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课堂小结

布置作业 

课后回顾

教学过程

教 学 内 容

教师

活动

学生

教学

意图

授课

时间

组织教学

1.检查学生出勤情况,填写考查薄

2.集中学生注意力,贯穿教学全过程

宣布上课

用体态语

引起学生

注意

起立

问候

坐下

1分钟

提 

复习旧课

高速钢加热操作特点是什么?

高速钢锻造的目的是什么?

高速钢锻造常见的缺陷有哪些?

口头

提问

思考

举手

回答

巩固

知识

5分钟

导入新课

针对学生回答问题的情况简单扼要复习上次课所学内容。

通过上次的学习,我们掌握了高合金钢中的高速钢的加热和锻造特点,本次课我们学习另一种常见的高合金钢---不锈钢,在我们日常生活用品中很多都是不锈钢制品,不锈钢制品具有很多优点,那么我们下面通过学习不锈钢的分类、组织特点和锻造特点,来进一步了解不锈钢。

设疑

讲解

听讲

增进

学习

兴趣

2分钟

新课讲授

§

不锈钢是指在一般的腐蚀介质中具有抗腐蚀能力的钢。

不锈钢除具有优良的抗腐蚀能力外,还具有高强度、高硬度、高耐磨性、很宽的工作温度范围(高到500~550℃,低到-253℃)及良好的工艺塑性等。

不锈钢中含有大量的镍、铬等合金元素,使钢的组织发生显著的变化。

由于组织不同,性能各异,在锻造生产上应采取不同措施,分别对待。

一、不锈钢的分类

按不锈钢经高温加热后在空气中冷却

板书

听讲

记录

培养学

生理解

问题的

能力

10分钟

到室温所得的基体组织,大致可分为三类,即铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢。

1.铁素体不锈钢 

含有16%~30%的铬和微量的碳,其基体组织为铁素体。

例如Cr17、Cr25Ti等。

2.奥氏体不锈钢 

含有12%~18%的铬、6%~12%镍或锰和含量小于0.2%的碳,其基体组织为奥氏体。

例如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9等。

3.马氏体不锈钢 

含有12%~18%的铬和1%~0.4%的碳,个别钢种含碳量高达1%,可以淬火成马氏体。

例3Cr13、4Cr13、9Cr18等。

二、不锈钢的锻造

不锈钢含铬、镍元素最多,导致这类钢导热性能差、锻造温度范围窄、过热敏感性强及高温下抗力大、塑性低等不利因素,给锻造生产带来了许多困难。

不同类型的不锈钢锻造工艺也有很大的差别。

常见的三类不锈钢的锻造工艺特点为:

铁素体不锈钢锻造

(1)铁素体不锈钢的组织特点

1)这类钢的组织不论在高温或室温下都是单一的铁素体,不发生组织转变,即这类钢不可能用热处理的方法来细化晶粒和提高力学性能。

2) 

铁素体钢比奥氏体钢的再结晶温度低、速度快,晶粒极易粗化。

大约在600℃时晶粒就开始长大,温度越高,晶粒长大越剧烈,促使钢的朔性和韧性降低,抗腐蚀性能也降低。

3)铁素体不锈钢在正常情况下抗腐蚀性能比较好,但工艺性能差,而且不宜于冷加工变形。

(2)铁素体不锈钢的锻造工艺特点

1) 

加热为了防止晶粒粗大,这类钢加热温度不能太高,保温时间不能长。

一般采用的始锻温度为1040~1120℃。

为了缩短坯料在高温时的停留时间,应当缓慢加热到760℃,然后快速升温到始锻温度。

始锻温度范围见表9—7。

学 

内 

记忆

培养

比较

问题

的能

分析

辨析

7分钟

(1) 

铁素体不锈钢的组织特点

这类钢的组织不论在高温或室温下都是单一的铁素体,不发生组织转变,即这类钢不可能用热处理的方法来细化晶粒和提高力学性能。

铁素体钢比奥氏体钢的再结晶温度低、速度快,晶粒极易粗化。

3) 

铁素体不锈钢在正常情况下抗腐蚀性能比较好,但工艺性能差,而且不宜于冷加工变形。

(2) 

铁素体不锈钢的锻造工艺特点

剧长大,并析出脆性相。

晶界上脆性相超过一定量时,就会降低腐蚀性能、蠕变性能和冲击韧性。

因此,一般选用1150~1180℃。

铸锭过热的敏感性较钢坯小些,所以加热温度可以稍高一些,加热时间可以稍长一些,以利于碳化物渗入晶内。

最后一火加热温度要低一些,以避免晶粒长大。

在低温区导热性差,需要缓慢加热,到达高温区就应快速升温。

4) 

终锻温度不能太低,太低时变形抗力迅速增大,同时在700~900℃之间常常因缓冷而析出α相,这时继续锻打就容易产生裂纹。

所以终锻温度通常为850~900℃。

奥氏体不锈钢的锻造温度范围见表9—7。

例如,某厂加热规范如图9-12。

图9-12 

1Cr18Ni9Ti钢加热曲线

锻造的操作要点

坯料表面缺陷必须清除后才允许加热锻造。

选用比锻造普通钢种大1/3能量的锻造设备,以克服较大的热变形抗力,达到锻透细化晶粒的目的。

选择适当的锻造比。

铸锭可选用6~8;

