消防安全操作规程Word格式.docx
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焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
3、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
4、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
5、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
6、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
8、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
9、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ(欧)。
10、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;
停机时先关焊机再关电源开关;
移动焊机时应先停机断电。
11、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;
焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。
12、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。
?
13、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60°
C应冷却。
14、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
15、电焊时的二次电压不得偏离60—80V(伏)。
16、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。
二、易燃易爆品(库)安全规程
1.易燃易爆品(仓库)应远离其它建筑物,通风要良好。
仓库周围应有围墙并装置大门。
严禁无关人员进入仓库。
2.仓(品)管工作人员必须了解所管物品的安全知识。
严禁烟火,不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。
3.易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中,不得随意乱放。
存放电石应注意防潮。
4.库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品,亦不得超过规定的储存数量。
5.仓库必须建立定期检查制度,对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。
6.严禁在仓库内住宿、开会。
收发物品要有严格的登记手续。
7.必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的地方。
8.仓库内不准用一般的电机、电气设备、必须按设计规范采用密闭防爆型设备。
并要定期检查,确保安全,仓库人员不得拆卸。
9.运送各种易燃、易爆物品时,盖要拧紧,容器要竖直放稳。
运送人员禁止吸烟,沿途须距离火种5米以外。
运送电石时,先要把桶盖松开放出气体,中途注意防潮,雨天不准装运电石。
10.各种压力气瓶的存放、使用和运输,必须遵守国家《气瓶安全监察规程》。
三、气焊与气割的安全操作
1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训。
2、在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;
使用保管中应避免曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地lOm范围内,不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
6、使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。
7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m,使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。
8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常,并要按规定向计量单位送检,以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。
12、在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。
13、登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。
登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1~0.2MPa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。
15、工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。
16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
四、消防安全岗位操作规程
1、消防安全管理人员每月检查一次灭火器等消防器材,确保全部消防器材安全有效。
2、进场性检查现场及驻地消防设备的完好性,发现丢失及损坏的及时进行补缺。
3、每年组织一次本公司全员参加的消防演习一次,使全体职工了解相关消防安全知识,确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。
4、灭火器按要求定期检验、充装,发现破损无法使用及时更新补充,确保各种灭火器具安全有效。
5、灭火器等其他消防器材由消防安全员专门管理。
五、手工电弧焊作业安全操作规程
由于手工电弧焊利用的能源是电,同时电弧在燃烧过程中产生高温和弧光,药皮在高温下产生一些有害气体和尘埃。
所以,在操作过程中存在触电、弧光和电热伤害、有毒有害气体侵蚀、火灾与爆炸等不安全因素。
手工电弧焊操作安全规程
1、在下雨、下雪时,不得进行露天施焊。
2、在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上,横跨道路的电焊线必须有防压措施。
施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品,并系好安全带。
3、二次线不宜过长,一般应根据工作时的具体情况而定。
4、在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查时,须切断电源,禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位,以免发生事故。
5、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
6、在容器内焊接时,应使用绝缘防护用具,通风、照明应良好。
7、在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。
8、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮蔽。
9、电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于机,不得多台串连接地。
10、严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。
电焊导线不得靠近热源,?
并严禁接触钢丝绳或转动机械。
六、岗位操作人员安全操作规程
1、车间生产员工一律穿工作服、着装整洁、不准穿拖鞋、不留长发。
2、经常检查并保持各自岗位消防器材设施完好、可靠。
车间内不准吸烟,危险性作业场所要做好应急防范措施,以防万一。
3、交接班均应检查本岗位的阀门启闭是否正常,管道是否畅通,压力、温度是否正常,设备是否有泄漏现象。
4、严格控制各项工艺指标,精心操作,勤细调节,使压力、温度保持平稳状态。
5、按照操作规程进行调整,加强前后岗位的联系,密切注意压力、温度的变化情况。
6、加强巡回检查,了解反应釜的反应情况,发现不正常现象应及时报告,紧急情况可先处理后汇报,生产过程中严禁超温、超压运行。
7、按照操作规程开停车,不得违章作业,严禁窜岗、脱岗、离岗。
8、合理调控温度、压力,确保安全生产。
9、记录填写要求用仿宋体,字迹清晰、工整,生产记录要填写各项生产指标,交接班记录要记录好,生产情况、卫生情况、设备运转情况。
10、下班前打扫好卫生,做到本岗位整洁干净
八、电工安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
2、工作时佩戴个人防护用品,装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
4、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误合闸。
5、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路绝缘。
6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品。
用绝缘棒安全放电。
7、有人触电,立即切断电源,进行急救;
电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。
8、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等,操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的表示牌。
9、拉闸操作由二人进行,一人操作,一人监护,操作机械传动的设备,应戴绝缘手套,无机械传动的应用合格的绝缘杆,登杆操作时应戴安全帽。
10、停变压器时,应先拉开低压刀闸,后拉开高压保险器,合闸时程序相反,变台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。
11、雷电时,严禁拉闸操作,雨天倒闸操作,应使用防雨拉杆。
八、检修作业安全操作规程
1、作业前
1.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
1.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
1.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
1.4检修项目负责人应对检修安全工作全面负责,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
1.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入受限空间等特种作业,应按相应规定办理相应安全作业证。
1.6设备的清洗、置换,由设备所在部门负责。
设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
1.7外承包商检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展业务。
在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。
2、检修前的安全教育
2.1检修前,设备管理部门、车间必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
2.2安全教育内容:
2.2.1检修作业必须遵守有关检修安全规章制度;
2.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;
2.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用;
2.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施;
2.2.5相关事故案例和经验、教训。
3、检修前的安全检查和措施
3.1?
