螺杆式空气压缩机的日常维护与保养Word格式.docx

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6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。

每季度保养内容：

1、清洁主电机和风扇电机；

2、更换油过滤芯；

3、清洁冷却器；

4、检查最小压力阀、安全阀；

5、检查传感器。

每天保养内容：

1、检查油位；

2、检查空滤芯和冷却剂液位；

3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；

5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器；

6、检查分离器压差，达到0.6Bar以上（极限1Bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；

7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；

8、检查空气压缩机是否有不正常响声。

每年保养内容：

1、更换润滑油及油气分离器滤芯；

2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器；

3、安全阀校准；

4、检查弹性联轴器；

5、检查冷却风扇；

6、清洗自动排污阀；

7、补充或更换电动机润滑油脂。

润滑油检查与更换

润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。

润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时，应换油：

1、含水量大于0.1％；

2、酸值大于2mgKOH/g；

3、运动粘度变化超过允许值的10％；

4、颜色变化至棕黑。

换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。

注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。

换油时应同时更换油过滤器。

更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。

通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。

排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。

注意：

关于压缩机的维护保养详情,请仔细阅读随机的使用说明书

螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理

压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。

对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。

以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

压缩机不加载：

1）气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。

不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；

2）电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；

3）油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。

排气压力过低:

1）检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；

2）检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀；

3）耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或减少用气量；

4）检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；

5）检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换；

6）检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正常，如有问题应更换或重新调整压力开关；

检查压力开关上下限是否正常，必要时调整；

7）压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。

排气压力过高:

1）检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；

2）加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；

3）检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。

排气温度过高:

1）检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；

2）检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；

3）检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；

4）检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；

5）检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；

6）检查温控阀是否损坏；

检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换；

7）检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。

压缩机耗油大:

1）疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组内泄漏点并予以排除；

2）检查压缩机油位是否偏高，如高，应降低油位；

3）检查压力阀开启压力是否正常，必要时应检查、更换阀门；

4）检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；

5）检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器滤芯。

压缩机不供气:

1）检查控制油缸有无动作，检查蝶阀有无机械故障；

2）查看加载电磁线圈是否有吸力；

3）逐一排查电磁阀所在的分电路。

压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动停机:

1）检查自动空气开关是否起跳，电压是否正常，应排除；

2）进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新调整或更换；

3）检查Y－△启动中接触器和电机三相是否正常。

压缩机不能启动:

1）检查有无控制电压，若没有，则要检查熔丝等是否完好；

2）检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。

压缩机运转正常，停机后启动困难:

1）使用的润滑油牌号不对，应清洁后彻底换油；

2）油质粘、结焦，应清洁后彻底换油；

3）轴封严重漏气，拆下更换；

4）卸荷阀瓣原始位置变动，重新调整位置。