对于经过锻轧,但已造成粗大晶粒的坯料可选用4~6,一般坯料选用≥2。

锻造铸锭时,开始应轻击,待铸造组织初步破碎、塑性提高后在进行重击,并以方形→多角形→方形的方式进行。

要不停地翻转送进坯料,避免在同一处连击。

终锻温度下的变形量,不允许在临界变形程度范围内(ε=7.5%~20%)。

以避免晶粒粗大。

理解

观察

8分钟

锻后冷却和热处理锻后采用空冷。

为使锻造和锻后冷却过程中析出的碳化物全部溶液与奥氏体中,得到单一的奥氏体组织,以提高抗腐蚀力,锻后可以进行“固溶处理”,将锻件加热到1000~1100℃,然后快速水冷使其固定下来达到单一的奥氏体。

3.马氏体不锈钢锻造

(1)马氏体不锈钢的组织与性能 

马氏体钢加热到高温时是奥氏体组织,在空气中自高温冷却到室温后就获得马氏体组织。

因此含碳量增加,它的强度和硬度也进一步提高,但抗腐蚀性能相应地下降。

(2)马氏体不锈钢的锻造工艺特点

1)加热马氏体不锈钢加热温度不能太高。

因过高的温度会使组织中出现δ铁体,塑性下降,容易锻裂。

锻造温度范围见表9—7。

加热时应避免脱碳,因为脱碳会促使局部形成铁素体,降低锻件的硬度和强度。

所以应在还原性气氛的炉气中加热。

2)锻造因为这类钢可以用热处理方法来细化晶粒,改善力学性能,提高抗腐蚀能力,所以,对这类钢最后一火的变形量无特殊要求。

锻造时要避免金属变形速度过快,以免导致裂纹与过热。

锻后冷却与热处理 

这类钢锻后空冷时,会出现马氏体和碳化物,内应力较大,容易出现裂纹。

因此,锻后应缓慢冷却,一般在热砂中冷却或坑冷。

取出后应及时进行等温退火,消除内应力,以免在以后酸洗或存放过程中产生开裂和降低硬度,并便于切削加工。

退火温度一般为750~800℃,保温1~3h,缓冷至600℃后空冷。

在模锻过程中,要防止冷却模具的介质(如水)喷到锻件上引起开裂。

马氏体不锈钢对表面缺陷也很敏感,坯料表面上存在的划痕等缺陷,都会在锻造过程中扩展成严重的裂纹。

12分钟

课堂小结

什么是不锈钢?

不锈钢的分类

三种不同种类的不锈钢的组织特点和锻造特点

口述

积极思考回忆所讲内容

使学生学会总结

布置作业

教材 

P300 

(8) 

(9) 

(10)

宣布

作业

完成

对所学知识的考查

3分钟

课后回顾

本次课采用启法式教学,积极调动学生学习兴趣,发挥想象力,启发学生创造思维能力。

结合生活中的日常用品,用浅显易懂的语言使学生更好地了解了不锈钢的有关性能。

从课堂学生反馈的信息表明本次课的教学内容学生掌握的比较好。

通过辅导

与学生

交流

合计90分钟

后附板书设计

板 

书 

设 

一. 

不锈钢的性能

二.不锈钢的分类

1.

2.

3.

三.不锈钢的锻造

1.铁素体不锈钢的锻造

(1)铁素体不锈钢的组织特点

1)

2)

3)

1)

2)

3)

4)

2.奥氏体不锈钢锻造

(1)奥氏体不锈钢的组织特点

(2)加热

(3)锻造操作要点

5)

(4)锻后冷却和热处理

3.马氏体不锈钢锻造

(1)马氏体不锈钢的组织与性能

(2)马氏体不锈钢的锻造工艺特点

组织类别

钢号

锻造温度/℃

加热方法

冷却方法

始锻

终锻

铁素体钢

Cr17

1050~1100

750~800

缓慢加热至850℃,迅速加热至1050~1100℃

正常空冷

Cr28

950~1000

720~800

缓慢加热至850℃,迅速加热至锻造温度

马氏体-铁素体钢

1Cr13

1180~1200

≥850

缓慢加热至800℃,然后快速加热至锻造温度

灰冷或砂冷

1Cr17Ni2

1175

825

缓冷

马氏体钢

2Cr13

1160~1200

≤800℃装炉,850℃前缓慢加热

砂冷或及时退火

3Cr13

>850

缓冷并及时退火

4Cr13

≥800

灰冷或砂冷,并及时退火

1Cr12Ni3MoV

1030~1070

1Cr11Ni2W2MoV

1180

850

4Cr10Si2Mo

1130~1150

9Cr18

1170~1190

≥950

炉冷

奥氏体钢

0CrH8Ni9

900

1Cr18Ni9Ti

≥820

2Cr18Ni9

1160

1Cr14Mn14Ni

Cr12Ni18

1100~1150

850~900

沉淀硬化不锈钢

00Cr12Ni8Cu2AlNb

1040~1090

810~930

3Cr13Ni7Si2

980~1020

>900

0Cr17Ni4Cu4Nb

1100

>950

<600℃装炉

0Cr17Ni7Al

950

0Cr12MnSNi4Mo3Al

1120

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