质量一季度总结Word文档格式.docx
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1
章建银
工程师
大本
责任工程师
2
王俊伟
助工
大专
测量员
3
王学亮
大本
4
何长先
技师
中技
5
李志强
辅助工
主要仪器设备表
仪器设备名称
型号
精度
数量
备注
Leica全站仪
TCR802
2″2+2ppm
1台套
瑞士
TCR402
2台套
Topcon全站仪
3002LN
日本
Leica水准仪
DNA03
±
0.3mm/km
NA2
0.7mm/km
6
计算机
P4
含打印机
7
对讲机
健伍
6部
现场通讯
2、控制测量
在业主测量中心（或）提供的控制点的基础上进行了控制网加密，满足了测量精度要求。
测量责任工程师根据收集的资料和施工放样的需要编写施工控制测量技术方案。
技术方案经测量经理审核和施工项目部总工程师审批后，报测量监理工程师复核。
测量队长组织作业人员按照批准后的技术方案和相关的技术规范进行施工控制测量作业。
测量责任工程师负责组织技术人员对施工控制测量结果进行100%的检查和验收。
若验收不合格，由测量队长组织人员立即重测，直至合格，施工控制测量成果经测量责任工程师校核和测量队长审核后，报测量监理工程师复核。
3、质量检查、验收测量
土石方开挖断面测量验收见表
局部位由于地质原因造成较大超挖。
开挖质量控制情况统计表
检测单位：
葛洲坝集团锦屏二级进水口测量队 统计时间：
2008年12月至2009年03月
工程部位
方量
已验收单元个
超欠挖情况（m3）
最大超欠挖尺寸（cm）
平均超欠挖尺寸（cm）
半孔率
超挖
欠挖
1#引水洞
7350
304.1
31
60
84.0
09.01.03
2#引水洞
5580
248.18
84
48
85.0
09.03.06
4#引水洞
4750
514.07
129
38
88.0
08.12.30
1710排水洞
682.08
52.7
12
08.12.13
1750排水洞
577.68
31.1
29
15
83.0
09.02.25
2#事故闸门井
2094.5
157.4
192
1.1
0
96.0
09.02.22
3#事故闸门井
1745.5
130
174
1.3
95.0
09.03.12
8
进水口边坡
6500
475
100
13
50
91.0
9
超挖主要由地质原因导致
10
11
14
统计人:
王俊伟校核人:
日期:
2009.03.13日期:
2009.03.
（二）试验检测质量体系设置与运行评价
为了满足工程施工检验试验的需要，项目部设立了工地试验室。
试验室设主任、技术责任人各一名，配专业试验人员15名，根据本工程试验检测需要，配置了相应的仪器设备，检验项目满足工程施工质量控制要求。
现场试验室由葛洲坝集团试验中心负责组建。
试验中心计量认证合格证书，编号：
（2004）量认（鄂）字（u0156）号；
中国实验室国家认可委员会认可证书，编号：
NO.L1530；
建筑施工企业工程质量检测证书，编号：
QJC03055；
交通建设工程试验检测机构资质等级证书，编号：
鄂交（01）工检证字第（BG03）号。
为保证拌和系统拌制成品混凝土质量，我部在西端拌和系统增设现场试验站且配备单独的检测人员及仪器设备，人员、设备均已进场正常运行。
原材料试验检测成果汇总表
原材料名称
取样数量（组）
已检组数
合格组数
合格率（%）
水泥
27
100%
西端拌和楼砼生产系统，有6组28天结果待报
砂
267
西端拌和楼砼生产系统
石
57
外加剂
粉煤灰
硅粉
钢筋
进水口工程
三、施工质量管理
2009年第一季度，项目部根据进水口各项工程施工开展了一系列质量活动，强化内部质量管理，技术培训，增强员工质量意识，提高质量管理水平，确保质量目标的顺利完成。
（一）强化质量意识，抓好质量培训，增强广大职工的责任感和技能。
根据质量教育培训计划及管理局质量资质认证要求，我部积极组织进行各项培训，培训重点是增强全员质量意识，提高民技工的专业技能水平，提高质量、安全管理人员及相关专业人员技能水平。
注重实效，有针对性的根据现场施工存在问题进行分析的基础上，重点讲授薄弱环节、重点环节的控制方法、质量标准；
切实提高了广大职工的质量意识和质量技能。
（二）加强质量工作队伍建设
1、积极组织开展资质认证培训，提高质量、试验人员专业水平。
2、积极组织质检员参加各类质量取证和培训，持证上岗，不断提高质检员专业管理水平，增强质量意识和责任感。
3、增加数名质量专职管理人员，加强现场巡视，将质量隐患消除在萌芽状态。
（三）加强过程控制力度，大力整顿工艺质量作风
（1）严把材料关，进场材料必须“三证”齐全，严禁无证材料进入施工现场，进场材料必须经检验合格方能使用。
