屋面工程监理细则Word格式文档下载.docx
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1 经审批通过的《监理规划》
2 经审批通过的《施工组织设计方案》
3 本工程的施工合同
4 现行建筑法律、法规和有关标准规范
一般规定
1）屋面工程所采用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料
的品种、规格、性能等应符合设计和产品标准的要求。
材料进场后，应按规
定抽样检验，提出检验报告。
工程中严禁使用不合格的材料。
2）屋面工程施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收，并应在合
格后再进行下道工序的施工。
当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成的
部分采取保护措施。
3）屋面工程施工的防火安全应符合下列规定:
1可燃类防水、保温材料进场后，应远离火源;
露天堆放时，应采用不燃材料
完全覆盖;
2防火隔离带施工应与保温材料施工同步进行;
3不得直接在可燃类防水、保温材料上进行热熔或热粘法施工;
4喷涂硬泡聚氨醋作业时，应避开高温环境;
施工工艺、工具及服装等应采取
防静电措施;
5施工作业区应配备消防灭火器材;
6火源、热源等火灾危险源应加强管理;
7屋面上需要进行焊接、钻孔等施工作业时，周围环境应采取防火安全措施。
4）屋面工程施工必须符合下列安全规定:
1严禁在雨天、雪天和五级凤及其以上时施工;
2屋面周边和预留孔洞部位，必须按临边、洞口防护规定设置安全护栏和安
全网;
3屋面坡度大于30%时，应采取防滑措施;
4施工人员应穿防滑鞋，特殊情况下无可靠安全措施时，操作人员必须系好
安全带并扣好保险钩。
（一）屋面找坡、找平层分项工程
质量标准
1、依据标准
应符合国家标准《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《屋面工程质量验收
规范》GB50207-2012
2、基本要求
一、找坡层和找平层的基层的施工应符合下列规定:
1应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净;
2抹找坡层前，宜对基层洒水湿润;
3突出屋面的管道、支架等根部，应用细石混凝土堵实和固定;
4对不易与找平层结合的基层应做界面处理。
二、找坡层和找平层所用材料的质量和配合比应符合设计要求，并应做到计量
准确和机械搅拌。
三、找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不宜小
于20mm。
四、找坡材料应分层铺设和适当压实，表面宜平整和粗糙，并应适时浇水养护。
五、找平层应在水泥初凝前压实抹平，水泥终凝前完成收水后应二次压光，并
应及时取出分格条。
养护时间不得少于7d。
六、卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平
层均应做成圆弧形，且应整齐平。
七、找坡层和找平层的施工环境温度不宜低于50C。
3、允许偏差
①表面平整且最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不能多于一处；
②一般天沟纵向坡度不宜小于5%；
③用2m长的直尺控制平整度不超过5mm；
④水泥强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥；
⑤阴角应做成半径不大于100mm的圆角；
⑥分格缝纵横向间距不大于6m。
风险分析：
屋面找坡、找平施工质量的好坏不但影响下道工序铺贴油毡的顺利与否，更主要的是它会直接影响今后屋面防水卷材的质量，所以找坡、找平层的施工质量同建筑物的屋面渗漏有着很重大的关系，而找平层的空鼓起砂以及坡度放置正确与否是主要的通病。
起砂原因分析：
水灰比没有控制严格，压光方法时间没有掌握好。
施工流向安排不当，过早上人，水泥未采用早期强度高的普通硅酸盐水泥。
空鼓原因分析：
1、基层表面未清理干净，过于光滑干燥。
2、沙子采用过细。
坡度放错原因分析：
①工作马虎未按设计要求考虑布置。
对于上述原因只要采取针对性措施，一般均能防止产品质量问题，为了确保工程质量，监理人员应注意下列问题：
①认真学习国家标准屋面防水构造图，屋面工程施工图说明，仔细审核屋面施工方案，严格检查原材料质量合格证。
②砂浆配合比按1：
3体积比控制。
③找平层应与基层牢固粘结，不空鼓起砂，表面抹平压实。
控制点：
1、防止材料强度不足或表面不密实
①水泥不低于32.5普通硅酸盐水泥。
