土方回填技术交底Word格式文档下载.docx

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单位

数量

1

挤塑聚苯板

5cm

m³

4600

2

白灰

800

2.施工机具配置计划

施工机具名称

需要量（台）

蛙式打夯机

立式打夯机

3

手扶压路机

4

小型挖掘机

5

装载机

6

自卸车

3.测量设备配置计划

项目（专业）技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制

测量设备名称

分类

水准仪

C

钢卷尺

25

环刀

三．施工工艺流程

1、室外回填

基底清理→选土→筛土→铺第一步灰土（现场拌制）→800宽以外铺第一步素土→夯实→取样→验收→铺第二步灰土→……→铺最后一步灰土→800宽以外铺最后一步素土→夯实→取样→验收

2、室内回填

基层清理→选土→筛土→铺第一步土→夯实→取样→验收→铺第二步土→……→铺最后一步土→夯实→取样→验收

3、施工顺序

4、工程施工重点和难点分析及应对措施

重点和难点

具体分析

应对措施

责任人

回填土冻土块控制

冻土块解冻易造成回填下陷

回填前清除基底积雪、杂物，室外回填过程按规范控制冻土块粒径与含量，室内回填不得使用冻土块，并及时分层夯实，分层虚铺厚度比常温减少20%~25%

陶阳刘国会

地坑、集水坑、原自然软弱土层

易造成局部塌陷

对该部位进行地基处理，严格按规定分层回填、夯实

土颗粒过大，含石块等硬质填料

回填密实度达不到要求

通过选土、筛土等方式，取优质土料进行回填

含水率过大或过小

达不到最优含水量下密实度要求，含水量过大易出现橡皮土

土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；

土料含水量过小，回填压实前适当加水增湿；

雨天施工

地面水流入基坑和地坪造成边坡塌方或基土遭到破坏

基坑做好四周挡水堰和坑底排水的准备工作，确保雨后地面雨水不流入基坑，雨后基坑内积水短时间内迅速排出，基坑长设三台水泵另两台备用，以确保基坑的排水

四．施工方法及工艺要求

1、施工方法选择

1）、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；

将回落的松散土、砌块、砂浆、石子等清除干净，将地坪上的积水和有机物等清除干净。

2）、施工前，应对回填土层进行标高控制，在基坑挡土墙外墙壁上标出每层回填土的虚铺厚度250mm高，方可回填。

3）、检验回填土的土质：

通过手搓及目测等方法检测回填土的土质，通过过筛、敲打、挑选等方式把大粒径石块或冻块去除；

灰土的拌合必须符合设计要求的2：

8，严格控制配比。

灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：

用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时，

应晾干或洒水润湿。

4）、在卷材防水表面使用水泥浆点粘挤塑聚苯板，要求现场排版、拼缝严密，回填土过程中不得移位、变形。

5）、铺土：

回填土施工时，每步铺土应按要求宽度铺设灰土，每步铺土厚度为250mm，铺完土打夯前用木耙找平。

6）、夯实：

回填的夯实采蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，

行行相接，纵横交叉；

机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用立夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。

7）、找平与验收：

回填灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；

低洼处应及时补打灰土。

8）、回填土施工缝的留设：

灰土分段施工时，不得在墙体转角处留接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，施工缝位置按每层500mm宽留出踏步槎。

9）、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方应补土夯实。

10）、冬期施工

冬期土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料；

填方边坡表层1m以内，不得用冻土填筑；

填料中的冻土块含量应符合设计要求。

填方上层应用未冻的、不冻胀的和透水性好的土料填筑，其厚度符合设计要求。

填土完成后至地面施工前应采取防冻措施，用草帘子覆盖，避免受冻。

回填土工作应及时、连续进行，防止基底土或已填土层受冻。

11）、雨季施工应注意回填时，采取防雨和排水措施，取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行，如遭遇降雨，应立即停止施工并用塑料布将白灰和素土覆盖，尤其是对于搅拌好的灰土，在降雨前一定使用塑料布遮盖，在刚打完毕尚未夯实的灰土，如遭遇雨淋浸泡应将积水及软弱 

