季节性高温季节冬季雨季施工措施及方案Word格式.docx
《季节性高温季节冬季雨季施工措施及方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《季节性高温季节冬季雨季施工措施及方案Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
.2路基开挖
〔1〕路基挖方冬季施工时，边坡一次不挖到设计线，预留30cm的覆盖层，待到正常施工季节后再修整到设计坡面。
〔2〕路基挖至路床顶面以上1m时，完成临时排水沟后，停顿开挖，待冬季过后再施工。
路面工程
.1沥青砼的生产
为保证冬季施工的混合料温度，我们将在标准允许范围内对沥青混合料的出料温度进展提升。
在开机拌和阶段作好严格的检测，对温度不够的材料干脆废弃，最终确保出料温度最低比标准要求最低温度高出5℃以上。
力争将混合料出料的平均温度限制在：
平凡混合料160℃—170℃；
改性混合料175℃—185℃。
.2沥青砼的运输
为确保材料在运输过程中最大限度的保住温度，我们已缝制特制的大号军用棉被，在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。
.3沥青砼摊铺
〔1〕摊铺机预热
摊铺机至少提前一个小时进展预热工作，确保熨平板温度到达要求。
摊铺机的搅笼上覆盖油布进展保温。
〔2〕料车上机
料车到场后不得随意的掀开覆盖，应在前一辆车已经起先卸料后才准许揭开覆盖的棉被，作好随时上机卸料的打算
〔3〕摊铺
施工时整幅段面一次性摊铺成型，尽量削减冷接缝。
摊铺速度限制在2.5
米/分钟左右，假设现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟，确保连续摊铺，同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多的损失。
防止出现中断停机，假设出现这种状况那么应坚决的将摊铺机里的材料摊完并碾压完成后做接缝处理。
.4沥青砼碾压
〔1〕碾压温度
沥青混合料的碾压温度：
平凡沥青砼材料不低于150℃；
改性沥青砼材料不低于160℃。
终压温度不低于90℃。
〔2〕碾压方式
压路机紧跟摊铺机进展碾压，且尽量削减喷水量。
碾压段面不拘泥于30米或50米，做到紧追摊铺，随摊随压。
对路边缘等局部地区采纳小型振动压路机或平板振动机进展补充压实。
3.2.4涵洞工程冬季施工
〔1〕根底及混凝土浇筑完毕后要进展收面，并覆盖厚塑料布后再盖一层土工布，以到达保温保湿效果。
〔2〕涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布干脆覆盖在上面，以到达保温效果；
侧墙模板撤除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料布后，再覆盖两层篷布。
涵身顶面的混凝土要进展二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层土工布，以到达保温保湿效果。
3.2.5桥梁工程冬季施工
3.2.5.1钻孔桩冬季施工
冬季钻孔在负温状况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等状况，采纳以下措施：
〔1）拌制泥浆用的土料采纳优质粘土，如发生粘土冻结，那么打成碎块在制浆池内使其溶化。
〔2）泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。
〔3）泥浆循环管路采纳防寒毡包袱，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。
〔4）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。
〔5）加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。
〔6）在两节钢筋笼连接部位焊接前，应以酒精喷灯事先预热，保障焊接质量。
〔7）水下砼灌注尽量支配在白天进展，尽量幸免夜间施工，施工气温应在5℃以上，大风及雨雾天气担心排施工。
〔8）对于灌注完毕的桩基假如桩头露出地面或在冰冻范围内，必需对桩头混凝土部位进展覆盖保温养护。
3.2.5.2钢筋、钢绞线的冬季施工
〔1〕材料堆放及储存
钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，假设因条件限制在室外存放时，必需采纳有效措施，和地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。
〔2〕钢筋焊接尽量在室内进展，倘受条件限制只能在室外进展时，最低气温不宜低于－10℃，并采纳防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁马上接触冰雪。
〔3〕焊条在施焊前先进展烘干，钢筋焊接处假设粘有冰雪应彻底去除，或者用酒精喷灯烘干。
