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2、项目经理必须重质量,善管理,对项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责、组成严格过硬、奖惩分明的质量体系,确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面保证质量及进度目标等,从组织管理措施上落实到位。

3、专职质检人员,在班组自检、互检、交接检的基础上,独立行使质量监督职能,赋予质量否决权,严格监督生产班组和分配同质量挂钩,其优质工资的多少、有无,必须经专职质检人员检查、认可、签证后方可发放,专职质检员直接向项目经理负责。

(二)技术保证措施

主要搞好施工过程中的工序控制,过程中的工序控制是保证、提高工程质量的科学方法,它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主,从管结果变为管因素。

工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。

具体体现在以下几个方面:

1、施工准备阶段

(1)公司将组织全体职工学习公司制定的各相关程序文件,掌握全面质量管理的基本知识,增强全体职工的质量意识,组织全体人员学习了解质量保证体系和措施,明确责任落实到具体人员。

(2)结合工程实际情况认真研究施工方案,科学安排施工计划,合理调配劳动,编制科学可行的施工组织设计。

(3)编制施工指导性文件,确定采用的工艺技术及施工发放,根据工程进度与季度,在施工组织总设计基础,制定各分项方案,通过各专业分项方案,分阶段分重点,对质量进行控制,逐步实现控制目标。

(4)执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损的送到施工人员手中。

(5)科学安排、合理选用施工机械和各种仪器,搞好保养维修及一起校验工作、确保始终处于良好的技术状态。

2、基础工序控制

本工程以甲方提供的城市独立坐标系统测出建筑无的主要控制轴线,并与监理工程师共同校测其主控线的测量精度,合格后才可以开始防线。

施工测量采用控制测量法,在现场建立轴线控制方格网,形成定位“+”控制线。

用经纬仪和钢尺准确测出定位防线的形状控制网,对形状控制网进行闭合复测。

若合格则固定四大角点轴线桩点并做好固定标记为本工程控制轴线,若未达到规范要求测量精度则重复上述测量过程直达到规范要求为止。

控制网合格后按常规测量方法放出各轴线。

3、钢筋工程:

为控制好结构标高,在施工阶段中部和四大角焊钢筋棍,留好标记,以示标高,原材料复试按规定并应符合设计及规范规定,焊工必须经培训持证上岗。

4、模板工程质量保证措施

做好模板方案设计,确保模板的整体性强度和刚度;

加强工长交底制度,严格按照方案及工艺标准施工;

认真贯彻“三检制”,减少质量问题的发生。

具体做到以下几个方面:

(1)使用系列模板,保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。

我公司备用的组合模板系列,是有专业模板公司生产的模板工程系列,能保证施工出的成品或混凝土的构件的质量符合先行钢筋砼质量标准。

(2)对于个别部位使用非系列的模板工程,需技术人员计算方可使用。

(3)拼装和安装过程选用合格的原材料和配件,保证模板本身的使用可行性。

(4)完成拼装和安装模板后,首先工人要进行自检,自检合格后,报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。

(5)模板采用专用模板脱模剂,以保证混凝土表面光洁。

每次拆模后要对模板表面进行清理,及时涂刷脱模剂。

(6)模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度,并实行模板拆模令制度。

(7)通过对模板的质量管理,最终使结构混凝土达到“合格混凝土”效果。

5、砼工程:

严格控制砼外加剂,加强配合比管理及浇筑顺序,重点控制砼搅拌、振捣及养护,严格按分项方案规定措施执行,确保砼的强度和外观质量。

6、排水工程

(1)分项工程施工前应编制详细的施工措施,并认真向操作人员进行交底。

(2)施工前认真进行选材,对质量不合格规范要求的材料严禁用于工程中。

(3)施工时管道敞口处必须堵严,防止杂物掉入而造成管道堵塞。

(4)对已安装完卫生器具的房间,必须锁门或有专人保管,以免丢失。

六、施工过程控制的重点

(一)现场材料质量管理制度

1、所采购的原材料,进场后必须有原材料检验报告及材料合格证。

公司依据CB/T19002—1994idtlso9002:

