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右舷开Cv1,Cv2,Cv3,Cv4.并慢慢将泵压力加速至8-9bar。

4.在BALLAST中完成压载操作,原则是卸某个舱货油的同时将相对应位置的压载舱打压载水,舱里装满了货油,船靠岸准备卸货,压载舱为空舱。

在卸油的过程中通过装压载水调整船的横倾以及纵倾。

货舱正在卸货油,那么船的横倾或是纵倾必将发生变化,按照练习5.2,5.3的操作过程操作压载水,使得船在卸货油的时候能够保持船的稳定性。

当货油全部卸到岸上,压载舱里有压载水,并且船的横倾,纵倾为0(或者是船的横倾,纵倾最小时),装货时的压载就完成了。

关闭所有的阀件。

5.当某组的舱卸货至低位报警时,开始扫舱,启动真空式自动扫舱系统(点击V1,V2,V3,V4指示灯变亮即可),直到货油全部卸完.

6.当某舱货油卸完后先将该舱的出口阀(如Cv1p,Cv1s等),如果改组的四个舱货油均卸完,需要停止该泵同时通知码头停止卸货(点击“stop“),将改组的所有阀关闭。

练习2卸货油和扫舱作业

2.1初始化

2.2任务要求

将舱内货油卸完后扫舱,扫藏时泵的速度必须降低。

2.3练习步骤

1.通知码头,完成码头管路连接,货品选择(ANGOLACRUDEOIL).设定卸货速度;

2.在IGPLANT和IGSYSTEM启动惰性气体系统,方法同后面;

3.在CARGO完成阀和泵的操作

3.1确定Cv9,Cv10,Cv11,Cv12,Cv13,Cv14,Cv15是关闭的(目的是保证各舱隔离),打开Cv1p,Cv1s,Cv2p,Cv2s,…..Cv8p,Cv8s.

3.2启动货油泵,点击“start”,暂不加速;

3.3依次打开各泵出口阀Cv5,Cv6,Cv7,Cv8,必须确保先开泵再各自开出口阀。

3.4泵加速到管内压力升高至5-6bar,开各管至岸的出口阀,左舷开Cv26,Cv27,Cv28,Cv29;

右舷开Cv1,Cv2,Cv3,Cv4.并慢慢将泵压力加速至8-9bar保持不变。

4.卸货油的压载作业

舱里装满了货油,船靠岸准备卸货,压载舱为空舱。

5.当某组的舱卸货至低位报警时,开始扫舱,启动真空式自动扫舱系统(点击V1,V2,V3,V4指示灯变亮即可),直到货油全部卸完

6.当某舱货油卸完后先将该舱的出口阀(如Cv1p,Cv1s等),如果改组的四个舱货油均卸完,需要停止该泵同时通知码头停止卸货(点击"

stop”),将改组的所有阀关闭。

正确操作封闭式启动货油泵(即关闭各自出口阀)。

练习3.1原油分油洗舱作业(分油是只在卸货的过程中将部分油分至COW中进行洗舱)

3.1.1初始化

3.1.2任务要求

在卸货油的同时对c8p,c8s进行洗舱(实际上本练习可以对任何舱进行洗舱),洗舱应该在该舱货卸至低位报警或卸完扫舱后进行,分三阶段完成,第一阶段设定洗舱角120-80对货舱顶部或上部进行清洗,第二阶段设定洗舱角85-30,对货舱中部进行清洗,第三阶段设定洗舱角35-0,对货舱底部进行清洗。

当货油卸至低位报警时用真空式自动扫舱系统V1,V2,V3,V4对各组进行扫舱,扫舱时泵的速度必须降低。

必须正确启动惰性气体系统;

正确完成与码头的练习;

正确设定洗舱的步骤(包括设定洗舱机角度和速度,洗舱机压力)。

3.1.3练习步骤

2.在IGPLANT和IGSYSTEM启动惰性气体系统,送惰性气体入各货舱,方法同后面;