〔4〕预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在运用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。
雨雪天气停顿张拉。
〔5）钢筋负温焊接
冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏干脆关系到工程构造的平安。
冬期进展钢筋焊接影响因素较多。
钢筋焊接前必需依据当地施工条件、气温状况进展试焊。
试焊时先依据气温状况调整焊接参数及焊接气。
焊接参数和气确定后再进展试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进展批量焊接。
在钢筋工程焊接施工中，闪光对焊宜在室内进展，焊接时环境温度不宜低于0℃，当环境温度低于－5℃的条件下进展钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必需持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行平安技术措施，加强焊工的劳动爱护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前，必需依据施工条件进展试焊，合格前方可施焊：
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进展自检，并剔除不合格接头。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，应采纳挡风措施。
焊后未冷却的接头应幸免遇到冰雪。
当环境温度低于－20℃时，不得进展施焊。
留意事项：
①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便视察电压波动状况。
焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；
如电压下降到8％时，停顿焊接。
②焊接前，必需去除钢筋焊接部位和钢筋接触部位的铁锈、污物等；
钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
③钢筋焊接完毕之后严禁将接头马上和冰雪接触。
3.2.6混凝工程冬季施工
〔1〕混凝土原材料加热
1〕混凝土拌和前先铲除拌和料斗和拌和机上的冰雪，并用热水冲洗干净料斗。
拌制混凝土的各项材料的温度，应满意混凝土拌和物搅拌合成后所须要的温度。
当材料原有温度不能满意须要时，对拌和的原材料运用热水加热，仍不能满意须要时，再考虑对集料加热。
水泥只保温，不得加热。
2〕外加剂：
在搅拌站外加剂罐外搭设彩钢瓦房，内采纳火炉取暖，温度不得小于10℃，保证液态外加剂不受冻。
3〕在每个拌合站内放置一台热水锅炉，拌和用水采纳热水锅炉加热。
要求热水温度限制在50℃-80℃，热水容器必需满意施工构件的用水量2倍方可起先施工。
4〕当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应和80℃以上的水干脆接触。
投料依次为先投骨料和已加热的水，待水温冷却至80℃以下时，然后再投入水泥及外加剂。
〔2〕混凝土搅拌
1〕混凝土拌和前，先运用热水预热搅拌机，使之温度在10℃左右，削减热量损失，拌制时候，骨料不得带有冰雪和冻结团块。
严格限制混凝土的协作比和坍落度；
投料依次为骨料、水，搅拌，再加水泥和外加剂搅拌，时间应较常温时延长50％，为4.5-5min。
混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃。
2〕当拌制的混凝土出现坍落度减小，或发生速凝现象的时应重新调整拌和物的加热温度。
3〕搅拌站测温工程：
水温、砼出机温度、室外温度，并支配专人将记录填在附件1中的表中.
〔3〕混凝土运输
混凝土的运输容器采纳棉保温套全部包袱，以降低运输过程中的温度损失，并尽量缩短运输时间，削减中间倒运环节，使其罐车内部温度不低于10℃。
〔4〕混凝土浇筑
1〕混凝土的运输时间应尽可能缩短，且放置在白天温度较高的阶段进展。
2〕混凝土在浇筑前应去除模板、钢筋上的冰雪和污垢，假设钢筋、模板温度在5℃以下，浇筑前采纳热水对钢筋和模板进展加热，保证温度在5℃以上。
3〕砼运至现场入模温度不得低于10℃，最低不得于5℃。
〔5〕砼试块制作条件和留存数量
1〕试块分类：
标准养护试件和同条件养护试块。
2〕制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定方法规定：
非预应力砼时，同条件试块不少于3组〔一组限制抗压强度是否到达70%，一组备用，一组做28d的抗压强度〕；
预应力砼时，同条件试块不少于4组〔一组限制抗压强度是否到达100%，二组备用，一组28d抗压强度〕；
标养试块按水泥混凝土抗压强度试件评定方法留存，桩基水泥混凝土抗压强度试件数量按评定方法留存。
3〕进展同条件养护的试件。
在到达规定强度后，试验室以文字通知报驻地办批准前方可进展下道工序施工。
当砼强度到达抗冻和拆模强度后，方可撤除模板，且砼和外界温差不得大于5℃，辟气温差过大出现干缩裂缝。
〔6〕撤除模板