标准要求,建立了文件化的质量体系,一确保公司的质量保证能满足质量管理和业主的要求。

2、公司实行:

公司—项目经理部—工长三级管理体系。

3、依据公司程序文件要求,确定工程项目经理部质量只能。

(1)项目经理质量责任制,项目经理对工程质量全面负责。

(2)成立质量领导小组

拟投入施工质量管理机构网络

以上领导小组:

有项目经理担任组长,由各工长、专业质检员、专业技术员、技术总监、施工班组长组成。

质量小组负责专业技术会议,制订、贯彻落实质检制度,推广新工艺、新技术。

每周一次专题质量会议,解决质量存在的问题,提高质量标准。

(3)各专业成立全面质量管理小组,实行全面质量管理,每周一次质检情况汇报,总结经验,解决问题。

(4)各级现场人员必须认真地、一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。

(5)采购部门实行有设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度,以避免材料规程、色差影响质量的因素。

(6)材料、设备订购必须有严格的验收制度,出厂合格证、检验证齐全。

(7)施工机械状况良好,保证工具先进。

(8)虚心接受各方面的质检意见,对施工工艺或误差质量标准有争议时服从业主、监理或有关质量部门的裁决,并立即改正。

(二)拟定各项管理制度

1、施工组织设计审批制度

(1)施工组织设计必须要有监理、业主及项目经理、单位工程的技术负责人、施工员、安全员、材料员等有关人员签字。

(2)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见修改完善,经上报同意后,方可进行施工。

2、隐蔽工程验收制度

凡各工序工程的结果被后道工序所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案治疗保存。

其主要内容如表:

3、施工段的级配及试块管理制度

(1)凡在设计图中表明强度登记的砼、砂浆均属级配管理范围。

(2)项目负责人员负责砼、砂浆强度评定(数据统计与非数据统计)。

(3)项目技术人员负责级配申请的复核,签发配合比通知单。

(4)施工员负责开具级配单、申请单,负责计量工作的检查监控。

(5)项目试验是负责接受配合比通知单,并根据通知单检验磅称等计量器,负责向施工班组进行级配交底,中途抽查,负责现场制作、养护及送试工作。

其砼试件的制作分为同条件掩护试件和标准养护试件,同条件养护试件的制作数量由监理、业主、施工方在施工现场共同确定。

(6)所有试压资料、业主、施工方在施工现场共同确定。

4、施工阶段“砼浇筑令”制度。

(1)砼浇筑时必须严格签署施工许可令制度。

(2)由项目总监签发砼浇灌许可证。

(3)砼浇筑许可证签发的条件:

模板的支撑系统按施工方案施工已完毕。

模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格。

隐蔽工程验收必须确认签证。

施工积聚准备就绪,且能正常运转。

材料供应准备完毕。

5、技术、质量交底制度

技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体分为如下几个方面:

(1)当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。

(2)施工组织设计编制完毕弄送审确认后,有项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全全面交底,列出监控部位及监控要点。

(3)本着谁负责施工、谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(施工员)在安排工作任务的同时,必须对施工班组执行签证上岗。

6、三级验收及分部、子分部、分项、检验批质量平定制度。

(1)分项工程施工过程中,施工员必须督促班组做好自检工作,深问题能及时得到整改。

(2)分项工程施工完毕,施工员必须及时组织班组进行分项工检验批质量评定工作,并填写检验批质量验收记录表交监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)做该检验批的最终验收,并做出验收结论。

(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行讲评。

(4)公司质安科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在批定期限内,将整改情况书面形式反馈到公司。

(5)分部工程质量核验前,项目工程师必须提前5天将统计资料结构上报公司核验后,在申请监理单位组织该分部工程的验收。

(6)根据建筑工程施工质量验收统一标准规定:

