海沧cbd站附属土建工程主体结构分部自评报告1014Word文档格式.docx

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一.2工程地质

拟建场地地层自上而下分别为:

杂填土、素填土、填石、填砂、中砂、淤泥、淤泥质黏土、粉质黏土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、散体状强风化花岗岩、碎裂状强风化花岗岩。

底板大多位于残积砂质黏性土层,局部位于全风化花岗岩层及微风化花岗岩。

一.3水文地质

1、地下水的类型

地下水可分为三类:

第四系土层中的松散岩类孔隙水;

残积层及全、强风化带中的风化残积孔隙裂隙水;

碎裂状强风化带及以下的基岩裂隙水。

2、水的腐蚀性

地下水对混凝土结构及其钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

一般环境作用等级为V-C。

一.4工程建设相关单位

本工程在厦门市建设工程质量安全监督站的监督下实施质量监督管理,工程建设相关单位主要有:

1、建设单位:

厦门轨道交通集团有限公司

2、设计单位:

中铁第四勘察设计院集团有限公司

3、勘察单位:

中铁大桥勘测设计院集团有限公司

4、监理单位:

上海三维工程建设咨询有限公司

5、施工单位:

中国铁建股份有限公司

6、检测单位:

中铁海峡建设集团有限公司集美工地试验室(施工自检)

中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司(委托检测)

健研检测集团有限公司(第三方检测)

7、第三方测量单位:

北京城建勘测设计研究院有限责任公司

8、第三方监测单位:

浙江华东工程安全技术有限公司

二、本次验收内容

二.1验收依据及质量自评依据

1、施工合同、设计图纸及会审交底、设计变更;

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》┄┄┄┄┄┄┄GB50204-2015

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》┄┄┄┄┄┄┄┄GB50300-2013

4、《地下铁道工程施工及验收规范》┄┄┄┄┄┄┄┄┄GB50299-1999(2003年版)

5、《混凝土强度检验评定标准》┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄GB/T50107-2010

6、《钢筋焊接及验收规程》┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄JGJ18-2012

7、《钢筋机械连接技术规程》┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄JGJ107-2016

8、《城市轨道交通工程测量规范》┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄GB50308-2017

9、《城市轨道交通工程监测技术规范》┄┄┄┄┄┄┄┄GB50911-2013

10、《建筑施工模板安全技术规范》┄┄┄┄┄┄┄┄┄JGJ162-2008

11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》┄┄┄JGJ130-2011

12、《城市轨道交通建设工程验收管理暂行办法》建质[2014]42号

13、其他相关规范规定及相关文件要求

二.2分部分项工程划分

表2.2-1分部分项工程划分表

序号

单位工程

子单位工程

分部工程

子分部工程

分项工程

检验批划分标准

1

海沧CBD站

附属土建工程(1、2、3号出入口)

主体结构

/

模板及支架

每一个施工段

2

钢筋

3

混凝土

4

混凝土垫层

二.3分部验收范围

1、验收范围

本次验收为海沧CBD站附属土建工程(1号出入口、2号出入口、3号出入口)主体结构分部验收包含钢筋、模板及支架、混凝土、混凝土垫层4个分项工程。

三、施工合同执行及设计变更情况

三.1合同执行情况

海沧CBD站附属结构工程核算造价781万元,主体结构分部工程核算造价为242万元,截止目前该分部已完成242万元,完成主体结构分部工程合同造价的100%,占单位工程核算造价31%。

三.2设计变更情况

在主体施工中产生0项变更。

表3-1工程数量及施工情况汇总表

工程项目

单位

工程量

开始时间

结束时间

附属主体结构

2133

20180514

20180825

103

t

429.8

2211

201

20180424

20180605

42

四、施工过程的质量控制

四.1质量保证体系

图4.1-1质量体系保证图

四.2质量目标和措施

符合国家及相关行业验收标准,一次合格率达100%,争创省优。

1、管理体系

在中国铁建股份有限公司项目部的指导下,以ISO9000质量体系为标准,建立完善的质量保证体系,以确保质量目标的实现。

项目经理部成立以项目经理为第一负责人的质量管理领导小组,全面负责项目质量管理工作,成员由项目总工程师、各业务部门负责人、技术人员等组成。

质量管理领导小组负责保证质量体系有效运行,严格在质量保证体系下进行管理,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。

