右堤路给排水管道专项施工方案终Word格式文档下载.docx
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1）本设计结合规划的相关要求，在对有关资料深入研究、分析理解后，在符合规划总体思路和精神的前提下，对设计方案作了进一步的深化和细化。
本着技术可行、造价经济、近远期相结合的设计原则，对系统的给水走向、管道尺寸、管材选用、管位布置等进行优化，使给水设计更为合理。
近期、远期相结合。
从全局出发，结合工程规划、经济效益、环境效益和社会效益，正确处理集中与分散、远期与近期的关系。
2）结合现状、地块功能、发展需要、道路路幅，合理布置排水管线。
3）采用雨、污水分流的排水体制；
雨水就近排入附近河涌，污水排入污水处理厂。
4）排水方式：
本工程所处区域雨水排水充分运用地形地势，采用自流的排水模
式，并采用多出口的排水方式，避免出现管径过大，埋深过深的情况。
道路路面、沿线地区雨水经道路下雨水管收集，就近排入河涌。
5）排水管道埋设应考虑适当的覆土深度，高程系统充分考虑排水与其它管线的相对位置，合理布置管道标高。
6）规划要点排水管道：
按雨污分流原则。
2、给水设计
1）给水消防管道设计
本次设计的给水消防管道布置消防管道DN300,布置于东侧非机动车道下，给水消防管主要用于本道路的市政消防及周边相邻地块使用。
该给水消防管道存在主要问题是管线起止端现状给水管线不确定，无法形成环状管网。
根据现状调查情况，本项目K0+000~K0+800位置有现状DN800输水管，相应路段的管线综
合横断面预留DN800输水管位置，该输水管迁改事宜建议由相关单位负责落实，该管线迁改工程量未纳入本工程范围内。
2）消火栓设置
消火栓设置在给水管上，消火栓间距不大于120m，消火栓的施工详见标准图13S201,第15页。
消火栓设置在人行道距路缘石边线0.5m。
3）管件及阀门井
检查井、井盖采用球墨铸铁井盖，承压等级为400KN。
管径≥300mm的控制阀门采用软密封偏心式方头法兰蝶阀；
管径＜300mm，控制阀门采用弹性座封闸阀。
阀门阀体材质采用球墨铸铁。
所有阀门井井顶标高必须与地面标高平齐。
管网中高点排气，低点排泥。
采用复合式排气阀；
排泥阀的排水管应就近接入雨水检查井，管径DN200，管材为HDPE中空壁缠绕管，环刚度SN8级。
4）管材及要求
给水管主要采用管材为PE管，环刚度SN8级。
管道之间采用电熔承插连接，管道与阀门等接口采用法兰连接。
钢管件防腐：
内外壁除锈后，内壁水泥砂浆衬里（配合比:
水泥:
砂:
水=1:
1:
0.4），其制作质量应符合“埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准”（CECS10:
89）。
管外壁喷砂除锈应达到《涂装前钢材表面处理规范》（SY/T0407-2012）标准中的工业级喷砂除锈（Sa2.5）的质量要求。
外壁先涂防锈底漆环氧富锌，再作面漆环氧沥青包玻璃丝布（三油二布）处理。
焊接处采用四油三布加强处理。
焊接钢管下管时采用软布吊装，以免破坏防腐层。
管道安装完毕，在覆土前须按有关规范进行水压试验，管道设计工作压力为0.5MPa，试验压力为1.0MPa。
管道在交工前应按规范通水冲洗，并进行消毒处理，并经有关部门取样检验水质合格后方可交付使用。
5）管道埋深
给水管道布置在人行道，管顶覆土不小于0.6m；
给水管道机动车道管顶覆土不小于0.8m。
3、排水设计
1）雨水设计标准
暴雨强度公式采用四会市暴雨强度计算公式，采用3年一遇重现期。
3年重现期暴雨强度公式，
t-降雨历时（min），t=t1+t2。
t1-地面集流时间（min），取10min。
t2-排水管渠内雨水流行时间（min），按计算值。
雨水量计算公式为
Q=Φ×
q×
F
F-汇水面积（ha）。
q-暴雨强度（L/s*ha）。
Φ-综合径流系数：
除道路、桥面采用0.90，公共绿地、林地、园地等采用0.3，本工程按规划取0.65。
服务范围：
本工程雨水管道考虑道路路面雨水和周边部分区域雨水的收集。
汇水范围，路面范围和周边部分区域。
2）雨水干管布置
雨水管道按满流设计，最小流速大于0.75m/s，设计最大流速5m/s。
根据道路设计，本项目雨水管收集路面雨水和周边部分区域雨水，管道布置于青岐涌右堤岸道路主道路段中心线下，管径为DN600~DN800，雨水口布置于道路两侧。
分叉路段（K0+000~K0+165.203）与道路主道路段（K2+120.715~K2+271.424）路面雨水散排。
详见管线横断面图及平面详图。
3）雨水口选择
采用边沟式双箅砖砌雨水口，雨水箅子采用球墨铸铁。
当排水干管埋深较浅时，雨水口深度可酌情适当减少。
雨水口连接管为d300，坡度为1%。
雨水口应设在道路标高的最低点；
道路交叉口范围内应根据交叉口大样图在最低点处设置雨水口。
4）检查（沉砂）井
检查井井座、井盖采用可调节式球墨铸铁井盖。
井盖中间空白处填铸“雨”或“污”标志，并根据相关部门要求在下面空白处填铸有关标志。
检查井、井盖采用球墨铸铁井盖，检查井盖应采用D400，即井盖荷载等级为400F/KN。
检查井井盖座必须开启方便、灵活，并具备可调节高度、防沉降、防盗、防响、防滑、弹性紧锁、防跳动及防意外开启的功能。
检查井井盖盖面应设有防滑纹，在确保最佳防滑效果的同时，最大限度地降低车辆从井盖表面通过时产生的摩擦噪音。
图中井面标高仅供参考实际完成面应与路面齐平。