1〕非承重侧模板在混凝土强度能保证其外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可撤除，一般应在混凝土抗压强度到达2.5MPa时方可撤除侧模板。
2〕芯模和预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其外表不发生塌陷和裂缝现象时，方可拔除，。
3〕钢筋混凝土构造的承重模板、支架和拱架，在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可撤除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50％的要求后，方可撤除；
当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75％的要求后，方可撤除。
4〕模板应在一天中气温较高的试件撤除，使其混凝土温度和外界温度差不大于20℃，当撤除模板后混凝土的强度小于混凝土的抗冻强度，必需马上采纳保温养护直到到达设计强度前方可撤去保温设施。
3.2.7冬季施工措施
〔1〕冬期施工培训：
要对冬施方案进展交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。
现场填写具体技术交底，交到全部操作人员手中，明确职责，方准上岗。
〔2〕打算足够的冬期施工防护保暖物资设备，包括冬期施工人员的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备特等。
〔3〕进入冬期施工前，刚好联系气象部门收集工地旁边城市气象台〔站〕的历年气象资料，并建立气象观测制度，刚好驾驭气象改变状况，以刚好启用冬季施工方案，保障工程质量。
〔4〕对测温、保温人员，锅炉、火炉管理人员等有关管理人员及施工人员进展施工平安交底、施工技术交底，组织学习培训。
〔5〕协调好各工序各工种之间的协调协作工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。
〔6〕冬季施工前，踊跃做好各种物资的储藏工作，保证原材料、保温材料、加温设备等足够供给，防止突然降温对工程质量造成影响。
〔7〕试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进展测温观测。
要求专职测温人员要谨慎负责，测试数据真实牢靠，以对施工具有踊跃指导意义。
〔8〕测温时间和所测温度值要具体记录并整理归档。
每天、每施工段的测温记录，由主管技术人员查阅，签字后交技术负责人审查。
技术人员定期将测温记录归入档案，以备存查。
〔9〕测温人员保持和供热、保温人员联系，如发觉供热故障或保温措施不当使温度急剧改变或降温过快等状况，马上联系相关人员进展处理。
〔10〕混凝土搅拌用水的加热温度限制在60℃至80℃之间。
超过80℃的水幸免和水泥干脆接触。
〔11〕现浇混凝土采纳蓄热法施工，出机温度一般不低于10℃，并依据其运输方式和运输距离予以调整。
〔12〕外加剂进厂后应先检查来料说明，外加剂掺量的允许误差应按标准要求限制。
液体外加剂经常搅拌和保温，严禁干脆加热，并严格计量。
〔13〕混凝土受冻临界强度及养护限制
A．现现场制作的标准试块刚好送交试验室按期检查。
B．混凝土未到达受冻临界强度前不得撤除保温措施。
C．施工员依据试验结果填写混凝土拆模申请，报工程技术负责人批准，否那么不准拆模。
D．混凝土养护期间要严格测温，出现养护温度偏离要求时，应刚好采纳措施订正。
混凝土的养护应支配专人负责并做好记录〔尤其是测温记录〕。
E．冬期施工时，除常规质量检查外，还应进展以下检查：
a定期检测水、外加剂及骨料参加搅拌机时的温度。
b混凝土的加热养护方法和时间等。
检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。
3.3雨季施工措施及方案
雨季施工支配
本工程施工担心排雨季停工，遵照相关标准中有关雨季施工的规定执行，编制雨季施工组织打算，报监理工程师审批，同时延长作业时间，确保工程质量。
雨季施工主要以预防为主，随时通过121气象台了解和驾驭天气改变状况，采纳防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进展生产，不受季节性气候的影响。
雨季施工方案
.1驾驭天气预报的气象趋势及动态
开工前和当地气象部门签订效劳合同，随时和气象部门取得联系，驾驭好天气预报，以利支配施工，做好预防的打算工作，依据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关工程工作的依次，尽量幸免暴雨对施工的不利影响。
.2施工现场防排水设置
〔1〕施工场地的排水
对施工现场及构件生产基地应依据地形，对场地排水系统进展疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。
〔2〕施工场地道路
施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺自然级配砂砾石并作好路拱。
