QTZ50塔式起重机作业指导书Word文档下载推荐.docx
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4、人员组织、分工及有关人员的资格要求……………………………4
五、要紧施工机械、工器具及平安防护设施……………………………4
六、施工进度打算…………………………………………………………4
7、平安作业程序、方式及要求…………………………………………4
一、工程概况
QTZ50塔式起重机，由建设部长沙建筑机械研究院设计，山东潍坊通用机械厂依照GB/T1375二、GB/T5037标准生产的新型建筑用塔式起重机。
该机为水平臂架、小车变幅、液压自升式塔机。
现预备布置在翻车机室D轴北侧，塔机中心线距离翻车机室1轴米。
安装后塔机臂长为45米，该机现装备高度25米（独立式起升高度为36米），平稳臂长米，最大起重量为5吨，其额定起重力矩为。
下表为该机要紧技术性能
序号
名称
单位
参数
1
公称起重力矩
490
最大起重量
t
5
最大幅度外额起重量
4
最大工作幅度
m
起升高度独立高度
附着高度
36
120
7
倍率
起升速度起升速度
8
m/min
40
80
20
9
10
回转速度
r/min
11
变幅速度
26/38
12
顶升速度
13
塔机重量平衡重（臂长45米）
整机自重独立式
14
22
15
最大回转半径
16
尾部回转半径
17
最大作业风速
m/s
18
顶升操作风速不大于
19
工作环境温度
℃
-20-+40
塔身标准节
mm×
mm
1600×
2500
（其他要紧配件参数及要紧金属结构简述详见QTZ50塔式起重机说明书）
二、编制依据
自升式塔式起重机图纸
自升式塔式起重机利用说明书
《大型起重机械的选型、安装和拆卸治理规定》
《电力建设平安工作规程》和《电力建设平安治理规定》
《起重设备安装工程施工及验收标准》GB50278-98
《电力建设起重机械平安检查规定》
《电力建设起重机械性能手册》
塔吊安装
采纳25t轮胎式汽车吊，其工作幅度与起重量及起升高度有如下三种情形；
①汽车吊工作幅度16m，起重量，起升高度为。
②汽车吊工作幅度10m，起重量，起升高度为。
③汽车吊工作幅度，起重量，起升高度为。
3、动工应具有的条件和施工前应做的预备
作业指导书编制并已出版
人员配备及施工机械已组织完毕（人员的资质证书见附件）
塔机混凝土基础已经达到安装标准所规定的强度要求（9月9日浇筑完毕，以养护11天）
安装施工现场已具有作业条件：
施工厂地平整坚实，作业范围内无障碍物
4、人员组织、分工及有关人员的资格要求
施工人员组成
本工程职务
姓名
职责分工
总指挥
王仁坤
全面负责QTZ50塔机的安装工作并技术总负责
技术员
任相成
具体负责QTZ50塔机的安装工作
安全员
逯玉发
负责安装工作中的安全管理及监护工作
质量员
张续
负责安装过程中的质量管理工作
组员
耿军巩玉波齐港
许正宋照亮皮成梁
起重作业、塔机安装及标准节顶升
电工
耿军
负责电气连线、调整、试验工作
厂家工程师
李振芳
负责安装过程中的技术指导
人员素养
所有参与施工的人员必需具有必然的专业技术水平，具有高度责任心，严格遵守劳动纪律，熟悉操作工艺、技术指标及平安标准。
上岗前须经公司平安培训并经考试合格。
技术人员及技术工人应持相应的资质证上岗。
所有参与施工的人员必需健康查体检查，经检查无神经病、癫痫病等妨碍平安施工或危及他人平安身心疾病之人员方可上岗。
所有从事施工现场工作的人员必需明白如何应付意外事件，熟悉紧急救护程序和急救方式。
发生之外时，应在现场进行紧急救护，进行初步救护后，应当即送医院检查救护。
五、要紧施工机械、工器具及平安防护设施
25t汽车吊1台，自制扳手，梅花扳手，开口扳手，力矩扳手，8磅、2磅鎯头，电工工具，手拉葫芦2t、5t各2个，起吊钢丝绳Ф、20m长一对，麻绳2根。
六、施工进度打算
2005年9月20日～2005年9月21日
7、平安作业程序、方式及要求
依照塔机设计要求浇筑的塔机混凝土基础已达到强度要求，具有安装条件。
塔机的整机保养工作已完成，零部件无漏油、磨损、裂纹、变形等缺点，具有利用条件。
塔机构件倒运。
25t汽车倒运吊装。