施工中检查井位置在征得设计单位同意后，可根据实际情况进行适当调整。
沉泥井井底比相应的管内底标高低500mm。
为避免在检查井盖损坏或缺失时发生行人坠落检查井的事故，检查井应安装防坠落网。
防坠落网应牢固可靠，具有一定的承重能力（≥100kg），并具备较大的过水能力，避免暴雨期间雨水从井底涌出时被冲走，安全网质量应符合《安全网》（GB5725-2009）。
5）管材的选择
本设计雨水管道采用HDPE中空壁缠绕管，承插连接，橡胶圈密封，管道基础200mm中粗砂垫层。
6）地基基础
由于道路专业已做地基处理，因此排水管道不另行进行处理，地基处理详见道路相关设计图纸，且地基承载力必须不小于100KPa。
7）管道开挖及回填
排水管渠一般采用开槽施工，沟槽开挖时，要有可靠的支护措施和安全预警措施。
管道开挖时，待地基处理完成再进行管沟开挖。
如果采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.2m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，若超挖，应做地基处理，一般可回填级配碎石。
施工期间应保持干槽施工，施工临时降水措施，应保证水面降至不小于沟槽底下0.5m。
回填要求严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）的规定要求回填。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内必须人工回填，严禁用机械推土回填。
8）施工注意事项
施工前应对现状排水设施进行测量，如存在与设计不符的情况，请及时与设计人联系协商解决。
排水管道实施前应与沿线管线单位进行联系，做好现状管线的勘测，按由深到浅的原则施工；
并加强对现状管线的保护，避免施工时对现状管线的破坏。
施工单位施工前应对现场进行仔细勘察，充分考虑现场情况不同时引起的工程用费，并在投标中进行考虑。
施工前必须复测排水出水口的标高（涌底标高），在满足排水设计要求的情况下方可施工。
对于影响建、构筑物基础的管段，应抢挖抢填，尽量缩短施工时间。
遇有重大平面或高程冲突时，应及时通知设计人员，协商解决。
施工中，应按有关规范要求做足安全措施，做好防水。
新、旧排水管道接驳、改建，应注意管道通风，确保沼气浓度在安全范围施工。
下井前先打开前后相邻的井盖3-4个，充分通风不小于2小时，井深大于3米时，通风时间应不小于2.5小时，必要时采用鼓风机强行通风,确保沼气等有毒有害气体浓度在安全范围内，方可下井施工及检查，同时应配备有毒有害气体浓度的检测设备及防毒面具等安全设施
应按现行规范要求，做好监测工作，需作监测项目包括:
邻近建筑物的变形，地下水位，土体竖向变形等。
应做好可能发生事故的预防和抢险准备工作等。
四、主要工程数量
1）排水管应考虑开挖沟槽、沟槽回填、余土外运、管道基础、管基处理、管沟支撑及支护、回填至原地面或路基换填底面、现状路面或河堤面修复等全部费用。
2）仔细阅读图纸及图纸中引用的相关规范、规定、标准图集，施工应严格按相关要求实施，其费用应包含在各单项的综合报价中。
3）仔细阅读工程地质报告，在投标费用中应考虑不良地质、地下水位高、埋深较大引起的支护、止水、降水等相关施工费用，管道回填应按达到回填技术要求的回填材料进行报价。
5）在施工报价中应包含管线施工引起的现状路面、
建筑物、现状管线破坏及恢复费用。
6）施工报价中应包含各种工程管线的施工配合费用，以及行政管理部分的相关收费。
7）施工过程中应注意安全用电，其它未尽事宜按<
<
给水排水管道工程施工及验收规范>
>
（GB50268-2008）及其它现行国家有关规范、规程执行。
五、施工组织机构和施工进度计划
1）项目部组织机构布置
我部成立以项目经理为组长，总工、生产经理、安全总监为副组长的安全质量领导小组。
制订管理程序，明确各职能、层次的职责，制定完善的保证措施。
领导挂帅，全员参加，使安全质量工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。
项目经理为安全质量生产的第一责任人，安全质量管理组织机构见下图：
2）施工进度计划
A:
施工工期为90天（7月23日-10月20日），我单位根据业主对本工程的工期要求和工程设计特点特采用分段平行作业、交叉流水施工的施工方法，确保工期目标实现，首先组织调遣有实力的专业施工队伍，根据业主要求和现场实际情况合理紧凑地安排地下管网（给水、雨水）工程的施工，这是本工程工期的关键控制点。
为此我项目经理部组织足够的专业施工作业队伍（给水工程施工队伍，雨水工程施工队伍）分几个作业面同时有序进行给水工程、雨水工程的施工作业，各分项工程之间采用平行流水作业，确保工程的按期完成。
B:
机械配置
管道施工人员配置:
名称
数量（人）
备注
管道施工技术员
2
管道施工工长
4
测量员
试验员
1
管道工
30
管道施工机械配置:
规格
数量
挖掘机
220
470
汽车吊
25t
装载机
ZH50
小型打夯机
12
六、施工方案及施工准备
为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；
对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。
1）总体工程施工工艺流程
施工准备工作
沟槽开挖
雨水管线施工工
给水管线施工
闭水试验
沟槽回填夯实