道路两旁要作好排水沟，保证雨期正常通行。
〔3〕机电设备
机电设备的电闸箱要采纳防雨、防潮等措施，并应安装接地爱护装置。
〔4〕原材料及半成品的爱护
对钢构造、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采纳防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高摆放并要通风良好。
〔5〕临时设施检修
对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进展全面检查，对危急建筑物进展全面翻修加固或撤除。
.3路基工程
填方路基假如在雨季支配的局部填方路基施工，就应留意天气改变，避开连雨天。
为了保证已填筑路基的施工质量，路基的排水、防护工程应和路基施工相适应。
雨季到来前，搞好坡外截水沟，施工边沟及开挖排水斜面，并留意排水系统的维护。
假如出现局部填方路基雨季施工，应提前制定填方路基雨季施工的防护措施，集中力气分段铺筑，在雨季前做到碾压夯实，并按2％至3％的横坡整平夯实，以防积水。
当日打算当日完成，随挖、随运、随填、随铺、随压。
施工中随时疏通边坡，保证排水良好，在雨季期间，不允许车辆通行。
假如路基顶面受雨水影响，局部出现质量问题，应按监理工程师的要求全部去除，重新填筑。
施工中假如出现过湿性粘土，应严格执行施工技术规程处理，使填方路基施工满意设计要求。
.4路面工程
〔1〕雨季降临前做好原材料的备料工作，以幸免原材料缺乏影响施工。
〔2〕原材料存放区设置防雨棚，幸免因含水率波动影响拌和质量。
〔3〕加强施工现场和拌合站联系，缩短施工长度，当日摊铺，当日碾压成活，各工序施工应连接严密，
〔4〕运料汽车和施工现场应有防雨措施，配备防雨器材，以防不测。
〔5〕未碾压的水稳层受雨淋后，应进展测试分析，按协作比要求重新搅拌。
〔6〕当雨天或基层潮湿时不得摊铺沥青混凝土，对未经压实遭雨淋的沥青混合料应全部铲除，更换新料。
〔7〕经常检查施工机械性能，加强维护保养，幸免因机械故障影响工程施工。
〔8〕对于碾压施工完成后的水稳工作面刚好用塑料薄膜覆盖，防止遭遇雨淋。
3.3.2.5桥涵工程
混凝土浇灌现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。
基坑开挖采纳边坡防雨处理，防止冲刷造成坍坡。
开挖后要刚好浇筑和砌筑，不让雨浇水泡。
假如正赶上下雨，可采纳必要防护措施，待雨停后再接着施工。
雨季施工措施
〔1〕经常收听天气预报，幸免在大雨天浇注砼。
〔2〕水泥库、材料库为防止水泥及其它材料被雨水浸湿，用钢管搭设高200-400的架子上，并在上面铺盖一层油毡，以防水泥受潮。
〔3〕做好雨季施工的思想和平安教育工作，做好雨季施工技术交底和平安交底，确保雨季施工的质量和平安。
〔4〕打算好雨靴、雨衣等个人防雨用品和水泵等排水工具，确保在雨天能接着施工。
〔5〕机电设备要经常检查接零爱护，并应有防雨防潮措施。
全部机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
〔6〕各种机电设备和现场在雨后风后进展全面检查，假设发觉隐患时，需刚好解除后，才能正式投入运用。
〔7〕在雨季期间，要经常测定砂、石含水率，以便刚好调整其砼的协作比。
〔8〕构件堆放地点平整坚实，四周要做好排水工作，严禁构件堆放区积水。
〔9〕无防雨设施的砼浇筑面，在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并刚好解除积水，做好外表爱护工作。
〔10〕在施工过程中如遇暴雨或大雨，应马上停顿施工，覆盖外表。
雨后刚好解除积水。
如外表砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆，接着浇筑，否那么应按施工缝处理。
〔11〕道路工程：
严禁在中雨或连绵雨天进展路基施工；
雨季施工的每一压实层面均应作为2%～3%的横坡排水。
路基边坡随时保持平整，不留凹坑。
收工前，必需将铺填的松土压实完毕；
雨季道路工程施工，依据运用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮番作业，紧凑连接，快速施工，不宜全面铺开。
〔12〕桥梁施工：
钻孔桩根底随钻、随盖、随灌混凝土，防止灌水塌孔；
模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后刚好检查支撑是否坚固；
砼浇筑前不得在中雨以上进展，遇雨停工时采纳防雨措施。
砼初凝前，采纳防雨措施，用塑料薄膜爱护；
浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。
雨后接着施工时，先对接合部位进展技术处理后，再进展浇注。
〔13〕砌筑工程遇中、大雨时停顿施工，砌筑外表应采纳防雨措施。
3.4夏季高温施工措施及方案
夏季高温施工总体支配
〔1〕成立施工紧急状况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。
由工程经理担当领导小组组长。
