化工安全生产知识培训手册DOC 67页Word文件下载.docx
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本书从第一部分：
员工守则；
第二部分：
化工操作基础知识；
第三部分：
化工常用设备的正确使用和维护保养；
第四部分：
化工单元操作的危险性分析；
第五部分：
常见事故现场救护知识这五个部分进行详细的解读。
此书作为员工的基础培训教材，对化工作业一线员工开展教育和培训。
通过学习，使每一个员工都能了解化工生产基础知识，知道违章、违规操作的危害，提高分析、判断、防范和处理安全隐患的能力，从而达到安全生产的目的。
企业的发展离不开员工，现代化的企业更离不开知识型的员工。
我们衷心希望，通过公司员工的共同努力，能创造出青海湖药业更加辉煌的明天。
第一部分化工操作基础知识
第一章化工生产与安全
化工安全生产是确保企业提高经济效益和促进发展的重要保证保证，是企业发展的生命线。
公司坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，抓好安全生产，保证员工生命安全，保持公司稳定发展是公司应尽的社会责任。
一、化工生产的不安全因素
化工生产为什么特别强调安全生产的重要性？
这是因为化工生产本身客观存在许多不安全因素。
如果能熟练的掌握或驾驭这些不利因素，生产就会按人们的意愿进行。
如果你不讲科学不按照客观规律搞化工生产，必然会导致事故的发生。
化工生产的不安全因素，是由化工的下述特点所决定的。
1.易燃、易爆和有毒有害、腐蚀性的物质比较多
化工生产的产品，所用的多种原材料，一般具有易燃易爆和有毒有害、腐蚀性的物质。
如果管理不当和操作失误就会发生火灾、爆炸、中毒或烧伤等事故。
2.高温、带压的设备多
目前化工生产工艺几乎都离不开高温、带压设备，如果设备不符合标准，或由于严重腐蚀又没有及时更新与检修，将会导致灾害事故的发生。
3.工艺复杂、操作要求严格
精细化工的生产与合成，工艺较复杂，设备繁多，对操作要求十分严格、精细。
因此必须严格遵守操作规程，任何人不得违反，不允许有微小的操作失误，否则将会导致不幸事故的发生。
4.三废、污染、治理任务重
化工的生产品种有很多，三废、污染治理任务重。
生产废水含有严重破坏环境的污染物，如果乱排乱放，使厂房、设备受到腐蚀，厂房变为危房，设备变成“豆腐渣”，就会酿成安全事故。
化工生产潜在许多不安全因素，随着公司的发展，安全技术和搞好安全生产管理工作显得特别重要。
二、实现安全生产是保障员工个人和家庭幸福的需要
每个员工从公司工作的第一天起直到退休，一生的绝大多数时间是在工作中度过的。
每个人都希望自己的亲人，天天都能够高高兴兴上班去，平平安安回家来。
但是，如果偶尔有人忽视了安全工作，麻痹大意，或不遵守劳动纪律，或不懂安全知识，违章作业，那么就会发生事故，这样不仅使公司遭受损失，而且，首先受害的是违章者自己，并有可能殃及同时上班的其他无辜员工。
人的生命只有一次，因为伤亡将会给家人和亲属带来巨大的悲痛。
因工致残或职业病缠身，丧失劳动能力，甚至生活不能自理，也将给违章者本人或家庭带来极大的不幸。
如果由于违章作业，造成公司财产和人员伤亡，不但在经济上要赔偿损失，在法律上要承担责任，而且终生感到内疚。
安全不仅与每位员工有关，而且与每个家庭的关系也极为密切，安全生产人人有责，安全生产与家家有关，安全生产是保障员工个人和家庭幸福的需要。
三、安全生产是实现公司远大目标的前提
公司生产经营的目的是为了公司和每位员工争取更大的效益，也是为社会能做出更大的贡献，因而安全生产是为了保护每位员工的安全和健康，保护公司的财产免遭损失，保证和促进生产的正常进行。
随着公司的不断发展，安全生产的难度越来越大，要求也会越来越高。
我们应该清楚认识到，没有一个可靠的安全生产基础，实现大家的理想及公司的远大目标是不可能的。
生产必须安全，安全促进生产。
四、安全生产的任务
1、生产的现状和任务