②沙子粒径不应超过3mm，含泥量不超过3%的中砂。
2、防止与基层粘结不牢固引起空鼓
①彻底清除结构层上面的杂物并用水冲洗干净，凡凸起的砼疙瘩、落地砂浆均应凿去。
②操作前底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。
③控制基层平整度用2m直尺检查，其凹凸度不得大于5mm。
3、防止起砂
①控制砂浆水灰比；
②掌握压光时间一般不应少于3遍；
③合理安排施工流向，不过早上人；
④压光后经24小时后洒水养护，时间不少于7天。
预检项目：
1、原材料质量
与质保书相符，与级配单相符，砂用中砂，空隙率要小。
2、作业条件
所有屋面上的女儿墙、机房梯屋等已按图施工完毕，主体结构已进行验收，按设计要求的坡度弹好墨线并清好场地。
3、施工操作
操作前基层清理干净并用纯水泥浆扫刷，控制级配情况、压光抹平情况。
4、分格缝留设
控制缝宽20mm，纵横向的最大间距不宜大于6m。
5、养护
应在砂浆凝固后浇水养护，必要时进行蓄水养护，时间不少于7天。
提供资料
1、水泥质保书
2、砂子质保书
3、水泥复验单
4、排水孔布置图
5、技术核定单
6、分格缝布置图
7、砂浆试块报告
8、找平层养护记录
9、工程量变更签证
10、屋面放坡方案
11、砂浆级配单
12、质量检验评定表
实验项目
试块制作：
每台班两组，一组做标准养护，一组做同条件养护。
旁站检查：
1、砼
配合比、计量方法、质量
2、砂浆铺设
做好基准块随铺随刮平、压实磨光
3、试块制作养护
随机取样，制作方法正确，同等条件试块养护与实际情况一致。
4、基层清理
干净无垃圾
实测抽查：
1、原材料
按质量标准和级配单对进场材料进行抽查
2、屋面放坡
加强对屋面坡度的检查力度
3、表面平整度
为了卷材的顺利铺设，需控制平整度为5mm，用2m靠尺检查；
4、留设分格缝
按设计要求和施工规范规定，在找平层施工前预留好分格缝位置和准备分格缝材料。
（二）屋面保温隔热工程
质量标准
1、依据标准
应符合国家标准《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
①保温材料的强度、表面密度和导热系数必须符合设计要求和施工规范要求。
②挤塑板保温层应紧贴基层铺平垫稳，找坡正确，板缝嵌固密实。
3、允许偏差项目
①板状保温层表面平整度7mm
②板状材料保温层厚度±
5%，且不大于4mm
风险分析
屋面保温隔热工程是对房屋的使用功能有较大影响的环节之一，随着建筑商品化的发展，人们越来越重视房屋的保温隔热功能，而施工单位往往忽略保温隔热工程的施工质量，保温隔热工程通病是保温层含水率偏高、保温层厚度不能满足要求。
含水率偏高原因分析
（1）原材料堆放不当，致使被雨水淋湿。
（2）施工时遇下雨没有采取保护措施，雨后未干透即做找平层。
保温层厚薄不均匀原因分析：
（1）施工时未按施工规范认真施工。
（2）保温材料不符合要求。
为了确保工程质量针对以上问题，监理人员应注意以下方面：
（1）施工前应认真学习国家标准，掌握设计采用的保温隔热材料的性能及施工工艺认真审核施工方案。
（2）重视保温隔热材料的运输储存及施工质量。
（3）保温材料的含水率将影响保温性能及影响屋面防水层的施工质量，因此应控制材料的含水率，督促施工单位做好防水措施。
（4）材料在使用前必须检验其表面密度含水率和导热系数，使其符合设计要求。
掌握设计采用的保温隔热材料的性能增加及热物理性能指标及影响材料导热系数的因素。
控制点
1、保温材料
（1）控制好保温材料厚度
挤塑板进场时，监理人员及时检查材料出厂质量证明书，符合要求再检查材料外观质量、几何尺寸，发现尺寸不符合设计要求，不允许进场。
（2）防止保温层铺设坡度不当，铺设保温层前按设计要求在屋面上设坡度标志。
（3）使用材料和质量要求
材料在使用前必须检验其表面密度、含水率和导热系数使其符合设计要求。
（4）保温层施工环境的要求
保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
预检项目
1、施工方案
（1）屋面保温隔热材料是否符合设计要求。
（2）材料储存、堆放措施。
2、保温材料质量
保温材料质保书的实验报告
1、原材料质保书及产品说明书
2、材料复试报告
3、屋面保温隔热层施工方案
4、屋面保温工程质量评定表
实测抽查
保温材料每进场一批抽查一次，按质量标准。
隐蔽工程
1、保温材料质量
（1）材料品种与设计要求和规范一致
（2）保温材料的强度容重导热系数和含水率以及配合比必须符合设计和规范要求。
2、保温基层平整度、干燥干净程度应符合规范要求。
（三）屋面卷材防水工程