（2）建立激励约束机制，严格实行重奖重罚制度，每月对施工队施工质量进行考核，并根据《质量奖惩实施细则》进行奖罚。
至3月份，共下发质量问题整改通知单20余份，并跟踪验证；
下发质量通报10余份，奖励金额34000元；
处罚金额27000元
（3）严格执行三检制。
每道工序施工结束，由作业队自检合格后向工程管理部施工员报验，复检检验合格，向质保部专职质检员申报终检，终检合格方可报请监理验收。
层层落实质量责任，出现问题，按照质量责任大小进行处理。
质检员对施工过程进行巡查，发现问题及时通知作业队，并下发质量问题整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
（4）加强现场质量管理工作协商和沟通，及时解决质量工作问题，有效保持和各级管理、监督部门之间的正常关系。
在抓进度的同时，必须保证施工质量，对存在的质量问题认真对待，及时解决。
（5）施工技术方案严密细致，现场严格按照批准的施工方案组织施工和过程控制，确保每道工序施工质量满足要求。
（6）制定质量检查验收程序，严格按照程序进行工序验收。
四、积极开展QC活动，不断改进施工质量
各部门、各施工厂队紧密结合施工生产、本单位管理工作特点和工作实际，认真组建QC小组。
主要针对锦屏二级进水口边坡及闸门室竖井开挖、闸门室、引水洞衬砌混凝土浇筑等施工难度大、业主要求高的特点，积极策划组织成立了5个QC小组。
分别是①边坡开挖质量管理QC小组。
②引水隧洞砼衬砌质量控制QC小组。
③闸门室竖井开挖质量控制QC小组。
闸门室竖井砼衬砌质量控制QC小组。
防渗墙施工质量控制QC小组。
以上5个QC小组根据自身的工作特点及现场施工中的关键和薄弱环节，有针对性的选择课题，开展活动；
发动群众群策群力，攻克难关，消除质量隐患，遏制施工“顽症”；
TQC工作人员加强对QC小组活动的检查和指导，促进小组活动的正常开展，为全面提高质量管理水平和工程施工质量打好基础。
五、开展形式多样的质量保证活动
为保证施工质量，营造人人讲质量、人人关心质量的良好氛围，开展了形式多样的质量保证活动。
（一）质量检查。
每月月底由质保部组织对现场质量情况进行检查，发现问题及时指出，下发质量问题整改通知单，并跟踪验证。
（二）质量月例会。
每月月底召开质量月例会，总结上月的质量工作情况及下月质量工作安排和重点;
各部室、厂队负责人及专（兼）职质检员对工作中发现的问题和质量检查中发现的质量问题提出相应的对策，及时整改在生产施工中所出现
六、加强拌和质量控制。
（一）施工现场临时拌和站
施工现场的临时拌和站严格按照锦屏建设管理局质量标准化要求，现场原材料堆放规范，标识醒目；
拌制现场摆放计量、称量器具，并确保完好；
悬挂配合比标识牌，严格按照监理批复的配合比进行配料，计量准确；
临时拌和站建成后，经自检合格，资源配置到位，材料堆放规范后，报监理验收后方投入使用，目前引水隧洞、闸门室、边坡临时拌和站均经监理验收并投入使用；
拌制的拌和物经试验室抽样检验，全部满足质量要求。
（二）西端拌和系统
西端拌和系统始终坚持集团公司“质量优良，业主满意”的质量目标，以提供优质服务和优质产品为指导思想，严把材料关，加强进场原材料检测，对进场的砂石、水泥、外加剂等及时进行检测，检测结果及时上报试验监理工程师，经试验监理工程师审批合格后方投入使用。
砂石、水泥、外加剂检测频率满足规范要求。
试验人员开仓拌料前检测砂石含水率，并根据砂石含水率及超逊径情况调整配合比，试验员开具的配合比经试验监理工程师审批后，试验员、质检员、拌和楼操作人员一起进行定称，并签字确认。
需使用外加剂时，试验员、质检员、外加剂配料人员需对外加剂的比重及浆液质量进行检查，并签字确认。
各方面的手续及准备工作完成后，经监理同意方可进行拌料。
混凝土拌制过程中，试验员、质检员全过程监督，每仓混凝土均进行抽样检验，发现问题及时处理，确保混凝土质量满足要求。
第一季度西端拌和系统共生产混凝土33301.7m3，拌制的混凝土经试验室、监理等抽样检测，全部符合质量要求。
七、工程质量验收检查与评定情况
一季度单元工程质量评定完成情况汇总表
编号
单位工程
分部工程
已评定单元工程数
合格数量
优良数量
优良率
（100%）
一次性验收合格率
进
水
口
工
程
进口土建工程
100.0
事故闸门室开挖与支护工程
54
53
98.1
98.1%
引水隧洞洞身开挖与支护
54.5
90.9%
1710m排水洞开挖与支护
66.7
合计
81
74
91.4
95.1%
2009年第1季度共计完成单元工程质量评定81个，其中优良74个，合格率100%，优良率91.4%。
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