公司原来从事的植物提取行业，涉及的易燃易爆溶剂只有：
乙醇、二甲苯及实验室试剂。
但是目前按照公司产品结构调整计划，公司将向精细化工行业转型。
这使得我们面临一个全新的课题。
在这方面我们存在的问题十分突出。
一是，我们的管理者、操作人员均没有精细化工企业工作经验；
二是合成项目涉及丙酮、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸酐（乙酸）、盐酸等多种易燃易爆或强腐蚀性化工原辅料，如何正确使用这些原辅料，保障生产安全成为摆在全公司员工面前的头等大事。
2、如何实现安全生产
（1）牢固树立“安全第一”的思想
安全生产是化工生产的客观要求，是实现宏伟目标的前提，是保障我们员工家庭幸福的需要，每一位员工都应该进一步提高对安全生产工作的重要性和紧迫性的认识，牢固树立安全第一的思想。
每一位员工都应该做到“安全生产，人人有责”，处处关心安全，事事关心安全。
由于没有牢固树立“安全第一”的思想，有些员工在生产过程中对安全措施的规范实施感到麻烦，存在麻痹思想和侥幸心理，不严格遵守操作规程，不按安全要求操作，结果发生了事故，教训是十分沉痛的。
化工生产不怕一万，只怕万一，每位员工都应该从以往的事故中吸取经验和教训，对克服麻痹思想和侥幸心理，高度重视安全生产，防患于未然。
（2）学习安全知识，提高技术水平
现代化工生产情况比较复杂，工艺条件要求十分严格，对原材料的纯度，各物料的配比，反应过程中的压力、温度、物料浓度，投料顺序和投料速度都有一定的要求。
如果没有文化知识或者只懂得一般的生产知识，而不懂得安全知识，要做到安全生产也是一件十分难的事情。
过去由于一些企业的职工缺乏或不懂安全知识，造成的重大伤亡事故是屡见不鲜。
因此，化工工人如果不懂化工安全生产知识，不尊重科学，光凭热情、干劲，是搞不好安全生产的。
所以每一位员工都必须努力学习文化知识、生产技术知识，熟练掌握操作技能，不断提高技术水平和应急处置能力。
如果做到不违章作业，就得提高思想认识，学生安全生产规章制度；
要做到不发生火灾、爆炸事故，就要学习化工防火防爆、化学危险品安全管理、化工静电安全、火灾扑救知识；
要不发生触电事故，就要学习用电安全知识；
要不发生检修事故，就要学习化工检修安全知识；
要不发生职业中毒和职业病，就要学习工业卫生、防尘防毒、中毒急救知识；
还要学习化工合成专业的有关安全知识。
通过学习每位员工都应该做到“四懂”“三会”。
“四懂”是懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程；
“三会”是指会操作、会保养、会排除故障。
（3）增强法制观念，自觉遵章守纪
化工企业发生的绝大多数伤亡事故（约占事故总数的80%左右）是由于违章作业造成的。
如：
船舶维修厂在检修油船时一工人违章动火发生爆炸事故，当即死亡二人，重伤一人。
因此每一个员工都要增强法制观念，自觉遵守劳动纪律、工艺纪律和安全生产规章制度，对违章指挥，有权提出意见，拒绝执行，同时可越级上报。
同时如发现其他员工有违章作业行为应立即制止并加以纠正。
第二章化工安全生产规章制度
搞好安全生产，必须执行符合安全要求的科学的安全生产管理制度，否则就无法正常进行，员工的人身安全与健康得不到应有的保障。
一、建立安全制度的重要性
1.安全制度是由以下几个方面组成的国家安全生产法律、法规，安全管理标准和规范以及公司依据上述法律条规制定的公司安全管理规章制度。
国家为了保障有关立法规定的严肃性，在我国刑法中专门规定了有关条款，其中一百一十三、一百一十四、一百一十五规定，工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服从管理、违反规章制度，或者领导者强令工人进行冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重的后果，要判7年以下的有期徒刑。
2.安全制度是经验教训的总结