配备专职质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量管理真正落到实处。

表4.2-1质量管理小组表

小组成员

岗位职务

解秀涛

项目负责人

李向卿

机械工程师

吴长玉

技术负责人

张玉宝

材料工程师

钟显辉

项目专业技术负责人

易多

土建工程师

孟凡力

安全负责人

伍浩

试验工程师

工程师

张耀星

工程部长

李福涛

质检工程师

张建东

造价负责人

李宁

安全工程师

姜海龙

物资设备部长

余东海

测量工程师

2、检查制度

(1)工前检查:

①设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要;

②施工前的工地调查和复测工作已经进行,并符合要求;

③各项技术交底内容已经掌握运用,特殊作业、关键工序有作业指导书;

④采用的新技术、机具设备、原材料满足工程质量需求;

⑤施工人员、质量管理人员配备满足工程质量要求。

(2)施工过程中检查:

①施工测量放样结果正确,精度达到要求;

②按照施工图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;

③施工原始记录填写完善、记录真实;

④有关保证工程质量的措施和管理制度严格落实;

⑤原材料、成品、半成品按规定提交试验报告,设备有产品合格证和出厂说明书;

⑥工班自检、互检、交接检严格执行,并有详细记录;

⑦施工日志着重记录与工程实体形成过程有关内容,确保工程质量具有可追溯性。

3、隐蔽工程检查制度

隐蔽工程是指为下道工序施工所隐蔽的工程项目,在隐蔽前必须进行隐蔽检查。

检查手续及时办理,不得后补。

重要部位的隐蔽工程验收在项目经理部隐蔽验收合格后,由质检工程师联系建设(或监理)单位约请设计人员,进行隐蔽验收,并办理验收手续、登记归档移交资料员纳入竣工技术档案资料。

隐蔽工程验收合格后,由监理人员和质检工程师签署隐蔽工程验收记录,方可进行下一工序施工。

隐蔽工程验收不合格的,经整改后必须重新验收,合格后签署隐蔽工程验收记录,方可进行下一工序施工。

四.3分项工程施工情况

四.3.1主体结构施工步序

附属主体结构分层施工,由下向上分底板、侧墙、框架柱、顶板顺序作业,形成正台阶流水施工。

附属主体结构分为8步完成结构施工:

基坑开挖至底,清底验槽→垫层施做→底板防水层施做→底板细石保护层施做→底板施做→施做侧墙→施做侧墙防水→施做顶板。

四.3.2主体结构施工过程

附属主体结构自2018年5月14日开始进行1号出入口第一块底板浇筑施工,至2018年7月29日完成3号出入口最后一块顶板施工,用时76天。

施工全过程严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》,主体结构施工均无重大偏差,详见《钢筋工程(加工、安装)检验批质量验收记录》、《现浇结构模板安装检验批质量验收记录》、《混凝土施工检验批质量验收记录》。

1、钢筋工程施工

(1)原材料控制

按总体施工进度计划及现场实际施工进度分阶段编制结构钢筋原材料物资需求计划,严把原材料进场质量关。

根据设计图纸所需钢筋为一级钢筋(HPB300)和三级钢筋(HRB400E),钢筋品种分别为A8、A10、A12、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32,钢筋原材料生产厂家为福建三宝、福建三钢、福建三山,材料进场质保资料齐全,对所有用于工程实体的原材料,均严格按照规范标准要求进行见证送检和监督抽检。

钢筋原材料、钢筋直螺纹连接见证送检情况详见表4.3-2、表4.3-3。

表4.3-2钢筋原材料质量检测统计表

材料规格

按规范应

检查组数

实际抽检

组数

见证取样

见证送检情况

结论

见证送检组数

见证率

A8

100%

合格

A10

5

60%

A12

14

9

64.3%

C12

66.7%

C14

C16

C18

6

50%

C20

7

57.1%

C22

C25

33.3%

C28

C32

合计

70

37

52.9%

表4.3-3钢筋连接试件检验统计表

检验类别

试件规格

数量

(个)