应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
3.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
3.3对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专业人员检查,保证完好可靠,并合理放置。
3.4应对检修现场的爬梯、栏杆、操作平台、盖板等进行检查,保证安全可靠。
3.5对检修用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
3.6对检修所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。
3.7对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。
3.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
3.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
3.10应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
3.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
3.12设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后方可交出。
3.13检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
4、检修作业中的安全要求
4.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
4.2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。
4.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
4.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
4.5夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。
4.6在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人应与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。
待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
4.7严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》、变更作业内容、扩大作业范围、转移作业地点、延长规定的作业时间等。
4.8对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
5、检修结束后的安全要求
5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
5.3因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。
5.4?
检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时照明设备等应及时拆除。
5.5检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
5.6检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。
5.7检修单位应会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。
九、油炉操作规程
启动前的检查?
1、检查高位油槽的油位至少应在70%以上,底位油槽的油位在30%左右。
高位槽有足够的冷油冷却锅炉的热油。
2、检查锅炉水封烟筒及除渣机有足够的液面保证炉渣的冷却及细灰的处理。
3、检查锅炉及周围是否清洁无杂物,检查炉体、循环泵、减速机是否正常。
4、检查锅炉的高位及低位排油阀是否是处于正常的位置。
5、检查锅炉的各种仪表显示是否正常。
启动?
1、合上电源开关,检查电压是否正常。
把控制旋钮拨到手动的位置。
调整锅炉的上油及回油控制温度值。
2、开启循环泵待压力平稳后缓慢开启出口阀。
使得系统内的导热油流动起来。
观察高位油槽的油位,如有下降应及时补充到正常的液位。
3、观察锅炉的进口油压及出口油压,当两个表的压力指针平稳不抖动后,根据蒸汽锅炉的启动顺序进行点火操作。
运行?
1、锅炉在点火升温过程中,一定要缓慢进行,避免因油膨胀而发生高位油槽喷油事故的发生。
2、必须经常观察高位油槽的油位,保证有足够的液位,避免因导热油的缺失系统进气,影响系统的安全运行。
3、低位油槽的油位必须保证在排油管的弯头以上,能见为准。
4、导热油锅炉因与蒸汽锅炉的结构的不同,必须经常进行炉膛的看火观察,严格禁止有结焦,挂壁现象的产生。
5、在运行的过程中要经常检查核对控制盘的仪表显示与现场的显示差别。
差别严重时必须进行处理甚至停炉。
6、要经常观察炉前、炉后压力表的指针抖动情况及压差的变化。
如果指针抖动激烈或压差增加,必须采取措施减缓或停止运行。
7、在运行过程中,严禁以各种原因停止循环泵的运行。
8、在切换循环泵的时候,必须先启动备用泵,待压力平稳循环后,再关闭想要关闭的循环泵。
停炉操作?
1、正常停炉?
A、停止鼓风、引风及炉排,停止燃烧,除渣机
在清净炉渣后停止运行。
B、循环泵运行,随时观察高位油槽的油位,避
免系统降温油品冷缩系统进气。
C、待热油温度降至100℃以下后,停止热油循
环泵的运行。
D、关闭总电源,做好交接班记录。
2、紧急停炉?
