汽车门把手模流分析分析方案.docx

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汽车门把手模流分析分析方案

课程考查

课程名称：

材料成形过程分析与仿真

学院：

机械工程专业：

材料成形及控制

姓名：

金巧会学号：

1008030055

年级：

成型101任课教师：

梅益

2018年12月29日

1.按要求初步分析

1.1工程创建与模型导入

1.2网格划分

1.3网格质量诊断与修复

1.4FLOW分析

1.5设置材料

1.6建浇注系统

1.6.1手工设置浇注

1.7工艺过程参数设置

2.查看熔接痕分析结果，并改善

2.1Flow分析结果

2.2.1原因 

2.2.2减少熔接痕办法

3.针对原因对产品浇注位置进行重新设计

3.1分析最佳浇口位置

3.2浇注位置与尺寸

3.3分析结果

1.按要求初步分析

1.1工程创建与模型导入

1.2网格划分

采用默认边长设置

进行网格统计之后，发现匹配率过低，采取重新划分网格的方法，将边长修改为3，匹配率有很大的提高。

1.3网格质量诊断与修复

重新划分网格之后，进行网格统计与网格诊断，使用网格工具对其进行修改。

主要包括配向、重叠、交叉、自由边、纵横比等修复，缺陷的修复以能够顺利进行分析<即中间不自动中断分析）为准则。

修改结束之后的网格统计为

除匹配率外其他条件都已符合要求。

但花了一天时间，无论怎么修改边长，纵横比，匹配率都难以达到80%，为了继续进行分析，先暂且搁置，答辩时由梅老师来解惑。

1.4FLOW分析

分析类型设置为FLOW。

1.5设置材料

材料设置为LustranABSEliteHH1827材料。

该材料有以下特点：

良好的着色性，良好的流动性，良好的韧性，高耐热性、低光泽，用于汽车内饰件。

1.6建浇注系统

首先将门把手镜像出来。

在镜像过程中设置参考点时，默认用了<000）坐标，结果发现镜像出来的两个模型相距特别远，根本无法插入正确的浇注系统。

我曾经试图将零件模型整体移动，移回坐标原点，在经过多次尝试和思考之后，最终确定以零件上的一点为参考点，以XZ为参考平面，通过坐标与分流道的长度计算，进行了镜像复制，效果尚好。

1.6.1手工设置浇注

手工设置浇注系统如图1所示。

其中，主流道为锥形，上下端口分别为4mm和9mm，截面为圆形，长度为60mm，分流道截面为正方形，边长为5mm，每条分流道长度为13mm，侧浇口截面为矩形，长边为5mm，短边为3mm，浇口长度为2mm

实际效果图如下

1.7工艺过程参数设置

工艺过程参数使用默认设置。

进行充填分析。

2.查看熔接痕分析结果，并改善

2.1Flow分析结果

分析结果：

1．FillTime：

充模总时间2.334s。

无欠注。

观察动画模拟结果

2．PressureatV/Pswitchover：

观察转换点压力分布图。

3．Weldline观测：

要求与Filltime图叠加观测。

由图可看出，有孔的部位和最后充填的边沿处有较多的熔接痕。

2.2分析熔接痕产生原因及消除方法

2.2.1原因 

塑件熔接痕产生的主要表现是：

在塑件表面出现的一种线状痕迹，有碍塑件的外观形象，且力学性能也受到一定影响。

 产生熔接痕的主要原因：

系由若干胶熔体在型腔中汇合在一起时，在其交汇处未完全熔合在一起，彼此不能熔合为一体而形成熔合印痕。

其具体分析如下。

1）浇口截面积过小，使得熔体在进入型腔后分成多股，且流速又不相同，很易产生熔接痕，对此，。

2）  浇注系统的主流道进口部位或分流道的截面积太小，导致熔体流入阻力增大，而引起熔接不良。

2.2.2减少熔接痕办法

减少熔接痕办法：

从形成熔接痕的原因而言，要减少熔接痕，就要降低注射或挤出过程中物料的“分流后汇合”现象发生的可能性。

为了减少并消除这一现象，有如下方法:

1）提高模具温度

2）调整注射速度

3）全面排气

4）保持模具表面清洁

5）调整注射压力和补塑压力

6）合理设置浇口位置

7）增大浇口截面积

8）扩大主流道及分流道截面积

3.针对原因对产品浇注位置进行重新设计

3.1分析最佳浇口位置

分析结果：

最大设计锁模力=5600.18tonne

最大设计注射压力=144.00MPa

建议的浇口位置有:

靠近节点=3891

最佳浇口位置模拟图

3.2浇注位置与尺寸

其中，主流道为锥形，上下端口分别为3mm和6mm，截面为圆形，长度为60mm，分流道截面为圆形，直径为5，每条分流道长度为15mm，弧形浇口coldgate尺寸，锥形，始端1，截面为圆形，末端3。

结构如下图所示。

3.3分析结果

1、FillTime：

记录充模总时间，是否有欠注，观察动画模拟结果。

2、PressureatV/Pswitchover：

观察转换点压力分布图。

3、Weldline观测：

要求与Filltime图叠加观测。