3.3依次打开各泵出口阀Cv5,Cv6,Cv7,Cv8,必须确保先开泵再开各自的出口阀。

右舷开Cv1,Cv2,Cv3,Cv4.并慢慢将泵压力加速至8-9bar保持不变,对各货舱卸油至码头,当C4P,C4S舱货油卸至60%后关闭cv4p,cv4s,而C8P,C8S舱和其它油舱继续卸货。

4.在ballast中完成压载操作,原则是卸某个舱货油的同时将相对应位置的压载舱打压载水,具体操作见5.1。

5.当各自油舱卸至低位报警时,启动真空式自动扫舱系统V1,V2,V3开始扫舱,但需要关闭cv8p,cv8s,启动真空式自动扫舱系统(点击V1,V2,V3,V4指示灯变亮即可),直到货油全部卸完,当某舱货油卸完后先将该舱的出口阀(如Cv1p,Cv1s等),如果改组的四个舱货油均卸完,需要停止该泵同时通知码头停止卸货(点击"

stop”),将改组的所有阀关闭

6.当C8P,C8S低位报警时,开始用C4P,C4S油舱货油对C8P,C8S进行分油方法洗舱,即打开cv4p,cv4s,在COW中打开cow4,w8v,w8v1.w8v2,w8v4阀(其中w8v1,w8v2都打开时是双喷头清洗,也可以直打开其中之一进行单喷头清洗货油舱),然后点击洗舱机按上述要求进行洗舱角起始角和终止角设定,设定洗舱机速度和启动洗舱机,开始洗舱时,将C8P,C8S的出口阀CV8P,CV8S打开,以便洗舱油一起泵至码头,当C8P,C8S洗完舱,C4P,C4S油卸至低位时,打开真空式自动扫舱系统V4,将C4P,C4S,C8P,C8S残油泵至码头。

通知码头停止卸货(点击"

stop”),将该组的所有阀关闭。

练习3.2循环式原油洗舱作业

3.2.1初始化

船左舷或右舷泊岸,C8S装有洗舱油(98%),其余为空舱,所有设备良好,所有阀件关闭。

3.2.2任务要求

必须正确启动惰性气体系统,所有货油舱独立操作,每次只能将每一组(4个舱)依次洗完后才能洗涤其余各组的4个舱,本次任务要求完成对第一组(C1P,C1S,C5P,C5S)四个舱的洗舱作业,(实际上本练习可以对任何舱进行洗舱),洗舱时可以每一个舱依次洗完,所谓循环是指油从C8S流出经Cow中洗完C1P,C1S,C5P,C5S流入C1P,C1S,C5P,C5S.然后经过cargo中的SLOP1流入Strip中的C8P,将连通阀SV1打开,将C8P,C8S连通。

当洗舱完毕后,洗舱物流回C8S,利用cargo中的PUMP4将洗涤物泵至岸上。

洗舱应该在该舱货卸至低位报警或卸完扫舱后进行,分三阶段完成,第一阶段设定洗舱角120-80对货舱顶部或上部进行清洗,第二阶段设定洗舱角85-30,对货舱中部进行清洗,第三阶段设定洗舱角35-0,对货舱底部进行清洗。

3.2.3练习步骤

1.在IGPLANT和IGSYSTEM启动惰性气体系统,送惰性气体入洗舱货舱,方法同后面;

2.cargo中打开Cv8s,启动Pump4,其余阀关闭,

3.COW中打开COW4阀,依次打开W1V1阀,洗C1P舱时,可以打开W1V1,W1V2(用两个喷头洗舱),也可打开两者之一用一个喷头洗舱同时在CARGO中将CV1P阀打开,启动PUMP1泵,打开CV5,SLOP1阀,将C1P的洗舱油流出,在STRIP中会看见污油从SLOP1流入C8P,打开SV1连通阀,污油流回C8S,当C1P洗完后关闭W1V1,W1V2,CV1P阀;

同理可以打开W1V3,W1V4(两个或两个之一)对C1S洗舱;

方法同上洗C1P一样将C1S,C5P,C5S舱洗完后将污油流回C8S,当4个舱都洗完后,关闭COW中所有阀,停止PUMP1泵,关闭CV5,SLOP1阀,关闭STRIP中的SV1阀。