分项工程、分(子分部)工程质量的验收,均应在施工单位自检合格的基础上进行。

施工单位确认自检合格后提出工程验收申请,并有项目总监理工程师(建筑单位项目负责人)组织验收。

工程验收时应提供技术文件和记录。

如:

1)地基与基础:

1原材料的质量合格证和质量签定文件;

2半成品产品合格证书,如:

钢筋笼;

3施工记录及隐蔽工程验收文件;

4检测试验见证取样文件;

5其他必须提供的文件或记录。

2)砼结构子分部:

1设计变更文件;

2原材料出厂合格证和进场复验报告;

3钢筋结构的实验报告;

4砼工程施工记录;

5砼试件的性能试验报告;

6隐蔽工程验收记录;

7吊装记录;

8分项工程验收记录;

9砼结构实体检验记录;

10工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;

11其他必要的文件和记录。

(7)单位、子单位、分部、子分部、分项、子分项工程的划分,按照《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300—2001)中规定执行其具体划分情况为:

1)地基与基础分为A—E轴,E—H轴两个检验批,其中房芯回填为1个检验批。

2)主体:

1层分为3个检验批:

轴为1个检验批,轴为一个检验批。

2层以上按单元各分项为1个检验批,楼梯单独分为1个检验批。

3屋面分2个检验批:

斜屋面为1个检验批,平层面为1个检验批。

3)装饰:

抹灰,地面按15轴为界各层分为2个检验批,铝合金窗每层分为1个检验批,门等细部每层分为1个检验批,外墙面砖分为3个(正、背、侧)检验批。

4)各分项、15轴为界分1个检验批。

分项工程

检验批验收内容

钢筋工程

规格、数量、形状、接头型式、代用情况、钢筋支架详图

悬挑结构

结构剖面图、注名钢筋规格、数量及形状等

防水工程

屋面、防水层数、防水质量情况

上、下水管

位置、标高、坡度;

试压、通水试验、接头

其他

完工后无法进行检查的工程,重要结构、部位要有特殊要求隐蔽工程

(2)严格控制外加工,采购材料的质量。

各类建筑材料到现场后,必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题,及时与供货单位联系,直到退货。

(3)搞好原材料二西复试,送样工作。

水泥、砖和钢筋原材料必须取样进行物理试验,所有防水材料必须进行取样复试C30等级以上的砼几M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析,存放期超过,3个月的水泥,必须重新取样进行物理实验,合格后方可使用。

(4)预应里空心板的破坏试验,本工程不少于3次。

7、计量器具管理制度

(1)现场计量器具必须确定专人保管,专人使用,他人严禁随意动用,以免造成人为损坏。

(2)损坏的计量器具必须及时申请申报修理、调换、不得带病工作。

(3)计量器具要定期进行核对、鉴定,严禁使用未经校对过的器具。

8、样板施工的若干规定

(1)所有分项工程均在工程开工前,有建筑师指定样板间部位。

(2)建筑师应根据图纸向施工单位进行材料选者、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作,然后有施工单位向各专业施工班组进行交底。

(3)施工单位根据图纸和规定,对样板间施工进行全面检查,全面控制,抓住关键点,为全面铺开工程树立样板。

(三)施工准备阶段的质量控制

1、公司将组织全体职工学习公司制定的各相关程序文件,掌握全面质量管理的基本知识,增强全体员工的质量意识,组织全体人员学习了解质量保证体系和措施,明确责任落实到具体人员。

2、结合工程实际情况认真研究施工方案,科学安排施工计划,合理调配劳动,编制科学可行的施工组织设计。

3、编制施工指导性文件,确定采用的工艺技术及施工方法,根据工程进度与季节,在施工组织总设计基础上,制定个分项方案,通过各专业分项方案,分阶段、分重点对质量进行控制,逐步实现控制目标。

4、执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损的送到施工人员手中。

5、科学安排、合理选用施工机械和各种仪器,搞好保养维修几仪器校验工作,确保始终处于良好的技术状态。

(四)施工过程中的质量控制。

1、按照公司《过程(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和检验工作。

2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责关键部位几重要的分项工程的技术交底。

3、施工中严格执行工序质量控制程序见下表:

4、每道工序都建立严格的质量检验体系,遵守“监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。

5、坚持“三检制”,班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序的工程师作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,隐蔽工序要作预检,隐检记录,并请业主、监理工程师进行复检,签字认可后再进行下道工序施工。

6、对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程能处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强检查,严格控制。

7、严格按设计图施工,变更须经有关各方同意,签字认可后方可实施,施工中实行样板引路,以样板或样板工序指导施工,样板工序结束后,经有关各方鉴定后方可大面积展开项目施工,施工中严格按样板标准组织检查,验收。

8、设立专职资料员,负责全过程施工技术资料的收集,整理和汇总工作,并及时向有关单位申请相关的技术文件及资料。

9、制定具体的成品,半成品保护措施,安排专人检查,落实。

10、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度,每月召开一次质量分析会,对施工质量进行小结,以便掌握质量动向,进行质量预控。

11、对施工中出现的不合格项目,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评申分析原因,提出纠正措施,处理意见并经检验合格后方可进行下道工序。

12、专业工程实行单体——分段——系统三个阶段施工和调试,每阶段都必须有详细记录。

13、现场设专职试验员,负责现场材料的报验及抽样送试工作。

五、施工技术文件,资料,信息管理

1、项目经理部设专职资料员负责施工技术的收集、管理、严格执行《建设工程文件挡整理规范》(CB/T50328---2001);

同时严格办理各种报验手续。

2、对施工图纸严格管理,保证图纸有效受控。

3、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作,确保原始资料的准确及时,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。

4、技术部负责管理技术资料,各种资料内容齐全,字迹清晰,结论明确。

5、质检员负责管理审核,严把质量关,按验评标准核定质量等级,签证齐全。

6、各分项工程的检验批是单位工程质量保证资料的直接提供者,要做到内容清楚,反映真实,应保证所提供的原始材料的准确完整性。

7、采购部负责提供各种材料的合格证明,材料进场后组织有关部门验收,技术部时委托实验。

8、办公室随工程进度,由步搜编工程照片,并具有连续性。

七、质量检测手段和方法

现场设置简易实验室,配置水平仪两台,全站仪一台,配置砼、沙浆试压盒各一套,用于现场随盘抽样,配分析筛、圆孔筛各一套用于检测砂、石骨料等中间产品质量,配置回弹仪一套用于检测砼实体强度;

配置温度计、皮尺、卷尺等常规检测工具;

每个搅拌台个配值一抬台秤用于指控砼、沙浆的配合比。

八、重点部位施工质量保证措施

1、测量控制

(1)在建筑物四周设8个控制点,用于控制建筑的平面尺寸。

(2)建筑物标高均由设计指定水准点控制,各层标高控制均设两点基准线进行逼和测量,以免产生累计误差。

(3)定期进行测量仪器的校正。

(4)整个建筑物定位控制桩必须经设计院、建设单位、监理单位及施工单位进行校对复核。

2、原材料试验单及构配件合格证

(1)所有原材料、构配件必须有出厂合格证或化验单,并按规范规定及时进行复检,对不合格的原材料、构配件禁止用于工程。

(2)强度≥19.65Mpa的砼必须委托实验室进行试配。

3、砌筑工程

(1)加强计量管理工作,砂浆配合比严格执行质量比设专职计量人员过称,并及时做好记录。

(2)砌筑前,砖必须提前一天浇水湿润,禁止不铺直砌筑。

(3)砂浆搅拌要均匀,具有良好的和易性。

4、钢筋工程

(1)钢筋进场必须有出厂合格证,并在使用前按规范规定进行力学性能复检,经检验合格后方可使用。

(2)钢筋进场必须根据施工进度计划,做到分期分批分别堆放,并做好钢筋的维护工作,避免锈蚀或油污,确保钢筋洁净。

(3)柱接头钢筋采用对焊时,焊工必须有考试合格证,并认真进行施焊前焊件试验和施工过程中的检验。

(4)钢筋品种、规格、数量、间距必须满足图纸设计要求。

(5)钢筋必须经设计部门同意后,方可进行代换。

(6)梁、柱、保护层严格控制。

(a)(b)(详见图三)

