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施工进度表

序号

项目内容

完成时间

广告公司负责人

备注

拆除旧标识及背景墙

与安装同时进行

具体按营业厅地址远近顺序排列

现金区内形象背景墙

大堂经理背景墙

背景墙

其他

四、施工劳工组织

在施工现场,根据本工程工期紧、各种标识安装地点繁杂,结合现场实际情况,我公司准备安排个安装施工队,约人,分成不同的作业区同时进行,我司安装队均从事多年的安装工,他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗,是本工程高质量的保证因素之一。

第二章施工组织管理构架及职责分工

一、施工管理网络图

 

二、涉及本工程质量控制过程中主要人员职责

.项目经理岗位责任制

项目经理的主要职责:

组织并协调各方(甲方、监理等)实现工程项目的总目标,保证工期、保证质量。

()负责制定施工组织设计和前期工作实施计划。

()主持项目中的重要会议,组织并主持每周初工作例会和周末总评定会,作出周报表上报公司和甲方备案。

()对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制,并与计划预算对比分析,发现问题,及时处理解决。

()对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报,及时对工作范围做相应调整,并对各方面工作作出相应安排。

()制定文件管理制度,以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件。

()审查批准与工程有关的采购和现场行政支出。

()严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工,按质量检验评定标准支持检查,对不合格工程坚决不予交付使用。

.技术负责人岗位责任制

()协助施工队长推行全面质量控制过程中,向工人进行技术交底,对本施工队的技术质量工作负责。

()掌握工程质量情况,参加质量检查。

()经常检查按图施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。

()指导检验员做质量评验工作,对不符合质量标准的工程指示质检员不验收。

()填写各种质量报表,搜集、整理、健全质量档案。

.质量检验员岗位责任制

()负责工程质量的检查,经常分析质量状况,掌握质量动态,收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监督.

()按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报。

()验评工程质量时要在自验合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故如实上报。

()在工程质量评验中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。

()认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检查,对不合格工程坚决不予交付使用。

()正确处理质量和进度的关系,杜绝抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故应及时报告。

.施工人员岗位责任制

()严格按图施工并做好自检。

()爱护成品材料,注意保护好成品,爱护各种机器设备,使其保持良好状态。

不破坏现场设施和建筑。

()严把质量关,做到不合格的产品不使用,不合格产品不安装。

凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。

自觉接受质检员、技术员的检查指导。

()自觉遵守当法律、法律法律法规,遵守公司的各项管理规定,做到文明施工。

()自觉维护公司形象,施工现场不得聊天、乱窜、打闹。

()自觉遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程不违章作业。

()爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品。

.安全员岗位责任制

()协助领导做好安全管理工作。

研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度。

()参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。

()深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章作业,遇有严重问题时有权令其停工整顿。

()与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。

()开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。

()一旦发现不安全因素及隐患,应及时向有关领导如实反映,以便及时消除不安全因素,保证施工正常进行。

第三章各类标牌制作工艺和现场安装工艺

本工程产品加工工艺多,涉及的材料较多。

合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。

一、不锈钢作工艺

排版—激光切割—下立边料—焊接—清洗—抛光—包装。

()排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版,经过审稿员的审核后方可切割。

()下立边料按照标识系统规定字体厚度下料,下料要求宽度误差在2之内。

()焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固,不得有漏焊。

所有焊接均采用锡焊,焊缝不超过2。

焊接后一定要用10%的溶液清洗5分钟,完全清楚表面残留的酸性溶液。

()抛光要均匀保证正面光泽度一致,对角和焊缝处要细致处理,即要光洁度又要保留90度直角。

抛光后要马上进行成品包装,确保运输过程中不产生划痕。

二、丝印制作工艺

制版—基材处理—印刷—光油处理。

.制版:

()准备网框和感光膜:

把绷好的网框(尼龙丝用-目的)用磷酸钠水溶液清洗,除去油污。

线网感光菲林膜是一种以

聚烯醇胶为主体的感光胶,菲林膜是在-毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,使用前接图形大小,每边宽出毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。

()曝光:

把菲林膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。

网框与光源的距离为-厘米,曝光时间-分钟。

()显影:

曝光后,将菲膜放在平板上,用温水浸润网膜-分钟,用水喷头喷淋,用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜,直到图形清晰为止。

()贴菲林膜:

把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,人膜的背面用橡皮板或其它直板,轻轻刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱内,在温度±

度的条件下烘烤-分钟,干燥后,把网框固定在印版台上进行试印。

.基材处理:

不论双色板、亚克力还是不锈钢,表面除去油污和灰尘。

所有基材不得有滑痕。

.丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。

()丝版与定位:

各类板材料用三点边定位。

套色印刷时,先印浅色,再印深色。

()印版与承印物的距离为-毫米,距离大小,与丝网的选择有关,尼龙丝网弹力好,伸缩性大,一般-毫米。

()刮板用聚氨酯橡胶板,其硬度为-度,厚度为-毫米,印刷时的刮板角度度为宜,刮板速度应以匀速直线运动。

()贴切保护膜:

印刷后的标牌,为了避免裁切和运输过程中造成创伤,表面要贴透明压敏胶保护膜,背面要贴双面胶纸。

三、烤漆制作工艺

工艺流程简图

预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷 

塑(喷 

漆).预处理:

根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同,而采取的物理手段,其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素,维护化学制剂的使用寿命。

.除油:

在常温情况下浸渍分钟。

去除重油污时间要延长。

为加速除油速度,可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。

除油质量的检验方法是:

用水冲洗,工件表面水膜连续,即除油干净。

.除锈:

一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为分钟,重锈及氧化皮的去除时间应适当延长,直至全部去除。

为加快除锈速度,可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。

但除锈时间不宜过长,以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。

一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留,表面为均匀的银灰色金属基体即可。

.磷化:

磷化时间为分钟。

磷化时应使工件保持静止状态,磷化后提出工件,并在槽子上空静置~秒钟,尽量使磷化液滴干流入槽中。

.水洗:

在每进行一次处理均需进行水洗。

一般采用溢流水洗,时间为~秒,将工件上下振动~次。

由于工件形状复杂,夹缝较多,工件应充分进行水洗。

在使用数日后应及时更换新水。

.干燥:

根据磷化后的工件必须及时干燥的要求,必须及时送入炉进行烘干,如不能烘干,必须压缩空气吹干。

特别是夹缝,夹层等易聚集溶液的地方,在吹干前可先倾侧工件,倒出多余的溶液,然后吹干夹缝、夹层等。

.喷漆:

产品母线的色彩应符合要求,涂漆应均匀,无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆。

底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。

由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位,而且存在死角不易喷涂到,使得这些部位涂层最薄,因此要加强注意。

底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。

干燥过小,底涂层易被某些面漆咬起。

干燥过大,与面漆结合不好,还易形成缩孔和“发酵”。

另外,要小心完成底涂的工件不要被再玷污。

面漆涂漆,应在底漆完全干燥后进行,完全封闭的焊接内腔可不涂漆。

面漆涂漆应均匀、致密、光亮,并完全覆盖前一道漆层,一般为~层。

户外产品,底、面漆的总厚度应不低于微米。

户内产品,底、面漆的总厚度应不低于微米。

漆膜未干之前,应妥善保护,避免烈日直晒或严寒冰冻。

注:

①施工方法用刷涂时,粘度应相应增加。

②干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减

四、现场安装工艺

安装工序流程:

测量、放线→清除基体→涂抹粘接剂→自检→清洁

.测量放线:

()按照设计在基体上确定安装位置,使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。

()测量时误差不能超过+-2

.用羊毛刷清楚表面灰尘,若有油物用酒精擦拭。

.安装中先用双面胶固定,确定横平竖直后在打玻璃胶固定。

若安装不锈钢字可在字背面填充芙蓉板后固定安装。

.需要在墙面打孔固定的(需得到甲方的同意),需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖是否与墙面之间有无空隙,用水钻起钻,以防破坏墙面大理石或者瓷砖。

.需黏贴的标识,应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度,尽量做到破坏最小又美观牢固且容易拆除清理。

五、主要施工机械设备一览表

机械名称

型号 性能

单位

数量

冲击电钻

气动码钉枪

空压机

吹扫试压

电焊机

管道焊接

试压泵

电动

试压管道

砂轮切割机

直径

切割管材

油漆搅拌机

手电钻

金属切割机

角向磨光机

系统

砂轮机

数字万用表

钳表电流表

电抄表

检查平尺

合金铝工字型

接地电阻测试仪

Ω

钳型电流表

喷枪

自攻螺丝钻

吸塑机

激光雕刻机

电脑刻字机

机械雕刻机

第四章安全及文明施工

一、安全岗位职责

.网络图

二、安全制度

.健全安全机构,项目经理为第一安全责任人,安全员为第二安全责任人,由项目经理、技术负责人、施工员等组成安全小组。

.推行安全责任制:

项目经理必须每天进行安全巡视,记录安全问题,发布安全整改通知,召开安全会议,并定期总结安全工作,提出安全计划。

三、安全用电制度

.电工必须持证上岗,负责施工用电设施的检查维护。

.现场施工用配电箱配出回路必须要有漏电保护、接地保护。

.各类电气设备、线路不准超负荷使用,接头须接实、接牢,已免线路过热或打火短路。

.凡用电工作均须配备测电笔、胶钳等常用工具,严禁任何危险操作。

.照明灯泡悬挂,严禁近人、靠近木材、电线、易燃品。

.现场禁止电源线东扯西拉现象。

.按安全规范要求设置临时照明装置。

特殊危险区域设安全警告标识牌。

.任何拖地电线必须做好防火、防漏电工作。

.经常对施工队人员进行安全教育,组织安全检查,发现隐患及时整改。

.在安全用电过程中,如发现违规作业,立即勒令停工整改。

四、防止机械伤害事故注意事项

.砂轮机应使用单位向开并且在,砂轮须装沙于的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足砂轮。

.各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。

.经常保养机具,按规定润滑或换配件,所用刀具必须匹配,换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。

.注意着装,不穿宽松服装操作电动工具,留长发应带工作帽,不能戴手套操作。

.手持式电动国工具应符合下列规定:

()空气湿度小于的一般场所可选用类或类手续电动工具。

若采用类手持式电动国工具,必须将其金属外壳与线连接,操作人员应穿戴绝缘用品。

()手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的像皮护套铜软电缆,并不得有接头。

手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。

五、文明施工

.非施工人员不得擅自进入施工现场,施工人员统一穿公司工作服。

.施工现场保持道路通,机械和材料,按规定位置堆放整齐,现场施工垃圾专人随时清理,保持场貌的整洁。

.班组施工人员上岗前进行劳动纪律教育。

管理人员在施工全过程中对班组操作纪律实行严格监控,预防和杜绝有害企业形象的行为发生,班组操作人员违反有关规章制度,不服从管理安排,屡数不改、情节严重者,可解聘下岗。

.施工现场县挂标语牌及种警示标牌,宣传公司质量方针,质量目标。

并对文明施工竞赛活动中表现良好的操作班组,给表扬,先进个人给予一定的物质奖励,以提高工人劳动积极性,有效推动文明施工顺利进行。

.施工现场根据实际情况,划分材料堆放区,做好成品保护工作。

六、劳动纪律

.高空作业的施工现场,施工人员一律要戴安全帽、安全带。

.施工现场必须保持整洁、通畅。

.严禁在施工现场大小便

.严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。

第五章质量体系及保证措施

一、采购方面

我们严格按照甲方的要求选购材料,按照合同和图纸的要求先采购样品。

在样品送到甲方设计部门和工程部门确认后,进行批量采购。

在现场施工中,成品在甲方项目部和监理公司确认后进行安装。

在没有征得甲方和监理同意的情况下,不得随意将不合格产品安装。

二、加工方面

公司拥有专业加工设备,上岗人员都是经过专门技术培训并有多年实际施工经验,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检技术指导文件检查。

具体做法如下。

.严格按工程部下发的设计施工图低进行产品加工。

.所有材料必须符合合同规定。

.加工现场使用的各类量具、工具定期检查。

.玻璃胶必须是国内名优产品其性能指标、安全使用年限达标。

.成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。

三、包装运输方面

本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护膜来保护材料表面,以免在运输、安装时损伤材料表面,然后包装成捆运到现场。

材料运到现场后,进行特殊保护。

所有材料都由本公司的车队运往现场。

四、在安装方面

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。

我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,并承做过大量工程,积累了丰富的施工经验。

对本工程,公司挑选最优秀的人员。

所有技术向施工人员交底。

根据现场施工中出现的实际问题,每天由项目经理细致总结并解决,对工程的各个方面进行协调、沟通。

综上所述,我公司有能力有信心完成此项工程。

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