在基础底座浇筑基础混凝土时，预埋在基础里16个M27的高强度螺栓，此螺栓与增强标准节连接拧紧，安装时要注意达到要求，各增强节和标准节必然要安装在同一方向。
并在安装前了解塔机周边环境情形，使标准节引进横梁朝向无障碍方向以便于塔机安装或拆除。
在地面上将爬升套架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升套架吊起套在3节增强节外面并使套架上的爬爪搁在下面第二节踏步上，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，注意应在爬爪于踏步之间装入塞块，以爱惜踏步。
在地面上将上、下支座及回转机构、回转支撑平台装为一体。
然后整体吊起安装在塔身节上，用16个M27和12个M33的高强螺栓将下支座别离与爬升架和塔身标准节连接固定在一路。
在地面上将塔顶和回转塔身装配成一体，并装平稳臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连在一路，然后将此组件吊起，用16个M30的高强螺栓将回转塔身和上支座连固定在一路。
注意区分回转塔身的上部耳板那里是与起重臂相连，此边安装时与上支座的回转限位器相连。
安装平稳臂及平稳臂拉杆
在平地上安装平稳臂，并将起升卷扬机构、配电箱、电阻箱等安装在平稳臂上，接好电器连线。
在平稳臂原有吊耳上栓挂钢丝绳并加5T手拉葫芦，利用25T汽车吊吊起平稳臂与回转塔身用销轴固定牢固，预先预备2T手拉葫芦一只用于调整平稳臂固定铰点的高低。
汽车吊继续起升并通过5T手拉葫芦调整起吊重心，使平稳臂尾部调整至平稳臂拉杆的连接安装位置（注意在抬起平稳臂之前，应先用溜绳将已安装在塔顶上的第一节拉杆拉出），穿装销轴连接平稳臂拉杆，平稳臂拉杆连接完毕后吊车卸载。
汽车吊工况及钢丝绳选择
25t汽车吊选择主臂、作业半径，查阅25t汽车吊起重性能表，在此工况下其许诺起重量为，查塔吊零部件中，平稳臂最重为，小于许诺起重量，故知足作业要求。
选用一对Ф20m长钢丝绳，查阅钢丝绳性能参数，在8倍平安系数下Ф单股钢丝绳许诺起重量为，4股钢丝绳许诺起重量为>
吊臂重量，故知足作业需要。
采纳25t汽车吊进行吊臂安装。
用25t汽车吊依次吊起平稳重，放在平稳臂的最后端。
安装吊臂与吊臂拉杆
在塔机周围平整场地上组合吊臂，用相应的销轴把各部份组装在一路，顺序不得混乱。
吊臂组合好后，安装起吊小车，并把小车固定在吊臂根部，吊臂搁置在高1米左右的支架上，使小车离开地面，然后安装小车牵引机构。
注意所有销轴都要装上开口销并将开口销打开。
组合吊臂拉杆，用销轴连接拉杆并将之固定在吊臂上弦杆的相应支架上。
穿装牵引钢丝绳。
检查吊臂上的线路是不是完善。
采纳25t汽车吊安装吊臂。
按要求挂好起吊钢丝绳，并加挂5t手拉葫芦，平稳提升吊臂总成，提升进程中必需维持吊臂处于水平状态，预先预备2t手拉葫芦一只用于调整起重臂固定铰点的高低，以使起重臂能够顺利安装到回转塔身的吊臂铰点上，穿装吊臂规定销轴。
吊臂与回转塔身连接固定完毕后，25t汽车吊继续起升并通过5t手拉葫芦调整起吊重心，使吊臂头部抬起成必然角度（注意在抬起吊臂之前，应先用溜绳将已安装在塔顶上的第一节长、短拉杆别离拉出），先在短拉杆的第一节与第二节能够连接时，穿装销轴连接好短拉杆，然后再继续起升使长拉杆的第一节与第二节也能够连接，穿装销轴将长拉杆连接好。
将吊钩缓慢放低吊臂，使吊臂拉杆处于拉紧状态后，吊车脱钩。
平安注意事项及钢丝绳选择
25t汽车吊依照现场实际情形选择臂长及作业半径，由于塔机吊臂重量较轻（为），故在此不作负荷验算。
需要注意的是，25t汽车吊司机与塔机安装队要统一指挥信号和动作，紧密合作。
安装司机室，在地面上检查司机室的电气完好以后将司机室起吊（采纳25t汽车吊）至上支座的上平面，用销轴将司机室与上支座连接在一路。
依照所利用的吊臂长度配置平稳重且顺序不得混乱。
采纳25t汽车吊一次安装。
穿绕起升钢丝绳及电气连接
钢丝绳绕过塔顶导向滑轮后，再绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，引向起重小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端端固定在臂头上。