4.在CARGO中打开CV8,通知码头,连接管路和接管,打开CV4,或CV29阀,启动PUMP4泵,将C8S的污油泵至码头。

5.试验完成后关闭所有阀和停泵。

练习3.3海水循环洗舱作业

3.3.1初始化

船左舷或右舷泊岸,货油舱为空舱,所有舱已被原油洗舱作业,所有设备良好,所有阀件关闭。

3.3.2任务要求

必须正确启动惰性气体系统,所有货油舱独立操作,每次只能将每一组(4个舱)依次洗完后才能洗涤其余各组的4个舱,本次任务要求完成对第一组(C1P,C1S,C5P,C5S)四个已被原油洗舱货油舱继续用海水洗舱作业,洗舱时可以每一个舱依次洗完,(实际上本练习可以对任何舱进行洗舱)。

3.3.3练习步骤

2.用海水冲洗所有甲板管路和泵,在cargo中打开海水入口阀CV9,启动PUMP4泵,打开Cv8和连接C8P和从C8S的SV1阀,打开所有甲板水管阀CV20,CV21,CV22,CV23,CV24,CV25,SLOP1,看见海水流入C8P,再流入C8S。

3.C8P或C8S已有60%海水时,关闭CARGO中的CV9,CV8,CV20…..CV25阀,打开CV8S阀,确定PUMP4被启动,在COW中打开COW4阀,依次打开W1V1阀,洗C1P舱时,可以打开W1V1,W1V2(用两个喷头洗舱),也可打开两者之一用一个喷头洗舱同时在cargo中将CV1P阀打开,启动pump1泵,打开CV5,SLOP1阀,将C1P的洗舱油流出,在strip中会看见污油从SLOP1流入C8P,打开SV1连通阀,污油流回C8S,当C1P洗完后关闭W1V1,W1V2,CV1P阀;

其它三组舱洗舱方法相同。

4.CARGO中打开CV8,通知码头,连接管路和接管,打开CV4,或CV29阀,启动PUMP4泵,将C8S的海水泵至码头,。

练习3.4用加热海水洗舱作业(检修前的最后一道洗舱程序)

3.4.1初始化

船左舷或右舷泊岸,货油舱为空舱,所有舱已被原油洗舱作业,所有设备良好,所有阀件关闭,供水泵为螺杆泵SP1,用加热器SH加热海水,用CARGO中的PUMP1泵的真空式自动扫舱系统V1来扫C5P.C5S的污水,污水集于污水舱C8P,洗舱方式采用一段清洗方式,(实际上本练习可以对任何舱进行洗舱)。

3.4.2任务要求

必须正确启动惰性气体系统,正确调节洗舱水温度本次任务要求完成对C5P,C5S已被原油洗舱的货油舱继续用热海水洗舱作业,洗舱时可以每一个舱依次洗完。

3.4.3练习步骤

2.在STRIP中开海底门SV2,打开SV4,SV9,SV13(刚开始将SV13开度调到90%),启动SP1泵,同时打开SV5,SV6阀,打开加热蒸汽阀SV12,打开回流阀SV7。

3.逐渐调小进入C8P的SV13开度,这样可以调节经过加热器后的温度和压力,使压力达到10.5-12.5bar,,海水温度达70度,同时在COW中打开SWW,打开W5V,W5V1,W5V2,W5V3,W5V4依次对C5P,C5S用热海水洗舱,在CARGO中打开扫舱系统,方法是:

打开CV5P,CV5S,SLOP1,启动PUMP1和真空式自动扫舱系统V1来扫C5P.C5S的污水至C8P;

当C8P达30%时,打开SV1连接C8S。

4.,当C5P,C5S洗完后关闭COW中所有阀。

5.洗其它舱方法相同,当洗舱水回到C8P,c8s后,可以进行闭式循环洗舱,关闭SV2,打开SV11,其它泵和阀不改变状态,

6.当闭式循环多次后,可进行开式循环洗舱,即关闭SV11,打开FS分油设备,如果经油污监测后合格,打开SV15,将C8P污油打到舷外,不合格则关闭SV15,污油回到C8S,同理,C8S只是需要通过增压泵SP2而已。