2）施工前准备工作
本工程所需的所有材料在进场前均须根据设计要求，经过监理、业主和施工单位严格检查认证合格方可进场，不合格材料一律不得进入施工现场。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或不必要的损耗现象。
3）技术准备工作
1、图纸会审及技术交底
工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总报知业主、监理工程师和设计人员及时解决。
我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2、测量放线工作
开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达。
4）其他准备工作
按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题。
根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。
七、主要工序的施工方法和施工工艺
1、施工工艺流程
施工准备
：
施工降水
管道基础
管道安装
砌筑检查井
沟槽回填
给水管道冲洗消毒
2、关键工序的施工方法
1）测量放线
组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
2）管材质量检查
、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径，承口内径的尺寸和圆度必须符合产口标准的规定。
、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
、管道接口用膨胀橡胶圈、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
3）沟槽开挖
、本工程的沟槽开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20cm后用人工挖土清平，管道基础采用中粗砂铺一层，其厚度应按设计要求，基础应夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
对土质不好的地段，根据土质情况适当放大坡比，个别位置需要做特殊处理的（软弱土质），按照设计进行施工放线，把设计管线施工工作面内软弱土质清除，并开挖至设计流水面下1米位置，把软弱土清走，使用混合料进行置换回填到管线施工位置，进行管线施工。
（如果在土方开挖施工范围内遇地下水，则先进行排水施工，然后按照上述方法进行沟槽开挖）。
、沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动动基面，并应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
、管材现场应由人工搬运，应轻抬轻放，管材的吊运及放入沟内时，应采用可靠软带吊具，系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。
管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下流往上流进行，接口前。
先确定橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
接口时，先清理干净承口橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其他杂物，在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润剂，然后将承插口端面的中心线对齐，接口方法按下述程序进行：
先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长橇棒斜插入基础。
并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口预定位置。
接口合拢时，管材两侧的手拉葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落，预防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段50m～80m，特殊地段适当调整开挖距离，以防止土方塌方出现安全事故。
、沟槽检查验收
沟槽开挖时，尽量避免扰动基层，设计高程上20cm使用人工进行清挖。
如果超挖，则对超挖地段使用毛石或级配砂石进行回填并夯实，压实系数不低于原状土。
槽底高程允许偏差：
±
20㎜
4）管道安装
、下管前，要清理管坑内杂物，在管道基础上恢复管道中线，复测标高。
、采用挖土机或汽车吊下管，下管时将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用边线法。
给水管道之间采用电熔承插连接，管道与阀门等接口采用法兰连接。
2.6、表、闸井的砌筑
雨水管道采用HDPE中空壁缠绕管，承插连接，橡胶圈密封。
检查井
井位基础整平后，浇筑C15混凝土垫层，厚度20CM。
砌筑各种井前必须将基础面清扫干净，并定出中心点划上砌筑位置及标出砌筑高度，表面做到平顺，圆滑。
井圈采用砖砌，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。