安全制度的许多内容都是工人群众用鲜血或生命的代价换来的，它反映客观规律的要求。
自觉执行安全制度，就可以避免一切可以避免的事故。
反之，如果违反安全制度，不讲科学、不盲目蛮干，冒险作业，就会发生事故，就会碰的头破血流，甚至付出生命的代价。
3.安全制度是实现安全生产的的重要组织措施
安全制度具有指导和推动安全工作开展的重要作用，是企业组织安全生产的重要手段，也是每个职工在安全生产过程中必须遵循的行为准则。
二、贯彻执行安全制度是员工的职责
对于各种安全规章制度，都必须严格执行，否则，有章不循同无章可循一样的，不利于员工的安全与健康。
因此，每个员工都必须做到以下三点：
1.认真学习，提高认识，学以致用，自觉遵守
安全制度的内容十分丰富，只有提高了认识，认真学习，反复学习，积极参加各种活动和培训，才能尽快掌握自己工作范围内有关的安全制度及常识。
对于每位员工，首先必须尽快掌握自己工作范围内的有关的安全制度及常识。
对于每位员工，首先必须把岗位安全操作规程记得住、背得牢、用的上。
要养成良好的习惯，在从事每一项工作，执行每一项生产任务前，不仅要了解工作要求及有关内容，而且要了解在完成工作过程中，有哪些危险性，有哪些有关的安全规定，以及应当采取的安全措施，做到安全要求心中有数，安全措施条条落实。
2.抵制违章指挥，反对违章作业
化工企业多数伤亡事故都是由于违章指挥、违章作业所造成的。
违章指挥和违章作业是安全生产的大敌，是害人害己的行为，是违法的行为。
每位员工要增强法制观念，不仅自己要自觉遵守安全生产的各项规章制度，而且对于领导的违章指挥，要敢于抵制，可以拒绝操作，可以越上级反映。
3.总结经验教训，不断充实完善
规章制度随着生产技术的发展，工艺流程的改变，就要不断加以完善，增添一些大家新的经验。
每位员工都要做到安全有心人，注意积累和总结安全生产中的经验和教训，主动提出建议和意见，使安全制度更加简明易懂，切合实际，真正起到保护员工的安全健康、有利于生产持续发展的作用。
三、化工安全生产禁令
化工企业有关安全生产的四十一条禁令，是1982年为贯彻国务院（关于加强领导，防止企业继续发生重大伤亡事故的紧急通知）即[1982]国发97号而颁布的。
每一条禁令都是用鲜血和生命的代价换来的，我们要珍惜和重视它：
禁令具有强制性。
我们应当坚决执行。
（一）生产区十四不准
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟
我国化工行业，由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故，是经常发生的，造成的人身伤亡，经济损失都颇为严重，俗话说：
“水火无情”，化工企业的“火”，更无情，因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理，严格禁烟制度对化工企业来说，有其特殊的重要意义。
2、生产区内，不准未成年人进入
不论什么时间，把未成年的人（特别是小孩）带入生产区都是不允许的。
未成年人进入生产区，存在的隐患可以归纳三大处：
①未成年人进入生产区后，使其家长和周围的生产操作人员，分散注意力，易出现操作失误而导致事故发生。
②未成年人有好动和好奇心强等共同特点，进入生产区后，势必到处乱跑，各处玩耍，并用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。
同时，还可能发生触电和被高温、酸碱等灼烧事故。
③化工生产过程中，对大气和环境一般都或多或少地存在着粉尘，毒气的污染，而未成年人耐毒、抗毒能力差，故易中毒。
由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态度，结果受到客观现实的惩罚。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事这条禁令包含着两层重要意思：
