廊坊市垃圾焚烧锅炉监理细则.docx
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廊坊市垃圾焚烧锅炉监理细则
廊坊市城市生活垃圾焚烧发电厂工程
锅炉专业
监理实施细则
批准
审核
编制
城市建设研究院监理公司第四项目部
2011年2月20日
一、监理实施细则编制的依据………………………………………
二、本专业工程概况及特点…………………………………………
三、本专业工程监理范围……………………………………………
四、监理工作主要内容………………………………………………
五、锅炉监理工作流程………………………………………………
六、监理工作的控制要点及目标值…………………………………
七、监理工作方法及措施…………………………………………
八、附件……………………………………………………………
一、监理实施细则编制的依据
1.《电力建设工程监理规范》（DL/T5354-2009）；
2.城建院监理公司“监理服务大纲”；
3.已批准的监理规划；
4.新源（中国）有限公司与北京城建设计院监理公司工程委托监理合同；
5.整体工程施工承包合同；
6.施工单位《施工组织总设计》和《专业施工组织设计》；
7.设备厂商提供设备图纸、技术资料、技术文件及相关资料、厂标等；
8.工程设计单位；核工业中国深圳设计院及杭州锅炉集团股份有限公司设计的廊坊市城市生活垃圾焚烧发电厂项目工程及施工图纸。
9.认可的现行部颁规范、规程；
9.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.2-----2009（锅炉篇）
9.2《电力建设施工及验收技术规范》DL/5210——2009（管道篇）
9.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/5210——2009（焊接篇）
9.4《电力工业锅炉监察规程》SD/167-85
10.现行的部颁.能源局发布标准；
10.1《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（2009年版）
10.2《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（2009年版）
10.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）
10.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组
DL/T5210.2-（2009.12.1）
10.5.《垃圾焚烧锅炉技术》JB/T10249-2001：
10.6《垃圾焚烧锅炉技术》JB/T18750-2002：
10.7《垃圾焚烧锅炉验收规范项目划分》DL/5201.2——2009
二、本专业工程概况及特点
1.工程概况：
本工程建二台日处理量1000T/d的垃圾焚烧锅炉。
主要参数为：
锅炉型号：
SLG/500-6-4.0/485ºｃ
锅炉型式；单锅筒自然循环锅炉；
额定蒸发量40T/h
额定蒸汽压力6.4MPａ
额定蒸汽温度485℃
额定给水温度１３０℃.
减温方式二级喷水减温130ºｃ
垃圾处理量500T/d
炉排型式;顺推往复式机械炉排（四列13级）
炉排倾斜角度24º.-炉排总长度9.76m.炉排宽度6.1m.
.炉排最大热负荷0.552MW\m²
2.本专业工程的特点：
2.1介质温度高、压力高（本锅炉过热器进口蒸汽温度为450.716℃出口温度424.041ºｃ，锅筒工作压力为7.012Mpa,试验压力9.69Mpa
2.2锅炉本体及系统密封要求严；
2.3全氩焊口多；
2.4转动机械多。
三、本专业工程监理范围
1.锅炉本体
1.1锅炉钢架安装；
1.2锅炉受热面安装（水冷壁、汽包、过热器、省煤器）；
1.3预热器安装；
1.4燃烧设备安装；
1.5除渣设备安装。
2.辅助系统及设备安装
2.1输送垃圾系统：
垃圾推料平台设备、堆取料抓斗机、炉排推动液压装置系统、出渣机等；
2.2燃油系统及设备安装等；
2.3除灰系统及脉冲吹灰系统设备安装；
2.4锅炉间工业水、冷却水及其设备安装；
2.5厂内消防管道系统；
2.6烟风系统：
送风机、吸风机、除尘器、烟风道等；
2.7烟气净化系统及其设备安装；
2.7.1.冷却塔.反应塔设备安装
2.7.2.飞灰输送系统设备安装
2.7.3.电除尘及布袋除尘器设备安装
2.7.4.硝石灰、活性碳设备安装
2.7.5灰库设备安装
2.7.6压缩空气系统装置安装
2.8锅炉本体设备保温工程
2.81省煤器、、烟道，主蒸汽管道、汽包连接管道保温。
2.8.2全厂设备油漆、防腐施工。
四、监理工作主要内容
1参与本专业的施工图设计交底和图纸会审提出修改建议和审查意见；
2审核施工单位提交的《总体施工组织设计》有关章节和《锅炉专业施工组织设计》；
3审定专业开工报告；
4审核专业上重要施工项目的施工技术措施（方案）及《作业指导书》并督促其贯彻执行；
5审查施工单位的“资质”，施工单位的质保体系；
6严格按业主与施工承包商合同认可的电力建设行业颁发的《验规》、《验标》、《规程》及厂家设计单位的图纸，技术标准要求，对施工质量、工期、安全进行认真检查和有效控制；
8.严格按《锅炉专业项目验收等级划分表》要求执行，尤其是对四级验收项目进行验收和签证；严格按表列的S、H、W点工程控制点实行连续监护（旁站）、检验和见证，对隐蔽工程更是如此；
9.核查和抽检重要的分项工程关键工序、隐蔽工程的分部工程、单位工程和施工技术记录（一、二、三级验收记录），参加阶段性工程和隐蔽工程的质量检验及签证。
10.根据本专业监理工程实施情况做好监理日记；
11.认真做好本专业监理资料的收集、汇总及整理，编写好每月工程监理月报；
12.认真核查进场设备、材料、构配件的原始凭证，出厂质保书、检测报告。
必要时进行抽检或平行检验，合格时予以签证；
13.审核施工单位本专业的工程计量和原始凭证；
14.参与工程建设中重大技术质量、安全事故和处理；
15.完成总监（代表）临时交办的工作。
五、锅炉监理工作流程：
监理资料整理归档
监理服务终结签证
1、单位工程质量验评
2、单位工程技术资料核查
六、监理工作的控制要点及目标值
1质量控制
1.1审查承包单位锅炉专业施工组织设计；