当然也可把SV2打开进行上述的开式循环洗舱。

7.试验完成后关闭所有阀和停泵。

练习4洗舱后的扫线作业

4.1初始化

C8P,C8S为空舱,其余各舱和管路有残油;

岸上备用好用来吹洗管路的氮气,所有阀和泵处于初始状态。

4.2试验要求

利用扫舱泵和真空式自动扫舱系统将残油扫至C8P和C8S舱内,然后将C8P和C8S扫舱油泵至岸上,再用岸上的氮气来扫管,要求每一组独立扫舱,即只有每一组扫舱和吹洗完并且关阀和停泵后才能进行其它组,当把其它所有舱扫舱和用氮气吹洗完后对C8P,C8S进行扫舱。

4.3练习步骤

1)在STRIP中,打开第一组各舱出口阀(CV1P,CV1S,CV5P,CV5S),打开SLOP1阀,启动PUMP1泵,当该组四个舱都低位报警时,可以启动真空式扫舱泵V1继续扫空残油,扫舱油进入C8P,在STRIP中的总阀SV16,SLOP1阀会自动打开;

打开第二组各舱出口阀(CV2P,CV2S,CV6P,CV6S),打开SLOP2阀,启动PUMP2泵,当该组四个舱都低位报警时,可以启动真空式扫舱泵V2继续扫空残油,扫舱油进入C8P,在SLOP2阀会自动打开;

打开第三组各舱出口阀(CV3P,CV3S,CV7P,CV7S),打开SLOP3阀,启动PUMP3泵,当该组四个舱都低位报警时,可以启动真空式扫舱泵V3继续扫空残油,扫舱油进入C8P,在SLOP3阀会自动打开;

打开第四组各舱出口阀(CV4P,CV4S),打开SLOP42阀,启动PUMP4泵,当该组四个舱都低位报警时,可以启动真空式扫舱泵V4继续扫空残油,扫舱油进入C8P,在SLOP4阀会自动打开。

2)通知码头,左舷或右舷靠岸,接管,用码头氮气吹洗管路

第一组:

打开CV26或CV1,打开CV16;

第二组:

打开CV27或CV2,打开CV17;

第三组:

打开CV28或CV3,打开CV18;

第四组:

打开CV29或CV4,打开CV19;

在STRIP中打开对应第一组的阀STRIP1,STRIP2,STRIP3,STRIP4,打开SV14,打开至岸上的SV17,启动SP1。

3)扫C8P,关闭所有进入C8P的阀SV16,SLOP1,SLOP2,SLOP3,SLOP4,关闭SV1和SV11,打开SV10,SV17,启动SP1泵;

4)扫C8S,关闭所有进入C8S的阀SV1,SV10打开SV11,SV17,启动SP1泵;

5)关闭所有泵和阀。

练习5压载水的操作

5.1货物卸载时的压载操作

5.1.1初始数据

船停靠在岸边。

货物以及扫线的管路与岸上连接好了。

惰性气体系统确保货舱里有足够的气体,气体的压力为800mm的水压以及6%的O2。

系统中所有的阀件是关闭的。

货舱里装满了货油。

第一组舱有货19×

103m3,第二组舱有货21×

103m3,第三组舱有货18×

103m3,第四组舱有货12×

103m3,右舷有95%,左舷有98%。

货物的密度为0.9g/cm3。

有98%的油水库存。

压载舱中,除了尾间舱以外,所有的舱是空的。

每个泵的水的流量为Q=900m3/h。

当每个舱的水的容量达到了90%的时候,按照第三条的说明降低水的流量。

在19.00的时候这些舱里就完成了注水。

间舱里有530m3的海水。

海水的密度为1.025g/cm3。

船没有纵倾,也没有横倾,有0.2m的首倾。

任务:

在卸货的同时往压载舱里注水。

完成这些操作要达到以下的要求:

-船的稳定性;

-船的龙骨压力在允许的范围内;

-甲板相对于岸上的高度不能超过4m。

所有的操作要在24小时内完成。

5.1.2练习的操作

1.利用重力往舱B1S,B5S注水,打开阀件:

BV14,BV12,BV11以及蝶阀Bv5s,Bv1s。

利用阀件Bv5s,Bv1s调整进入压载舱里的水的流量;

利用重力往舱B2P,B6P注水,打开阀件:

BV3,BV1,BV4以及蝶阀Bv2p,Bv6p。

利用阀件Bv2p,Bv6p调整进入压载舱里的水的流量;

2.大约在8.00启动压载泵,通过泵往舱B1S,B2P,B5S,B6P里住水。

为了确保泵Bp2的吸力,打开阀件Bv13,关闭阀件Bv12。

打开阀件Bv15。

利用阀件Bv1s,Bv5s控制进入舱B1S,B5S的力量:

Q=900m3/h;

为了确保泵Bp1的吸力,打开阀件Bv2,关闭阀件Bv1。

打开阀件Bv5。

利用阀件Bv2p,Bv6p控制进入舱B2p,B6p的力量:

3.当压载舱里的水达到了90%时,降低进舱水的流量,Q=200~400为了确保泵的吸力,打开阀件Bv13,关闭阀件Bv12。

Q=900m3/h。

当上位报警灯报警后,就停止注水,然后进行练习下面的任务。

4.在大约15.00的时候开始往舱B3S,B7S,B4P,B8P。

打开泵Bp2管路上的阀件Bv3s,Bv7s,完全关闭Bv1s,Bv5s。

同理,在Bp1的管路上打开阀件Bv4p,Bv8p,完全关闭Bv2p,Bv6p。

5.在19.00的时候开始完舱B9S,B10P里注水。

打开Bp2管路上的阀件Bv9s,关闭阀件Bv11,Bv3s,Bv7s。

同理,打开Bp1管路上的阀件Bv10p,关闭阀件Bv4,Bv4p,Bv8p。

在21.00的时候这些舱里就完成了注水。

6.关闭阀件Bv10p,Bv5。

停止压载泵Bp1,然后关闭阀件Bv3,Bv2。

7.在21.00的时候开始往首间舱里注水,流量为Q=600m3/h。

打开泵Bp2管路上的阀件Bvfp,关闭阀件Bv9s。

在24.00的时候这些舱里就完成了注水。

8.关闭阀件Bvfp,Bv15。

停止压载泵Bp2,然后关闭阀件Bv13,Bv14。

这个练习的压载以及卸货的操作就完成了。

舱里所有的货油都卸到了岸上。

所有的压载舱里都有水。

船没有纵倾,尾部有4m的倾斜。

船体中央吃水为4m。

5.2调整横倾

5.2.1初始数据

货舱里有95%的货物,货物平均分在几个舱。

由于管路转换到船的左舷舱位置,甲板有2.5度的偏移,纵倾为0。

所有压载舱,除了尾间舱,是空的。

所有的阀件都是关闭的。

调整船的横倾。

5.2.2练习的操作

得到了教练员操作练习允许。

你可以选择多种练习的操作过程,例如:

往舱B4P里注入900m3的水,而它的装载容量为1600m3。

1.打开阀件Bv14,Bv13;

2.开启压载泵Bp2;

3.打开阀件Bv15,Bv10,Bv4,以及舱B4P的蝶阀Bv4p;

4.不断的注水,直到横倾调整好。

由于舱B4P注水了,船的前部有了一点点的纵倾(大约为0.3m);

5.关闭阀件Bv4p,Bv4,Bv10,Bv15;

6.停止压载泵Bp2;

7.关闭阀件Bv14,Bv13。

当横倾为0时,练习的操作就完成了。

 

5.3调整船的纵倾

5.3.1初始数据

船中的第二组和第三组舱中装了油。

船的左舷装了有98%的货,右舷有95%。

压载舱B5S,B6P,以及尾间舱BAP中有压载水。

船上有98%的油水库存。

船尾有5.3的纵倾,横倾为0。

调整船的纵倾。

5.3.2练习的操作

应该注意大约有6300m3的水要注入到舱B1S,B2P,400m3的水到BFP。

1.打开阀件Bv2,Bv3;

2.开启压载泵Bp1;

3.打开阀件Bv5,Bv4,Bv10,以及蝶阀Bv1s,Bv2p

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