应符合国家标准《屋面工程技术规范》GBJ50345-2012、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
（1）卷材防水工程：
①卷材防水层应铺贴在整体砼结构或整体水泥砂浆找平层的基层面上，
泛水坡度应符合设计要求，基层处理剂应涂刷均匀。
②必须平整牢固，用2m靠尺检查基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许有平缓变化。
③表面应清洁干燥，阴阳角处均应做出圆弧，圆弧半径应大于150mm。
④两幅卷材的粘贴搭接长度应为80mm。
⑤合成高分子防水卷材技术性能指标。
断裂拉伸强度≥6Mpa
扯断伸长率≥400%
低温弯折-300C
不透水性≥0.3Mpa
保持时间≥30min
加热收缩率<
1.2%
热老化保持率，断裂拉伸强度≥80%
扯断伸长率≥70%
（2）涂膜防水层施工：
涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。
基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定;
当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥。
采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下列规定:
1基层处理剂应与卷材相容;
2基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀;
3喷、涂基层处理刑前，应先对屋面细部进行涂刷;
4基层处理剂可选用喷涂或涂刷施工工艺，喷、涂应均匀一致，干燥后应及时进行卷材施工。
涂膜防水层施工工艺应符合下列规定:
1水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工;
2反应固化型防水涂料宜选用刮涂或喷涂施工;
3热熔型防水涂料宜选用刮涂施工;
4聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工;
5所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刷涂或喷涂施工。
双组分或多组分防水涂料应按配合比准确计量，应采用电动机具搅拌均匀，己配制的涂料应及时使用。
配料时，可加人适量的缓凝剂或促凝剂调节固化时间，但不得混合已固化的涂料。
涂膜防水层施工应符合下列规定:
1防水涂料应多遍均匀涂布，涂膜总厚度应符合设计要求;
2涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体;
胎体应铺贴平整，应排除气泡，并应与涂料粘结牢固。
在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有胎体外露现象。
最上面的涂膜厚度不应小于1.Omm;
3涂膜施工应先做好细部处理，再进行大面积涂布;
4屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。
涂膜防水层的施工环境温度应符合下列规定:
1水乳型及反应型涂料宜为50C~350C;
2溶剂型涂料宜为一50C~350C;
3热熔型涂料不宜低于一lOOC;
4聚合物水泥涂料宜为50C~350C
1、基层应平整，无空鼓起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角；
2、基层情况：
施工前将验收合格的基层清理干净；
3、防水施工方案并进行技术交底；
4、由专业队伍施工操作人员持证上岗；
5、施工准备操作工具用具齐全；
6、原材料质量是否与合格证相符。
试验情况：
1、原材料出厂合格证；
2、原材料复检报告。
3、进场的防水涂料和胎体增强材料应检验下列项目:
1）高聚物改性沥青防水涂料的固体含量、耐热性、低温柔性、不透水性、断裂伸长率或抗裂性;
2）合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料的固体含量、低温柔性、不透水性、拉伸强度、断裂伸长率;
3）胎体增强材料的拉力、延伸率。
4、进场的防水卷材应检验下列项目:
1）高聚物改性沥青防水卷材的可溶物含量，拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔性，不透水性;
2）防水卷材的断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折性、不透水性。
1、涂刷基层处理剂涂刷应均匀不透底。