1.2审查锅炉专业施工技术方案,措施及施工作业指导书；
1.3审查锅炉专业质量保证体系和安全保证体系；
1.4审查锅炉专业工程质量验评项目范围划分表；
1.5审查计量器具的精度及校验证件是否符合要求,工程中配备的机具是否齐全、合适，能否满足施工要求；
1.6审查承包单位锅炉安装资质能否满足工程需要；
1.7核查施工单位特殊工种,试验测量人员的资质证件；
1.8检查开工准备情况,审查施工单位提出的开工报告。
并报总监签章；
1.9审核锅炉专业工序质量报验单及验评资料符合要求后予以签认；
1.10对锅炉专业报送的进场材料，构配件、设备报审表及其质量证明资料进行审核；
1.11对承包单位报送的隐蔽工程报审表和自检结果进行现场检查，符合要求后予以签认；
1.12对承包单位的施工过程进行巡视和检查，对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，应进行旁站监督安装全过程；
1.13对承包单位在施工过程中出现的质量缺陷应及时下达监理工程师通知单,要求其整改。
并检查整改结果，签回复单。
1.14按附件三《锅炉专业质量监督检查项目表》所有四级检验级别的项目均作为质量控制要点，按监督检查方式和方法严格监控，使其达到验标要求。
如：
1.14.1锅炉基础划分线允许偏差为：
1）柱子间距≤10m±1mm
2）柱子相应对角线>10m±2mm
1.14.2锅炉钢架安装允许偏差见表如下：
mm
序号
检查项目
允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
柱脚中心与基础划线中心
立柱标高与设计标高
各立柱相互间标高差
各立柱间距离1
立柱垂直度
各立柱上下两平面相应对角线
横梁标高2
横梁水平度
护板框或桁架与立柱中心线距离
顶板的各横梁间距
顶板标高
大板梁的垂直度
平台标高
平台与立柱中心线相对位置
±5
±5
3
间距的1/1000，最大不大于10
长度的1/1000，最大不大于15
长度的1.5/1000,最大不大于15
±5
5
+5
0
±3
±5
立板高度的1.5/1000,最大不大于5
±10
±10
1.14.3汽包、联箱、受热面等主要设备的安装允许偏差为:
1）标高±5mm
2）水平汽包2mm、联箱3mm
3）相互距离±5mm
注:
悬吊式锅炉以上联箱为主，受热面管排相互距离允许偏差为±5mm
1.14.4水压试验
1）水压试验的水质和进水温度应符合设备技术文件规定,无规定时,应按《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》的规定执行,一般水温不应超过80ºC,对合金钢受压元件,水压试验的水温,应符合设备技术文件及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
2）水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.5级的压力表,试验压力以主汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。
3）水压试验压力升降速度一般不应大于0.3Mpa/min；当达到试验压力的10%左右时，应作初步检查；如未发现泄漏，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；然后，继续升至试验压力，保持20/min后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变；检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。
4）应具备的技术资料和文件
a）安装作业指导书；
b）锅炉炉架基础划线签证记录；
c）锅炉炉架安装记录及三级验收签证书；
d）柱顶板梁挠度记录；
e）炉架的定期沉降观测记录；
f）锅炉受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证书；
g）水压试验用水水质合格报告；
h）水压试验用压力表的校验报告；
I）焊接工艺评定试验报告；
j）焊接热处理汇总资料；
k）热处理曲线汇总资料；
l）焊接和热处理作业指导书（或措施）；
m）焊接材料管理制度、质保书和可跟踪的使用处所记录；
n）焊工、热处理及探伤人员合格有效的资质证明书；
o）标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图；
p）金属试验室技术管理制度和技术责任制；
q）各受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸气、再热蒸气、给水管道的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、返修记录、热处理、硬度及金相、光谱检验报告）；
r）水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图；
1.14.5烟气净化、布袋除尘器
1）烟气净化系统输灰装置系统包括喷雾塔、石灰浆制备设备、活性炭储下部手动排灰阀。
返料器的溢灰管路、布袋除尘器上的输灰、就地控制柜以及气力输灰装置
2）泠却塔、反应塔下部的排灰，将接管接至适当的位置，管道上需连接一柔性管道，接至输送设备上，以免排灰时引起扬尘。
3）布袋除尘器主要由上箱体.下箱体.灰斗进风均流管.支架.及喷吹装置，消石灰仓泵，输灰管路，至灰库卸灰装置等组成。
1）阳极板和阴极小框架应与水平面垂直安装,其垂直度偏差为高度的1/000,且不大于10mm;全通道内同极间距离偏差和异极间距离偏差均不大于10mm;阴、阳极系统安装完毕后,所有定位件、固定件应焊接牢固,所有紧固件的材质、规格都要符合设计要求；
2）振打系统安装应符合下列要求:
a）振打装置应固定牢靠，采用顶部振打的应提升自如，脱钩灵活，振打锤应打在锤座中心，允许偏差为3mm；
b）采用侧部振打的，其振打轴水平偏差应不大于1.5mm,其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为1mm,在全长为3mm；
c）侧部振打的锤头与承击砧的接触位
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