A、停止鼓风机、引风机的运转。
B、将炉排开至最大,推出燃烧中的燃煤。
C、快速打开炉门进行炉膛的自然冷却。
E、操作中不得将排油阀的开度增加或减少。
以确保导热油及锅炉的安全。
此项必须严格遵守,切记。
10、消防水泵安全操作规程
1、目的
为使消防水泵操作使用过程中能够安全、高效的运行。
2、适用范围
本规程适用于机动车间日常对消防泵使用的管理。
3、责任
(1)车间设备工程师负责对岗位操作人员进行培训。
(2)车间冷冻岗位人员必须按此规程进行操作消防系统。
(3)车间经理负责监督检查。
4、操作规程
(1)水位控制
每班次对消防水池无间断巡检并做好记录以确保水池水位在高水位,有足够的消防水使用,当水位降至消防泵进水管时及时加水。
(2)操作控制(消防水泵2台、稳压泵2台,均为一开一备)
①第一次开启消防泵时将消防水泵(2台)、稳压泵(2台)、进、出口阀门全部打开,以后无检修或异常情况必须常开进、出口阀门确保水泵随时使用。
②将消防水泵控制柜上的功能旋钮调整到“手动”控制,然后开启1号消防水泵进行消防系统充压,当消防水泵达到规定压力值0.4时,关闭消防水泵,将“手动”控制改为“自动”控制,继续观察压力,如果压力下降至0.35MPa时,观察稳压泵是否开启,如果自动开启证明稳压泵自动控制正常,当压力降至0.3MPa时,观察消防泵是否开启,如开启证明正常,如果都不能开启找电仪车间协助解决。
如消防系统达到规定压力自动停止,证明系统正常,如水泵开启频繁检查系统漏点并处理
③消防系统运转正常以后,消防泵进入常开状态(全天24小时),1号泵异常及时开启2号泵,冷冻岗位人员每一小时巡检一次,时刻观察系统压力变化。
并做好记录。
5、每半个月进行主、备泵的切换操作,保证主、备泵都在正常使用状态。
1.1.1每班次对消防水池无间断巡检并做好记录以确保水池水位在高水位,有足够的消防水使用,当水位降至消防泵进水管时及时加水。
1.2操作控制(消防水泵2台、稳压泵2台,均为一开一备)
1.2.1第一次开启消防泵时将消防水泵(2台)、稳压泵(2台)、进、出口阀门全部打开,以后无检修或异常情况必须常开进、出口阀门确保水泵随时使用。
1.2.2将消防水泵控制柜上的功能旋钮调整到“手动”控制,然后开启1号消防水泵进行消防系统充压,当消防水泵达到规定压力值0.4时,关闭消防水泵,将“手动”控制改为“自动”控制,继续观察压力,如果压力下降至0.35MPa时,观察稳压泵是否开启,如果自动开启证明稳压泵自动控制正常,当压力降至0.3MPa时,观察消防泵是否开启,如开启证明正常,如果都不能开启找电仪车间协助解决。
如消防系统达到规定压力自动停止,证明系统正常,如水泵开启频繁检查系统漏点并处理。
1.2.3消防系统运转正常以后,消防泵进入常开状态(全天24小时),1号泵异常及时开启2号泵,冷冻岗位人员每一小时巡检一次,时刻观察系统压力变化。
4.2.4每半个月进行主、备泵的切换操作,保证主、备泵都在正常使用状态。
2范围
3责任
3.1车间设备工程师负责对岗位操作人员进行培训。
3.2车间冷冻岗位人员必须按此规程进行操作消防系统。
3.3车间经理负责监督检查。
4操作规程
4.1水位控制
4.1.1每班次对消防水池无间断巡检并做好记录以确保水池水位在高水位,有足够的消防水使用,当水位降至消防泵进水管时及时加水。
4.2操作控制(消防水泵2台、稳压泵2台,均为一开一备)
4.2.1第一次开启消防泵时将消防水泵(2台)、稳压泵(2台)、进、出口阀门全部打开,以后无检修或异常情况必须常开进、出口阀门确保水泵随时使用。
4.2.2将消防水泵控制柜上的功能旋钮调整到“手动”控制,然后开启1号消防水泵进行消防系统充压,当消防水泵达到规定压力值0.4时,关闭消防水泵,将“手动”控制改为“自动”控制,继续观察压力,如果压力下降至0.35MPa时,观察稳压泵是否开启,如果自动开启证明稳压泵自动控制正常,当压力降至0.3MPa时,观察消防泵是否开启,如开启证明正常,如果都不能开启找电仪车间协助解决。
4.2.3消防系统运转正常以后,消防泵进入常开状态(全天24小时),1号泵异常及时开启2号泵,冷冻岗位人员每一小时巡检一次,时刻观察系统压力变化。