第一层意思，是要求严格遵守劳动纪律，上班时间，全神贯注地干好本岗位工作，忠于职守，是每个职工应该具有的起码的劳动态度，也是对每个职工的最基本的要求。
相反，如果在岗位无精打采，懒懒散散，离岗串岗，或者在工作时间干私活，这是劳动纪律所不能容许的。
第二层意思，也是发布本条例的核心思想，是要求人人确保安全。
化工生产的特殊性，这是大家都清楚的。
这里需要强调指出的是，化工生产过程。
要受设备状况、原料质量，以及相关岗位等各种因素的影响和制约，始终处于瞬息万变的状态中。
尤其目前化工企业普遍存在着工艺比较落后，设备陈旧，生产自动化水平低等问题，各项工艺指标的控制，大多还得依靠各岗位的人员手工操作，异常情况需要操作人员细密监视来发现，并及时作出判断和处理。
显然，如果操作人员在上班时，睡岗、离岗、串岗和丢开岗位干别的事，那么，这个岗位事实上成了无人操作的岗位，一旦生产过程中出现异常情况，既无人发现，也无人处理，或者处理不及时，其后果是可想而知的。
4、在班前、班上不准喝酒
酒能刺激、麻醉人的神经，这是人所共知的。
这是因为酒内含有大量酒精的缘故。
酒精最重要的药理作用是抑制大脑的神经功能。
当人饮酒使神经功能受到抑制后，会出现不同程度的意识障碍、智能障碍和运动障碍。
轻者头昏无力，动作笨拙或异常；
重者恶心呕吐，神智不清，嗜睡不醒。
目前的许多国家认为，当人的血液中酒精浓度达到0.35~0.4‰，人的各种能力有明显降低，维持人体正常工作能力的最高允许浓度为0.2~0.3‰。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
汽油具有闪点低、易挥发、蒸汽比重高于空气（空气为1，汽油蒸气为3.15）、易燃易爆，流动和磨擦易产生静电等特性。
用它来擦洗设备、用具和衣物时，会出现下列情况。
其一，极易挥发的汽油，并与空气混合。
因此，汽油周围空间很容易存有爆炸性气体。
汽油爆炸下限低，容易达到爆炸浓度，如遇火源，则发生爆炸。
其二，汽油在受到震动、碰撞、冲击、摩擦等情况和流动时，会产生静电。
当这种静电电压达到一定数值时，就可能放电而发出火花，把汽油及其蒸气引燃，同时点燃附近的可燃物而造成火灾。
其它一些挥发性强的易燃液体，也都具有类似汽油的上述特点，用其来擦洗东西时，亦会出现类似情况。
所以使用汽油等挥发性强的可燃液体擦设备或用具、衣物是很危险的。
许多事故案例，也为制定此条禁令提供了事实根据。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位
劳动防护用品的作用一般有如下几个方面：
（1）防止皮肤吸毒物和高温热辐射。
化工生产一般都有尘毒危害。
生产中的尘毒通过人的呼吸道、消化道、皮肤三条途径进入体内。
生产性中毒多为呼吸道和皮肤吸收毒物所致。
毒物经皮肤吸收的数量和速度（中毒的强度）除与毒物的水溶性、脂溶性、浓度和气温、温度有关外，还与皮肤的接触面积有关，接触面积越大，吸收毒物越多，中毒越重。
反之，吸收的毒就少，中毒就轻。
气态毒物，还能被皮肤呼吸孔直接吸收。
如果上班时打赤膊、着短裤、穿凉鞋，这就扩大了外露皮肤与毒物的接触面积。
如果在高温场所操作，外露皮肤会直接吸收环境中的毒物和高温物体的辐射热，不穿工作服反而比穿工作服要热，容易得热射病。
（2）防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤。
化工操作人员常常接触高温、深冷和酸碱等许多腐蚀性物质，一不小心就有可能受到烧伤、灼伤、冻伤等伤害。
穿戴劳动保护用品可以起到避免或减轻这些伤害的作用。
防护用品对防止酸碱灼伤和蒸汽烫伤，更起着直接的保护作用。
这里不多赘言。
（3）防止物击、碰撞、坠落、触电等。
在从事高空以及其它危险作业时，常发生意外的高空坠落、物体打击、触电等伤亡事故。
如果按规定佩戴了防护用品就可能避免这些意外伤亡事故。
此外，在化工生产或检修时，常使用移动式电气设备。
在使用这些电气设备时应按规定穿戴合格的绝缘手套和绝缘鞋。
