表面清洁。

四、运输队（机运队）质量标准

（一）各类运输装备齐全完好，保护齐全，闭锁可靠。

（二）斜井提升设备设施齐全完好，“一坡三挡”完好，动作灵敏可靠，信号清晰灵敏，轨道质量达优良品。

（三）机车制动可靠，大灯亮、喇叭响、尾灯齐、撒沙灵，行车保护齐全完好，轨道质量达优良品。

（四）轨道车辆底盘、碰头、大梁、轮对、箱体等符合完好标准。

（五）提升钢绳、连扣插销，质量达标，完好合规。

五、通风队质量标准

（一）风速风量符合要求，系统调整符合措施规定，测风牌清晰准确。

（二）设施掏槽符合规定，墙体严密不漏风，无瓦斯积聚，墙面平整、无重缝空缝，预留管孔符合要求，裙边不小于0.1m。

设施5m范围内无杂物。

（三）风门能自关，同组风门必须实行闭锁，防逆流装置完好、可靠，调节风窗设置规范。

栅栏要全断面设置或高度大于1.8m，网格不大于0.2m×

0.2m。

（四）局部通风机距回风口大于10m、离地高度大于0.3m，距轨道的间距大于0.7m。

风筒吊挂应平、直、稳，逢环必挂、接头严密不漏风。

（五）瓦斯检查位置正确，瓦检牌和记录手册清晰、数据准确与瓦斯日报做到“三对口”。

六、抽放队质量标准

（一）钻机、割缝设备等完好，运行可靠。

（二）钻孔施工参数和终孔位置符合设计。

割缝钻杆接头缠麻，减少漏水。

（三）孔口返渣量减少必须撤钻到堵塞段洗孔，确保钻孔畅通。

（四）封孔管长度符合设计，前端加接筛管；

封孔水泥浆比例符合标准，注入水泥浆返出后停止注浆。

（五）钻孔注浆后凝固时间12小时接抽，接抽前清理管壁凝固水泥及孔内钻渣，接抽后管接头严密不漏气。