〔2〕加强职工夏季平安施工教育，熟识和驾驭对中署病人需采纳的应急措施和施救方法，施工人员发觉不适应马上停顿作业，发觉有人中暑应马上将中暑者带离高温环境。
并用凉水浸湿毛巾敷在中暑者头上，进展物理降温，并运用人丹、十滴水、凉爽油等解暑。
〔3〕合理调整作业时间，严格限制工人加班加点，“采纳做两头，歇中间”或轮番作业的施工方法，幸免高温作业、疲惫作业、防止工人中暑。
特殊是高空作业人员，作业时间要适当缩短，保证足够的睡眠和休息时间。
气温到达38度要停顿作业。
〔4〕合理支配饮食，搞好食堂卫生，防止食物中毒，备足足够茶水或绿豆茶水。
〔5〕食堂饮食要卫生，保证工作人员安康。
〔6〕浇筑混凝土之前，必须要将模板浇水湿透。
〔7〕浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，刚好覆盖浇水养护，幸免混凝土外表水分蒸发过快，混凝土外表发生开裂。
〔8〕依据气候气温状况，刚好协作做好混凝土协作比和坍落度的调整工作，满意施工要求和质量标准。
〔9〕工程部配备的主要药品如下：
感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
〔10〕选择一天中气温较低的时候浇筑混凝土，浇筑温度应低于32摄氏度。
〔11〕高温天气，枯燥热风吹在混凝土外表使其水分蒸发很快，必须要加强对混凝土的养护。
一般状况下，混凝土浇筑后12小时内进展浇水养护，高温季节浇筑混凝土养护时间要提前，要始终保持混凝土外表潮湿。
〔12〕模板存放要存放在棚内或遮盖，幸免阳光干脆暴晒，对已支好的模板也要进展苫盖，幸免暴晒起皮。
混凝土工程
夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，干脆关系到构造质量，因此，限制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。
为了限制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采纳措施限制混凝土的温升，并一次限制附加水量，减小坍落度损失，削减塑性收缩开裂。
.1混凝土拌制和运输
〔1〕依据夏季施工要求，配制夏季施工砼协作比。
运用减水剂或以粉煤灰取代局部水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允许的状况下增大骨料粒径。
〔2〕须要较高坍落度的混凝土拌合物时，运用高效减水剂。
削减坍落度损失。
高效减水剂还能够削减拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。
〔3〕依据混凝土拌合物的运输距离，采纳缓凝剂限制混凝土的凝聚时间。
〔4〕向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；
如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。
经常检测砂石料含水量，依据批复的理论协作比，调整施工协作比。
〔5〕在炽热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替局部拌合水。
大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进展监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。
混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持潮湿，以削减混凝土拌合物因运输而造成温度上升；
对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间无法支配，可采纳以下措施：
①在现场搭设混凝土输送车运用的遮阳棚；
②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋；
③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。
〔6〕对于高温季节里长距离运输混凝土的状况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。
〔7〕合理支配混凝土浇筑时间，以幸免在日最高气温时浇筑混凝土。
在高温枯燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期枯燥和开裂的可能性最小。
〔8〕混凝土搅拌生产温度限制
①在进展混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进展常规检验外，还需对各种原材料进展温度测试，具体测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。
②在首盘混凝土试拌前必需对拌合物的温度进展计算，初步确定拌合物的出机温度T1。
③依据混凝土出机后经过输送〔或运输〕环节过程产生的温升〔经经历统计值〕，计算混凝土的入模温度T2。
④将混凝土
升级会员 