2、铺贴附加层、管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
3、卷材粘贴应牢固无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、褶皱等缺陷。
4、接头搭接宽度应符合规范要求，收头应嵌牢固。
5、防水涂料应多遍均匀涂布，涂膜总厚度应符合设计要求;
2、原材料出厂合格证
3、材料复验报告
4、隐蔽验收记录
5、质量检验评定表
1、卷材搭接不良：
搭接形式以及长短边的搭接宽度偏少，接头处粘接不密实，施工中应按程序弹线使与卷材搭接宽度相符，操作中齐线铺贴使卷材搭接长边不小于80mm，短边不小于80mm。
2、空鼓：
铺贴卷材、刷涂料时基层潮湿、不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝器，空鼓卷材铺设应均匀压实。
3、管根处转角施工时，附加层应仔细操作，保证特殊部位的施工质量。
4、铺贴合成高分子卷材时，应将胶粘剂涂刷均匀，不得漏刷，不露底不堆积。
5、根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
6、铺贴的卷材下面空气应排尽，并辊压粘结牢固，卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
7、接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
8、成品保护
已铺贴好的卷材防水层应采取措施进行保护，并应及时做防水层的保护层。
穿过屋面的管位不得损坏水落管，施工中应进行临时封堵和挡盖。
（四）瓦屋面施工
质量标准
1）瓦屋面采用的木质基层、顺水条、挂瓦条的防腐、防火及防蛙处理，以及金属顺水条、挂瓦条的防锈蚀处理，均应符合设计要求。
2）屋面木基层应铺钉牢固、表面平整;
钢筋棍凝土基层的表面应平整、干净、干燥。
3）防水垫层的铺设应符合下列规定:
1防水垫层可采用空铺、满粘或机械固定;
2防水垫层在瓦屋面构造层次中的位置应符合设计要求;
3防水垫层宜自下而上平行屋脊铺设;
4防水垫层应顺流水方向搭接，搭接宽度应符合本规范第4.8.6条的规定;
防水垫层宜采用自粘聚合物沥青防水垫层、聚合物改性
沥青防水垫层，其最小厚度和搭接宽度应符合下表的规定。
防水垫层的最小厚度和搭接宽度（mm）
防水垫层品种
最小厚度
搭接宽度
自粘聚合物沥青防水垫层
1.0
80
聚合物改性沥青防水垫层
2.0
100
5防水垫层应铺设平整，下道工序施工时，不得损坏已铺设完成的防水垫层。
4）持钉层的铺设应符合下列规定:
1屋面元保温层时，木基层或钢筋混凝土基层可视为持钉层;
钢筋混凝土基层不平整时，宜用1:
2.5的水泥砂浆进行找平F
2屋面有保温层时，保温层上应按设计要求做细石混凝土持钉层，内配钢筋网应骑跨屋脊，并应绷直与屋脊和檐口、檐沟部位的预埋锚筋连牢;
预埋锚筋穿过防水层或防水垫层时，破损处应进行局部密封处理;
3水泥砂浆或细石混凝土持钉层可不设分格缝;
持钉层与突出屋面结构的交接处应预留30mm宽的缝隙。
树脂波形瓦屋面
1、顺水条应顺流水方向固定，间距不宜大于500mm，顺水条应铺钉牢固、平整。
钉挂瓦条时应拉通线，挂瓦条的间距应根据瓦片尺寸和屋面坡长经计算确定，挂瓦条应铺钉牢固、平整，上棱应成一直线。
2、铺设瓦屋面时，瓦片应均匀分散堆放在两坡屋面基层上，严禁集中堆放。
铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设。
3、瓦片应铺成整齐的行列，并应彼此紧密搭接，应做到瓦棒落槽、瓦脚挂牢、瓦头排齐，且元翘角和张口现象，檐口应成一直线。
4、脊瓦搭盖间距应均匀，脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用聚合物水泥砂浆填实抹平，屋脊或斜脊应顺直。
沿山墙一行瓦宜用聚合物水泥砂浆做出披水线。
5、檐口第一根挂瓦条应保证瓦头出檐口50mm~70mm;
屋脊两坡最上面的一根挂瓦条，应保证脊瓦在坡面瓦上的搭盖宽度不小于40mm;
钉檐口条或封檐板时，均应高出挂瓦条20mm~30mm
6、瓦屋面完工后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物件。
7、树脂波形瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞;
进入现场后应堆垛整齐。
8、进场的树脂波形瓦应检验抗渗性、抗冻性和吸水率等项目。
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