若稍有忽视，就会发生触电事故。
（4）方便操作，防止事故。
有的职工对穿戴劳动保护用品的重要性认识不足，这样既影响生产也妨碍操作，同时也是造成事故的根源。
可见，按规定穿戴防护用品是防止事故的工具。
总之这条禁令，对进入生产岗位的人员，既提出了必须穿戴劳动防护用品要求，并且还强调了必须按规定穿戴劳动防护用品的问题。
我们应该充分认识到这样是确保安全生产的重要措施，不可麻痹疏忽
7、装置不齐全的设备不准使用
在生产过程中，凡能发生火灾、爆炸、中毒、跑料、溢料、伤害人体的容器、设备装置、转动机械等都应设置齐全的安全装置，用来排除机器对人体伤害的危险性，以防事故的发生，保证生产的顺利进行，保障职工的生命和身体健康。
常用的安全装置有防护安全装置、信号安全装置、保险安全装置、联锁安全装置等。
它们根据设备的类型而装设在不同的设备上。
化工厂生产一般是在密闭的容器管道中进行，化学反应的温度、压力和瞬间的生产状况，均靠各种仪表信号装置来显示和控制。
若这些安全装置不全或不灵，我们就无法按工艺指标正常操作。
轻则影响产品的产量质量，重则发生重大的火灾爆炸、人身伤亡事故。
为了生产而设置的池、坑、井、沟和设备孔洞上的安全围栏和盖板，也是一种安全装置，也必须齐全、牢靠
8、不是自己分管的设备、工具不准使用
化工生产设备复杂繁多，如槽、罐、塔、釜、炉、箱、器、管、坑、井、沟、池等等。
同时还有其它辅助设备和检修、检验用的工具设备，如电焊机，高压气瓶，机动车辆，电气设备，起重设备，各类车床，压缩机，以及X光，超声波等检验仪器。
各种设备仪器和工具如：
高压设备，反应釜（器），机动车辆，电气设备等还具有很大的危险性，要熟练掌握这些设备的性能的操作技术，须经过三级安全教育及技术培训，并经有关部门考核合格，领到操作证后才可独立操作。
考试不合格，无操作证就不得上岗位操作。
如果缺乏知识，盲目蛮干，擅自动用别人分管的设备工具，就有可能发生意料不到的事故。
分管领导分配给谁管，领导只能分配给有安全作业证的人分管。
经考核一个人可领取两种以上的作业证。
操作人员对自己分管的设备和工具还应做到“四懂三会”，熟悉和掌握设备、工具的结构原理、性能、用途和操作技术，还要会维护保养，会排除故障；
并要严格遵守岗位责任制和安全操作规程，确保设备安全运行。
另外，化工生产随客观条件变化的因素较多。
生产中还必须根据当时的实际情况和变化了的客观条件进行操作或调整，不是自己分管的设备，不一定完全了解这些情况，动用起来盲目性很大，弄不好容易出毛病，甚至自己被机器所伤害。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修
化工设备检修是化工生产中的一项重要工作。
化工设备与一般机械设备不同，生产设备中多有易燃易爆、有毒有害物质，比一般机械设备检修有更大的危险性，有可能发生中毒、灼伤、火灾、爆炸等重大事故。
同时，设备检修前，需要拆除保温、填料、卸掉触媒，与生产系统隔绝，清洗和置换设备中的易燃易爆和有毒有害物质，这些也是比较复杂和危险的工作。
还有化工设备中高、大、重设备不少，检修中危险性较大的登高和起重作业常常是不可少的。
此外，化工设备都互相连接，串通，有的需要检修的设备与正常生产的设备连接在一起，一边生产，一边检修，也给检修工作带来麻烦和危险，如此等等。
据事故统计，检修中发生的事故，在所有化工生产事故中占有较大的比例，主要是火灾、爆炸、中毒、灼伤、高空坠落、起重伤害等。
10停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用
彻底检查的必要性——生产设备停机检修后，不经详细、彻底检查，就草率进行试车或开车（机）而发生事故是常有的。
检修后的设备，不进行彻底检查，草率开车生产是很危险的。
其原因主要有：
（1）停机检修设备时，一般都破坏了正常的生产状态，如该关的阀门可能是开着的，该开的可能是关闭的。
（2）检修中可能遗漏检修项目或忘记上紧螺栓。
