项目安全设施施工情况报告.docx

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项目安全设施施工情况报告

***88有限公司

项目

安全设施施工情况报告

建设单位：

有限公司

设计单位：

有限公司施工单位：

省工业设备安装集团有限公司监理单位：

上海化工工程监理有限公司建设单位联系人：

建设单位联系：

省工业设备安装集团有限公司

二○一一年十二月

有限公司

充装项目

安全设施施工情况报告

一、公司简介：

省公司主要资质等级：

①、化工油工程施工总承包壹级；②、市政公用工程施工总承包壹级；③、机电安装工程施工总承包壹级；④、房屋建筑工程总承包壹级；⑤、钢结构工程专业承包壹级；⑥、消防设施工程专业承包贰级；⑦、化工油设备管道安装工程专业承包贰级；⑧、管道工程专业承包贰级等。

二、建设项目概况项目设备设施及管路安装调试施工，工程地点位于日开始进行设备设施安装，2011年月，项目土建工程、设备设施安装施工全部结束。

施工过程中我公司格按照安全设施设计专篇要求及规定的施工验收标准作业，作业前有施工案，作业中格质量管理，作业后进行检验验收，确保全部安全设施施工质量满足设计要求。

1工程主要情况

分类

主要状况简介

1.工程名称

2.工程性质

化工

3.地理位置

省市

4.建设单位

5.勘察设计

6.承保围

氢气压缩灌装车间，包括界区设备安装、工艺管线安装、系统试压、气密、吹扫、清洗、单机试车等施工容和配合联动试车、投料试车、系统保运等工作。

7.工期要求

计划2011年9月15日开工，计划竣工时间：

2011年11月15日，质

量等级：

符合验收标准和建设单位提出的要求，争创优良。

8.其他情况

本项目属项目设备安装工程，设计围包括：

氢气压缩灌装车间；设

计容包括：

带控制点工艺流程图、设备布置图、管道布置图等。

2设计简介

分类

施工容简介

1.项目类型

化工

2.项目功能

2200万Nm3/年氢气压缩充装

3.设计围

设计围包括：

氢气气柜、氢气压缩灌装车间等；设计容包括：

带控制点工艺流程图、设备布置图、管道布置图等。

项目设备安装工程的生产流程为：

氢气气柜缓冲、氢气低压压缩、氢气干燥纯化、氢气高压压缩、产品氢气灌装。

氢气压缩机系统设置压力、温

度及液位信号连锁；干燥纯化系统设置氧含量的在线检测；氢气低压机三

回一管道上设置调节阀，与氢气气柜液位连锁；干燥纯化系统设置氧含量

的在线检测；氢气低压机三回一管道上设置调节阀，与氢气气柜液位连锁，以保护气柜。

三、施工依据

1、业主提供的本项目安全设施设计专篇、施工图和现场交底签证

2、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准

一．法律、法规

《特种设备安全监察条例》

国务院第549号2009年5月

1日实施

《建设工程质量管理条例》

人民国国务院第279号令

二．设计规

《建筑设计防火规》

GB50016-2006

《氢气站设计规》

GB50177-2005

《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》

HG/T20519-2009

《工业金属管道设计规》

GB50316-2008

《氢气使用安全技术规》

GB4962-2008

《工业设备及管道绝热工程设计规》

GB50264-97

《化工设备，管道外防腐设计规定》

HG-T20679-1990

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》

GB50058-92

《化工企业静电接地设计规程》

HG/T20675-1990

《压力容器，压力管道设计可规划》

TSGR1001-2008

《油化工管道设计器材选用通则》

SH3059-2001

三．施工规、标准

《压力管道安全技术监察规程-工业管道》

TSGD0001-2009

《压力管道规-工业管道》

GB/T20801-2006

《工业金属管道工程施工及验收规》

GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》

GB50236-98

《管架标准图》

HG/T21629-1999

《高压化肥设备用无缝钢管》

GB6479-2000

?

机械设备安装工程施工及验收通用规?

GB50231-2009

?

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规?

GB50275-1998

?

化工机器安装工程施工及验收规通用规定?

HGJ203-83

?

中低压化工设备施工及验收规?

HGJ209-83

?

化工塔类设备施工及验收规?

HGJ211-1985

?

油化工特殊钢结构工程施工及验收规?

SH/T3507-2005

?

化工工程建设起重施工施工规?

HGJ201-83

?

油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规?

SH3501-2002

?

电气设备安装施工及验收规?

（合订本）现行

?

自动化仪表工程施工及验收规?

GB50093-2002

?

化工设备安装工程质量检验评定标准?

HG20236-1993

?

工业安装工程质量检验评定标准?

GB50252-2010

?

施工现场临时用电安全技术规?