6.5钢筋a1500

25钢筋a200

图三:

同保护层措施(a)梁;

(b)柱

5、模板工程

(1)柱支模前应将模板内余物清理干净,并在模底部设置清扫口,柱模中部设置振捣口,模板要支撑牢固。

(2)柱角固定:

在柱跟私交钢筋上焊L400×

31=50mm角钢,一保证柱平面位置正确。

(3)梁板模板

①一层模板系统的立柱支撑在基础梁上,如无排水措施而支撑在室内地面上时,用方木作为支撑面,下钉木桩,以防下沉,浇筑砼时,设专人看模,做好模板沉降观测,发现问题及时处理。

②上、下层模板的支撑应在一条垂直线山个,否则应采取加固措施,以保证上层楼模板施工荷载小于下层楼板的允许荷载。

(4)模板安装后,必须经业主、监理、施工单位技术负责人检查,合格后方可进行下道工序施工。

6、砼工程

(1)加强对原材料复检工作,砼配合比严格执行重点比值,计量人过称,并及时做好记录。

(2)施工缝位置:

沿主梁方向浇筑时,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内,其表面应与梁轴线垂直。

梁板浇筑是,施工缝位置留置在板底面以下2cm—3cm,(如图六所示)。

-0.030

11

施工缝

图六:

现浇梁板四工缝留设

所有施工缝表面必须出去浮浆,露出石子,浇捣前洒水润湿后,用相同配合比的水泥沙浆进行接缝处理。

(3)现浇柱砼标高控制:

在柱上弹线,柱间拉线控制,砼用平板振捣器振捣,用木靶子刮平。

(4)浇筑柱砼时,严格控制其水灰比和坍落度,并用铁锹将砼入模,以免产生离析现象。

(5)保证柱核心区构造钢筋位置正确,砼振捣密实。

(6)在已浇筑的砼强度达到1.2Hh后,方柱在其上安装模板及来往人员。

(7)砼掺找强剂时,其砼搅拌时间不少于2min。

(8)砼浇水养护不少于7昼夜。

7、排水工程

(2)施工前认真进行选材,对质量不符合规范要求的材料严禁用于工程中。

(3)施工时管道敞口必须堵严,防止杂物掉入而造成管道堵塞。

(4)对已按完卫生器具的房间,必须锁门或有专人保管,以免丢失。

九、工程成品保护措施

1、钢筋成品、半成品防护措施

钢筋应尽量避免放入仓库或料棚内,在仓库或料棚周围应挖排水沟。

堆放钢筋下面应放垫木,高度不小于200mm。

钢筋成品应分部位、分构件、按号码顺序分别堆放,编号挂牌排列。

挂牌上硬注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径和根数。

2、墙面抹灰成品保护

清理垃圾时应在容器内向下转运,不得从窗口、阳台处向下倾倒;

拆除和转运脚手架时,应轻拆轻放,不的乱丢乱仍。

管道试水应派专人在试水完毕后,拧紧全部开关,交工前清洗搂面时,应使用拖把蘸水擦洗,不得用水管直接冲洗,史污水四处漫流。

3、屋面工程成品保护措施

(1)铺贴好防水层后,应及时采取保护措施,防止损坏,施工遗留在屋面的杂物应及时清走。

(2)操作人员不得穿带钉子的鞋作业;

卷材防水层施工后未固化前不允许人行走踩蹋,以免损坏防水层,造成渗漏。

(3)穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根,加以保护,施工过程中不得破损变位。

(4)地漏、落水口等处应保持畅通,施工中应采取保护措施。

质量管理网络图

项目经理

施工组

质检组

各施工班长

各施工班组

施工操作人员

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