（3）设备内可能有遗留物件（如工具、螺帽、废料杂物等）。
（4）遗忘拆除盲板。
（5）有的检修质量可能不合格或者设备、管道、阀门、仪表等装错位置或方向，不符合工艺要求等等。
因此，凡是停车、停机检修的设备，都必须进行彻底检查，确认没有问题后，方能启动开车。
11、未办高处作业证，不带安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业
化工检修经常需要登高作业。
我国规定一般离地2米以上就属于高空作业，作业时必须正确戴好安全带。
正确使用安全带的几点注意事项：
（1）使用前要认真进行检查，包括外观检查，有无磨损、腐蚀，连接头和挂钩是否牢固，严禁凑合使用。
（2）安全带要拴挂在人的垂直上方，高挂低用。
多人作业时，人和拴处要保持一定的距离，以免坠落时，互相发生碰撞。
（3）安全带应绕杆拴挂，严禁把挂钩直接挂在脚手架的绑绳或铁丝上。
不准拴在有尖锐菱角的构件上，以防止下坠时的摆动把安全带切断。
（4）安全带的绳子不宜过长，一般为2米，最大允许使用长度不得大于2.5米。
绳子过长，掉下时冲击力过大，会伤害内脏而死亡。
脚手架，跳板是登高作业必须具备的条件，它牢固与否，对高空作业安全起着重要的作用。
若脚手架、跳板不牢，发生断裂、倒塌等，就会造成高空坠落事故的发生，或击伤下方人员。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业
石棉瓦是一种脆性阻燃建筑材料，有大、中、小型三种规格。
厂矿企业一般使用中、小波型瓦。
以中波石棉瓦为例，瓦的规格1800X745X6mm，施工后，瓦跨度为780mm，它的强度一般只考虑承受雨载、雪载等自然性均匀荷载，它承受不了人或较重的物体负荷。
如果时间长了，石棉瓦还会变质发脆，强度大大降低，就更加危险了。
因此，登石棉瓦作业时，必须有固定跳板等安全措施，才能确保人身安全。
某些单位在登石棉瓦作业时，由于未采取固定跳板等安全措施，踩碎石棉瓦而造成人身伤害甚至死亡的事故是很多的。
13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用
触电保安器又称为漏电保护装置，在电气设备及线路漏电时，它是保证人身和设备安全的一种保护装置。
设备或移动电动工具的线路漏电时无外乎出现两种现象，不带电的金属部分（如外壳）出现对地电压；
系统三相平衡被破坏，出现零序电流（或零序电压）。
漏电保护装置就是利用在故障情况下出现的对地电压或零序电流（电压）作为装置的输入信号，当输入信号达到规定值时，装置动作，使接触器跳闸，自动切断电源，起到保护作用。
如不安装触电保安器的移动式电动工具，就会极容易发生触电事故。
14、未取得安全作业证的职工，不准许独立作业，特殊工种职工，未经取证，不准作业。
（二）操作工的六严格：
1、严格执行交接班制怎样严格进行交接班？
不同工种、不同岗位交接班的具体内容也各有不同，一般讲，交接班时应做到：
a）准时——接班人员应提前到达自己的工作岗位，保证有足够的时间进行预先检查。
b）对口交接——接班人员到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位的交接人员相互对口交接。
c）严格认真——⑴交接中对重要的岗位要一点一点交接。
如关键化工设备及有关的安全附件，操作控制仪表等等都要逐一交代，不可疏忽。
⑵对重要数据如原材料的耗量，重要工艺指标等，要一个一个地交接。
⑶对重要的生产工具与各种消防、防护器材等，要一件一件地交接。
⑷交接班时应谨慎细致，应该看到的就要看到，应该听到的就要听到，应该用手摸到的就要摸到。
d）坚持做到“五交”、“五不交”五交：
⑴交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情
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