同时进行塔机电气连接。
注意依照标准及设计要求，连接必需准确无误，连接完毕后须经检查及绝缘测试合格。
把起重小车开至起重臂最根部，转动小车上带有紧轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。
加装塔身标准节
略微旋转吊臂至引入塔身标准节的方向（面向正西），吊臂位于下支座中引进横梁正上方。
调整好爬升套架导轮与塔身之间的间隙，一样以2－3mm为宜，放松电缆长度略大于总的爬升高度，并固定好电缆。
吊起一节标准节挂到牵引小车上，然后再吊起一节标准节，并调整起吊小车的位置，使得塔吊上部重心落在顶升横梁额位置上，小车停在离塔身中心约32m处。
实际操作中，观看爬升架的16个导轮大体与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后将爬升套架与下支座用16个M27高强螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的12个M33的连接螺栓。
将顶升横梁顶在塔身踏步上，开动液压系统使活塞杆全数伸出，稍缩活塞杆使爬爪搁在塔身的踏步上。
油缸全数缩回，从头使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全数伸出油缸，现在塔身上部恰好能有装入一节标准节的空间。
推动引进小车，把标准节引到塔身正上方（标准节上踏步与塔身节上的踏步必需对准），对准标准节螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触，用12个M33高强螺栓将上下标准节进行连接牢固。
调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。
重复以上步骤，一次加装标准节，直至需要的塔身高度。
加装标准节顶升注意事项
顶升进程中，必需利用回转机构制动器将吊臂锁定，严禁回转，确保吊臂与引入塔身标准节的的方向一致，而且在爬爪与踏步之间应塞入塞块，以爱惜踏步。
继续加装标准节，那么每加完一节后用塔吊吊起下一标准节前，塔身各主弦杆和下支座之间至少别离有一个M33高强螺栓连接。
顶升作业应在白天进行，必需在4级风（不含4级）以下进行。
如在作业中风力突然增大，必需停止工作，并紧固连接螺栓，使塔身上下连成一体。
顶升作业进程中，必需有专人指挥，专人治理电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。
顶升作业时如显现油压突然升高现象，应当即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍和油路系统情形。
塔吊加节完毕，应旋转臂架到不同角度，那根塔身主弦杆位于平稳臂正下方，就拧紧此主弦杆上的螺栓，依照此方式将所有的螺栓拧紧。
调整各类平安装置
调整起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器等平安装置。
试吊实验
试吊前对塔吊各系统进行全面检查，排除存在的一切缺点，并对电气设备进行绝缘测试。
.1空载实验：
实验塔吊起升、变幅及回转机构运行平稳、无振动现象，各操作操纵装置、平安限位装置、制动装置等动作应灵敏、靠得住、准确。
（1）实验吊钩起落，停止自如，平安靠得住，并使吊钩碰触起升高度限位器，实验三次应靠得住。
（2）实验小车变幅，由最小幅度行走至最大幅度，再由最大幅度行走至最小幅度，反复进行三次，变幅限位开关动作应灵敏、准确、靠得住。
（3）实验塔吊回转，顺逆向各回转三次，无响声或摆头现象，回转限位开关应灵敏、靠得住。
额定荷载实验
别离对工作幅度时吊重1t及最大吊重5t时的工作幅度～12m进行实验。
实验应知足以下要求：
起升、变幅及回转机构起动、制动平稳靠得住，吊钩停稳后不下滑，实验进程中制动不小于三次。
（1）在全程起升高度范围内，以最低稳固速度（4m/min）和最大工作速度（80m/min）起升、下降三次。
（2）在全程回转范围内，以额定速度（min）顺逆向回转三次。
（3）在全程范围内，以额定速度（38m/min）来回变幅三次。
7.18.3各工况实验卸载后检查塔吊各金属结构不得显现裂纹、变形及油漆脱落现象，连接无松动。