JGJ46-2005

四、施工保证措施及材料设备的检验检测

1、安全保证措施

（1）施工班组每进行一次安全检查和总结。

（2）每天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。

（3）现场动火办理动火证，并采用保护措施。

（4）工作结束，清理现场，清点工具，防止导线、工具遗留在盘。

（5）在变电所送电和试车运行前，编制完整的操作案，成立操作小组。

（6）雷雨季度前尽量把防雷装置安装好，供给永久性的防雷接地，施工接地装置，引下线接闪器按顺序进行。

（7）高空作业时，禁上抛下掷物品。

（8）使用电动工具前，应检查绝缘是否良好，外壳是否带电。

2、材料设备的检测试验

（1）设备材料进场先进行外观检查，外观完好，并与设计图纸核对是否符合要求。

（2）检查设备随机文件和出厂检验资料应齐全有效。

（3）对高压电缆、阀门管件等作施工前试验，确认完好合格后再行施工。

（4）加强材料保管和文明施工管理，认真做好材料标识，落实每道工序的保管责任，保证设备材料从进场到交付都完好无损。

（5）电气设备投入运行前，全部按安装施工规要求进行交接试验，所有测试项目均应达到相关标准。

（6）认真做好材料进场和开箱登记，完善施工和检验记录，保证各个施工环节有据可查。

（7）对现场施工的管道材料、设备、管沟、预埋件及其它同施工相关的土建构筑物进行验收；准备现场施工用电源、水源，准备现场施工用临时设施如材料库、工具库、预制场、临时办公室等。

3、合格证及材质证明报告的检查

（1）管子、管件、阀门等管道组成件及管道支承件在接收入库时应具有制造厂的质量证明书，并应在使用前按设计文件核对其材质、规格、型号，确认合格证、质量证明书或检测报告上的质量数据不低于现行标准的规定；

（2）设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指针不得低于设计文件的规定；

（3）设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指针不得低于设计文件的规定。

4、外观和测量项目检查

（1）设备管道

a在接受材料时应按现行标准进行外观检测，不合格者不得使用，具体要求其表面：

无裂纹、缩、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不超过壁厚负偏差的锈蚀及凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准；还应测量管材的外径和壁厚偏差，管子/管件的外径允偏差为±1%，壁厚允偏差为-12.5%～+15%；

b合金钢管道组成件采用光谱分析或其它法对材质进行复查，并应做标记，合金钢阀门的件材质应进行抽查，每批抽查数量不得少于1个

c所有高压部分材料须经测厚检测和无损检测合格后可使用；

d管子、管件、阀门及管道支承件等材料在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰，材质为不锈钢、有色金属的在储存期间不得与碳钢接触，暂时不能施工的管子，应封闭管口。

e阀门试压（强度和密性试验）

阀门的逐个试验（100%）下列管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用：

1输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；

2设计压力≥1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门；

阀门的抽查

1设计压力≤1MPa且设计温度为-29℃-℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得小于1个，进行壳体压力试验和密封试验。

不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用；

2对非工艺管线上的阀门，满足按比例抽查试压条件时，则按比例抽查进行强度和密性试验；未抽查的阀门则只进行密性试验，强度试验放于管道系统试压时进行检查。

阀门的系统试验

①室给排水管道上的螺纹阀门或焊接阀门，可在管线系统试压时进行检查；

②公称直径≥600mm，且公称压力＜1MPa的闸阀，不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验，壳体压力试验放在管道系统试压时按系统试验压力进行试验，闸板密封试验采用色印法检验，结合面上的色印应连续。

3除设计有特殊要求外，壳体强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密性试验压力按公称压力进行，以阀门密封面不漏为合格。

4安全阀的调校：

安全阀应按设计文件规定的开启进行试调，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试后应做好相应的调试记录。

5、本项目在业主、监理单位和建设监管部门的共同指导监督下，已按规规定和生产要求调试结束。

各装置所有设备已经试运行正常，达到生产要求。

五、要装置、设施的施工质量控制情况

1、质量保证措施

（1）施工人员应熟悉有关施工规，学习施工案，格按施工案施工。

（2）施工人员在施工前进行培训，提高安装技术水平，强化质量意识。

（3）技术人员在每项工作开始前对班组进行认真交底，对一些常见质量问题、技术难点逐一详细交待。

（4）技术人员按《工序质量控制表》中的工序质量控制点，对施工情况及时检查，并进行确认。

（5）一道工序完成后经检查合格并签字确认，才能进入下一道工序施工，?

若检查不合格则责令停工、整改，合格后允进入下一工序。

（6）质检人员、技术人员深入现场，跟踪检查，发现问题立即解决。

（7）认真听取业主和设计部门的意见，对不合格的产品无条件返工。

（8）本施工案是报价施工案，在工程开工时应针对现场具体情况进

行修改补充

（9）通电案、调试案、试车案及时编写，经业主认可后指导班组工作。

（10）各种记录及时、?

正确的填写，需业主签字认可的及时请业主进行检查确认。

（11）定期进行质量检查，?

邀请业主参加，核查容和结果通报业主。

（12）参加施工的主要电气专业人员应具有进网上岗证。

（13）管线安装前认真查看围环境，?

防止与其它专业发生冲突造成返工，影响施工质量。

（14）需改变设计时必须请业主给予确认，?

不准随意改动设计。

（15）非防爆区域的管线敷设，?

按施工案进行，同时应认真检查丝扣的长短，管口修整及进线口的密封。

（16）明装钢管必须事先弹出水平线保证安装的外观质量。

（17）对已安装好的电气设备加强保护，?

挂警告牌、木板覆盖、塑料布覆盖，防止意外损坏和雨水浸蚀。

（18）上进行电焊、?

气焊工作时，对下的设备要进行防火花措施（棉板覆盖）。

（19）配电室重