实际抽检组数

见证取

样组数

见证送检

机械连接

1700

2690

2090

40%

6480

16

8

图4.3-1钢筋原材料试验报告

图4.3-2钢筋原材料试验报告

图4.3-3钢筋机械连接试验报告

图4.3-4钢筋机械连接试验报告

(2)钢筋加工控制

为提高钢筋加工质量,我部建设了钢筋集中加工厂,采取标准化、机械化加工模式,加强钢筋加工标准化施工流程,确保各个环节达到技术标准及质量要求,严格按照质量验收程序进行验收。

为提高钢筋直螺纹加工质量,加工厂内设置了一体化加工平台,配备了两台自动切床,从钢筋下料到车丝全过程精细化控制。

加工厂内设有数控弯箍机,该设备实现了从钢筋送料、去氧化皮、校直延伸、弯曲成型、切断多种工艺单机一体化,能直接制作多尺寸、多规格的箍筋,钢筋加工质量达到了设计及规范要求。

(3)钢筋绑扎与安装控制

钢筋绑扎前先认真熟悉了图纸,钢筋的品种和质量全部符合设计要求和施工规范规定。

钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,符合设计要求和施工规范规定。

弯钩朝向正确,绑扎接头符合施工规范规定,搭接长度满足规定值。

箍筋的间距数量符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°

,弯钩平直长度为10d。

钢筋安装位置和检验方法符合施工验收规范规定。

图4.3-9钢筋绑扎施工

图4.3-10钢筋施工验收

2、模板及支架工程施工

(1)方案编制与审批

模板及支架施工前编制了专项施工方案,并且通过了专家评审,按照专家意见修改后上报监理及业主审批(海沧CBD站附属主体结构危大模板支撑体系专项施工方案于2018年3月7日审批完成)。

(2)模板及支架施工

在模板及支架施工前,进行了详细安全技术交底,施工技术人员及作业工人熟悉施工方案,对工人进行必要的操作指导及安全教育工作。

根据模板及配件的要求对其数量和规格进行检查,不符合要求的部件严禁使用。

安装模板前对模板内侧涂适量脱模剂,保证混凝土结构施工外观质量。

(3)模板支架拆除

模板及支架拆除,对混凝土的强度进行检测,强度达到100%后方能拆除,强度不满足要求的严禁提前拆模。

图4.3-8模板支架搭设

图4.3-9模板安装验收

3、混凝土工程施工

(1)混凝土施工控制

混凝土施工加强质量控制,施工前验证了各标号混凝土配合比,塌落度符合要求,并在施工过程中按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求进行见证取样送检和监督抽检,留置了试块(标养、同条件及抗渗试块),混凝土试块强度等级符合设计及规范要求。

见证取样送检情况详见表4.3-5、表4.3-6及表4.3-7。

表4.3-5混凝土标养抗压试块质量检测统计表

检验部位

设计

强度

按规范应检查组数

比例

C45P8

10

30.0%

12

垫层

楼梯

C35

34

17

表4.3-6混凝土同条件抗压试块质量检测统计表

50.0%

66.6%

表4.3-7混凝土抗渗试块质量检测统计表

实际抽

检组数

附属结构主体(1、2、3号出入口)

四.4施工测量与监测

工程施工前,根据设计图纸及测量规范要求,编制测量方案,对测绘院交与桩点进行复测并引点至施工现场,且形成相应的测量控制网,以确保工程定位准确。

围护结构基坑开挖前编制了施工监测方案,并且经过专家评审,按照专家意见修改后上报监理及业主审批,于2018年1月25日审批完成。

施工中严格按照测量及监测方案要求及时对工程进行测量与监测,并根据建设单位要求及时将相关监测数据上传至平台,且积极配合第三方测量及第三方监测单位对本工程测量及监测工作。

附属结构各项监测及测量指标全部满足设计及规范要求。

1、测量控制情况

施工过程中按照设计及规范要求进行了测量放样,并且形成测量放样资料,资料齐全,签署完整,测量放样资料详见表4.4-1.