各机构部件等无异样。
7.18.4填写试吊检查报告表。
各种要求
防范措施
实施负责人
控制级别
验证签字
安全要求（危险因素辨识）
防交通事故
塔机构件运输时，驾驶员要持证上岗；
车辆的刹车、喇叭、转向灯等必须完好，整车的车况良好，车速不得超过10公里每小时，拐弯处不得超过5公里每小时。
防塔机构件运输时倾倒伤人
（1）塔机构件运输时，封车要牢固，封车必须用手拉葫芦。
（2）封车选用的手拉葫芦必须经检验合格，并有合格证标识。
选用的钢丝绳、卸扣及卡环要有6～8倍的安全系数，钢丝绳使用时在设备棱角处加包角保护。
钢丝绳无损伤、断丝、锈蚀等缺陷；
卸扣无丝扣损坏、表面裂纹等缺陷。
H
防塔机倾倒
（1）塔机混凝土基础应经养护达到安装标准所规定的强度要求，并经有关部门验收合格。
（2）加强节与标准节不能搞混。
靠近基础的最低下的三节为加强节。
顶升作业时，防止标准节坠落导致塔机倾倒
在进行塔身标准节顶升作业时，作业人员要仔细阅读QTZ50塔机的安装及使用说明书，严格按照本指导书的操作规程进行操作。
操作时要集中精力，不得大意马虎。
1）调整好爬升套架导轮与塔身之间的间隙，一般以2－3mm为宜。
2）顶升油缸横梁两端应全部放入标准节踏步的圆弧槽内，且两端露出量基本相等。
3）顶升过程中，应有专人照看顶升套架上的爬爪，爬爪应顺利躲过标准节踏步。
上升至时，爬爪应完全放入标准节踏步的圆弧槽内，方可放松油缸，使顶升套架通过爬爪担在标准节上。
4）顶升时风力应小于4级。
如在作业中风力突然增大，必须停止作业，并紧固螺栓，使上下塔身连成一体。
5）顶升过程中必须将回转制动器锁住，严禁顶升时吊臂转动。
6）顶升过程中，吊臂必须爬升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸为套架后方），严禁吊臂在其它方位时就进行顶升作业。
7）顶升时顶升作业时如出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍和油路系统情况。
8）顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人管理电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。
9）塔吊加节完毕，应旋转臂架到不同角度，那根塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就拧紧此主弦杆上的螺栓，按照此方法将所有的螺栓拧紧。
防止驾驶室坠落
驾驶室与塔身应连接牢固。
原来连接部分有损坏或存在隐患的应及时更换，为采取有效措施之前不得进行塔机安装作业。
防高空坠落
1）高处作业人员应扎好安全带，安全带要高挂低用。
2）塔身应进行防滑处理。
防高空落物、设备损伤
1）必须对安装作业所用的汽车吊进行检查，确认其完好并有相应检验合格证。
吊车应有专职司机操作。
2）特殊工种人员要持证上岗。
设专职指挥人员，指挥人员指挥信号应清晰明确，并应与吊车操作工信号统一一致。
3）起吊作业选用的钢丝绳、卸扣及卡环要有6～8倍的安全系数，钢丝绳使用时在设备棱角处加包角保护。
4）如遇有4级以上大风或恶劣天气时，应停止安装作业。
5）在安装塔机吊臂时，要在其两侧栓好溜绳，拉溜绳人员应观察四周情况并与指挥人员配合好。
防止碰撞周围设备及构筑物。
在安装其它构件时，也应做好溜绳保护。
6）安装作业区域四周装设安全警戒绳，并设专职安全员进行监护。
7）安装作业人员应配备专用工具包，作业时较大的工具应用保险绳栓牢。
安装所用的销轴、螺栓等要固定好，不能随意放置。
质量要求
1）各连接销轴穿装正确，锁定可靠，固定螺栓齐全坚固，扭矩大小符合要求。
2）电气安装符合电气安装规范，连接牢固可靠。
3）各安全、限位装置显示正确，动作灵敏可靠。
4）各运行机构运转及变速平稳，动作灵敏、制动可靠，无异常振动、卡滞现象。
5）钢丝绳穿绕正确，排列整齐，固定牢固。
各部金属结构无永久变形。
环保要求
油棉纱等废弃物应放在指定的地点，不随意丢弃。
消防要求
无
其它要求
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