安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。
砌筑圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度事先确定，可按规定每层砖收口不大于3cm，当偏心收口时，每层收进长度不大于5㎝。
砌一层砖必须检查一次，看有无偏差。
圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
表、闸井的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
井身尺寸
长度、宽度
20
直径
井盖与路面高差
非路面
路面
5
井底高程
D≤1000
10
D＞1000
15
为避免在检查井盖损坏或缺失时发生行人坠落检查井的事故，检查井安装防坠落网。
防坠落网应牢固可靠，具有一定的承重能力（≥100kg），并具备较大的过水能力，避免暴雨期间雨水从井底涌出时被冲走，安全网质量应符合《安全网》（GB5725-2009）见下图：
管道安装完毕，在覆土前须按有关规范进行水压（闭水）试验，给水管道设计工作压力为0.5MPa，试验压力为1.0MPa。
雨水管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡1～2昼夜进行，按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。
管道回填：
槽底至管顶以上50㎝范围内，不得使用含有机物的腐殖土回填。
回填时两侧对称进行，沟槽回填顺序，按沟槽自低向高进行，虚填厚度人工夯填时不大于25cm。
同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道壁之间的回填对称进行。
同一沟槽中有多排管道但基础不再同一标高时，先回填基础较低的沟槽。
井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，回填压实时沿井室中心对称进行。
5）质量标准
、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合相应管道位置设计流水面高程。
、管底不得出现倒坡和无坡现象，缝宽应均匀一致，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管材不得有裂缝、破损。
安管允许偏差及检验方法见下表
无压管道
压力管道
轴线位置
高程
6）检查井的砌筑
、砌筑各种井前必须将基础面清扫干净，并定出中心点，放出砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度事先确定，可按规定每层砖收口长度不大于3cm，当偏心收口时，每层收进长度不大于5㎝。
、检查井的允许偏差
7）排水管道的严密性试验：
、试验长度：
试验管段按井距分隔，逐段并带井试验，距离不超过1km。
、浸泡：
试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24小时。
、严密性试验时进行外观检查，不得有漏水现象，管道严密性试验合格。
10）管道回填：
、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
、槽底至管顶以上50㎝范围内，不得使用含有机物的腐殖土，回填时两侧对称进行
、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由深向浅进行，回填土虚填厚不大于25cm。
、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道壁之间的回填对称进行。
、同一沟槽中有多排管道但基础不再同一标高时，先回填基础较低的沟槽。
、井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，回填压实时沿井室中心对称进行。
八、质量保证措施
（一）、施工过程质量保证措施
施工阶段性质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1、事前控制阶段：
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流
程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2.事中控制阶段：
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制关键。
事中控制措施主要有:
2.1、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
2.2、严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
2.3、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
2.4、审核设计变更和图纸修改。
2.5、如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅
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