表4.4-1测量资料统计表

名称

放样记录份数

验收结论

底板放样记录

顶板放样记录

侧墙放样记录

框架柱放样记录

楼梯放样记录

13

2、监测控制情况

(1)海沧CBD站附属结构1号出入口监测自2018年3月26日开始正常监测,监测数据处于稳定后进行测点停测申请,经各方签字确认后于2018年6月25日停止监测。

地表竖向位移、地下水位、支撑轴力、墙顶水平位移、墙顶竖向位移、桩体深层水平位移均符合规范要求。

(2)海沧CBD站附属结构2号出入口监测自2018年4月28日开始正常监测,监测数据处于稳定后进行测点停测申请,经各方签字确认后于2018年7月10日停止监测。

(3)海沧CBD站附属结构3号出入口监测自2018年5月23日开始正常监测,监测数据处于稳定后进行测点停测申请,经各方签字确认后于2018年8月8日停止监测。

监测过程中各项监测数据超标有召开预警分析会,分析预警原因,并制定下步控制措施,进行测点监测数据预警闭合,共计召开预警分析会1次。

监测情况详见下表所示:

监测数据情况详见表4.4-2、4.4-3、4.4-4。

表4.4-21号出入口监测项目及数据情况统计表

监测项目

测点编号

最大累计值(mm)

控制值

累计值(mm)

变化速率(mm/d)

地表竖向位移

DBC3-3

-11.77

30

12点

数据无异常

地下水位

DSW01

-930

1000

500

3点

支撑轴力

ZCL02-01

+762.85KN

1579KN

3组

墙顶水平位移

ZQS03

+1.28

33

墙顶竖向位移

ZQC02

+4.32

桩体深层水平位移

ZQT01(8.0m)

+17.92

表4.4-32号出入口监测项目及数据情况统计表

DBC9-1

-12.53

16点

DSW07

-950

ZCL05-01

+835.86KN

1007KN

ZQS07

+1.53

ZQC07

-4.04

ZQT06

(0.5m)

-5.83

表4.4-43号出入口监测项目及数据情况统计表

DBC11-3

-29.06

20点

DSW09

3370

4点

累计值超标

ZCL08-01

1806.51

1546KN

ZQS10

-3.47

ZQC12

-16.33

ZQT10(11.0m)

+29.58

图4.4-13号出入口预警分析会会议纪要

四.5关键工序节点验收

在施工过程中,项目部严格执行样板领路制度和首件验收制度,首件验收经监理单位的检查验收后,邀请各参建单位、质量监督单位对施工质量进行检查验收,听取各级领导、专家的意见,督促和改进自身在施工、管理中的不足,全面提升项目部的施工管理水平,同时也为后续施工提供样板。

1、附属结构危大模板条件验收

危大模板施工前条件验收会,由建设单位于2018年7月27日组织业主、监理、施工、设计、勘察、第三方监测、第三方测量及第三方检测等单位参加,验收结论均为通过验收。

2、联合验收统计

表4.5-1模板支架联合验收统计表

验收部位

验收时间

1号出入口顶板

20180608

2号出入口顶板

20180620

3号出入口顶板

20180723

五、质量控制资料核查情况

按照《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2017,对分部工程质量控制资料进行了核查,资料齐全有效,签署完整,具体如下:

1、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录,共计1份,资料齐全有效。

其中,图纸会审记录1份、设计变更文件0份、工程洽商记录0份;

2、工程定位测量、放线记录,共计13份,资料齐全,签署完整;

3、原材料出厂合格证及进场检(试)验报告,共计15份,资料齐全有效;

4、施工试验报告及见证检测报告共计27份,资料齐全有效。

其中,钢筋焊接连接试验报告1份,钢筋机械连接试验报告1份,混凝土配合比报告4份,混凝土试件抗压强度试验报告18份,混凝土抗渗试验报告3份;

5、隐蔽工程验收记录共计12份,填写规范,签署完整;

6、施工记录,共计295份,填写规范,签署完整。

其中,混凝土开盘鉴定15份,混凝土施工记录15份,施工日志265份;

7、主体结构检验及抽样检测资料,共计14份,符合设计及规范要求。

其中,混凝土标准养护强度评定表5份,混凝土同条件养护强度评定表3份,结构实体钢筋保护层厚度检验报告3份、结构实体混凝土回弹强度检验报告3份;

8、检验批、分项工程质量验收记录共计

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