灰土除去，并补填夯实、受浸泡的灰土必须全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾干后再夯打密实。

雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以

利于雨水流入积水坑，有排水沟排出基坑。

2、施工要点

1）填土前检验土料质量、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。

当含水量过大时，采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干时，则预先洒水湿润，增加压实遍数等措施。

各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，按要求经试验确定。

其参考数值见下表

土的最优含水量和最大干密度参考表

项次

土的种类

变动范围

最优含水量（%）（重量比）

最大干密度（t/m3）

砂土

8～12

1.80～1.88

粘土

19～23

1.58～1.70

粉质粘土

12～15

1.85～1.95

粉土

16～22

1.61～1.80

1表中土的最大干密度以现场实际达到的数字为准。

2一般性的回填可不作此项测定。

2）基底处理：

（1）场地回填前先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，

并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

（2）当填土场地地面陡于1/5时，先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2～0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。

（3）回填土时分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定。

一般铺土厚度小于压实机械压实的作用深度，能使土方压实而机械的功耗最少。

通常进行现场夯（压）实试验确定。

常用夯（压）实工具机械每层铺土厚度和所需的夯（压）实遍数参考数值见表

填方每层铺土厚度和压实遍数

压实机具

每层铺土厚度（mm）

每层压实遍数（遍）

蛙式打夯机（200kg）

200～250

3～4

推土机

200～300

6～8

人工打夯

不大于200

（4）在地形起伏处理扩大回填时，做好接槎，修筑1：

2阶梯形边坡，每台阶高可取500mm，宽1000mm。

分段填筑时，每层接缝处作成大于1：

1.5的斜坡。

接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

（5）人工回填打夯前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打；

用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇；

回填遇预管道时，用人工先在管道周围填土夯实，并从管道两边同时进行，待填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。

（6）采用推土机填土时，由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。

推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。

填土程序采用纵向铺填顺序，从堆土区段至填土区段，以40～60m距离为准，用推土机来回行驶进行碾压，履带重叠一半。

（7）回填土层滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

已填好的土层如遭水浸泡，把稀泥铲除后，方能进行上层回填；

填土区保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；

当天填土在当天压实。

五．质量标准

1、保证项目：

1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

2）填土土料必须符合设计或施工规范的规定。

3）回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。

2、允许偏差项目：

回填土工程质量检验标准（mm）

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

桩基基

坑基槽

场地平整

管沟

地（路）面基础层

人工

机械

主控

项目

标高

-50

±

30

50

分层压实系数

设计要求

按规定方法

一般

回填土料

取样检查或直观鉴别

分层厚度及含水量

水准仪及抽样检查

表面平整度

20

用靠尺或水准仪

六．安全保证措施

1、基槽（坑）在回填前，检查坑（槽）、沟壁有无塌方迹象，在坑（槽）内操作人员要戴安全帽。

2、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，采取斜撑坑壁支护，基坑（槽）边上不得堆放重物。

3、施工前制定有效的安全、防护措施，并遵照安全技术及劳动保护制度执行。

4、施工机械用电必须采用一机一闸一保护。

5、作业前，检查电源线路无破损，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。

6、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。

7、采用机械夯实法施工时，先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；

使用打夯机由两人操作，其中一人负责移动打夯机胶皮电线。

打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人；

夯打时严禁夯打电线，以防触电；

两台打夯机在同一作业面夯实时，操作者要精神集中，两机平行间距不得小于3m；

在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m；

8、机械行驶道路平整、坚实；

回填采用车辆运土时，保证交通道路畅通安全。

车与车的前后距离不得小于5m。

用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。

9、场内存放的回填土料要用安全网覆盖，并定时洒水，防止扬尘和运输过程中的遗洒。

10、对易燃材料操作点要配备干粉灭火器，防止火灾发生。

11、注意对机械的噪声控制，噪声大的机械夜间禁止施工，以免影响居民休息。

12、防止机械漏油污染土地。